圆弧振动抛光机

475 编辑：中冶有色技术网来源：浙江湖磨抛光磨具制造有限公司

2023-12-12 14:06:27

权利要求书： 1.一种圆弧振动抛光机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)通过若干根弹簧(2)连接有圆弧形的研磨槽(3)，所述研磨槽(3)上设有振动电机和出料机构(4)，所述底座(1)上固定有固定座(5)，所述固定座(5)上固定有自动开合机构(6)，所述自动开合机构(6)上固定有消音盖(7)，所述消音盖(7)上设有进料斗(8)及与所述出料机构(4)相匹配的挡罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧振动抛光机，其特征在于，所述消音盖(7)包括盖本体(10)，所述盖本体(10)的内面固定有铝蜂窝穿孔吸音板(11)，两块所述铝蜂窝穿孔吸音板(11)之间填充有吸音棉(12)。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧振动抛光机，其特征在于，所述消音盖(7)上设有与所述进料斗(8)相匹配的进料口(13)，所述消音盖(7)的内面上通过自动闭合复位铰链(14)固定有挡板(15)，所述挡板(15)能够全部挡住所述进料口(13)。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧振动抛光机，其特征在于，所述挡板(15)设置为中空的，且其内填充有吸音棉。

5.根据权利要求3所述的一种圆弧振动抛光机，其特征在于，所述挡板(15)的上表面固定有一圈橡胶框(16)。

6.根据权利要求1所述的一种圆弧振动抛光机，其特征在于，所述出料机构(4)包括与所述研磨槽(3)相连通的出料通道(17)，所述出料通道(17)的内端下方设有过料口(18)，所述过料口(18)的上方设有分选框(19)，所述分选框(19)的顶面上固定有滑板(20)的底面，所述滑板(20)与所述出料通道(17)的顶面滑动连接，所述滑板(20)上固定有第一气缸(21)的伸缩杆的端部，所述第一气缸(21)固定在所述出料通道(17)上。

7.根据权利要求6所述的一种圆弧振动抛光机，其特征在于，所述出料通道(17)的最内端设有卡槽(22)。

8.根据权利要求1所述的一种圆弧振动抛光机，其特征在于，所述自动开合机构(6)包括与所述消音盖(7)固定连接的连接块(23)，所述连接块(23)转动连接有支撑柱(24)的上端，所述支撑柱(24)的下端固定在所述固定座(5)上，所述固定座(5)上固定有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的伸缩杆的端部固定在所述连接块(23)的底面上。

说明书：一种圆弧振动抛光机技术领域[0001] 本实用新型涉及研磨领域，尤其涉及一种圆弧振动抛光机。背景技术[0002] 现有技术中对于工件的抛光往往需要用到振动抛光机，但是现有的振动抛光机在对工件进行研磨的过程中还存在着一些不足之处，比如说申请号为CN201820805583.9的专利中公开了一种精磨机，该精磨机在对工件进行抛光的时候存在着以下弊端：1)在往其内加入磨料或者工件的时候，会产生很大的噪声，2)该精磨机在研磨的过程中也会产生很大的噪声，产生噪声污染，不利于工作人员的健康，所以亟待一种在上料过程和抛光过程能够有效降低噪声的振动抛光机。实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种圆弧振动抛光机，解决了现有技术存在的问题，该圆弧振动抛光机通过在研磨槽上增加消音罩以及在消音罩上设置进料斗，大大降低了上料和研磨过程中产生的噪声，保护环境，给工作人员创造舒适的工作条件，保护工作人员的身心健康。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧振动抛光机，包括底座，底座通过若干根弹簧连接有圆弧形的研磨槽，研磨槽上设有振动电机和出料机构，底座上固定有固定座，固定座上固定有自动开合机构，自动开合机构上固定有消音盖，消音盖上设有进料斗及与出料机构相匹配的挡罩。[0007] 优选的，消音盖包括盖本体，盖本体的内面固定有铝蜂窝穿孔吸音板，两块铝蜂窝穿孔吸音板之间填充有吸音棉。[0008] 优选的，消音盖上设有与进料斗相匹配的进料口，消音盖的内面上通过自动闭合复位铰链固定有挡板，挡板能够全部挡住进料口。[0009] 优选的，挡板设置为中空的，且其内填充有吸音棉。[0010] 优选的，挡板的上表面固定有一圈橡胶框。[0011] 优选的，出料机构包括与研磨槽相连通的出料通道，出料通道的内端下方设有过料口，过料口的上方设有分选框，分选框的顶面上固定有滑板的底面，滑板与出料通道的顶面滑动连接，滑板上固定有第一气缸的伸缩杆的端部，第一气缸固定在出料通道上。[0012] 优选的，出料通道的最内端设有卡槽。[0013] 优选的，自动开合机构包括与消音盖固定连接的连接块，连接块转动连接有支撑柱的上端，支撑柱的下端固定在固定座上，固定座上固定有第二气缸，第二气缸的伸缩杆的端部固定在连接块的底面上。[0014] (三)有益效果[0015] 1.本实用新型目的在于提供一种圆弧振动抛光机，通过消音盖的设置大大降低了工件在抛光的过程中产生的噪声，同时本实用新型通过在消音盖上设置进料斗，这样在上料的时候可以盖着消音盖进行上料，这样相比于打开消音盖来进行上料来说，大大降低了上料时产生的巨大噪声；[0016] 2.本实用新型通过挡罩的设置，可以防止在出料的时候磨料或者工件被振出出料机构之外的情况出现；[0017] 3.本实用新型通过将消音盖设置成由盖本体、铝蜂窝穿孔吸音板及吸音棉组成，大大提升了吸音的效果，其中铝蜂窝穿孔吸音板属于较轻的金属板，可以减轻盖本体的整体重量，同时在一定程度上可以对盖本体进行加固；[0018] 4.本实用新型通过在消音盖的内面上通过自动闭合复位铰链固定有挡板，并且将挡板设置为中空的，在其内填充有吸音棉，这样进一步增加了在抛光的过程中消音的效果。附图说明[0019] 图1为本实用新型的整体示意图。[0020] 图2为本实用新型消音盖、进料斗和挡罩的示意图。[0021] 图3为本实用新型消音盖的内部剖视图。[0022] 图4为本实用新型消音盖上进料口的示意图。[0023] 图5为本实用新型图4中的消音盖反面及其上的自动闭合复位铰链和挡板示意图。[0024] 图6为本实用新型挡板上橡胶框的示意图。[0025] 图7为本实用新型和图1不同视角的整体示意图。[0026] 图8为本实用新型的整体示意图。[0027] 图中：1?底座、2?弹簧、3?研磨槽、4?出料机构、5?固定座、6?自动开合机构、7?消音盖、8?进料斗、9?挡罩、10?盖本体、11?铝蜂窝穿孔吸音板、12?吸音棉、13?进料口、14?自动闭合复位铰链、15?挡板、16?橡胶框、17?出料通道、18?过料口、19?分选框、20?滑板、21?第一气缸、22?卡槽、23?连接块、24?支撑柱、25?第二气缸。具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图1?8对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029] 本实用新型提供一种技术方案：一种圆弧振动抛光机，包括底座1，底座1通过若干根弹簧2连接有圆弧形的研磨槽3，研磨槽3上设有振动电机和出料机构4，底座1上固定有固定座5，固定座5上固定有自动开合机构6，自动开合机构6上固定有消音盖7，消音盖7上设有进料斗8及与出料机构4相匹配的挡罩9，本实用新型通过消音盖7的设置大大降低了工件在抛光的过程中产生的噪声，同时本实用新型通过在消音盖7上设置进料斗8，这样在上料的时候可以盖着消音盖7进行上料，这样相比于打开消音盖7来进行上料来说，大大降低了上料时产生的巨大噪声；其中挡罩9的设置可以防止在出料的时候磨料或者工件被振出出料机构4之外的情况出现。[0030] 消音盖7包括盖本体10，盖本体10的内面固定有铝蜂窝穿孔吸音板11，两块铝蜂窝穿孔吸音板11之间填充有吸音棉12，其中铝蜂窝穿孔吸音板11的设置一方面具有很好的吸音效果，另一方面其属于金属板，在一定程度上可以对盖本体10进行加固，最后铝在金属中密度比较低，其质量相对来说比较轻，可以减轻盖本体10的整体重量；通过吸音棉12的设置进一步加强消音盖7的消音效果，同时吸音棉12的质量很轻。[0031] 消音盖7上设有与进料斗8相匹配的进料口13，消音盖7的内面上通过自动闭合复位铰链14固定有挡板15，挡板15能够全部挡住进料口13，通过该设置，在通过进料斗8进行上料的时候，挡板15受到物料的压力之后就会被向下挤压，将进料口13打开，从而使得物料通过进料口13进入到研磨槽3内，当物料卸完之后，由于自动闭合复位铰链14的作用，挡板15就会自动闭合复位，将进料口13重新挡住，这样一方面在抛光的过程中起到进一步的消音效果，另一方面也避免了在抛光的过程中工件或者磨料从进料口抛出研磨槽3之外的情况发生。

[0032] 挡板15设置为中空的，且其内填充有吸音棉，这样可以进一步增加在抛光的过程中消音的效果。[0033] 挡板15的上表面固定有一圈橡胶框16，因为挡板15通过自动闭合复位铰链14的作用在复位的过程中会对消音盖7产生一个撞击力，通过橡胶框16的设置可以在挡板15自动闭合的过程中减少对消音盖7的损伤。[0034] 出料机构4包括与研磨槽3相连通的出料通道17，出料通道17的内端下方设有过料口18，过料口18的上方设有分选框19，分选框19的顶面上固定有滑板20的底面，滑板20与出料通道17的顶面滑动连接，滑板20上固定有第一气缸21的伸缩杆的端部，第一气缸21固定在出料通道17上，当抛光完成后需要出料的时候，第一气缸21就会启动，其伸缩杆就会伸长，进而带动分选框19向过料口18滑动，直至将过料口18完全挡住，这时候螺旋上升的磨料和工件就会进入分选框19，分选框19上设有磨料可以通过工件不能通过的过滤孔，这样磨料就会重新通过其下方的过料口18回到研磨槽3中进行循环利用，工件就会通过出料通道17出来被收集起来，这里需要说明的是，研磨槽3内设置有螺旋上升的板，这样在对工件进行研磨的时候，研磨槽3内的工件和磨料由于受到振动的作用就会螺旋上升直至到达过料口18，从过料口18重新掉至研磨槽3的底部进行重新研磨的过程，也会是说在研磨的过程中过料口18是打开的。

[0035] 出料通道17的最内端设有卡槽22，通过卡槽22的设置，这样可以将分选框19插进卡槽22内，一方面固定性好，另一方面也不会存在磨料和工件会卡在分选框19和出料通道17内壁之间的缝隙中的情况。

[0036] 自动开合机构6包括与消音盖7固定连接的连接块23，连接块23转动连接有支撑柱24的上端，支撑柱24的下端固定在固定座5上，固定座5上固定有第二气缸25，第二气缸25的伸缩杆的端部固定在连接块23的底面上，这样可以实现消音盖7的自动开合，不需要人工去打开和关闭消音盖7，非常方便。

[0037] 工作原理：当需要对工件进行研磨的时候，首先将工件从进料斗8中加进研磨槽3内，之后启动振动电机，研磨槽3内的工件和磨料由于受到振动的作用就会螺旋上升直至到达过料口18，从过料口18重新掉至研磨槽3的底部进行重新研磨的过程，就这样进行循环研磨，本实用新型通过消音盖7的设置大大降低了工件在抛光的过程中产生的噪声，同时本实用新型通过在消音盖7上设置进料斗8，这样在上料的时候可以盖着消音盖7进行上料，这样相比于打开消音盖7来进行上料来说，大大降低了上料时产生的巨大噪声；其中挡罩9的设置可以防止在出料的时候磨料或者工件被振出出料机构4之外的情况出现，当抛光完成后需要出料的时候，第一气缸21就会启动，其伸缩杆就会伸长，进而带动分选框19向过料口18滑动，直至将过料口18完全挡住，这时候螺旋上升的磨料和工件就会进入分选框19，分选框19上设有磨料可以通过工件不能通过的过滤孔，这样磨料就会重新通过其下方的过料口18回到研磨槽3中进行循环利用，工件就会通过出料通道17出来被收集起来，非常方便，一般情况下，消音盖7是不用打开的，特殊情况下，比如说需要维修、检查等，这时可以通过自动开合机构6打开消音盖7，非常方便。

[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。