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本申请公开了一种立式连续脱水机。包括：脱水组件和设置在所述脱水组件上的进料部、出料部；本申请通过启动驱动组件，使旋转筒以初始转数旋转，此时离心翻板变为抬起状态，工作人员从进料部的进料接口放入蔬菜，经送料端将蔬菜运送至旋转筒内，蔬菜在离心力作用下，从旋转筒的边沿滑落，此时离心翻板承接住蔬菜，提升旋转筒的转数进行脱水，蔬菜的水在离心力作用下，经离心筛筒的空隙被甩出至外筒内，再由排水口导出；若还需向脱水机内加入蔬菜，将旋转筒的转数变为初始转数，即可实现加蔬菜过程；当完成脱水时，将电机关闭，离心翻板恢复原状态，脱水后的蔬菜从离心筛筒的间隙掉落至出料部的承载部，再经出料口出来，即完成蔬菜脱水过程。
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本实用新型公开了一种泥浆处理系统中的振动筛，包括振动筛箱、两台振动电机、上层筛板以及下层筛板，两台振动电机安装于所述振动筛箱的顶部，所述上层筛板与所述下层筛板均安装于所述振动筛箱内并呈上、下层布置，所述下层筛板的布料端位于所述上层筛板的布料端的后方；所述上层筛板的下方布置有第一集水槽，所述下层筛板的下方布置有第二集水槽，所述第一集水槽的出水管接入至所述第二集水槽中。本实用新型的优点是：振动筛采用双层筛板结构，对底流浆液的脱水效率更高；且上层筛板与下层筛板采用分离式的集水槽结构，可避免上层筛板脱水时对于下层筛板的影响。
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本实用新型公开了一种细砂回收机，细砂回收机包括物料箱、泥砂分离组件、泵送组件、初级振动筛组件、减压箱和缓冲板，在泵送组件的作用下，物料箱中的泥浆进入泥砂分离组件；初级振动筛组件包括初级脱水筛和初级清洗组件，初级清洗组件包括第一出水部件；泥砂分离组件的出砂口与减压箱连通，第一出水部件的出水口与减压箱连通，减压箱的底部设置有出砂口；缓冲板位于减压箱的下方和初级脱水筛的上方，缓冲板具有出砂区。细砂回收机中，在泥砂分离组件的出砂口设置减压箱，防止分离后的细砂直接喷射在初级脱水筛上，并利用初级清洗组件出水，冲洗和稀释细砂，防止细砂堆积和结块，防止堵塞筛孔。本实用新型可广泛应用于砂浆回收处理技术领域。
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本实用新型公开了一种履带式移动洗砂回收一体机，包括机架，所述机架上依次固定布置有螺旋洗砂机、轮式洗砂机、细砂回收机和脱水筛，所述螺旋洗砂机向上倾斜布置，所述螺旋洗砂机的出料口处于轮式洗砂机的进料口上方，所述脱水筛下方设置有筛下水箱，所述细砂回收机包括渣浆泵和旋流器，所述筛下水箱通过渣浆泵与旋流器连通，所述旋流器的出流口处于脱水筛的上方；所述机架底部设置有液压驱动的履带式行走机构，本履带式移动洗砂回收一体机采用履带式行走机构，且内置动力驱动，无需外置牵引和动力输入，且增加与地面接触和承重面积，无需额外支撑，便于设备快速投产，提升工作效率。
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本实用新型公开了一种高效防堵塞的污泥脱水装置，包括箱体，所述箱体的左端下部穿插安装有出水管，所述箱体的左端和右端均设置有疏通装置，所述箱体的上端中部安装有液压缸，所述液压缸的输出贯穿箱体的上内壁并连接有压板，所述箱体的上端左上部穿插安装有污泥管，所述箱体左内壁和右内壁均安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一端共同安装有脱水箱，所述脱水箱的上端安装有两个左右对称的引流板。本实用新型所述的一种高效防堵塞的污泥脱水装置，通过设置疏通装置能够将筛网内的杂质推入到脱水箱内，避免杂质堵塞筛网，保证了脱水装置的正常运行，通过设置螺旋挤压装置能够对污泥进行二次脱水处理，降低了污泥中的水分。
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本实用新型提出一种盾构渣土现场处理系统，包括设置在隧道内的渣土转运皮带、脱水装置、筛下锥罐和输送装置，所述渣土转运皮带与盾构机的盾构出渣皮带相连，用于接收所述盾构出渣皮带输出的渣土并将所述渣土进行转运；所述脱水装置与所述渣土转运皮带相连，用于将所述渣土进行脱水生成干渣和泥浆；所述筛下锥罐与所述脱水装置相连，用于接收并存储所述泥浆；所述输送装置与所述脱水装置相连，用于接收所述干渣并将所述干渣输送至隧道外。由于渣土中含有大量的水，通过在隧道内设置脱水装置可以直接将渣土中的水和干渣分离，运输装置只需要将干渣往外运输即可，减少了运输装置的运输量，提升输送效率。
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本实用新型公开了一种带热交换装置的石英砂烘干系统，石英砂烘干时产生很大的热量，而这些热量大多都是直接排出，没有得到合理的利用。本实用新型包括振动脱水筛（1），湿砂仓，烘干机（2），除尘装置，干砂料仓（3）和热交换装置（4）；所述湿砂仓为多台设备组合循环使用，一级用于进料，一级用于暂存，一级用于出料；湿砂仓内还设置有分别与烟气进口和烟气出口密封连接的热交换装置（4）。本实用新型在传统振动脱水筛后增加了多级湿砂仓组合，石英砂脱水后输送至湿砂仓，多级湿砂仓组合设备脱水后水份低，可降至7—8%，且能够实现自然重力脱水和加温脱水于一体，降低烘干能耗。
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本实用新型公开了一种纳米材料出料包装一体化系统，包括依次连接的切粒装置、振动筛、成品料仓和包装机，所述切粒装置连接在纳米材料生产系统的挤出机的出料口上，其特征在于，还包括水冷却系统、液压系统、离心脱水机、气流输送机系统和干燥料仓，所述水冷却系统与切粒装置连接，用于冷却挤出机输送出的物料，所述离心脱水机连接在切粒装置和振动筛之间，用于对切粒后的物料进行脱水，所述液压系统与切粒装置连接，所述干燥料仓设置在振动筛与成品料仓之间，并分别通过气流输送机系统与振动筛和成品料仓连接；能够对纳米材料出料进行切粒筛选及干燥处理，并进行称重包装，实现一体化自动包装，自动化程度高，提升效率。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿组合分级磨选方法，包括：将破碎产品进行一段磨机磨矿，再通过一段旋流器分级一段沉砂返回至一段磨机给矿；一段溢流进行一段弱磁选，第一精矿进入二段旋流器分级；在二段旋流器分级后得到二段溢流和二段沉砂，二段溢流进入细筛分级，筛上物进入浓缩分级，筛下物进入二段弱磁选以获得第二精矿和第二尾矿；浓缩分级脱水后三段沉砂与二段沉砂进入二段磨机磨矿后再与三段溢流共同进入磁选分级，分级后得到第三精矿和第三尾矿；第三精矿返回至二段旋流器给矿，第一尾矿、第二尾矿以及第三尾矿合并进入选钛工序，第二精矿产出为合格钒钛铁精矿或进入下段分级磨选系统。本发明的方法提高了分级磨矿系统的分级效率和磨矿效率，有效提升磨矿效果。
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本发明公开了一种分离烯烃烷烃的碳分子筛制备方法及应用。该方法为：将淀粉碳前体加入到蒸馏水溶剂中，配制成淀粉水溶液，搅拌分散均匀，然后在反应釜中进行中压中温水热可控聚合和脱水碳化反应，得到均质碳微球；将所得碳质微球水洗干燥后，置于惰性氛围下在700?1000℃下进行受控高温去官能团化处理，通过控制碳层重排和杂原子热解反应得到具有均一可调超微孔孔道的碳分子筛材料。本发明以价格低廉，无毒无害的淀粉生物质作为碳源，通过直接水热聚合碳化过程形成碳质微球，通过调节反应物浓度可以控制微球的缺陷含量和石墨化程度，再通过相应的煅烧温度，热解得到碳分子筛，实现孔径在亚埃米级精度范围内精细调节。
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一种铅酸蓄电池滤气片及其制备方法，将四氟乙烯与氯化钠按比例进行混合，得混合物A；使用筛网将混合物A过筛；取筛下物料，加入防粘连剂混合均匀,得混合物B；对混合物B进行制片，完成滤气片的初加工，得半成型滤气片；在半成型滤气片上撒入隔离剂，然后进行烤制；进行浸泡、脱水、烘干、分选，制得。本发明的滤气片具有较为合适的透气性，粘连不良率得到明显改善，滤气片内部的均一性也得到了较大提升。本发明的方法通过添加防粘连剂改善了混合原料的内部粘性、润滑性和加工性能，并且在烤制过程将滤气片之间进行隔离，解决了现有技术滤气片在烤制过程中的粘连问题以及滤气片内部透气量不均匀的问题，有效降低成品粘连率，提升了产品质量。
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本实用新型涉及煤泥脱水技术领域，具体为一种可转位弹性弧形筛，包括设备箱体，所述设备箱体的内部转动连接有转动轴，所述设备箱体的侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架之间固定连接有弧形筛体，所述弧形筛体的上方固定连接有固定轴，所述固定轴的侧面固定安装有振动电机，所述弧形筛体的底部固定连接有弧形筛网，通过两道溢流堰板，流出储料料箱的煤泥水均匀分布，提高脱水效率，通过振动电机带动弧形筛网进行振动，避免弧形筛网堵塞，解决了采用平筛或固定弧形筛，筛缝固定不动，易磨损和堵塞，造成更换频繁，影响整个生产线的正常运行的问题。
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本实用新型涉及砂处理技术领域，具体的说是一种洗砂分离一体化装置，包括底座，所述底座一端设置有若干震动装置和分离脱水器，两个所述震动装置之间设置有若干筛网固定机构，两个所述筛网固定机构之间设置有筛网，所述震动装置远离底座的一端设置有进料漏斗，所述震动装置和分离脱水器之间设置有水洗轮和若干支撑板，所述支撑板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有推拉柱，所述底座靠近分离脱水器的一端设置有分离出料口，不仅更换操作简单，而且更加快捷，减少更换所需时间和步骤。
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本实用新型涉及一种高效冶金渣处理系统，属于高温熔渣渣处理技术领域。技术方案是：脱水器（1）内轴向贯穿设置皮带机（2），皮带机上方设有可调节料斗（3）；脱水器圆筒状结构的外圈和内圈分别设有外筛网（11）和内筛网（12），渣水分配器（13）一端沿脱水器轴向伸入内筛网内侧，且端部设有出料口，渣水分配器另一端设置在脱水器外侧，且端部设有入料口；支撑滑轨二（23）上设有支撑滑轨一，支撑滑轨一上设置皮带机本体，支撑滑轨一的长度小于支撑滑轨二，支撑滑轨一两端分别设有限位螺栓。本实用新型可以调节可调节料斗迎料面敞口的大小，防止料斗钢板连接角落处积渣，造成生产停滞；皮带机检修维护方便省时，提高了生产效率。
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本实用新型涉及压滤装置技术领域，且公开了一种污水处理厂污泥压滤装置，包括压滤箱，所述压滤箱的一侧固定连接有抽泥泵，压滤箱的贯穿固定连接有进料管，进料管的一端延伸至压滤箱内，进料管的另一端延伸至压滤箱的外侧并与抽泥泵固定连接，压滤箱的侧壁上固定连接有阻隔板，阻隔板上开设有筛分口，筛分口的侧壁上固定连接有筛分板，压滤箱的另一侧固定连接有出水管，压滤箱的顶部内壁上开设有移动槽。本实用新型通过对压滤板的上下移动和筛分板的设置对污泥进行脱水，污泥脱水效果好，通过对密封板的上下移动对出料口进行启闭，方便将脱水后的污泥进行清理排除，省时省力，满足了使用者的需要。
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本实用新型公开了一种高效洗砂的盾构渣土处理装置，属于盾构洗砂设备技术领域，解决了现有技术中对盾构渣土物料浪费、盾构渣土筛分不充分、泥水无法回收的问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管连接有多级洗砂装置，所述多级洗砂装置连接有脱水筛，所述脱水筛与所述多级洗砂装置串联连接有洗砂溢流池，所述洗沙溢流池通过加压泵连接有一号旋流器与二号旋流器，所述一号旋流器的一端连接所述多级洗沙装置，所述二号旋流器的一端连接有脱水筛，本实用新型通过旋流器和相应洗砂装置实现了对盾构渣土的回收再利用，提高了在盾构机挖掘过程中产生的渣土的经济效益，实现了盾构渣土的环保处理。
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本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体涉及一种细砂回收装置，包括支架、以及设置在支架底部的清洗槽和设置在支架上部的脱水筛，所述清洗槽的底部通过管道连通有渣浆泵，渣浆泵经管道连通有旋流器，脱水筛的一侧安装有返料箱，脱水筛的另一侧安装有螺旋干燥筒，螺旋干燥筒包括减速电机、外筒、内筒和螺旋体，外筒的下方开设有出料口且外筒外部设置有温度控制器，所述外筒与内筒之间设置有加热装置和温度传感器，所述加热装置与温度传感器均与温度控制器连接；本实用新型通过对脱水后的细砂进行干燥、反转输送处理，使细砂不易出现板结，并且在外筒内设置一温度感应器，能够更准确的控制细砂的湿度，便于对回收后细砂进行后续分级及级配。
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本实用新型所公开的炉渣尾砂破碎处理装置包括：用于传送炉渣尾砂的传送机构；用于破碎炉渣尾砂的破碎机；用于脱水的脱水筛；第一支撑板，其中破碎机设置在第一支撑板中；第二支撑板，其中脱水筛设置在第二支撑板中；落料斗，其输入口处于传送机构的末端的下方，输出口与破碎机的输入口连接；输水管，用于输送水；输送管道，倾斜设置，其中输送管道的输入口与破碎机的输出口连接，输出口与脱水筛的输入口连接；其中，第一支撑板的顶面所在水平面比第二支撑板的顶面所在水平面高，落料斗内设有防反冲板。通过上述方式，本实用新型所公开的炉渣尾砂破碎处理装置能够利用破碎机在炉渣尾砂进行破碎，使细沙质地均匀，可100％综合利用，有效节约资源。
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本实用新型公开了一种碳酸甲乙酯水分控制的装置，所述圆筒的内壁螺纹相连有直管，所述圆筒的底部连通有阀门，所述直管的外壁安装有分子筛，所述分子筛的底部固接有密封圈，所述密封圈的内壁与直管的外壁底部固定连接，所述密封圈的底部与壳体的内壁底部相贴合。本实用新型涉及碳酸甲乙酯技术领域，通过圆筒、阀门和直管之间的配合，该装置在进行脱水时，原料从进料口处进入，先经过分子筛进行过滤，由于直管的外壁开设有多个圆孔，过滤之后会经过直管的圆孔向下流动，便实现了脱水，解决了现有装置在进行工作时是启动循环泵带动原料反复经过采样器来进行脱水的，这样脱水的方式增加了使用成本的问题，满足现代人们的工作需求。
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本实用新型公开了一种尾矿提取机制砂装置，包括脱水槽，脱水槽的数量为两组，同一侧脱水槽的一侧设置有直线筛，两个直线筛的中心处设置有尾矿浓缩机，直线筛的一侧设置有皮带运输机。达到了环保与品质的要求，且对尾矿的回收再加工利用起到很好的推动作用，尾矿的回收利用，可减少尾矿砂占用尾矿库库容，延长尾矿库使用周期，降低尾矿输送系统能源消耗，降低碳排放，将废矿加工成建筑用砂资源，实现尾矿的充分利用而创造新的价值，大幅度降低了尾矿输送系统运行负荷，减低了电能及渣浆泵零部件消耗。
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本发明公开一种球形碳酸钴生产设备，包括固定框、挤料管与固定卡壳，所述固定框的上端外表面固定安装有密封卡罩，所述挤料管固定安装在密封卡罩的内侧，且挤料管和固定框之间通过支撑卡柱对接固定，所述固定卡壳固定安装在固定框的上部靠近支撑卡柱的一侧，所述固定卡壳的后端外表面固定安装有第一电机，且固定卡壳的前部内侧中间位置活动安装有驱动轮，所述固定卡壳的前部内侧靠近驱动轮的下部固定安装有外套卡筒；本发明一种球形碳酸钴生产设备，能够对加工后的球形碳酸钴进行筛选，保证碳酸钴粒度大小与形貌的一致性，同时令其具有辅助脱水结构，令球形碳酸钴离心脱水后无需进行烘干操作，节约能源。
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本发明涉及物料回收再利用技术领域，具体地说是一种具有存储能力的硅铁粉回收再利用循环处理系统及处理工艺，其设有筛分装置、磁选装置、杂质料浆存储池、泵池、输送泵和输送管，特征在于输送泵与泵池之间设有硅铁粉回收循环组件，硅铁粉回收循环组件由脱水装置、循环水泵池、硅铁粉存储池、输送带组成，输送泵与生产系统之间的输送管上接有三通管，三通管中的一个管口经输送管与输送泵相连接，三通管的第二个管口经输送管与生产系统相连接，该输送管上设有阀门A，三通管的第三个管口经输送管与脱水装置的进料口相连通，该输送管上设有阀门B，通过分别控制阀门A和阀门B实现硅铁粉的循环利用，具有结构简单、操作简便、回收效果好等优点。
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本实用新型公开一种用于土壤修复的淋洗筛选设备，包括制浆装置、筛选淋洗装置和脱水装置，筛选淋洗装置包括筒体、淋洗组件和筛选组件，筒体的一端设有进料口，其另一端设有可开合的出料口，进料口与制浆装置的出浆口连通，筛选组件包括筛分环板，多个筛分环板相互拼接形成筒体，筒体较水平面呈倾斜设置，驱动组件带动筒体沿轴向转动，筛分环板上设有筛孔，筛分环板的下方分别设有接料筒，接料筒与脱水装置的进浆口连通。通过筛选淋洗装置中的筛选组件由多个可转动的筛分环板共同形成，可对污染土壤进行分级筛分处理，再配合多组淋洗组件针对每一级筛分环板喷淋不同用量和水压的淋洗液，分级筛分淋洗后污染土壤中污染物的去除效果较好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及固液分离的领域，具体涉及一种旋转式固液分离机，包括：筛料滚筒，位于筛料滚筒两侧的进料部和出料部，驱动筛料滚筒转动的驱动部，以及转动连接在筛料滚筒外侧壁的排水部；从进料部进入筛料滚筒的物料能够经由筛料滚筒转动脱水，脱出的水能够穿过筛料滚筒并经由排水部排出；筛料滚筒内设置有若干筛片，且筛片螺旋设置；每个筛片位于靠近出料部的一端固定连接一延伸板；延伸板的端部固定连接有一导向板；其中脱水后的物料能够依次经由延伸板和导向板导流至出料部排出，通过该旋转式固液分离机，解决了现有技术中固液分离机固液分离效率较低的问题，提高物料排出的流量，减少物料在筛料滚筒内滞留时间，以加快固液分离的效率。
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本实用新型公开了一种洗砂回收装置，包括机架，所述机架上依次布置有螺旋洗砂机、轮式洗砂机和脱水筛，所述螺旋洗砂机水平布置，所述螺旋洗砂机和轮式洗砂机的水槽相连通，所述轮式洗砂机的出料口处于脱水筛的上方，所述螺旋洗砂机上方布置有能够冲洗原料的第一喷淋机构，所述轮式洗砂机内转动设置有叶轮料斗，所述轮式洗砂机的水槽底部设置有能够朝向叶轮料斗方向产生水柱的底部喷水机构，所述轮式洗砂机还包括能够冲洗处于液面上方叶轮料斗内原料的第二喷淋机构，所述脱水筛上方设置有能够冲洗筛面表面原料的第三喷淋机构，本洗砂回收装置通过增加水下水柱冲刷和水上喷淋，提升清洗效果，且增加多级细砂回收机构，减小生产损耗。
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本实用新型涉及工业加工技术领域，且公开了一种水性聚氨酯加工用离心脱水机，包括机架，机架包括底座、外罩、封盖、进料斗和支撑架；机架外部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机、第一同步带轮、第一轴承座、第一轴承和同步皮带；机架内部设置有离心脱水装置，离心脱水装置包括转筒、隔水筛网、填充密封圈、转轴、减震器、第二同步带轮、第二轴承座、第二轴承和排水阀门。该水性聚氨酯加工用离心脱水机，通过在外罩与其顶部封盖内部分别填充有隔音棉快，很大程度的减轻设置在机架内部的离心脱水装置在工作时产生的噪音；通过在隔水筛网内壁均匀设置有减震器，使其对转筒旋转过程中产生的震动进行缓冲，使设备更加稳定。
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本实用新型公开了一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机，包括机架、脱水筛、蓄水箱、洗砂机轮及脱水机构，机架的上部设置有洗沙槽，且洗沙槽的内部设置有洗砂机轮，所述洗沙槽的上部设置有溢流箱；所述洗沙槽的一端设置有脱水机构，所述脱水机构包括脱水槽、挡板、导向槽及激振组件，所述脱水槽下部通过伸缩杆和压力弹簧固定设置在机架上，且脱水槽的内部通过挡板分割为两个导向槽；所述脱水槽的上部设置有激振组件；所述洗砂机轮及激振组件分别与驱动机构相连接。本实用新型能够实现对砂料洗砂脱水一体化，提高工作效率。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的下水槽缓冲装置，包括筛体，所述筛体上安装有钢架支撑，所述钢架支撑上设置有下水槽支架，所述下水槽支架底部连接有下水槽；所述下水槽内壁上安装有主耐磨板和副耐磨板，所述主耐磨板安装在所述下水槽底面，所述副耐磨板安装在下水槽侧壁；砂水混合液经旋流器分离后，细砂和部分水由旋流器出料口排出，经过下水槽缓冲装置时，耐磨板和侧耐磨板缓冲细砂对筛面的冲洗，避免细砂直接冲洗在脱水筛筛面上，使筛网受到极大的磨损；同时，耐磨板比筛网使用周期更长，加工更简单，增加了筛网的寿命，降低了易损件成本，降低了更换易损件频率，提高生产效率。
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本实用新型提供一种用于粗品氢氧化锶的离心脱水机构，涉及脱水装置技术领域，以解决现有的在氢氧化锶混合物处于离心状态的时候，氢氧化锶贴合离心装置的内壁位置，经常会造成堵塞的情况影响正常的分离效率的问题。一种用于粗品氢氧化锶的离心脱水机构，包括放置座；所述放置座为矩形形状，放置座前端上方位置固定连接有壳罩A，壳罩A为半圆形状，且顶部中间位置开合有半圆槽。刮刀在筛筒内反向转动对筛筒内的氢氧化锶的未分离混合物进行翻转位置，提高分离效率。
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