权利要求书: 1.一种石英砂回收用冷却机构,其特征在于,包括两个第一支架、两个第二支架、一个位于螺旋输送机的输送筒的上方的喷水管、若干平行设置的第一热交换管、若干平行设置的第二热交换管和一个水槽,两个所述第一支架镜像设置,两个所述第二支架镜像设置,所述喷水管沿长度方向设有若干喷头,所述喷水管的两端分别安装于两个所述第一支架上,每个所述第二支架上均设有一个弧形梁,所述弧形梁的弧度与螺旋输送机的输送筒的机壳的外壁的下部的弧度匹配,所述第一热交换管的两端分别安装在两个所述弧形梁上,所有的所述第一热交换管沿所述弧形梁的弧长方向分布,所述水槽位于所述第一热交换管的下方,所述第二热交换管位于所述水槽内。
2.根据权利要求1所述的石英砂回收用冷却机构,其特征在于,所有的所述第一热交换管的两端分别并联在第一进水管和第一出水管上,所有的所述第二热交换管的两端分别并联在第二进水管和第二出水管上。
3.根据权利要求1所述的石英砂回收用冷却机构,其特征在于,所述第一支架设有安装座,所述安装座转动设有螺纹轴,所述螺纹轴的顶部固定设有把手,所述螺纹轴螺纹设有支撑块,所述支撑块设有支撑孔,所述喷水管穿插在所述支撑孔内,所述第二支架沿高度方向设有若干安装孔,所述弧形梁可拆卸的安装在所述安装孔内。
4.根据权利要求1所述的石英砂回收用冷却机构,其特征在于,所述水槽连接排水管,所述水槽的底部倾斜设置,所述水槽设有排渣口,所述排渣口位于所述水槽的底部的最低端,所述排水管位于所述水槽的底部的最高端靠近的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的石英砂回收用冷却机构,其特征在于,所述水槽的侧壁设有滤网,所述排水管的进水端位于所述滤网内。
6.根据权利要求1所述的石英砂回收用冷却机构,其特征在于,所述第二支架为两个并列设置的立柱,所述第一支架为弧形,所述第一支架安装在所述第二支架上。
7.根据权利要求1所述的石英砂回收用冷却机构,其特征在于,所述水槽的两侧的端面设有坡面,所述坡面的最低端与所述水槽的内壁连接。
说明书: 一种石英砂回收用冷却机构技术领域[0001] 本实用新型属于消失模铸造技术领域,具体涉及一种石英砂回收用冷却机构。背景技术[0002] 消失模铸造是一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造技术,在我国铸造行业中属于先进技术,在消失模铸造工艺中包括振动造型和浇筑置换两个步骤,振动造型包括
如下工序:砂床制备?放置EPS模型?填砂?密封定型。浇筑置换是指实型铸造浇筑时,在液体
金属的热作用下,EPS模型发生热解气化,产生大量气体,不断通过涂层型砂,向外排放,在
铸型、模型及金属间隙内形成一定气压,液体金属不断地占据EPS模型位置,向前推进,发生
液体金属与EPS模型的置换过程。其中使用的型砂则为无粘结剂、无添加物、不含水分的干
石英砂,在浇筑置换后,需要回收石英砂处理后再次利用,一般回收的方式是使用螺旋输送
机输送并进行过滤即可,但是由于浇筑置换过程使得石英砂的温度很高,过滤过程中,高温
的石英砂易附着在过滤网上,所以在过滤前往往需要冷却,然而现有的冷却方式一般是采
用风冷对螺旋输送机的外壳进行降温,冷却效果不好。
[0003] 因此急需一种能够解决以上问题的石英砂回收用冷却机构。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种石英砂回收用冷却机构,通过喷水管喷水直接流到螺旋输送机的外壳壁上直接降温带走热量,第一热交换管正好可以对输送机的输送筒的下
部进行降温,同时冷水在第一热交换管内,完成热交换的同时,可以保证水的清洁度。
[0005] 本实用新型提供了如下的技术方案:[0006] 一种石英砂回收用冷却机构,包括两个第一支架、两个第二支架、一个位于螺旋输送机的输送筒的上方的喷水管、若干平行设置的第一热交换管、若干平行设置的第二热交
换管和一个水槽,两个所述第一支架镜像设置,两个所述第二支架镜像设置,所述喷水管沿
长度方向设有若干喷头,所述喷水管的两端分别安装于两个所述第一支架上,每个所述第
二支架上均设有一个弧形梁,所述弧形梁的弧度与螺旋输送机的输送筒的机壳的外壁的下
部的弧度匹配,所述第一热交换管的两端分别安装在两个所述弧形梁上,所有的所述第一
热交换管沿所述弧形梁的弧长方向分布,所述水槽位于所述第一热交换管的下方,所述第
二热交换管位于所述水槽内。通过喷水管喷水直接流到螺旋输送机的外壳壁上直接降温带
走热量,由于一般螺旋输送机的输送筒是圆柱形的,流到输送筒外壁的水会直接从两侧掉
下去,而第一热交换管正好可以对输送机的输送筒的下部进行降温,同时冷水在第一热交
换管内,可以保证水的清洁度,同样的流到水槽内的水具有一定的温度,也可以给第二热交
换管内的水进行冷热交换,进一步回收热量,且水清洁干净。
[0007] 优选的,所有的所述第一热交换管的两端分别并联在第一进水管和第一出水管上,所有的所述第二热交换管的两端分别并联在第二进水管和第二出水管上。
[0008] 优选的,所述第一支架设有安装座,所述安装座内安装有轴承,所述轴承内转动设有转动轴,所述转动轴的顶部固定设有把手,所述转动轴的表面设有螺纹,所述转动轴螺纹
设有支撑块,所述支撑块设有支撑孔,所述喷水管穿插在所述支撑孔内,所述第二支架沿高
度方向设有若干安装孔,所述弧形梁可拆卸的安装在所述安装孔内。通过旋转把手,可以带
动转动轴转动,由于转动轴只能转动,不能上下移动,且和支撑块螺纹连接,故可以带动支
撑块上下运动进而带动喷水管上下运动,通过选择安装孔的位置可以调节弧形梁的高度,
也就是说可以调节第一热交换管的高度,这样在检修设备时,可以将喷水管向上移动,而弧
形梁既可以直接拆卸下来,也可以安装在其他的安装孔内,方便检修操作。
[0009] 优选的,所述水槽连接排水管,所述水槽的底部倾斜设置,所述水槽设有排渣口,所述排渣口位于所述水槽的底部的最低端,所述排水管位于所述水槽的底部的最高端靠近
的侧壁上。从螺旋输送机的机壳壁上冲下来的杂质,能够在一定程度上滑落(由于水槽的底
部为倾斜设置)到排渣口附近,同时清理的时候也可以在外力作用下滑落到排渣口附近,方
便排渣。
[0010] 优选的,所述水槽的侧壁设有滤网,所述排水管的进水端位于所述滤网内。所述滤网对水槽内的水起到初步的过滤作用。
[0011] 优选的,所述第二支架为两个并列设置的立柱,所述第一支架为弧形,所述第一支架安装在所述第二支架上。
[0012] 优选的,所述水槽的两侧的端面设有坡面,所述坡面的最低端与所述水槽的内壁连接。溅到水槽端面的水可以流到水槽内。
[0013] 本实用新型的优点[0014] 通过喷水管喷水直接流到螺旋输送机的外壳壁上直接降温带走热量,由于一般螺旋输送机的输送筒是圆柱形的,流到输送筒外壁的水会直接从两侧掉下去,而第一热交换
管正好可以对输送机的输送筒的下部进行降温,同时冷水在第一热交换管内,可以保证水
的清洁度,同样的流到水槽内的水具有一定的温度,也可以给第二热交换管内的水进行冷
热交换,进一步回收热量,且水清洁干净。
附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016] 图1是本实用新型的侧视图;[0017] 图2是第一热交换管和第二热交换管以及水槽的位置关系的主视图;[0018] 图3是第二热交换管的俯视图;[0019] 图4是喷水管安装在支撑块上的结构示意图。[0020] 其中图中标记为:1、第一支架;2、第二支架;3、喷水管;31、喷头;4、第一热交换管;5、第二热交换管;6、水槽;61、坡面;7、弧形梁;8、第一进水管;9、第一出水管;10、第二进水
管;11、第二出水管;12、安装座;13、转动轴;14、把手;15、支撑块;16、安装孔;17、排水管;
18、排渣口;19、滤网;20、输送筒。
具体实施方式[0021] 如图1?4所示,一种石英砂回收用冷却机构,包括两个第一支架1、两个第二支架2、一个位于螺旋输送机的输送筒20上方的喷水管3、若干平行设置的第一热交换管4、若干平
行设置的第二热交换管5和一个水槽6,两个第一支架1镜像设置,两个第二支架2镜像设置,
第二支架2为两个并列设置的立柱,第一支架1为弧形,第一支架1安装在第二支架2上,喷水
管3沿长度方向设有若干喷头31,喷水管3的两端分别安装于两个第一支架1上,每个第二支
架2上均设有一个弧形梁7,弧形梁7的弧度与螺旋输送机的输送筒20的机壳的外壁的下部
的弧度匹配,第一热交换管4的两端分别安装在两个弧形梁7上,所有的第一热交换管4沿弧
形梁7的弧长方向分布,水槽6位于第一热交换管4的下方,第二热交换管5位于水槽6内。
[0022] 具体的,所有的第一热交换管4的两端分别并联在第一进水管8和第一出水管9上,所有的第二热交换管5的两端分别并联在第二进水管10和第二出水管11上。水流在第一热
交换管4内的流动方向可以设置为与石英砂在螺旋输送机的输送筒20内的流动方向一致。
[0023] 具体的,第一支架1设有安装座12,安装座12内安装有轴承,轴承内转动设有转动轴13,转动轴13的顶部固定设有把手14,转动轴13的表面设有螺纹,转动轴13螺纹设有支撑
块15,支撑块15设有支撑孔,喷水管3穿插在支撑孔内,第二支架2沿高度方向设有若干安装
孔16,弧形梁7可拆卸的安装在安装孔16内。通过旋转把手14,可以带动转动轴13转动,由于
转动轴13只能转动,不能上下移动,且和支撑块15螺纹连接,故可以带动支撑块15上下运动
进而带动喷水管3上下运动,通过选择安装孔16的位置可以调节弧形梁7的高度,也就是说
可以调节第一热交换管4的高度,这样在检修设备时,可以将喷水管3向上移动,而弧形梁7
既可以直接拆卸下来,也可以安装在其他的安装孔16内,方便检修操作。
[0024] 具体的,水槽6连接排水管17,水槽6的底部倾斜设置,水槽6设有排渣口18,排渣口18位于水槽6的底部的最低端,排水管17位于水槽6的底部的最高端靠近的侧壁上。从螺旋
输送机的机壳壁上冲下来的杂质,能够在一定程度上滑落(由于水槽6的底部为倾斜设置)
到排渣口18附近,同时清理的时候也可以在外力作用下滑落到排渣口18附近,方便排渣。水
槽6的侧壁设有滤网19,排水管17的进水端位于滤网19内。滤网19对水槽6内的水起到初步
的过滤作用。
[0025] 具体的,水槽6的两侧的端面设有坡面61,坡面61的最低端与水槽6的内壁连接。溅到水槽6端面的水可以流到水槽6内。
[0026] 图2中为了方便观看第一热交换管4和第二热交换管5的位置关系,未画出第一支架1、第二支架2以及喷水管3。
[0027] 原理:[0028] 喷水管3内通入冷水,通过喷头31将水喷出,直接喷洒到螺旋输送机的输送筒20的外壳壁上,带走热量,第一热交换管4内通入冷水,通过周围的空气与螺旋输送筒20的外壳
完成热交换达到降温的目的,同时第一热交换管4内的水变热,回收热量,从输送机的输送
筒20的外壳壁上流下的水具有一定的温度,流入到水槽6中,正好和第二热交换管5内的冷
水完成热交换,进一步回收热量。
[0029] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用
新型的保护范围之内。
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