熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备

945 编辑：中冶有色技术网来源：叶宁

2023-12-12 14:08:57

权利要求书： 1.一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备，包括集尘器(1)、底板(2)、第一绞笼输料机(3)、球磨机(4)、第一管道(5)、分级机(6)、旋风机(7)、除尘器(8)、抽风机(9)、第二绞笼输料机(10)、收集袋(11)、凸轮(12)、第一挡板(13)、橡胶垫(14)、固定块(15)、出风口(16)、进风口(17)、减振机构(18)、阀门(19)、集尘斗(20)、第二挡板(21)、滤袋(22)、第一固定板(23)、第二固定板(24)、振动机构(25)、底座(26)、第二管道(27)、第三管道(28)、第四管道(29)和第五管道(30)，其特征在于：所述底板(2)底面放置在地面，且底板(2)顶部通过减振机构(18)与底座(26)底部固定连接；

所述减振机构(18)由垫板(1801)、支撑臂(1802)、限位板(1803)、凹槽(1804)和第一弹簧(1805)组成，所述减振机构(18)顶部与底座(26)底部固定连接，所述底板(2)顶部开设有若干凹槽(1804)，且凹槽(1804)底部与第一弹簧(1805)底端活动连接，所述第一弹簧(1805)顶端与限位板(1803)底部贴合，所述限位板(1803)中心位置贯穿连接有支撑臂(1802)，且支撑臂(1802)顶端与垫板(1801)底部焊接，所述垫板(1801)顶部与底座(26)底部焊接，所述底座(26)底部内侧壁与垫板(1801)外侧壁滑动连接，所述底座(26)顶部与集尘斗(20)顶部焊接，且集尘斗(20)底部焊接有第一绞笼输料机(3)，所述第一绞笼输料机(3)贯穿底座(26)一侧，且第一绞笼输料机(3)与集尘斗(20)内部相通，所述第一绞笼输料机(3)一端固定安装有阀门(19)，所述集尘斗(20)顶部与集尘器(1)底部焊接，所述集尘器(1)一侧侧壁开设有进风口(17)，且进风口(17)顶部开设有出风口(16)，所述出风口(16)与进风口(17)之间侧壁焊接有第二挡板(21)，所述第二挡板(21)顶部与滤袋(22)底部固定连接，且滤袋(22)内部与第二挡板(21)贯通，所述滤袋(22)顶部与第一挡板(13)底部固定连接，所述第一挡板(13)两侧底部与橡胶垫(14)顶部固定连接，且橡胶垫(14)底部与固定块(15)顶部固定连接，所述固定块(15)一侧焊接在集尘器(1)顶部侧壁，所述集尘器(1)顶部分别焊接有第一固定板(23)和第二固定板(24)，所述第一固定板(23)上滑动连接有振动机构(25)；

所述振动机构(25)由电机(2501)、转轮(2502)、活动杆(2503)、第三挡板(2504)和第二弹簧(2505)组成，所述活动杆(2503)底部贯穿第一固定板(23)中心，且活动杆(2503)与第一固定板(23)滑动连接，所述活动杆(2503)中下部套接有第二弹簧(2505)，且第二弹簧(2505)底端与第一固定板(23)顶部活动连接，所述第二弹簧(2505)顶端与第三挡板(2504)底部活动连接，且第三挡板(2504)焊接在活动杆(2503)上部，所述活动杆(2503)顶部贯穿第二固定板(24)中心，且第二固定板(24)与活动杆(2503)滑动连接，所述活动杆(2503)顶部通过转轴转动连接有转轮(2502)，且转轮(2502)与凸轮(12)外围贴合，所述凸轮(12)中心通过转轴与电机(2501)输出轴固定连接，且电机(2501)与集尘器(1)内部顶部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备，其特征在于：所述第一绞笼输料机(3)的出料口与球磨机(4)进料口衔接，所述球磨机(4)的出料口通过第一管道(5)与分级机(6)进料口连接，所述分级机(6)的细料出料口通过第三管道(28)与旋风机(7)的进料口连接，所述分级机(6)的粗出料口通过第二管道(27)与球磨机(4)的进料口连接，所述旋风机(7)的出料口通过第四管道(29)与除尘器(8)连接，所述除尘器(8)通过第五管道(30)与抽风机(9)连接，所述除尘器(8)的出料口通过第二绞笼输料机(10)与旋风机(7)的出料口连接，所述旋风机(7)出料口底部与收集袋(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备，其特征在于：所述垫板(1801)、支撑臂(1802)、限位板(1803)、凹槽(1804)和第一弹簧(1805)均有

20个，且呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备，其特征在于：所述除尘器(8)为布袋式除尘器。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备，其特征在于：所述滤袋(22)有16个，且呈对称分布，所述凸轮(12)与转轮(2502)之间涂有润滑油。

说明书：一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备技术领域[0001] 本实用新型涉及熔融石英硅微粉生产技术领域，具体为一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备。

背景技术[0002] 熔融石英硅微粉系选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐

湿性，低放射性等优良特性。并具有以下特性：极低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化

学腐蚀等稳定的化学特性；合理有序、可控的粒度分布。主要使用于电子封装、熔模铸造、高

档电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。

[0003] 在石英硅微粉的生产过程中，集尘器会收集大量加工产生的灰尘，灰尘中混合有大量的不合格的石英硅微粉，需要重新球磨分级得到合格的石英硅微粉，一般的熔融石英

硅微粉生产设备废料直接排放造成浪费，一般的熔融石英硅微粉生产设备中振动慢，收集

效率低，并且一般的熔融石英硅微粉生产设备工作过程中振动大，长期以往容易造成设备

松动，影响工作效果。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备，包括集尘器、底板、第一绞笼输料机、球磨机、管道、分级机、旋

风机、除尘器、抽风机、第二绞笼输料机、收集袋、凸轮、第一挡板、橡胶垫、固定块、出风口、

进风口、减振机构、阀门、集尘斗、第二挡板、滤袋、第一固定板、第二固定板、振动机构、底

座、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，所述底板底面放置在地面，且底板顶部通过

减振机构与底座底部固定连接；

[0006] 所述减振机构由垫板、支撑臂、限位板、凹槽和第一弹簧组成，所述减振机构顶部与底座底部固定连接，所述底板顶部开设有若干凹槽，且凹槽底部与第一弹簧底端活动连

接，所述第一弹簧顶端与限位板底部贴合，所述限位板中心位置贯穿连接有支撑臂，且支撑

臂顶端与垫板底部焊接，所述垫板顶部与底座底部焊接，所述底座底部内侧壁与垫板外侧

壁滑动连接，所述底座顶部与集尘斗顶部焊接，且集尘斗底部焊接有第一绞笼输料机，所述

第一绞笼输料机贯穿底座一侧，且第一绞笼输料机与集尘斗内部相通，所述第一绞笼输料

机一端固定安装有阀门，所述集尘斗顶部与集尘器底部焊接，所述集尘器一侧侧壁开设有

进风口，且进风口顶部开设有出风口，所述出风口与进风口之间侧壁焊接有第二挡板，所述

第二挡板顶部与滤袋底部固定连接，且滤袋内部与第二挡板贯通，所述滤袋顶部与第一挡

板底部固定连接，所述第一挡板两侧底部与橡胶垫顶部固定连接，且橡胶垫底部与固定块

顶部固定连接，所述固定块一侧焊接在集尘器顶部侧壁，所述集尘器顶部分别焊接有第一

固定板和第二固定板，所述第一固定板上滑动连接有振动机构；

[0007] 所述振动机构由电机、转轮、活动杆、第三挡板和第二弹簧组成，所述活动杆底部贯穿第一固定板中心，且活动杆与第一固定板滑动连接，所述活动杆中下部套接有第二弹

簧，且第二弹簧底端与第一固定板顶部活动连接，所述第二弹簧顶端与第三挡板底部活动

连接，且第三挡板焊接在活动杆上部，所述活动杆顶部贯穿第二固定板中心，且第二固定板

与活动杆滑动连接，所述活动杆顶部通过转轴转动连接有转轮，且转轮与凸轮外围贴合，所

述凸轮中心通过转轴与电机输出轴固定连接，且电机与集尘器内部顶部焊接。

[0008] 进一步的，所述第一绞笼输料机的出料口与球磨机进料口衔接，所述球磨机的出料口通过第一管道与分级机进料口连接，所述分级机的细料出料口通过第三管道与旋风机

的进料口连接，所述分级机的粗出料口通过第二管道与球磨机的进料口连接，所述旋风机

的出料口通过第四管道与除尘器连接，所述除尘器通过第五管道与抽风机连接，所述除尘

器的出料口通过第二绞笼输料机与旋风机的出料口连接，所述旋风机出料口底部与收集袋

连接。

[0009] 进一步的，所述垫板、支撑臂、限位板、凹槽和第一弹簧均有20个，且呈对称分布。[0010] 进一步的，所述除尘器为布袋式除尘器。[0011] 进一步的，所述滤袋有16个，且呈对称分布，所述凸轮与转轮之间涂有润滑油。[0012] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0013] 1.该实用新型实现了熔融石英硅微粉废料的废物利用，且进一步的球磨分级，得到更加细致的石英硅微粉，提升石英硅微粉品质。

[0014] 2.该实用新型通过凸轮的设计，实现了快速振动，大大提高了集尘的效率，提高了装置的实用性。

[0015] 3.该实用新型通过减振机构的设计，大大降低了装置的振动，避免了装置因为振动造成的损坏。

附图说明[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0017] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0018] 图2是本实用新型的集尘器内部结构示意图；[0019] 图3是本实用新型的图2中A区域局部放大图；[0020] 图4是本实用新型的图2中B区域局部放大图；[0021] 图中：1、集尘器；2、底板；3、第一绞笼输料机；4、球磨机；5、第一管道；6、分级机；7、旋风机；8、除尘器；9、抽风机；10、第二绞笼输料机；11、收集袋；12、凸轮；13、第一挡板；14、

橡胶垫；15、固定块；16、出风口；17、进风口；18、减振机构；19、阀门；20、集尘斗；21、第二挡

板；22、滤袋；23、第一固定板；24、第二固定板；25、振动机构；26、底座；27、第二管道；28、第

三管道；29、第四管道；30、第五管道；1801、垫板；1802、支撑臂；1803、限位板；1804、凹槽；

1805、第一弹簧；2501、电机；2502、转轮；2503、活动杆；2504、第三挡板；2505、第二弹簧。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔融石英硅微粉生产过程中废料循环利用设备，包括集尘器1、底板2、第一绞笼输料机3、球磨机4、第一管道5、分级机6、旋

风机7、除尘器8、抽风机9、第二绞笼输料机10、收集袋11、凸轮12、第一挡板13、橡胶垫14、固

定块15、出风口16、进风口17、减振机构18、阀门19、集尘斗20、第二挡板21、滤袋22、第一固

定板23、第二固定板24、振动机构25、底座26、第二管道27、第三管道28、第四管道29和第五

管道30，底板2底面放置在地面，且底板2顶部通过减振机构18与底座26底部固定连接；

[0024] 减振机构18由垫板1801、支撑臂1802、限位板1803、凹槽1804和第一弹簧1805组成，减振机构18顶部与底座26底部固定连接，底板2顶部开设有若干凹槽1804，且凹槽1804

底部与第一弹簧1805底端活动连接，第一弹簧1805顶端与限位板1803底部贴合，限位板

1803中心位置贯穿连接有支撑臂1802，且支撑臂1802顶端与垫板1801底部焊接，垫板1801

顶部与底座26底部焊接，垫板1801、支撑臂1802、限位板1803、凹槽1804和第一弹簧1805均

有20个，且呈对称分布，有利于减振机构18的平稳，底座26底部内侧壁与垫板1801外侧壁滑

动连接，底座26顶部与集尘斗20顶部焊接，且集尘斗20底部焊接有第一绞笼输料机3，第一

绞笼输料机3贯穿底座26一侧，且第一绞笼输料机3与集尘斗20内部相通，第一绞笼输料机3

一端固定安装有阀门19，集尘斗20顶部与集尘器1底部焊接，集尘器1一侧侧壁开设有进风

口17，且进风口17顶部开设有出风口16，出风口16与进风口17之间侧壁焊接有第二挡板21，

第二挡板21顶部与滤袋22底部固定连接，且滤袋22内部与第二挡板21贯通，滤袋22顶部与

第一挡板13底部固定连接，滤袋22有16个，且呈对称分布，凸轮12与转轮2502之间涂有润滑

油，第一挡板13两侧底部与橡胶垫14顶部固定连接，且橡胶垫14底部与固定块15顶部固定

连接，固定块15一侧焊接在集尘器1顶部侧壁，集尘器1顶部分别焊接有第一固定板23和第

二固定板24，第一固定板23上滑动连接有振动机构25；

[0025] 振动机构25由电机2501、转轮2502、活动杆2503、第三挡板2504和第二弹簧2505组成，活动杆2503底部贯穿第一固定板23中心，且活动杆2503与第一固定板23滑动连接，活动

杆2503中下部套接有第二弹簧2505，且第二弹簧2505底端与第一固定板23顶部活动连接，

第二弹簧2505顶端与第三挡板2504底部活动连接，且第三挡板2504焊接在活动杆2503上

部，活动杆2503顶部贯穿第二固定板24中心，且第二固定板24与活动杆2503滑动连接，活动

杆2503顶部通过转轴转动连接有转轮2502，且转轮2502与凸轮12外围贴合，凸轮12中心通

过转轴与电机2501输出轴固定连接，且电机2501与集尘器1内部顶部焊接，第一绞笼输料机

3的出料口与球磨机4进料口衔接，球磨机4的出料口通过第一管道5与分级机6进料口连接，

分级机6的细料出料口通过第三管道28与旋风机7的进料口连接，分级机6的粗出料口通过

第二管道27与球磨机4的进料口连接，旋风机7的出料口通过第四管道29与除尘器8连接，除

尘器8为布袋式除尘器，除尘器8通过第五管道30与抽风机9连接，除尘器8的出料口通过第

二绞笼输料机10与旋风机7的出料口连接，旋风机7出料口底部与收集袋11连接，有利于实

现废料的循环利用，并且提高石英硅微粉的品质；该熔融石英硅微粉生产过程中废料循环

利用设备在工作过程中，首先含尘空气从进风口17进入，然后穿过滤袋22，滤袋22将空气中

的粉尘过滤下来，洁净的空气从出风口16排出，当完成过滤后，打开电机2501，电机2501开

始转动从而带动凸轮12转动，当凸轮12凸出部分与转轮2502接触时，带动转轮2502向下运

动，继而带动活动杆2503向下运动，继而带动第三挡板2504向下运动，然后压缩第二弹簧

2505，继而带动第一挡板13向下运动，从而压缩橡胶垫14，然后带动滤袋22向下运动，当凸

轮12凸出部分转离转轮2502时，在第二弹簧2505复原力的作用下，带动第三挡板2504向上

运动，继而带动活动杆2503向上运动，在橡胶垫14的复原力的作用下，带动第一挡板13向上

运动，继而带动滤袋22向上运动，在凸轮12的不断转动下，实现滤袋22的上下往复运动，从

而使滤袋22中粉尘落入集尘斗20内，从而实现粉尘的快速收集，大大提高了装置的集尘效

率，提高了装置的实用性；当集尘斗20内粉尘收集完成后，打开阀门19，粉尘通过第一绞笼

输料机3运输到球磨机4内，在球磨机4内经过进一步的球磨，在抽风机9的风力作用下，经过

第一管道5进入分级机6内，分级机6将将细粉和不合格的粗粉分开，细粉经过第三管道28进

入旋风机7，不合格的粗粉经过第二管道27进入球磨机4内再一次的球磨，部分合格的细粉

经过旋风机7进入收集袋11内，而另一部分超细石英硅微粉经过旋风机7分离后进入除尘器

8内，从而经过第二绞笼输料机10运送到旋风机7出料口，进而进入收集袋11内，从而实现了

废料的循环利用，大大降低了能源浪费，进一步的球磨分级得到了超细的石英硅微粉，大大

提高了石英硅微粉的品质，当装置在使用过程中会产生振动，振动通过底座26传到垫板

1801上，继而传到支撑臂1802上，从而传到限位板1803上，继而传到第一弹簧1805上，由于

第一弹簧1805的弹力，大大降低了对底座26的反作用力，降低了装置的振动，降低了装置损

坏的风险，延长了装置的使用寿命。

[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。