本实用新型公开了一种用于旋挖钻机的钻头取土装置,包括支撑座,所述支撑座上设有的用于固定所述支撑座固定螺栓,所述固定螺栓至少设有一个,所述支撑座一侧可拆卸连接有钻杆,所述钻杆远离所述支撑座的一端设有钻头,所述钻杆上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片与所述钻杆同轴布置,本申请通过连接板、支撑座将螺旋钻头倒置固定地面上,当旋挖钻机的钻头提升至孔外后,将旋挖钻机的钻头对准螺旋钻头,并旋转下去,螺旋钻头会旋入旋挖钻机的钻头内,然后再提起旋风钻机钻杆,带动钻机上的钻头提升,从而快速的将钻头内的渣土带至钻头外,可以应对不同的土层,而且速度快,效率高。
本发明公开了一种输送机用侧边防护板装置及其防护方法,涉及输送机技术领域,为解决现有的输送机用侧边安装防护围栏仅仅只能防止输送过程中物料掉落发生损坏,功能性单一,造成应对不用尺寸货物时适应式较差的问题。包括护板安装座,护板安装座设置有两个,两个护板安装座的上端设置有侧挡护板,侧挡护板与护板安装座一体成型设置,侧挡护板的内部设置有支撑连板,两个支撑连板的上端设置有顶盖遮板,顶盖遮板与两个支撑连板一体成型设置;还包括:限位导向板,其设置在所述侧挡护板的内侧位置上,且侧挡护板的内部设置有贯通孔,贯通孔与侧挡护板一体成型设置,贯通孔的内部设置有传动连杆。
本实用新型涉及筛选设备技术领域,尤其是一种风选回转筛,装置主体安装有筛体模块,筛体模块上方的装置主体上开设有进料口,进料口与筛体模块之间安装匀料淌板,匀料淌板与筛体模块之间成V型设置,匀料淌板最低处末端上方的装置主体开设有吸风口,吸风口上安装有吸风装置,吸风装置用于从吸风口将装置主体内的空气吸出,吸风口与匀料淌板之间设置有间隔板,筛体模块的出料口下方设置有垂直风道,垂直风道上靠近筛体模块一侧壁上开设有除杂进风口,筛体模块上方与匀料淌板之间还设置有补风管道。本实用新型通过在物料进料位置增加吸风装置排除灰尘,在物料进入筛体模块前吸走谷物类或其它物料轻飘物防止筛体堵塞,增加清理产量提升效果。
本实用新型实施例提供一种锂金属极片自动高效制片设备,属于锂电池技术领域。所述制片设备包括:极片放卷隔膜收卷机构,用于放卷极片、收卷隔膜;牵引机构,设置于所述极片放卷隔膜收卷机构的出料端,用于牵引极片;第一模切机构,设置于所述极片放卷隔膜收卷机构的出料端,用于对放卷后的极片执行第一次模切操作,以形成大极片;第二模切机构,用于对所述大极片执行第二次模切操作,以得到小极片;极片制片机构,用于对所述小极片进行制片加工,以得到成品锂金属极片;搬运机械手,设置于所述第一模切机构、第二模切机构和极片制片机构之间,用于在所述第一模切机构、第二模切机构以及极片制片机构之间运输极片。该制片设备可以提高制片效率。
本发明涉及一种铝灰渣研磨风选分离一体机装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有研磨机,所述支撑台的一侧设置有旋风除尘器,所述研磨机和旋风除尘器均为现有技术,所述研磨机的输入端连通有进料管,所述进料管上设置有用于防止铝灰渣飞溅出研磨机的密闭机构,所述支撑台的顶部还设置有分离机构,所述旋风除尘器的输出端连通有出风管;通过绞龙转动,配合分离管将堆积在分离桶内壁底部的铝灰渣运输至分离管的顶部,再掉落回分离桶的内壁底部,铝灰渣中的其他杂质会漂浮在空中,再通过进风管吸气,将混杂着杂质的空气吸入旋风除尘器内进行除尘,达到回收铝,降低进入煅烧炉的杂质中铝含量的目标。
本实用新型涉及一种矿井巷道通风净化系统,包括:通风管道,通风管道固定安装在矿井巷道的顶部,通风管道上沿其长度方向固定安装有多个均匀放置的弧形喷头,通过弧形喷头不断向矿井巷道内填充新鲜空气,且通风管道内固定安装有分隔板,通过分隔板将通风管道分为两个管路。本实用新型设计新颖,两个风机开始运转,通过抽气管不断进行抽气,通过连接的第二连接管将气体抽入过滤箱内,通过过滤箱呢的过滤层进行过滤,然后通过固定在其上的第二出气管排放到空气中,当转接块旋转°时,旋转的转接块使得进气管与连通,通过进气管将气体吹入排气管内,通过排气管将其上开设的喷口疏通,避免灰尘过多导致抽气管堵住,让通风设备无法使用。
本发明公开一种自控废磁条退磁生产线,包括第一输送线、退磁机、连接罩、振动机、第二输送线、电动扫料机、破碎机、料斗颗粒输送机、储料罐和计量包装机,第一输送线与退磁机连接,连接罩安装在其连接处,振动机与退磁机连接,振动机末端与第二输送线连接,电动扫料机安装在第二输送线末端,破碎机位于第二输送线末端下方,破碎机出料口与料斗颗粒输送机连接,料斗颗粒输送机的末端与储料罐连接,计量包装机安装在储料罐的出料口处。本发明解决了废磁条在后续回收清理生产过程中速度慢,含铁钴镍废颗粒物容易吸附在废磁条上,难以清理,再生产磁条时易拉断或堵塞模具,磁条破碎后颗粒吸附成团,导致后续下料时容易发生架桥现象。
本实用新型提供一种石英砂回收用冷却机构,具体涉及消失模铸造技术领域,包括两个第一支架、两个第二支架、一个位于螺旋输送机上方的喷水管、若干平行设置的第一热交换管、若干平行设置的第二热交换管和一个水槽,喷水管的两端分别安装于两个第一支架上,每个第二支架上均设有一个弧形梁,弧形梁的弧度与输送筒的机壳的外壁的下部的弧度匹配,第一热交换管的两端分别安装在两个弧形梁上,所有的第一热交换管沿弧形梁的弧长方向分布,水槽位于第一热交换管的下方,第二热交换管位于水槽内。本实用新型通过喷水管喷水和第一热交换管对螺旋输送机的外壳壁进行降温,同时冷水在第一热交换管内,完成热交换的同时,可以保证水的清洁度。
本实用新型公开了一种污水处理用防堵塞设备,包括初级污水池,所述初级污水池内滑动有十字滑架,所述十字滑架内固定有呈竖直设置的吸液管道,所述吸液管道内设有螺旋叶片,所述螺旋叶片顶端固定有螺旋式上升机构,所述初级污水池顶部固定有驱动副,所述驱动副输出端与螺旋式上升机构固定连接,以用于螺旋叶片停止转动时带动吸液管道上移。本实用新型中,由于采用了螺旋输送机构,实现了螺旋叶片将污水带动上移进行输出,又由于采用了螺旋式上升机构,实现了阻塞时的自动调整以及重新恢复输送的作用。
本实用新型公开了一种节能型污泥输送装置,属于污泥螺旋输送机领域,包括输送螺旋主体和重量反馈系统,所述的输送螺旋主体包括变频减速机,重量反馈系统包括连接件、重量传感器、底座和重量反馈系统支腿,变频减速机上设有挡圈和垫圈,变频减速机输出轴和主轴连接,主轴通过固定板和螺旋体连接,螺旋体设置在U形槽内部,U形槽上设有端盖,U形槽底部与连接件连接,连接件下方设有底座,底座和连接件之间设有重量传感器。本实用新型自动启停,减少人工干预,节省人力,减小故障损失。本实用新型根据污泥重量自动调整输送频率,节能降耗。本实用新型重量反馈系统还可记录污泥输送量,利于统计管理。
本实用新型公开了一种用于储存废旧蓄电池的一体化装置,包括外壳、电池架、环境监测与净化系统,所述外壳的侧壁上设有一道安全门,所述安全门的旁边设有储物柜,所述电池架设置在外壳的内部,所述电池架包括架板、框架、汇流管,所述架板在电池架内设有多层,所述框架设置在多层架板的四周,所述架板包括镂空板、导流板、架板侧壁,所述镂空板、导流板、架板侧壁相互包围构成集液腔,所述镂空板上均匀排列有若干连通至集液腔的通孔,所述汇流管末端的下方设有集液盒,所述环境监测与净化系统设置在外壳的内部,整体上具有设计精巧、安全可靠等特点,能完成废旧蓄电池的妥善存放工作,有着极高的实用性和推广意义。
本发明公开了一种用于废动力电池的风选筛分装置,包括机架、风选装置和分层筛,所述分层筛包括轻物料分层筛、重物料分层筛和传动装置,所述机架是角铁焊接的框架结构,分上、中、下三层,上层安装风选装置,中层安装分层筛。所述风选装置包括进料斗、轴流风机、风选仓。工作时,破碎后的废动力电池物料进入料斗,轴流风机的风力倾斜向上吹动废动力电池物料呈抛物线状从风选仓内落入下方的轻物料分层筛和重物料分层筛,废动力电池物料中的碳粉经过轻物料分层筛和重物料分层筛筛网网孔落入下方的出料口内,较轻的片状铝箔为轻物料分层筛的筛余物,较重的片状铜箔为重物料分层筛的筛余物,实现废动力电池物料的分类收集。
本实用新型公开了物料细度可调的稀土合金破碎装置,包括内壁横截面呈圆形的破碎箱、设置于破碎箱内的破碎辊组件;所述破碎辊组件用以对破碎箱中的物料进行破碎;所述破碎箱的上下两端分别设置有进料口和出料口;所述破碎装置还包括用于对破碎后的物料进行筛分的筛分机构;所述筛分机构位于破碎辊组件的下部;所述筛分机构包括第一筛板、第二筛板以及带动第二筛板转动的调节机构。本实用新型的稀土合金破碎装置,一方面可调节出料细度,满足不同细度需求;另一方面通过拨料板的设置,避免物料堆积,提高破碎效率。
本实用新型涉及电池回收设备技术领域,尤其涉及一种锂电池回收用破碎装置,包括箱体、开设在箱体上端右侧的入料口、固定在箱体下端右侧的出料斗、转动安装在入料口内且相互啮合的两个粉碎齿辊和安装在箱体后端且与其中一个粉碎齿辊传动连接的粉碎机,所述箱体的内侧位于粉碎齿辊的下方安装有呈倾斜分布的筛网。本实用新型中,通过在原先的箱体上设置了筛网、输送机、传动辊、漏网带、置料板和导料隔板,可将破碎后不符合颗粒要求的物料进行循环式破碎处理,降低了锂电池破碎后颗粒不均问题的发生,从而提升了锂电池破碎加工的效率和质量,降低了锂电池破碎加工的成本和难度。
本发明涉及一种小型污水处理一体化设备,包括:罐体、搅拌器、进水泵、回流泵二、回流泵三、回流泵四以及空气泵;所述罐体内由罐体中心至罐壁划分有生物选择池、厌氧池、缺氧池一、好氧池一、格栅调节池、缺氧池二、好氧池二、二沉池、除磷生物滤池、污泥浓缩池、预脱磷池、磷厌氧沉淀池及磷化学沉淀池;本发明的设备相对于传统污水处理工艺设备,在保证出水水质达标的原则性下,具有耐负荷冲击性、无人值守性、维护简单性、出水稳定性、集成度高、基建费用少的优点。
本实施例公开了一种皮带输送装置和皮带输送机,涉及物料输送技术领域,皮带输送装置通过将两个遮挡机构横向并列设置在传动框架上,而绕设在主动辊和从动辊上的输送带位于两个遮挡机构之间,这样可以通过遮挡机构来防止输送带上的物料从输送带的侧边落下,从而防止物料掉到输送带,尽量避免造成输送带损伤。
本实用新型公开了一种用于滚筒输送机的电动滚筒锁接装置,属于电动滚筒锁接装置技术领域,包括底板,底板的上表面开设有滑槽,滑槽的内部对称设置有两组移动块,移动块的上表面固定连接有铰接槽,铰接槽的内部铰接有支撑杆,支撑杆的上端固固定连接有夹持块,夹持块的内侧表面固定连接有橡胶垫,橡胶垫的一侧表面固定连接有直角橡胶条,支撑杆外侧表面交接有气缸,气缸的一端与移动块的上表面铰接。能够在滚筒输送机的电动滚筒在停止工作后对电动滚筒进行止动锁接,因此方便工作人员控制操作电动滚筒;其次本装置适合对不同直径的电动滚筒进行止动锁接从而提高本装置的使用范围。
本实用新型公开了一种颚式破碎机主机料斗加工用切割装置,包括L形底板,所述L形底板的顶部套设有连接轴,所述连接轴的表面转动连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有升降装置,所述升降装置远离支撑板的一端固定连接在L形底板的表面,所述L形底板的表面固定连接有开口板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机两侧的底部固定连接有支座,所述支座的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的表面啮合有一号螺栓,所述一号螺栓贯穿支座并延伸至支撑板的内部,所述支撑板的顶部固定连接有切割装置。本实用新型涉及切割设备技术领域。该颚式破碎机主机料斗加工用切割装置,达到了调整切割装置的切割深度以及斜度的作用。
本实用新型公开了一种用于采集软包电池模组电压和温度的集成盖板,包括有上盖板、顶端固定于上盖板两端的集成盖板和尾端集成盖板、固定连接于前端集成盖板外壁上的第一采样铜排、固定连接于尾端集成盖板外壁上的第二采样铜排、通过镍片与第一采样铜排顶端连接的FPC板、固定连接于FPC板上的温度传感器、以及转接线,FPC板和第二采样铜排通过转接线连接。本实用新型能实时采集温度和电压变化情况,最大限度降低了材料和生产成本,提高了温度和电压采样的准确性,同时还极大利用了空间,减少模组两端同时出线现象,节省了温度和电压采样设备占用空间,提高了软包电池模组的体积能量密度,还提高了整体模组的组配效率。
本实用新型涉及色选机接料技术领域,公开了一种色选机的分拣设备,包括底架和接料斗,底架内部滑动配合有滑板,接料斗安装于滑板上表面,接料斗内部分为良品斗和残品斗,良品斗内壁固定连接有导料板,导料板下料端安装有下料斗,良品斗内部斜置安装有承接下料斗物料的筛分组件,筛分组件包括筛筒、伺服电机和挡板,良品斗底面滑动安装有存放斗,存放斗位于筛筒下方;通过良品斗承接色选后的良品物料,筛分组件承接物料后对物料进行筛分,将物料按筛筒设定的尺寸进行筛分,筛分后的物料分级落入存放斗内部,实现色选机出料过程中的筛分,提升了筛分效率,无需再经过筛分机筛分。
本实用新型提供一种锂电池极片缺陷检测设备,包括台体、设置在台体上对极片本体进行固定的固定机构、以及设置在台体上并对极片本体进行缺陷检测的检测组件,固定机构包括设置在台体上端面上并以竖直方向上的轴线进行转动的转动组件、至少四个呈圆周阵列设置在转动组件侧面上固定极片本体的固定组件、以及设置在转动组件上并连接固定组件的翻转组件;翻转组件包括至少四根呈圆周阵列且一端垂直转动设置在转动组件侧面上的转动杆、固定套设于转动杆杆身上的从动齿轮、以及设置在台体上可与从动齿轮啮合的转动齿条;本实用新型可以便捷的对锂电池极片两端端面进行缺陷检测,提高了锂电池极片的生产效率,并降低了生产成本。
本实用新型公开了一种载具工装同步带输送机,涉及输送机技术领域,该载具工装同步带输送机,包括机架、输送带和载具杯,所述机架的一侧安装有电机,且电机的输出端靠近机架的中部四组有主动滚筒,所述机架的中部靠近输送带的内侧设置有从动滚筒,所述输送带和载具杯的连接处设置有拆卸结构和限位组件;一种载具工装同步带输送机,通过拆卸结构的设置,在载具杯进行安装和拆卸过程中,操作便捷,省时省力,便于更换不同尺寸的载具杯,提高输送机的输送效率,通过限位组件的设置,在载具杯和输送带通过拆卸结构进行安装过程中,对限位块进行限制,避免载具杯发生晃动,进一步提高载具杯的安装效率。
本申请涉及加工设备技术领域,且公开了一种用于振动筛选设备的进料斗,包括进料斗本体和封闭板,进料斗本体的另一侧旋转贯穿有旋转轴,旋转轴的顶端和底端均固定连接有挡板,进料斗本体另一侧的中部固定连接有中空固定杆,中空固定杆的内部横向固定连接有导向杆,导向杆中部的外表面活动套设有活动杆,活动杆一侧的底端固定连接有外齿轮,旋转轴的另一端固定连接有旋转块,旋转块的一侧固定嵌设有内齿轮环,外齿轮活动插接在内齿轮环的内部。本方案通过旋转旋转块带动旋转轴旋转,旋转轴在旋转的过程中带动两个挡板旋转,对进料斗本体中物料流动通道的宽度进行改变,进而可对进料斗本体中物料流动的流量大小进行改变。
本申请涉及一种可调节摇臂升降的移动式钻床,包括加工台、支撑台、丝杆和摇臂,所述加工台的底部安装有支撑台,所述加工台的顶部安装有丝杆,所述丝杆的一侧通过滑座滑动安装有摇臂,且摇臂位于加工台的上方,所述加工台的顶部固定开设有凹槽,所述凹槽的内腔固定安装有安装座,且丝杆的底端与安装座转动连接,所述摇臂的底部固定安装有防护机构;当摇臂在丝杆的转动下进行升降的时候,防护机构的波纹管跟随着摇臂的升降进行压缩和延伸,这样波纹管可以将丝杆进行防护,这样有效的防止了钻床加工时碎屑粘在丝杆的外侧,有效的缓减了丝杆与滑座之间卡入杂质导致升降组件损坏的问题,因此防护机构的具有防尘功能。
本发明公开了一种工业废渣处理设备,包括底座、粉碎箱、绞龙输送管、支撑座、焙烧筒、输送管、水洗箱、烘干存储箱、箱门、控制按钮、进料管、第一电机、储气罐、粉碎辊、振动筛板、挡料板、磁选筒、刮板、含铁废渣存储仓、废料仓、焙烧滚筒、螺旋叶片、传动齿条、喷火管、喷嘴、振动烘干板、传动箱、第二电机、抽水泵、水洗转筒、清洗液、分级存储仓、分级筛选板、输料仓、水洗网、电磁板、光滑筒套和筛网,所述底座的顶部一侧安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设置有进料管,所述粉碎箱的一侧外壁安装有控制按钮,所述控制按钮的下方通过铰链连接有箱门,该工业废渣处理设备,具有便于废渣筛选、废渣焙烧均匀和分级筛选存储的优点。
本实用新型公开了一种胶带输送机打滑控制装置,属于胶带输送机技术领域,包括底座,底座的上表面固定连接有升降杆,升降杆的上端固定连接有托板,托板的上表面固定连接有控制器,控制器的前方设有滚筒,滚筒的侧表面固定连接有信号传输板,托板的一侧表面固定连接有侧板,侧板的内部滑动连接有第一支撑板,第一支撑板的前侧设有U型板,U型板的内侧设有电磁夹板,电磁夹板的内壁通过弹簧与U型板的内壁固定连接。本实用新型的有益效果是:避免了因输送机胶带打滑而带来的安全隐患,防止了一些安全事故的发生,从而避免了因输送机胶带打滑而给使用者带来的一定的麻烦,降低了一定的损失。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用废气过滤设备,涉及焚烧炉的技术领域,包括进烟管,设置于过滤桶的上端壁;定位斗,设置于过滤桶的内壁;定位管,连接于定位斗的下端口;过滤网,为斗形,该过滤网可转动的设置于定位管的外壁上;刮板,设置于定位管的下端壁上,该刮板与过滤网的内壁滑动接触;吸尘管,贯穿该过滤桶的侧壁并伸入过滤网内;集液盒,设置于过滤桶的内壁,该集液盒与过滤桶的底部形成喷淋室;通气管,设置于集液盒上并贯穿该集液盒;本实用新型具有使用方便、清理效率高、避免停机清理等优点。
本实用新型公开了一种用于焚烧炉灰渣收集的灰渣盘,涉及焚烧炉技术领域。本实用新型包括灰渣盘;灰渣盘一相对外壁均开设有矩形槽口;灰渣盘外壁滑动连接有框体;灰渣盘一外壁转动连接有丝杆和蜗杆;两矩形槽口内均活动连接有盖板;盖板侧面固定连接有若干铰座;铰座侧面固定有限位板;框体外壁连接有与丝杆配合的丝母;框体两相对边棱均活动穿插有与铰座一一对应导杆;导杆一端与铰座铰接;导杆周侧面固定有挡环;导杆套设有弹簧;弹簧一端与挡环抵靠,且另一端与框体靠近灰渣盘的一侧抵靠。本实用新型通过设置盖板和框体,利用框体实现盖板的自动开合,实现对灰渣盘的封盖,解决了现有灰渣易出现飞散,造成环境污染和影响身体健康的问题。
本实用新型公开了一种水雾降温型可净化废气的焚烧炉,包括底座和焚烧炉本体,收集箱的上端设置有焚烧炉本体,在收集箱的一侧设置有拉块,弹性件设置在连接杆的外表面,且弹性件设置在收集箱的内部,操作人员打开箱门,并拉动拉块,利用弹性件的弹性能够将卡块远离收集框外侧的卡槽,方便将收集框取出倾倒废渣,操作较为简便,启动水泵,能够使抽水管将水箱内的水流经排水管和连通管,最后从喷头排出,能够对焚烧炉本体产生的烟气进行喷水处理,从而降低焚烧炉本体内的温度,同时烟气中的颗粒物与水接触后会掉落至收集框内进行收集,且在水箱的表面设置有刻度线,能够对水箱内的水进行观察,当水量较少时,便于从进水管注水,便于后序降温使用。
本实用新型公开了一种物料初级分选的振动电机式振动筛,涉及振动筛领域,针对现有的分选设备分选物料时存在的不方便对微小颗粒回收,以及微小颗粒易对色选造成干扰的问题,现提出如下方案,其包括振动筛斗体总成、底座,所述振动筛斗体总成包括震动筛斗、入料平台、导向筋板、二级台阶,所述震动筛斗左前端设置有微小颗粒收集口,所述震动筛斗两侧均固定连接有挡料板,所述震动筛斗的下端面固定连接有安装座,所述安装座与底座之间通过弹性元器件连接,所述震动筛斗内设置有剔除系统总成。本装置既能减轻微小颗粒对色选机色选的干扰,又能很好的在前端收集微小颗粒,具有较好的经济性以及处理效果的特点。
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