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用于推板炉排胶的废气净化系统

891   编辑:中冶有色技术网   来源:合肥恒力装备有限公司  
2024-01-17 14:03:23
权利要求书: 1.一种用于推板炉排胶的废气净化系统,其特征在于,包括输送管道及焚烧塔,所述的输送管道的进气口与推板炉低温排胶管道连接、出气口与焚烧塔的入口端连接;

在临近所述输送管道的进气口的一端设置有储油罐,在所述的储油罐底部设置有用于对其内部废气进行加热的加热管;

所述的焚烧塔包括焚烧塔罐体、氢气点燃管,在所述的焚烧塔的侧壁设置有氢气点燃口,所述氢气点燃管插设在所述氢气点燃口内。

2.根据权利要求1所述的一种用于推板炉排胶的废气净化系统,其特征在于,在所述焚烧塔的下部侧壁设置有进风口,所述进风口通过管道与外接的鼓风机连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于推板炉排胶的废气净化系统,其特征在于,所述的焚烧塔上的侧壁上安装有用于助燃的加热棒,顶部侧壁上安装有第一控温热偶。

4.根据权利要求3所述的一种用于推板炉排胶的废气净化系统,其特征在于,所述的焚烧塔侧壁上安装有观察窗口。

5.根据权利要求1所述的一种用于推板炉排胶的废气净化系统,其特征在于,所述的输送管路的进气口与储油罐之间设置有第二控温热偶,所述第二控温热偶与所述加热管的控制器连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于推板炉排胶的废气净化系统,其特征在于,所述的储油罐底部设有排油口,并设置有手阀。

7.根据权利要求5所述的一种用于推板炉排胶的废气净化系统,其特征在于,所述的储油罐的出气口设计有截止阀。

8.根据权利要求1所述的一种用于推板炉排胶的废气净化系统,其特征在于,所述的输送管道上设置有多个储油罐。

说明书: 一种用于推板炉排胶的废气净化系统技术领域[0001] 本发明涉及高温共烧陶瓷烧结技术领域,尤其涉及一种用于推板炉排胶的废气净化系统。

背景技术[0002] 推板炉是一种广泛应用于高温共烧陶瓷(HTCC)烧结领域的连续生产设备。产品在烧结前期会经历排胶过程,产品排胶过程中挥发大量胶质气体,产生大量废气。

[0003] 目前传统的废气处理方式在窑炉低温段设置排气烟囱,由排气烟囱经管路汇集至净化炉中,再由净化炉对废气进行净化处理。这种处理方式在窑炉和净化炉之间需设置离

心风机,在长期使用过程中,胶质会凝结在离心风机内部,长期以往会导致风机失效;同时净化炉多采用加热碳化的方式,此种方式能耗较高。

[0004] 为此本发明提供一种用于推板炉排胶的废气净化系统,可以有效的解决风机损耗和能耗高的问题。

发明内容[0005] 本发明提供了一种用于推板炉烧结的废气净化系统,同时解决了传统方式离心风机易失效及能耗较高的不足。

[0006] 为实现上述目的,本发明的技术方案如下:[0007] 一种用于推板炉排胶的废气净化系统,包括输送管路道及焚烧塔,所述的输送管路道的进气口与推板炉低温排胶管道连接、出气口与焚烧塔的入口端连接;

[0008] 在临近所述输送管道的进气口的一端设置有储油罐,在所述的储油罐底部设置有用于对其内部废气进行加热的加热管;

[0009] 所述的焚烧塔包括焚烧塔罐体、氢气点燃管,在所述的焚烧塔的侧壁设置有氢气点燃口,所述氢气点燃管插设在所述氢气点燃口内。

[0010] 进一步地,在所述焚烧塔的下部侧壁设置有进风口,所述进风口通过管道与外接的鼓风机连接。

[0011] 进一步地,所述的焚烧塔上的侧壁上安装有用于助燃的加热棒,顶部侧壁上安装有第一控温热偶。

[0012] 进一步地,所述的焚烧塔侧壁上安装有观察镜。[0013] 进一步地,所述的输送管路的进气口与储油罐之间设置有第二控温热偶,所述第二控温热偶与所述加热管的控制器连接。

[0014] 更进一步地,所述的储油罐底部设有排油口,并设置有手阀。[0015] 更进一步地,所述的储油罐的出气口设计有截止阀。[0016] 进一步地,所述的输送管道上设置有多个储油罐。[0017] 本发明的有益效果:[0018] 1.本发明提供的一种用于推板炉烧结的废气净化系统,推板炉低温排胶段的废气经由净化系统的输送管道汇集至焚烧塔,在输送管道上设置储油罐与加热管,对储油罐内

冷凝的胶质进行储存并加热至液体,提高废气的输送性能,使废气最大程度地汇入焚烧塔

内,再经由焚烧塔内的氢气点燃管对废气进行明火点燃,可以有效的达到废气净化的效果;

使用明火点燃的方式净化废气,不同于直接加热碳化的方式,大幅度减少了能耗;

[0019] 2.本发明废气净化系统的焚烧塔与输送管道之间相对于传统方式不需设置离心风机,避免了离心风机失效,进而使系统不能正常工作的情况发生;

[0020] 3.本发明用于推板炉烧结的废气净化系统可有效避免焦油等物质滴落到产品上。附图说明[0021] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述[0022] 图1为本发明焚烧塔的主视结构示意图;[0023] 图2为本发明焚烧塔的左视示意图;[0024] 图3为加热棒的结构示意图;[0025] 图4为输送管路立体的结构示意图:[0026] 图5为加热管结构示意图。[0027] 其中:1、焚烧塔;2、焚烧塔罐体;3、加热棒;4、观察镜;5、氢气点燃管;6、进风口;7、第一控温热偶;8、输送管道;9、储油罐;10、加热管;11、输送管路的进气口;12、第二控温热偶;13、截止阀;14、手阀。具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

[0029] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

[0030] 参考图1至图5,一种用于推板炉排胶的废气净化系统,包括输送管道8及焚烧塔1,所述的输送管道的进气口11与推板炉低温排胶管道连接、出气口与焚烧塔1的入口端连接;[0031] 在临近所述输送管道的进气口11的一端设置有储油罐9,在所述的储油罐9底部设置有用于对其内部废气进行加热的加热管10;

[0032] 废气经进气口进入储油罐,储油罐底部安装了加热管,加热管的主要作用是对焦油进行加热,预防胶质在管道输送过程中冷凝,同时对冷凝在储油罐中的胶质进行加热,以便定期排放。

[0033] 所述的焚烧塔1包括焚烧塔罐体2、氢气点燃管5,在所述的焚烧塔1的侧壁设置有氢气点燃口,所述氢气点燃管5插设在所述氢气点燃口内。

[0034] 所述的焚烧塔罐体2设置有氢气点燃口,用于点燃废气,所述的氢气点燃5在焚烧塔1外手动点燃,点燃后插入氢气点燃口。

[0035] 推板炉低温排胶段的废气经由净化系统的输送管道8汇集至焚烧塔1,在输送管道8上设置储油罐9与加热管10,对储油罐9内冷凝的胶质进行储存并加热至液体,提供废气的输送性能,使废气最大程度地汇入焚烧塔1内,再经由焚烧塔1内的氢气点燃管5对废气进行明火点燃,可以有效的达到废气净化的效果;使用明火点燃的方式净化废气,不同于直接加热碳化的方式,大幅度减少了能耗。

[0036] 如图1、2所示,在本发明的一实施例中:[0037] 在所述焚烧塔1的下部侧壁设置有进风口6,所述进风口6通过管道与外接的鼓风机连接。

[0038] 所述的焚烧塔1将汇集的废气在塔内使用明火点燃,进而达到净化废气的目的。所述的焚烧塔罐体2设置进风口6,由鼓风机给焚烧塔内输送燃烧所需空气。

[0039] 如图1、3所示,在本发明的一实施例中:[0040] 所述的焚烧塔1上的侧壁上安装有用于助燃的加热棒3,顶部侧壁上安装有第一控温热偶7。

[0041] 所述的加热棒3安装在焚烧塔1内部,用于加热焚烧塔1内气体,主要起助燃的作用。所述的焚烧塔1上部安装有第一控温热偶7,用于检测塔内温度。

[0042] 如图1所示,在本发明的一实施例中:[0043] 所述的焚烧塔1侧壁上安装有观察镜4。所述的焚烧塔内设有观察镜4,便于观测塔内气体燃烧情况,同时在氢气点燃管塞入塔内时观测明火是否熄灭。

[0044] 如图4所示,在本发明的另一实施例中:[0045] 所述的输送管路的进气口11与储油罐9之间设置有第二控温热偶12,所述第二控温热偶12与所述加热管10的控制器连接。所述加热管10如图5所示。

[0046] 第二控温热偶1用于实时检测气体温度,如气体温度较低则调整加热管10的加热功率输出比例以调整温度。

[0047] 在本实施例中,所述的储油罐底部设有排油口,并设置有手阀14。所述的储油罐的出气口设计有截止阀13。[0048] 物料在整个制作工艺中排胶主要集中在低温段,排胶所产生的废气由低温段出气管道经废气净化系统的输送管道8汇集至焚烧塔1。输送管道临近进气口的一端设有了储油

罐9,废气首先经过储油罐9,在储油罐9底部设计有加热管10,对罐中废气进行加热,提高气体温度,预防废气在输送过程中气体冷凝,进而无法汇集至1焚烧塔中。同时也对一些少量冷凝的胶质进行储存,并加热至液态,在储存至一定量时再打开手阀进行排空。每个储油罐

9的出气口设计有截止阀13,便于管道维修。

[0049] 运行原理:在设备运行前,需对整个设备内部使用氮气进行吹扫,吹扫时间随设备容积而定。若吹扫不完全,在焚烧塔1运行时甚至会出现爆炸的危险。在对设备吹扫完全后,将氢气点燃管5的控制阀门打开,并在塔外点燃氢气,随后置入塔内,通过观察镜确认是否熄灭。确认氢气已经处于点燃状态后启动鼓风机,并调节进气量,然后再次观察氢气是否处于点燃状态。随着设备的运行,炉内汇集至塔内的气体逐渐由初始的吹扫气转变为含胶质的废气,废气塔内加热棒先加热随后被氢气点燃燃烧,达到净化的效果。

[0050] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0051] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



声明:
“用于推板炉排胶的废气净化系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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