垂直提升输送带

903 编辑：中冶有色技术网来源：河北九洲橡胶科技股份有限公司

2024-03-11 13:23:31

权利要求书： 1.垂直提升输送带，包括输送带本体(1)，其特征在于，所述输送带本体(1)上固定连接有多个连接板(2)，连接板(2)上开设有连接槽，连接槽内通过铆钉(3)连接有隔板(4)，隔板(4)的两端均通过螺栓连接有侧挡板(5)，侧挡板(5)的两侧用耐磨橡胶(6)进行硫化包覆，侧挡板(5)靠近输送带本体(1)的一端开设有45度倾斜面，且倾斜面上连接有橡胶板(7)。

2.根据权利要求1所述的垂直提升输送带，其特征在于，所述侧挡板(5)厚度1?1.5mm，耐磨橡胶(6)包覆总厚度2?3mm，耐磨橡胶(6)包边宽度10?15mm。

3.根据权利要求2所述的垂直提升输送带，其特征在于，所述侧挡板(5)上连接有多个定位板(8)，定位板(8)与隔板(4)相配合。

4.根据权利要求3所述的垂直提升输送带，其特征在于，所述输送带本体(1)包括两个压带轮(9)，两个压带轮(9)通过传送带(10)传动。

5.根据权利要求4所述的垂直提升输送带，其特征在于，所述传送带(10)上设置有防滑纹(11)。

6.根据权利要求5所述的垂直提升输送带，其特征在于，所述隔板(4)设置为斗形。

7.根据权利要求6所述的垂直提升输送带，其特征在于，所述侧挡板(5)为不锈钢材质。

说明书：垂直提升输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体的，涉及一种垂直提升输送带。背景技术[0002] 众所周知，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机，按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺

旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，为了便于输送

机的传输，通常在输送机上安装隔板以增加传输量。

[0003] 现有的输送机隔板在进行使用时，部分物料会在隔板的两侧滑落，从而影响传输量，实用性较低。

实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垂直提升输送带，以解决背景技术中提出的现有垂直提升输送带隔板传输物料较少，实用性较低的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直提升输送带，包括输送带本体，所述输送带本体上固定连接有多个连接板，连接板上开设有连接槽，连接槽内通过

铆钉连接有隔板，隔板的两端均通过螺栓连接有侧挡板，侧挡板的两侧用耐磨橡胶进行硫

化包覆，侧挡板靠近输送带本体的一端开设有度倾斜面，且倾斜面上连接有橡胶板。

[0008] 优选的，所述侧挡板厚度1?1.5mm，耐磨橡胶包覆总厚度2?3mm，耐磨橡胶包边宽度10?15mm。

[0009] 进一步的，所述侧挡板上连接有多个定位板，定位板与隔板相配合。[0010] 再进一步的，所述输送带本体包括两个压带轮，两个压带轮通过传送带传动。[0011] 作为本方案进一步的方案，所述传送带上设置有防滑纹。[0012] 作为本方案再进一步的方案，所述隔板设置为斗形。[0013] 在前述方案的基础上，所述侧挡板为不锈钢材质。[0014] (三)有益效果[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了垂直提升输送带，具备以下有益效果：[0016] 1.本实用新型中，通过侧挡板与隔板相互配合，以便于在进行传输时减少物料溢出，提高传输量，提高工作效率和实用性。

[0017] 2.本实用新型中，输送带在由水平运输变成垂直运输时，需要压带轮对其改向，隔板底部在过亚带轮会发现形变，侧挡板底部采用橡胶板结构的柔软性可以避免输送带损

失。侧挡板下斜边角度45保证传送带过压带轮时侧挡板不会受到变形后造成的挤压，提高

实用性。

[0018] 3.本实用新型中，侧挡板边部采用耐磨橡胶进行包覆可以避免侧挡板和挡边之间的摩擦，延长使用寿命，同时使耐磨橡胶与隔板的配合增加密封的牢固性，提高使用可靠

性。

附图说明[0019] 图1为本实用新型整体的立体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；[0021] 图3为本实用新型耐磨橡胶、橡胶板和侧挡板等配合的炸开立体结构示意图。[0022] 图中：1、输送带本体；2、连接板；3、铆钉；4、隔板；5、侧挡板；6、耐磨橡胶；7、橡胶板；8、定位板；9、压带轮；10、传送带；11、防滑纹。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 实施例[0025] 请参阅图1?3，一种垂直提升输送带，包括输送带本体1，输送带本体1上固定连接有多个连接板2，连接板2上开设有连接槽，连接槽内通过铆钉3连接有隔板4，隔板4的两端

均通过螺栓连接有侧挡板5，侧挡板5的两侧用耐磨橡胶6进行硫化包覆，侧挡板5边部采用

耐磨橡胶6进行包覆可以避免侧挡板5和挡边之间的摩擦，延长使用寿命，同时使耐磨橡胶6

与隔板4的配合增加密封的牢固性，提高使用可靠性，侧挡板5靠近输送带本体1的一端开设

有45度倾斜面，且倾斜面上连接有橡胶板7，输送带在由水平运输变成垂直运输时，需要压

带轮9对其改向，隔板4底部在过亚带轮会发现形变，侧挡板5底部采用橡胶板7结构的柔软

性可以避免输送带损失，侧挡板5厚度1?1.5mm，耐磨橡胶6包覆总厚度2?3mm，耐磨橡胶6包

边宽度10?15mm，侧挡板5上连接有多个定位板8，定位板8与隔板4相配合，通过定位板8与螺

栓的配合对侧挡板5进行定位安装。

[0026] 还需进一步说明的是，输送带本体1包括两个压带轮9，两个压带轮9通过传送带10传动，传送带10上设置有防滑纹11，通过防滑纹11增加摩擦力，以便于对物料进行运输，隔

板4设置为斗形，通过斗行便于存储较多的物料，侧挡板5为不锈钢材质，不锈钢板可以耐腐

蚀、耐泥水冲刷、不生锈等优点，适应性较高。

[0027] 综上所述，该垂直提升输送带的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该垂直提升输送带放置在所需使用的地点，将物料倒入传送带10上，使隔板4与侧挡板5的配合对

物料进行运输，输送带在由水平运输变成垂直运输时，侧挡板5下斜边角度45保证传送带10

过压带轮9时侧挡板5不会受到变形后造成的挤压。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。