权利要求书： 1.一种合金材料加工监控系统，其特征在于：包括数据采集单元、数据分析单元、自主修正单元、数据存储单元、识别处理单元、安全警报单元、互联单元和监控平台；
所述数据存储单元中存储有刀具规格数据、加工标准尺寸数据和设备专员影像数据，所述刀具规格数据包括刀具使用温度限值和刀具工作段厚度数据；
所述数据采集单元用于采集在单次合金材料加工过程中，加工刀具的刀具温度数据、刀具振动数据、刀具实际厚度数据和加工时长数据并将其传输至数据分析单元，刀具振动数据包括振动频率数据和振动幅度数据，所述数据采集单元还用于采集合金材料加工后的尺寸测量数据并将其传输至自主修正单元；
所述数据分析单元得到刀具温度数据、刀具振动数据、刀具实际厚度数据和加工时长数据并对其进行工况分析，得到高温预警信号、来料监测信号、刀具松动信号、刀具检验信号、刀具失效信号并将其传输至识别处理单元，将得到的厚度磨损值和单位时间内磨损值传输至自主修正单元；
所述自主修正单元对加工过程进行误差修正，将得到的修正误差值传输至识别处理单元；
所述安全警报单元对加工设备安全范围内进行安全预警，并将得到的安全预警信号和停机警戒信号传输至识别处理单元；
所述识别处理单元接收到高温预警信号、来料监测信号、刀具松动信号、刀具检验信号、刀具失效信号、安全预警信号和停机警戒信号并对其进行识别操作；
所述监控平台通过互联模块与识别处理单元通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金材料加工监控系统，其特征在于，所述数据分析单元进行工况分析的具体步骤如下：
步骤S21：将刀具温度数据标记为SWi，将刀具振动数据中的振动频率数据标记为ZPi，将刀具振动数据中的振动幅度数据标记为ZFi，将刀具实际厚度数据标记为HDi，将加工时长数据标记为SCi，其中，i表示加工设备采集数据的次数编号，i＝1,2,3……n，从数据存储单元中提取刀具规格数据，并将其内的刀具使用温度限值标记为XW，将其内的刀具工作段厚度数据标记为GD；
步骤S22：将刀具温度数据与刀具使用温度限值进行比较，当刀具温度数据小于等于刀具使用温度限值时，判定刀具温度正常，不进行任何处理，当刀具温度数据大于刀具使用温度限值时，判定刀具温度异常，生成高温预警信号；
步骤S23：数据分析单元中预设振动频率限值和振
声明：
“合金材料加工监控系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：安徽众成合金科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
