便于出料的矿渣粉研磨装置

639 编辑：中冶有色技术网来源：江苏融达新材料股份有限公司

2023-12-12 14:24:35

权利要求书： 1.一种便于出料的矿渣粉研磨装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）内侧壁固定有两个对称设置的隔板（2），所述粉碎箱（1）内壁转动连接有两个贯穿隔板（2）的传动轴（3），所述粉碎箱（1）外壁固定有电机（4），所述电机（4）输出轴与传动轴（3）的端部固定连接，两个所述传动轴（3）上固定有交错设置的粉碎盘（5），两个所述传动轴（3）延伸出粉碎箱（1）的端部固定有相互啮合的传动齿轮（6），所述传动轴（3）固定有位于隔板（2）和粉碎箱（1）之间的凸轮（8），所述凸轮（8）外部套设有围框（9），所述围框（9）的底部固定有连接杆（91），所述连接杆（91）底部固定有连接板（10），所述连接板（10）侧壁顶部固定有位于隔板（2）之间的筛板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述隔板（2）的顶部固定有呈倾斜设置的挡板（21），所述挡板（21）的宽度大于隔板（2）和粉碎箱（1）的间距。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述筛板（11）侧壁与粉碎箱（1）的内壁紧密接触，且所述筛板（11）的宽度与隔板（2）间距一致。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）外壁固定有位于传动齿轮（6）外部的围板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述连接板（10）底部固定有抵杆（101），所述粉碎箱（1）内底壁一侧转动连接有导料板（12），所述导料板（12）的端部滑动连接有套板（13），所述套板（13）内壁与导料板（12）侧壁之间设置有第一弹簧（14），所述粉碎箱（1）内底壁一侧固定有与套板（13）配合的顶柱（15）。

6.根据权利要求5所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述顶柱（15）包括与粉碎箱（1）内底壁固定连接的外筒（151）、滑动连接在外筒（151）顶部的顶杆（152）和设置在外筒（151）内部的第二弹簧（153）。

7.根据权利要求6所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述顶杆（152）的顶端转动连接有滚轮（154）。

说明书：一种便于出料的矿渣粉研磨装置技术领域[0001] 本实用新型属于矿渣粉碎机械技术领域，尤其涉及一种便于出料的矿渣粉研磨装置。背景技术[0002] 铁矿在提炼出铁精之后会产生矿渣，矿渣的尺寸一般较大，为了便于后续处理矿渣，处理人员会使用矿渣粉碎装置将大块矿渣粉碎成为较为细碎的矿渣粉。[0003] 传统的矿渣粉碎机是通过粉碎辊将大块矿渣粉碎为较细的矿渣粉，然后矿渣粉通过筛板漏到粉碎箱底部；这些矿渣粉会堆积在粉碎箱底部，然后使用人员在将矿渣粉掏出粉碎箱，这种出料方式会浪费使用人员的精力，同时也会造成矿渣粉堵住粉碎箱降低矿渣出料效率。[0004] 为此，我们提出来一种便于出料的矿渣粉研磨装置解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有矿渣粉碎机出料不便的问题，而提出的一种便于出料的矿渣粉研磨装置。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0007] 一种便于出料的矿渣粉研磨装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内侧壁固定有两个对称设置的隔板，所述粉碎箱内壁转动连接有两个贯穿隔板的传动轴，所述粉碎箱外壁固定有电机，所述电机输出轴与传动轴的端部固定连接，两个所述传动轴上固定有交错设置的粉碎盘，两个所述传动轴延伸出粉碎箱的端部固定有相互啮合的传动齿轮，所述传动轴固定有位于隔板和粉碎箱之间的凸轮，所述凸轮外部套设有围框，所述围框的底部固定有连接杆，所述连接杆底部固定有连接板，所述连接板侧壁顶部固定有位于隔板之间的筛板。[0008] 通过设置凸轮以及围框，电机能够通过传动轴带动凸轮进行转动，转动的凸轮就会通过围框和连接杆带动连接板进行上下振动，然后连接板就会带动筛板进行振动，振动的筛板既能够加速矿渣粉通过筛板，也能够将筛板上的大块矿渣振动到矿渣顶部，便于粉碎盘对大块矿渣往复粉碎。[0009] 优选的，所述隔板的顶部固定有呈倾斜设置的挡板，所述挡板的宽度大于隔板和粉碎箱的间距。[0010] 通过设置挡板，挡板能够挡住隔板和粉碎箱之间的空隙，能够有效防止矿渣进入缝隙中堵住凸轮。[0011] 优选的，所述筛板侧壁与粉碎箱的内壁紧密接触，且所述筛板的宽度与隔板间距一致。[0012] 通过将筛板宽度与隔板间距设置为一致，能够有效避免矿渣从筛板侧壁的间隙中漏出粉碎箱。[0013] 优选的，所述粉碎箱外壁固定有位于传动齿轮外部的围板。[0014] 通过设置围板，围板能够将传动齿轮隔离开，避免传动齿轮对外界造成损坏。[0015] 优选的，所述连接板底部固定有抵杆，所述粉碎箱内底壁一侧转动连接有导料板，所述导料板的端部滑动连接有套板，所述套板内壁与导料板侧壁之间设置有第一弹簧，所述粉碎箱内底壁一侧固定有与套板配合的顶柱。[0016] 通过设置抵杆，实现了抵杆能够顶动套板，然后套板和顶柱配合会实现套板的往复振动，然后套板就会将聚集在粉碎箱内部额矿渣振动出粉碎箱，以此加速矿渣排出粉碎箱。[0017] 优选的，所述顶柱包括与粉碎箱内底壁固定连接的外筒、滑动连接在外筒顶部的顶杆和设置在外筒内部的第二弹簧。[0018] 通过设置第二弹簧，第二弹簧能够将顶杆向上顶动，然后顶杆就会向上顶动套板，以此使得套板与导料板保持倾斜状态，便于矿渣倾斜排出粉碎箱。[0019] 优选的，所述顶杆的顶端转动连接有滚轮。[0020] 通过设置滚轮，当套板在导料板上滑动时，滚轮能够有效减小顶杆与套板之间的摩擦力。[0021] 综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该便于出料的矿渣粉研磨装置，通过设置凸轮以及围框，转动的凸轮就会通过围框和连接杆带动连接板进行上下振动，然后连接板就会带动筛板进行振动，振动的筛板既能够加速矿渣粉通过筛板，同时设置顶柱以及抵杆，抵杆与顶柱配合能够实现套板和导料板的往复振动，以此加速矿渣排出粉碎箱。附图说明[0022] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0023] 图2为本实用新型另一角度结构示意图；[0024] 图3为本实用新型内部结构示意图；[0025] 图4为本实用新型顶柱内部结构示意图。[0026] 图中：1、粉碎箱；2、隔板；21、挡板；3、传动轴；4、电机；5、粉碎盘；6、传动齿轮；7、围板；8、凸轮；9、围框；91、连接杆；10、连接板；101、抵杆；[0027] 11、筛板；12、导料板；13、套板；14、第一弹簧；[0028] 15、顶柱；151、外筒；152、顶杆；153、第二弹簧；154、滚轮。具体实施方式[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0030] 参照图1?3，一种便于出料的矿渣粉研磨装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内侧壁固定有两个对称设置的隔板2，粉碎箱1内壁转动连接有两个贯穿隔板2的传动轴3，粉碎箱1外壁固定有电机4，电机4输出轴与传动轴3的端部固定连接，两个传动轴3上固定有交错设置的粉碎盘5，两个传动轴3延伸出粉碎箱1的端部固定有相互啮合的传动齿轮6，电机4能够通过传动轴3和传动齿轮6带动粉碎盘5进行转动，粉碎盘5能够相向转动夹住大块矿渣进行粉碎；[0031] 传动轴3固定有位于隔板2和粉碎箱1之间的凸轮8，凸轮8外部套设有围框9，凸轮8侧壁与围框9的内壁紧密接触，转动的凸轮8能够带动围框9上下振动；围框9的底部固定有连接杆91，连接杆91底部固定有连接板10，连接板10的横截面呈U型设置，且连接板10卡接在隔板2的下方；连接板10侧壁顶部固定有位于隔板2之间的筛板11，筛板11侧壁与粉碎箱1的内壁紧密接触，且筛板11的宽度与隔板2间距一致，粉碎盘5粉碎之后的下小块矿渣会落到筛板11上，振动的围框9会通过连接杆91和连接板10带动筛板11进行振动，然后矿渣粉就会加速漏过筛板11。[0032] 隔板2的顶部固定有呈倾斜设置的挡板21，挡板21的宽度大于隔板2和粉碎箱1的间距，隔板2能够挡住由上而下的矿渣，以此防止矿渣进入隔板2和粉碎箱1之间的缝隙导致凸轮8卡住。[0033] 粉碎箱1外壁固定有位于传动齿轮6外部的围板7，围板7能够围住传动齿轮6，有效防止外界物体卡住传动齿轮6，也能够防止传动齿轮对外界造成损坏。[0034] 参照图3?4，连接板10底部固定有抵杆101，粉碎箱1内底壁一侧转动连接有导料板12，导料板12的端部滑动连接有套板13，套板13内壁与导料板12侧壁之间设置有第一弹簧

14，第一弹簧14的两端分别与套板13内壁和导料板12侧壁紧密接触，第一弹簧14能够为套板13提供推力，以此使得套板13的端部紧密贴合在粉碎箱1内壁；粉碎箱1内底壁一侧固定有与套板13配合的顶柱15。

[0035] 顶柱15包括与粉碎箱1内底壁固定连接的外筒151、滑动连接在外筒151顶部的顶杆152和设置在外筒151内部的第二弹簧153，顶杆152的顶端转动连接有滚轮154，当抵杆101向下顶住套板13时，套板13会压缩第一弹簧14并在导料板12上滑动，此时套板13会带动导料板12进行转动，然后第二弹簧153也会被转动套板13压缩，此时第二弹簧153与抵杆101配合以实现导料板12和套板13的振动，以加速导料板12和套板13上的矿渣粉漏出粉碎箱1。

[0036] 工作原理：使用人员将矿渣放入粉碎箱1内部后，电机4会通过传动轴3和传动齿轮6带动粉碎盘5进行转动，转动的粉碎盘5就会将大块矿渣进行粉碎，然后粉碎的大块矿渣会落在筛板11上；此时传动轴3会通过凸轮8带动围框9进行振动，围框9会通过连接杆91和连接板10带动抵杆101进行振动，同时连接板10会带动筛板11进行振动，以此帮助矿渣粉通过筛板11；此时振动的抵杆101会向下顶动套板13，套板13在抵杆101的作用向下顶动滚轮154以压缩第二弹簧153，以此实现套板13的往复振动，套板13会带动导料板12一同进行往复振动，然后落在导料板12和套板13上的矿渣就会排出粉碎箱1。

[0037] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。