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本实用新型公开了一种氢氧化钙生产用的脱水装置，包括处理框，所述处理框顶端设置有进料口，所述处理框内部从上往下依次设置有热风机、脱水机构、打散机构、筛选机构、导料槽和储存箱，所述处理框内顶壁两侧固定安装有热风机，所述脱水机构用于脱除氢氧化钙内多余的水分，所述打散机构用于对结团氢氧化钙进行分散处理，所述筛选机构用于对打散后的氢氧化钙进行筛分处理，所述导料槽顶端外壁与处理框内壁固定连接，所述储存箱设置于处理框内底壁上。本实用新型中，该装置在出料时会直接经导料槽落入至储存箱内，减少了与外部空气接触的机会，避免氢氧化钙受潮，提高后期的储存效果。
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本实用新型公布了一种移动式洗砂回收脱水一体机，包括机壳，进料通道的下端转动连接有转向辊，转向辊的圆周外侧壁周向均布有若干组挡板，机壳的内腔左侧转动连接有四组输送辊，四组输送辊外壁之间套设有输送带，输送带呈梯形结构设置，进料通道位于输送带左端上方，输送带的右侧设有脱水筛盘，脱水筛盘前后端与机壳内壁之间连接有自由伸缩杆，自由伸缩杆外部套设有复位弹簧，支撑台的顶部连接有旋转电机，旋转电机的顶部动力输出端连接有凸轮，机壳右侧壁开设有出料口；本实用新型结构设计合理，能够将砂石持续稳定送入下方输送带，提高了砂石的清洗效果，进一步筛除砂石中的残余水分和杂质。
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本实用新型公开了一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置，属于洗砂设备技术领域，解决了现有技术中盾构渣土不能得到回收处理、洗砂效果不好、洗砂过程中造成物料浪费等问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管的一端固定设置有一号洗砂机，所述一号洗砂机远离所述入料泥浆管的一端固设有二号洗砂机，所述二号洗砂机远离所述一号洗砂机的一端固设有脱水筛，所述脱水筛远离所述二号洗砂的一侧固设有出砂口，一号洗砂机、二号洗砂机、脱水筛连接有洗砂溢流池；本实用新型通过多级洗砂实现了对盾构渣土的高效洗砂和回收利用，提高了盾构渣土的经济效益，并实现了盾构渣土处理中的环保效果。
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本实用新型公开了一种沙、砂石脱水机，包括机架和启动该脱水机运行的控制箱，所述的机架上安装有脱水槽和安装在脱水槽上的安装架，所述的安装架上设有用于脱水槽产生振动力的振动电机，所述的控制箱内设有油泵及电性连接振动电机，其特征还包括安装在机架和脱水槽上便于降低脱水槽对机架振动的若干个减振结构和设置在机架底部的水池移动结构，所述的脱水槽内设有便于分离沙石泥浆的筛网结构；本实用新型能快速分离沙石料里的泥浆，降低振动电机对设备的冲击，提升了设备的使用效率。
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本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及脱水用烘干机，其提高脱水烘干效率，增加使用便捷性；包括工作箱、密封盖、连接杆、空心轴、筛桶、挡盖、第一齿轮、加热箱、驱动机构和搅拌机构，连接杆安装在密封盖上，连接杆与工作箱配合转动连接，空心轴转动安装在工作箱上，筛桶与空心轴同轴安装，筛桶位于工作箱空腔内部，挡盖通过螺钉安装在筛桶上，第一齿轮同轴安装在空心轴上，驱动机构安装在工作箱上并与第一齿轮配合连接，搅拌机构分别与工作箱和空心轴配合连接，加热箱安装在密封盖上。
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本发明公开了一种粒径小于20nm的纳米碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：先制备氢氧化钙粗浆，再对氢氧化钙粗浆进行过筛和陈化，得到氢氧化钙精浆，再对氢氧化钙精浆进行多次碳化，脱水干燥，即得粒径小于20nm的纳米碳酸钙。本发明的方法无需额外的设备投资和改造，方案可靠有效，投资小，工业化程度高，可以制备得到粒径小于20nm的纳米碳酸钙，进而可以充分发挥纳米碳酸钙的补强作用。
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本实用新型涉及污泥处理技术领域，且公开了一种污泥脱水机泥水导入结构，包括连接污泥脱水机导入口的导管，所述导管尾端连接泵管，所述泵管顶面开设通孔，所述通孔内侧连接安装于泵管顶面的竖管。本实用新型通过将软管接入污水处理池污泥内，导管连接污泥脱水机输入端，启动电动伸缩杆使其输出端带动固定杆一并上下移动，此时固定杆将带动底部副杆所连接的活塞在竖管内侧上下移动，产生隔膜泵的原理，随着泵管抽取软管端的污泥，污泥会顺着软管进入除杂箱，污泥接触筛网进入到泵管内部，利用筛网物理过滤污泥中存在的硬性杂质，达到了应用于污泥脱水机使其导入污泥将其硬颗粒杂质滤出的有益效果。
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本实用新型公开了一种物料筛选机，包括：筛料机构，包括筛网；承料机壳，其上设置有承料口、细料出口和出水口，承料口对应设置于筛网的下方，出水口位于承料机壳，细料出口的设置高度高于出水口；刮式输料机构，设置于承料机壳内，刮式输料机构包括多个可相对承料机壳移动的刮板，刮板能够将承料机壳内的细料输送至细料出口，且刮板和承料机壳内壁的底面之间具有间隙。与现有相比，本技术方案中无需人工将筛选后的细料移动至脱水装置进行脱水，刮板在将细料输送至细料出口时，细料上附着的水分通过间隙脱离细料，有利于减少细料上的水分，操作便捷，节省时间。
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本发明提供了一种机制砂石中细碎车间湿筛干破制砂工艺的控制方法，包括以下步骤：来自于中细碎车间破碎后的骨料输送至水砂混合器与水混合，然后经一筛后由计量胶带机送至车间各处，水砂混合器进水管设置有流量阀，智能控制中心的控制系统中预设水砂混合的质量比控制范围、含水率控制范围及智能调控表，并实时采集计量胶带机称重及含水率数据，按水砂质量比控制流量阀给水流量，当水砂质量比超出控制范围时，进行预警，通知人员进行处理。实现工艺流程参数的智能控制，掺配骨料采用计量胶带机称重，掺配用水量采用流量阀控制，可有效控制水砂掺合比例，控制在最佳范围，获得最优的脱水脱泥效果。
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本发明公开了一种碳酸钙晶须的制备方法，包括以下步骤：1)将氧化钙加水进行消化反应，过筛，得到氢氧化钙悬浮液；2)将二氧化碳通入氢氧化钾溶液中，直至溶液的pH降至7以下，得到晶型控制剂I；3)将步骤2)的晶型控制剂I加入步骤1)的氢氧化钙悬浮液中，进行搅拌，陈化，再加入晶型控制剂II，晶型控制剂II为氯化锶、磷酸钠和柠檬酸钠中的至少一种，进行搅拌，再在反应液中通入石灰窑气，进行碳酸化反应至反应液的pH降至7以下，再脱水、干燥、粉碎和筛分，即得碳酸钙晶须。本发明的碳酸钙晶须制备方法具有工艺简单、成本低、易于实现工业化生产等优点，且制备得到的碳酸钙晶须的比表面积大。
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本实用新型公开一种斜式螺旋脱水机，包括圆筒和螺杆，所述圆筒的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的直径自右向左逐渐增大，所述螺杆上安装有螺旋叶片，所述圆筒的内部安装有安装环，所述圆筒的内部设置有筛网，所述筛网通过安装环安装固定在圆筒，所述圆筒的两侧分别安装有挤压机顶座与挤压机底座，所述挤压机底座的上方设置有入料口；本实用新型通过入料口放入物料，物料在螺杆的作用下，自下而上进给挤压，使水分从筛网中流出，物料压缩成滤饼并通过螺旋输送的作用从出料口排出，脱水效果好，效率高，同时该设备大大减轻人工负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，经过脱水后的物料可以直接进入转运工序。
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一种延迟焦化罐式密闭除焦及尾气排放系统，涉及石油化工中延迟焦化工艺设备领域，包括焦炭塔、脱水罐、冷焦水罐、切焦水罐、出料机和废气收集处理系统；焦炭塔设置有多个，其下塔口处均设有移动式的筛分破碎机，筛分破碎机下部的裤型三通与分别与相对应的脱水罐的两个腔室连通，脱水罐上的排水口通过排水管道上的析水阀与集水池连接，脱水罐出焦口处的焦炭通过出料机上的刮板送至运焦车；冷焦水罐通过出口管道上循环冷焦水泵与焦炭塔的进水口连通，切焦水罐与冷焦水罐之间通过管路连接，在其管路上设有通向集水池的管道；本实用新型实现了焦化企业绿色、环保生产，大幅降低对环境的污染，系统安全可靠，可实现无人值守操作。
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本实用新型涉及盾构渣土处理技术领域，尤其涉及一种盾构渣土处理系统，包括：入料口，渣土从入料口进入并暂存，对渣土进行稀释；水洗筛分机，稀释后渣土进入水洗筛分机进行清洗与过滤，将渣土中泥、砂分离；洗砂机，对分离出的砂进行清洗过滤；混合搅拌装置，混合搅拌装置设置在水洗筛分机后端，对分离出的泥浆加入处理剂并搅拌；脱水筛，对处理后的泥浆进行脱水并筛分出多个颗粒范围成品；污水处理系统，对污水进行处理。本实用新型中，将盾构渣土中泡沫剂和高分子聚合物与渣土脱离，并进入污水处理系统进行处理，避免了对自然水的污染，同时将渣土加工成多个颗粒范围成品，方便后续利用。
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一种沉降过滤倾析式离心机，包括可水平旋转的转鼓(10)。转鼓内同轴安装有螺旋输送器(46、60)，用于以略微不同的速度旋转，以将通过离心作用沉积在转鼓内表面上的固体向转鼓的固体排放端输送。转鼓的另一端具有液体出口(28)。转鼓(10)具有：无孔截头圆锥形部分(18)，该部分向固体排放端会聚并提供倾斜的斜坡，固体沿该斜坡被输送器从容纳在转鼓中的液体池中牵引出；及穿孔筛网部分(20)，其沿固体排放的方向在无孔截头圆锥形部分(18)的下游，用于帮助固体脱水。穿孔筛网部分(20)包括：在无孔截头圆锥形部分(18)下游的第一部分(22)，其相对于转鼓的旋转轴线(A?A)以第一角度倾斜；及第二发散部分(24)，其沿固体排放的方向位于第一部分(22)下游且相对于转鼓的旋转轴线以第二角度倾斜。螺旋输送器(46、60)邻近转鼓的无孔部分(18)和穿孔筛网部分(20)定位。
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本实用新型涉及螺旋挤压脱水机领域，具体涉及一种螺旋挤压脱水破碎机，包括机架以及双螺旋挤压脱水机，双螺旋挤压脱水机安装在机架上，双螺旋挤压脱水机填料口的下半部分开设沥水孔，在沥水孔的周边安装电热管与温控器相连接，在集水槽的下方安装流量计，并在挤压机构的挤压锥筒的下方连接橡胶管并与集水槽相连通，同时通过固定机构进行固定。本实用新型通过控制双螺旋挤压脱水机填料口处的温度，将清洗后的罗汉果预脱水，提高后续的脱水率，挤压锥筒下方的橡胶管，使得不需要手动不时的将蓄水腔中的水排出，更加的便捷，集水槽下方流量计能够对脱水的量进行监测，从而及时了解筛网的堵塞情况，及时进行清洗，保证生产高效进行。
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本发明公开了一种超细高纯γ?氧化铝的制备方法，其包括以下步骤：S1将金属铝和催化剂装填入通道反应器内，在通道反应器的一端匀速连续通入异丙醇，连续合成反应，得到异丙醇铝，经过精馏操作后，得到高纯异丙醇铝；S2将高纯异丙醇铝溶解在异丙醇里，然后滴加到经异丙醇稀释后的去离子水中，经水解、老化得到沉淀物，烘干得到氧化铝前驱体；S3过筛后，以无水乙醇为分散剂，进行高速球磨，烘干，再研磨和过筛，最后进行脱水反应，即可制备得到γ?氧化铝产品。本发明超细高纯γ?氧化铝的制备方法，一方面，制备得到的γ?氧化铝纯度高，另外一方面可实现高纯异丙醇铝的连续化生产，其工艺简单、操作方便，满足批量制备γ?氧化铝的需求。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其为一种污水处理厂用淤泥回收利用装置，针对现有技术中在对淤泥中水分进行榨干的方式榨干效率较低且榨干不完全、使得后续对淤泥进行加热固化的过程中会消耗较多的能源、造成了资源的浪费的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底部两侧均固定连接有立柱，两个立柱顶端固定安装有同一个顶板，顶板顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有圆筒，圆筒底部固定安装有筛筒，筛筒外侧开设有多个筛孔，筛筒底部为开口哦设置并通过螺栓固定安装有底板，底板顶部固定安装有多个加热棒。本实用新型通过转动筛筒提升淤泥脱水的效率，并通过压盘对淤泥中的水中进行压榨保证淤泥脱水的程度。
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本实用新型公开了一种分子筛加工用烘干机构，包括支撑座、盛料箱和抽拉套板，所述盛料箱固定安装在支撑座的上端外表面，所述抽拉套板活动安装在盛料箱的内侧下部位置，所述抽拉套板的中部为空心结构，且抽拉套板的上部设有分液槽，所述盛料箱的一侧安装有用来储存液体的储液箱；利用抽拉套板上部的分液槽，配合抽拉套板中部的空心结构，可以将分子筛中的部分水体排入至储液箱内，从而降低分子筛中的水含量，抽拉套板的底部采用密封结构设计，使得其闭合时可以对盛料箱内的分子筛起到很好的密封作用，利用抽拉套板的设置，配合盛料箱的使用，可以在分子筛盛放时，对其进行脱水操作，缩短其烘干脱水时所需的时间。
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本实用新型适用废水污泥处理装置的技术领域，提供了一种废水污泥脱水排泥系统装置，由污水浓缩箱、输入管、加剂窗、加热棒、废水污泥箱、排气管、加热块、隔板、筛板、一级输送带和二级输送带组成，污水浓缩箱的内部设有加热棒，污水浓缩箱的上端设有加剂窗，加剂窗的上方设有加剂管，污水浓缩箱的右侧设有导管，导管的中间设有电磁开关阀，导管的右端设有废水污泥箱，废水污泥箱的上端设有排气管，废水污泥箱的上层设有隔板，隔板上设有加热块，隔板的中间设有通道，通道的下方设有筛板，筛板的上方设有一级输送带，筛板的下方设有二级输送带，由于设有加热块和筛板，能够将废水污泥进行脱水排泥处理。
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本实用新型公开了一种提高污水过滤效率的高效浓缩一体机，涉及高效浓缩一体机技术领域，包括脱水装置，所述脱水装置的右侧上可拆卸式安装有筛分组件，所述脱水装置的左侧顶端外表面上可拆卸式安装有进料口，所述脱水装置包括装置外壳，所述装置外壳的左侧内壁顶端上开设有通孔，所述装置外壳的左侧内壁上位于通孔的下方固定连接有转动槽，所述装置外壳的右侧顶端上外表面上可拆卸式安装有驱动电机。本实用新型通过设置脱水组件，便于对泥沙进行脱水处理，在驱动组件带动搅拌组件旋转时，提高泥沙在污水中的流动性，加强泥沙脱水的效率，且泥沙在不停的翻动下，不易堵塞网孔，以达到提高脱水效率的效果。
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本实用新型涉及尾砂脱水机技术领域，公开了一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，该结构包括筛框、激振源、电机安装梁，其中，电机安装梁设置在筛框左右两侧板间，并位于筛框的中上部，激振源包括两台振动电机，该两台振动电机的轴线互相平行，并横向安装在电机安装梁上，电机安装梁上焊接有多块座筋板，座筋板上焊接有长座板；振动电机安装在活动板上；所述活动板可左右滑动的卡装在长座板上，并通过螺栓锁紧固定。本实用新型的有益效果是：能有效提高防漏性能，能便于安装，且对出料口高度和设备宽度没有束缚。
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本实用新型涉及一种用于处理重金属污染土壤的生物淋洗装置，生物淋洗装置主要包括进料输送装置、两级筛分及生物喷淋装置、深度生物淋洗装置、脱水装置和废液循环处理装置。在装置中通过土壤两级筛分及生物喷淋混合处理+深度生物淋洗+机械脱水的流程，对受重金属污染土壤进行生物淋洗，获得净化土壤，同时把生物淋洗剂回收利用，该设备结构简单、布局合理、部件衔接合理，提高重金属去除率并节省药剂成本。
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本实用新型属于土壤治理与环境保护技术领域，特别涉及一种用于土壤治理的新型装置，包括机架，及设置在机架上的搅拌箱和污泥脱水机，所述搅拌箱底部设有螺旋轴及带动螺旋轴转动的第一电机；搅拌箱顶部设有搅拌叶片及带动搅拌叶片转动的第二电机；所述污泥脱水机倾斜设置，其靠近搅拌箱一端位置较低且设有入料口，远离搅拌箱一端位置较高且设有出料口；所述污泥脱水机下方设有集水槽，集水槽内设有过滤筛。本实用新型设计科学合理，在搅拌箱底部增加螺旋状，将底层污泥输送至搅拌箱中上部充分搅拌，防止入料口堵塞；且在集水槽内设置过滤筛，进一步过滤污泥，降低污水中污泥含量。
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本实用新型公开了一种螺旋挤压式脱水装置，包括机体，所述机体的侧壁焊接有电机板，所述机体的顶壁安装有入料口，所述机体的底壁设置有出料口和出水口，所述机体的内部设置有挤压轴，所述挤压轴的外侧设置有筛网，所述电机的输出端设置有电机转轴，所述电机转轴远离电机的一端穿入机体与挤压轴转动连接，具体涉及螺旋挤压脱水机技术领域。该螺旋挤压式脱水装置，通过设置有第一齿轮、第二齿轮和棘轮，在电机转轴带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮继而带动棘轮转动的前提下，实现了电机转轴与棘轮的差速转动目的，从而实现了筛网的转动功能，使其以慢于挤压轴转动的速度将硬化结块的挤压材料破碎。
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本实用新型公开了一种砂石分级运送脱水装置，包括主体工作箱，所述主体工作箱内壁的一侧固定连接有滑落烘干装置，所述滑落烘干装置包括与主体工作箱固定连接的连接块，所述连接块的一侧固定连接有下落通道板，所述下落通道板的一侧固定连接有加热板，所述主体工作箱内壁的一侧固定连接有终端烘干装置，所述终端烘干装置包括与主体工作箱内壁固定连接的分料箱，所述分料箱的一侧固定连接有搅拌电动机，本实用新型涉及砂石脱水技术领域。该砂石分级运送脱水装置，装置能够对缓速下滑状态的砂石进行初步加热烘干，有效避免下一步分筛过程中砂
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，包括筛体，所述筛体底部设置有水箱，筛体一侧设置有渣浆泵，筛体上部设置有多个旋流器；所述旋流器顶部设置有第一回水口，旋流器底部设置有第一排浆口，旋流器一侧设置有进浆口；多个所述旋流器的进浆口均与进浆管连通，多个所述旋流器的第一回水口分别与上水槽连通，所述上水槽与所述水箱连通；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，渣浆泵将水槽中的砂水混合液通过泵进水管，经进浆管至旋流器，通过旋流器分离后的泥、杂质及部分水通过上水槽汇聚后，一部分水通过上回水管—蝶阀—下回水管后排至水槽，蝶阀可调节回水量。
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本实用新型公开了一种节水型多层级筛选洗砂系统，包括清洗箱，所述清洗箱的内侧活动套接有洗砂轮斗，所述清洗箱的一侧顶端固定连接有脱水筛，所述脱水筛的顶端设置有振动电机，所述清洗箱的下表面四角处均设置有支撑底座，所述清洗箱的前表面固定连接有排水管；通过设计的固定底座、固定轴、第一连接杆和活动挡板，便于该装置在使用过程中，震动通过连接块传递到固定底座上，然后固定底座通过第一连接杆和第二连接杆拉动两侧的活动挡板，使得震动力在减震弹簧的作用下消减，避免震动力直接作用在地面，从而解决了震动力极易损坏清洗箱以及地面的问题。
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本实用新型属于处理垃圾技术领域，尤其为一种水泥窑处理垃圾工艺用垃圾挤压脱水装置，包括安装箱体，安装箱体的内侧设置有筛网筒，筛网筒的内部滑动连接有第一滑动圆盘和第二滑动圆盘，安装箱体的内壁一侧固定连接有安装杆，且安装杆的另一端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有转动柱，第二滑动圆盘的一端中部固定连接有挤压盘，安装箱体的一端固定连接有固定架，第一滑动圆盘与固定架之间固定安装有支撑弹簧。本实用新型保证在利用垃圾挤压脱水装置对垃圾进行挤压处理的过程中，可以完成对垃圾的快速挤压处理同时也快速的将垃圾排出，提高了垃圾进行加压脱水处理的效率。
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本实用新型公开了一种应用于泥浆循环系统中的渣浆分离装置；该装置包括框架、筛板、筛网槽和排渣机构。其中，框架整体呈方筒状；筛板可拆卸的设置在框架内部并倾斜布设；筛网槽设在框架内侧并与筛板的低端对接；排渣机构包括设在框架上并位于筛网槽内的钻渣输送机构和设在框架外侧并与钻渣输送机构连接的钻渣脱水机构。本实用新型在渣浆分离过程中可提升渣浆分离效果，同时整体运行能耗更低。
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