链式提升装置

权利要求书： 1.一种链式提升装置，其特征在于，包括机架、提升机构、固定板及驱动机构；

所述提升机构包括主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮、链条及料斗，所述主动轴及从动轴沿所述机架高度平行间隔设置，所述主动轴及从动轴均与所述机架转动连接，两个所述主动链轮固定间隔套设在所述主动轴上，两个所述从动链轮间隔套设在所述从动轴上，其中一个所述从动链轮与所述从动轴固定连接，另一个所述从动链轮与所述从动轴转动连接，两个所述从动链轮与两个所述主动链轮一一对应，相对应的所述主动链轮与所述从动链轮间采用所述链条驱动连接，所述链条与所述主动链轮及所述从动链轮啮合，所述料斗两端分别与两所述链条连接；

所述固定板的两端分别与所述主动轴及所述从动轴转动连接；

所述驱动机构设于所述机架上，且与所述主动轴的一端连接，驱动所述主动轴转动，使得所述链条运动，从而带动所述料斗升降；

还包括调整机构，所述调整机构设于所述从动轴上，所述调整机构使得任一所述从动链轮与所述从动轴间的连接关系能在固定连接和转动连接间转换，同时保证其中一个所述从动链轮与所述从动轴为固定连接，另一个所述从动链轮与所述从动轴为转动连接；

所述调整机构包括过渡轴套及联动组件；所述过渡轴套滑动套设于所述从动轴上，所述过渡轴套与所述从动轴间为键齿连接，所述从动链轮滑动套设于所述过渡轴套上，当所述过渡轴套沿所述从动轴沿其轴向滑动时，所述过渡轴套与所述从动链轮间为键齿连接，或者，所述过渡轴套与所述从动轴间为转动连接；所述联动组件设于所述固定板上且与两个所述过渡轴套连接，所述联动组件驱动两个所述过渡轴套同时运动。

2.根据权利要求1所述的链式提升装置，其特征在于，所述联动组件包括驱动套、拨块、拨臂、支撑板、连杆及驱动件，所述驱动套的圆周表面上开设有沿周向的导向槽，所述驱动套滑动设于所述从动轴上，所述驱动套与所述过渡轴套固定连接，所述拨块通过所述导向槽与所述驱动套滑动连接，所述拨块与所述拨臂的一端铰接，所述拨臂的中部与所述支撑板转动连接，所述支撑板与所述固定板固定连接，所述连杆两端分别与两个所述拨臂的远离所述拨块的一端铰接，所述驱动件两端分别与其中一所述拨臂的远离所述拨块的一端及所述固定板铰接。

3.根据权利要求2所述的链式提升装置，其特征在于，所述拨臂包括连接臂、转动轴及驱动柄，所述转动轴两端通过所述支撑板与所述固定板转动连接，所述连接臂一端与所述转动轴固定连接，另一端与所述拨块铰接，两个所述连接臂均与所述转动轴固定连接且夹持住所述驱动套的两侧，所述驱动柄一端与所述转动轴固定连接，另一端与所述连杆铰接，所述驱动件与其中一个所述拨臂的所述驱动柄连接。

4.根据权利要求1所述的链式提升装置，其特征在于，还包括连接板，两所述链条上均设有所述连接板且一一对应，所述连接板与所述链条上的相邻两个链节轴固定连接，且与所述料斗的一端铰接，所述料斗的两端分别与两对应的所述连接板铰接。

5.根据权利要求4所述的链式提升装置，其特征在于，还包括翻转机构，所述翻转机构包括支架及滚轮，所述支架与所述固定板固定连接，所述滚轮与所述支架转动连接，所述料斗上设有翻转杆，所述翻转杆能与所述滚轮抵接，使得所述料斗翻转。

6.根据权利要求1?5任一项所述的链式提升装置，其特征在于，所述料斗的盛料槽的截面为梯形。

说明书： 一种链式提升装置技术领域[0001] 本发明涉及提升运输设备领域，具体涉及一种链式提升装置。背景技术[0002] 链式提升机又称为板链式提升机，是一种利用固定在链条上的料斗通过链条环绕头部及尾部链轮运动实现物料提升的输送设备，由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的

变向链轮上，在驱动装置作用下，驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动，物料

由下部进料口喂入各料斗，当物料被提升至上链轮时，在重力和离心力的作用下由出料口

卸出。链式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种散状物料，如：矿

石、煤、水泥、水泥熟料等。

[0003] 现有的链式提升机的头部驱动装置由一根轴和两片主动链轮组成，这两片主动链轮在转动时同时各自带动一个链条驱动尾部的从动链轮进行转动，而板链提升机的尾部的

两个从动链轮固定在同一根轴上，该种设备在运行中，普遍存在较剧烈地振动，噪声大，链

轮及链条容易磨损，且链条容易断裂，导致更换频率高的问题。

发明内容[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明提出一种链式提升装置，以解决上述背景技术中提出的现有的链式提升机在运行中，普遍存在较剧烈地振动，噪声大，链轮及链条容易磨

损，且链条容易断裂，导致更换频率高的问题。

[0005] 为了解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：[0006] 一种链式提升装置，包括机架、提升机构、固定板及驱动机构；[0007] 所述提升机构包括主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮、链条及料斗，所述主动轴及从动轴沿所述机架高度平行间隔设置，所述主动轴及从动轴均与所述机架转动连接，两

个所述主动链轮固定间隔套设在所述主动轴上，两个所述从动链轮间隔套设在所述从动轴

上，其中一个所述从动链轮与所述从动轴固定连接，另一个所述从动链轮与所述从动轴转

动连接，两个所述从动链轮与两个所述主动链轮一一对应，相对应的所述主动链轮与所述

从动链轮间采用所述链条驱动连接，所述链条与所述主动链轮及所述从动链轮啮合，所述

料斗两端分别与两所述链条连接；

[0008] 所述固定板的两端分别与所述主动轴及所述从动轴转动连接；[0009] 所述驱动机构设于所述机架上，且与所述主动轴的一端连接，驱动所述主动轴转动，使得所述链条运动，从而带动所述料斗升降。

[0010] 采用其中一个从动链轮与从动轴固定连接，另一个从动链轮与从动轴转动连接，使得两个链条在运行中不完全同步可不产生干涉，使得运行中因链条或链轮磨损不均导致

的两个从动链轮的不同步可通过两个从动链轮之间适当的相对转动得以消除，减少了运行

中的振动，使得噪声小，链轮及链条磨损小，且链条使用寿命长，减小了更换频率。

[0011] 进一步地，上述链式提升装置还包括调整机构，所述调整机构设于所述从动轴上，所述调整机构使得任一所述从动链轮与所述从动轴间的连接关系能在固定连接和转动连

接间转换，同时保证其中一个所述从动链轮与所述从动轴为固定连接，另一个所述从动链

轮与所述从动轴为转动连接。调整机构能切换两个从动链轮与从动轴间的连接关系，使得

两个从动链轮能交替驱动从动轴，从而使两个从动链轮承受的载荷均匀，延长从动链轮的

使用寿命。

[0012] 进一步地，所述调整机构包括过渡轴套及联动组件；所述过渡轴套滑动套设于所述从动轴上，所述过渡轴套与所述从动轴间为键齿连接，所述从动链轮滑动套设于所述过

渡轴套上，当所述过渡轴套沿所述从动轴沿其轴向滑动时，所述过渡轴套与所述从动链轮

间为键齿连接，或者，所述过渡轴套与所述从动轴间为转动连接；所述联动组件设于所述固

定板上且与两个所述过渡轴套连接，所述联动组件驱动两个所述过渡轴套同时运动。联动

组件驱动两个过渡轴套同时沿从动轴轴向滑动，保证始终只有一个过渡轴套与从动链轮为

转动连接，另一个过渡轴套与另一个从动链轮为键齿连接。

[0013] 进一步地，所述联动组件包括驱动套、拨块、拨臂、支撑板、连杆及驱动件，所述驱动套的圆周表面上开设有沿周向的导向槽，所述驱动套滑动设于所述从动轴上，所述驱动

套与所述过渡轴套固定连接，所述拨块通过所述导向槽与所述驱动套滑动连接，所述拨块

与所述拨臂的一端铰接，所述拨臂的中部与所述支撑板转动连接，所述支撑板与所述固定

板固定连接，所述连杆两端分别与两个所述拨臂的远离所述拨块的一端铰接，所述驱动件

两端分别与其中一所述拨臂的远离所述拨块的一端及所述固定板铰接。通过拨臂拨动拨

块，拨块带动驱动套沿从动轴的轴向滑动，使得过渡轴套与从动链轮间为键齿连接或转动

连接，连杆保证两个过渡轴套同时运动。

[0014] 进一步地，所述拨臂包括连接臂、转动轴及驱动柄，所述转动轴两端通过所述支撑板与所述固定板转动连接，所述连接臂一端与所述转动轴固定连接，另一端与所述拨块铰

接，两个所述连接臂均与所述转动轴固定连接且夹持住所述驱动套的两侧，所述驱动柄一

端与所述转动轴固定连接，另一端与所述连杆铰接，所述驱动件与其中一个所述拨臂的所

述驱动柄连接。两个连接臂夹持住驱动套使得驱动套与连接臂间不易滑脱。

[0015] 进一步地，上述链式提升装置还包括连接板，两所述链条上均设有所述连接板且一一对应，所述连接板与所述链条上的相邻两个链节轴固定连接，且与所述料斗的一端铰

接，所述料斗的两端分别与两对应的所述连接板铰接。料斗与连接板铰接，可使得料斗随链

条回转循环运动时，始终保持料斗为悬挂状态。

[0016] 进一步地，上述链式提升装置还包括翻转机构，所述翻转机构包括支架及滚轮，所述支架与所述固定板固定连接，所述滚轮与所述支架转动连接，所述料斗上设有翻转杆，所

述翻转杆能与所述滚轮抵接，使得所述料斗翻转。翻转机构设于链条竖直下降区域的顶部，

相比于料斗在绕主动轴转动时倾倒物料，使得物料收集更方便，且避免物料倾洒在主动轴

上。

[0017] 进一步地，所述料斗的盛料槽的截面为梯形。梯形截面的盛料槽方便料斗内的物料全部倾倒出来。

[0018] 采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0019] 1、采用其中一个从动链轮与从动轴固定连接，另一个从动链轮与从动轴转动连接，使得两个链条在运行中不完全同步可不产生干涉，使得运行中因链条或链轮磨损不均

导致的两个从动链轮的不同步可通过两个从动链轮之间适当的相对转动得以消除，减少了

运行中的振动，使得噪声小，链轮及链条磨损小，且链条使用寿命长，降低了更换频率。

[0020] 2、采用调整机构能切换两个从动链轮与从动轴间的连接关系，使得两个从动链轮能交替驱动从动轴，从而使两个从动链轮承受的载荷均匀，延长从动链轮的使用寿命。

[0021] 3、采用连接板与料斗铰接，采用翻转机构使料斗翻转倾倒物料，易于收集物料，且避免物料倾洒在主动轴上。

[0022] 4、结构可靠，适用性强。附图说明[0023] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

[0024] 图1为本发明的主视图；[0025] 图2为本发明的左视图；[0026] 图3为图1中的Q放大图；[0027] 图4为本发明的调整机构的示意图；[0028] 图5为图4中的A?A放大图；[0029] 图6为本发明的料斗的倾倒示意图；[0030] 图7为本发明的料斗的剖面图。[0031] 附图标记：[0032] 1?机架；[0033] 2?提升机构，21?主动轴，22?从动轴，221?第一止转键，23?主动链轮，24?从动链轮，24a?第二键槽，25?链条，26?料斗，261?翻转杆；

[0034] 3?固定板；[0035] 4?驱动机构，41?电机，42?联轴器；[0036] 5?连接板；[0037] 6?翻转机构，61?支架，62?滚轮；[0038] 7?调整机构，71?过渡轴套，71a?第一键槽，711?第二止转键，72?联动组件，721?驱动套，722?拨块，723?拨臂，7231?连接臂，7232?转动轴，7233?驱动柄，724?支撑板，725?连

杆，726?驱动件；

[0039] 100?接料槽。具体实施方式[0040] 下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范

围。

[0041] 请参阅图1及图2，本实施例提供的链式提升装置，包括机架1、提升机构2、固定板3及驱动机构4。

[0042] 提升机构2包括主动轴21、从动轴22、主动链轮23、从动链轮24、链条25及料斗26，主动轴21及从动轴22沿机架1高度平行间隔设置，主动轴21及从动轴22均与机架1转动连

接，两个主动链轮23固定间隔套设在主动轴21上，两个从动链轮24间隔套设在从动轴22上，

其中一个从动链轮24与从动轴22固定连接，另一个从动链轮24与从动轴22转动连接，两个

从动链轮24与两个主动链轮23一一对应，相对应的主动链轮23与从动链轮24间采用链条25

驱动连接，链条25与主动链轮23及从动链轮24啮合，料斗26两端分别与两链条25连接。

[0043] 请一并参阅图6及图7，上述链式提升装置还包括连接板5，两链条25上均设有连接板5且一一对应，连接板5与链条25上的相邻两个链节轴固定连接，且与料斗26的一端铰接，

料斗26的两端分别与两对应的连接板5铰接。料斗26与连接板5铰接，可使得料斗26随链条

25回转循环运动时，始终保持料斗26为悬挂状态。具体地，连接板5的一端与相邻两个链节

轴固定连接，另一端形成悬臂，而料斗26与悬臂端铰接；料斗26两端的铰接点同轴线，料斗

26可沿两端的铰接点转动。

[0044] 固定板3的两端分别与主动轴21及从动轴22转动连接。具体地，固定板3的两端均通过轴承与主动轴21及从动轴22转动连接，固定板3相对于主动轴21及从动轴22保持不动。

[0045] 作为进一步地优化方案，上述链式提升装置还包括翻转机构6，翻转机构6包括支架61及滚轮62，支架61与固定板3固定连接，滚轮62与支架61转动连接，料斗26上设有翻转

杆261，翻转杆261能与滚轮62抵接，使得料斗26翻转。翻转机构6设于链条25竖直下降区域

的顶部，相比于料斗26在绕主动轴21转动时倾倒物料，在链条25竖直下降区域的顶部翻转

使得物料收集更方便，且避免物料倾洒在主动轴21上。具体地，翻转杆261设于料斗26一侧

的下部，料斗26随链条25下降时，滚轮62将翻转杆261挡住，使得料斗26倾斜，顺利倾倒物

料，从而使物料进入接料槽100。采用滚轮62是为了减少与翻转杆261间的滑动摩擦。为了使

料斗26内的物料完全倾倒，还可以将料斗26的盛料槽的截面为梯形。梯形截面的盛料槽方

便料斗26内的物料全部倾倒出来。

[0046] 驱动机构4设于机架1上，且与主动轴21的一端连接，驱动主动轴21转动，使得链条25运动，从而带动料斗26升降。具体地，驱动机构4包括电机41及联轴器42，电机41固设于机

架1上，电机41的输出轴通过联轴器42与主动轴21的一端固定连接，联轴器42可对电机41提

供过载保护。

[0047] 请一并参阅图3?图5，作为进一步的优化方案，上述链式提升装置还包括调整机构7，调整机构7设于从动轴22上，调整机构7使得任一从动链轮24与从动轴22间的连接关系能

在固定连接和转动连接间转换，同时保证其中一个从动链轮24与从动轴22为固定连接，另

一个从动链轮24与从动轴22为转动连接。调整机构7能切换两个从动链轮24与从动轴22间

的连接关系，使得两个从动链轮24能交替驱动从动轴22，从而使两个从动链轮24承受的载

荷均匀，延长从动链轮24的使用寿命。

[0048] 调整机构7包括过渡轴套71及联动组件72；过渡轴套71滑动套设于从动轴22上，过渡轴套71与从动轴22间为键齿连接，从动链轮24滑动套设于过渡轴套71上，当过渡轴套71

沿从动轴22沿其轴向滑动时，过渡轴套71与从动链轮24间为键齿连接，或者，过渡轴套71与

从动轴22间为转动连接；联动组件72设于固定板3上且与两个过渡轴套71连接，联动组件72

驱动两个过渡轴套71同时运动。联动组件72驱动两个过渡轴套71同时沿从动轴22轴向滑

动，保证始终只有一个过渡轴套71与从动链轮24为转动连接，另一个过渡轴套71与另一个

从动链轮24为键齿连接。

[0049] 具体地，过渡轴套71的圆周内表面沿轴向开设有第一键槽71a，从动轴22上沿轴向设有第一止转键221，第一止转键221与第一键槽71a插接配合，过渡轴套71通过第一键槽

71a沿第一止转键221滑动；过渡轴套71的圆周外表面沿轴向设有第二止转键711，从动链轮

24上沿轴向设有第二键槽24a，当过渡轴套71沿从动轴22滑动时，第二止转键711与第二键

槽24a间插接配合，或者，第二止转键711与第二键槽24a沿轴向脱开，使得过渡轴套71与从

动链轮24间为转动连接，由于两个从动链轮24间的相对转动是由于链条节距的加工误差的

累积误差以及提升装置工作中链条销轴和销套的不均衡磨损引起的，相对转动的幅度很

小，所以过渡轴套71上的第二止转键711很容易锲入第二键槽24a。第一止转键221与第一键

槽71a始终保持插接的状态，即过渡轴套71与从动轴22始终保持同步转动。当其中一个从动

链轮24的第二键槽24a与对应的过渡轴套71的第二止转键711保持插接的状态时，联动组件

72使得另一个从动链轮24的第二键槽24a与对应的过渡轴套71的第二止转键711保持脱开

的状态。另外，在主动链轮23以及链条25的作用下，从动链轮24始终保持在从动轴22上的与

主动链轮23相对应的固定位置，即使在过渡轴套71移动的过程中，使得从动链轮24有轻微

的偏移，但主动链轮23通过链条25转动从动链轮24时，从动链轮24会自适应回到与主动链

轮23相对应的固定位置。

[0050] 联动组件72包括驱动套721、拨块722、拨臂723、支撑板724、连杆725及驱动件726，驱动套721的圆周表面上开设有沿周向的导向槽，驱动套721滑动设于从动轴22上，驱动套

721与过渡轴套71固定连接，拨块722通过导向槽与驱动套721滑动连接，拨块722与拨臂723

的一端铰接，拨臂723的中部与支撑板724转动连接，支撑板724与固定板3固定连接，连杆

725两端分别与两个拨臂723的远离拨块722的一端铰接，驱动件726两端分别与其中一拨臂

723的远离拨块722的一端及固定板3铰接。通过拨臂723拨动拨块722，拨块722带动驱动套

721沿从动轴22的轴向滑动，使得过渡轴套71与从动链轮24间为键齿连接或转动连接，连杆

725保证两个过渡轴套71同时运动。驱动件726可以为液压缸、气缸或直线电机，本实施例中

采用气缸。

[0051] 拨臂723包括连接臂7231、转动轴7232及驱动柄7233，转动轴7232两端通过支撑板724与固定板3转动连接，连接臂7231一端与转动轴7232固定连接，另一端与拨块722铰接，

两个连接臂7231均与转动轴7232固定连接且夹持住驱动套721的两侧，驱动柄7233一端与

转动轴7232固定连接，另一端与连杆725铰接，驱动件726与其中一个拨臂723的驱动柄7233

连接。本实施例中，每个驱动套721上沿直径方向设有两个拨块722，每个拨块722均与连接

臂7231铰接，两个连接臂7231均与转动轴7232固定连接，形成叉状。两个连接臂7231夹持住

驱动套721使得驱动套721与连接臂7231间不易滑脱。

[0052] 请一并参阅图1?图7，上述链式提升装置的调整机构7的具体工作过程为：驱动件726动作，驱动其中一个拨臂723绕固定板3转动，连杆725拉动另一个拨臂723一起动作，两

个拨臂723中的其中一个拨臂723通过驱动套721将对应的过渡轴套71的第二止转键711脱

开第二键槽24a，使得该从动链轮24与从动轴22之间的固定连接变为转动连接，另一个拨臂

723通过驱动套721将对应的过渡轴套71的第二止转键711插入第二键槽24a，使得该从动链

轮24与从动轴22之间的转动连接变为固定连接。

[0053] 上述链式提升装置的翻转机构6的具体工作过程为：将物料装入链条25上升的一侧的底部的料斗26，电机41驱动主动轴21转动，链条25随着主动轴21上的主动链轮23及从

动轴22上的从动链轮24循环转动，料斗26悬挂在链条25上，装物料的料斗26随链条25上升，

当转过主动轴21时，下降的料斗26上的翻转杆261被滚轮62挡住，料斗26翻转，将物料倾倒

出。

[0054] 上述链式提升装置，采用其中一个从动链轮24与从动轴22固定连接，另一个从动链轮24与从动轴22转动连接，使得两个链条25在运行中不完全同步时可不产生干涉，使得

运行中因链条25或链轮磨损不均导致的两个从动链轮24的不同步可通过两个从动链轮24

之间适当的相对转动得以消除，减少了运行中的振动，使得噪声小，主动链轮23、从动链轮

24及链条25的磨损均较小，且链条25使用寿命长，降低了更换频率；采用调整机构7能切换

两个从动链轮24与从动轴22间的连接关系，使得两个从动链轮24能交替驱动从动轴22，从

而使两个从动链轮24承受的载荷均匀，延长从动链轮24的使用寿命；采用连接板5与料斗26

铰接，采用翻转机构6使料斗26翻转倾倒物料，易于收集物料，且避免物料倾洒在主动轴21

上；结构可靠，适用性强，具有广阔的应用前景。

[0055] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实

施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这

些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均

应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。