其他有色金属理论与应用

用于频繁启动双吸泵的机械密封装置的制作方法 1041     

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.本实用新型涉及机械密封装置技术领域，尤其涉及一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置。背景技术.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。.双吸泵主要

浆液循环泵机械密封结构的制作方法 267     

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本实用新型涉及浆液循环泵技术领域，具体涉及一种浆液循环泵机械密封结构。背景技术浆液循环泵用的机械密封中，静环和动环之间的密封性是否良好，直接导致了整个机械密封的密封性，现有的机械密封均是通过弹簧作用于静环上，使静环和动环之间保持良好的密封性能，但是浆液循环泵往往容易发生泄漏，进而导致弹簧堵塞，弹簧失去弹性而导致静环和动环之间密封性能变差，通过推环直接将力传递给端盖，不能或是只能将很少的力传递给静环，大大降低了静环与动环之间的密封性，进而容易导致浆液循环泵泄漏，因此，我们提出了一种机械密封用的压装

离心泵机械密封清洗机构的制作方法 304     

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本实用新型属于机械技术领域，涉及一种离心泵，特别是一种离心泵机械密封清洗机构。背景技术离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。现有的离心泵如中国专利库公开的一种卧式多级离心泵【申请号：201610119238.5】，包括泵体、泵盖、转子部装和安装在泵体内的叶轮，所述泵盖可拆卸式地盖在所述泵体上，所述转子部装穿过所述泵体内部，所述转子部装的两端在所述泵体外，所述叶轮固定在所述转子部装上，所述泵体上还安装有附加管路系统，所述转子部装的一端设有联轴器部装和前轴承部装，所述转子部装的另一端设有轴

离心泵机械密封圈的调节装置的制作方法 658     

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.本实用新型涉及到离心泵机械密封的技术领域，特别是涉及到是一种离心泵机械密封圈的调节装置。背景技术.在离心泵机械密封圈发生漏水时，现有的技术是将离心泵的机封压盖打开，取出检查机械密封圈，若机械密封圈破损只能更换新的机械密封圈；若机械密封圈没破损，是机械密封圈与泵轴之间的间隙大，需要重新将机械密封安装上，这样会造成操作复杂。实用新型内容.本实用新型提供了一种离心泵机械密封圈的调节装置，其目的是解决“在离心泵发生侧漏时，若机械密封圈没破损，是机械密封圈与泵轴之间的间隙大，需要重新将机械密封安装

三元正极活性材料单晶颗粒及含有其的锂离子电池的制作方法 523     

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.本发明涉及锂离子电池领域，尤其是涉及一种三元正极活性材料及含有该三元正极活性材料的锂离子电池。背景技术.材料的结构决定性能。目前，国内外三元正极材料厂家所生产的材料多为细小晶粒团聚而成的二次球形颗粒，二次球形颗粒是由一次晶体颗粒团聚形成，一次晶粒之间存在晶间界面，一次晶粒的随机取向则导致二次颗粒性能的各向异性。.二次球形颗粒存在以下一些亟待解决的问题：)循环过程中，一次晶粒晶格常数同时发生变化，一次晶粒在脱嵌锂过程中，层状结构沿轴向产生拉伸应力或压缩应力，周期性的应力应变导致多晶颗粒中

整体螺旋式无磁钻杆及其制备方法与流程 1013     

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.本发明属于钻探机具技术领域，涉及高强不锈钢(无磁钢)材料，具体涉及一种整体螺旋式无磁钻杆及其制备方法。背景技术.无磁钻杆主要用于煤矿井下定向孔钻进中测定孔的方位信息。其主要作用在于为磁性测量仪器提供一个无磁环境，确保磁性测量仪器能测量到真实、准确的大地磁场信息。无磁钢钻具需要为钻头传递扭矩，随着定向钻进技术的发展，煤矿井下瓦斯抽采孔孔深越来越大(年，中煤科工集团西安研究院有限公司创造了m的定向钻孔孔深世界纪录)，这就要求使用的钻机扭矩越来越大，进而钻具也需要承受更大的扭矩。

灌注桩下护筒的施工方法与流程 918     

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.本发明涉及桩工机械领域，特别是涉及一种灌注桩下护筒的施工方法。背景技术.灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：()钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径mm左右，钻孔深度～m，根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时

地下连续灌注混凝土桩墙的施工方法与流程 1003     

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.本发明属于建筑地基基坑支护技术领域，具体涉及一种地下连续灌注混凝土桩墙的施工方法。背景技术.目前，我国在建筑领域地基基坑支护采用以下四种施工方法：.、桩间旋喷加固：即在建筑物四周打桩，混凝土灌注桩护壁，桩施工完毕，在桩与桩之间旋喷水泥浆，加固土体、止水的方法。这种方法施工速度慢，工期长，造价高，止水效果差，尤其在沙层、卵石层的地质条件下，极易漏水，在岩石层无法施工。.、建造混凝土咬合桩：先做混凝土导墙，然后钻多个b桩桩孔并灌注混凝土成多个b桩，待混凝土上强度时，施工b桩、b桩之

钻孔灌注桩旋挖钻套筒的制作方法 276     

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.本实用新型涉及旋挖钻套筒技术领域，特别涉及一种钻孔灌注桩旋挖钻套筒。背景技术.旋挖机是一种综合性的钻机，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。.但目前，现有的钻孔灌注桩旋挖钻套筒，其在使用过程中，套筒的内外侧壁与泥土

全回转全套管钻机的制作方法 527     

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本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种全回转全套管钻机。背景技术全回转全套管钻机是城市建设领域大口径套管驱动的岩土钻掘设备，关键设备为搓管机和全回转套管钻机两类，一般是指利用套管钻机(全回转钻机或搓管机)对孔内套管施加扭矩和垂直载荷，驱动力由套管柱传递给套管钻头(套管鞋)，使套管柱在地层中钻进；同时必须利用钻掘机具(冲抓斗或旋挖钻机)在套管内部进行钻掘取土，以降低或最大限度地消除套管内部土塞的摩阻力，套管的钻进阻力主要来自套管外圆周表面与地层的摩阻力；全套管钻进过程中全孔套管护壁，没有泥浆和

钻孔灌注桩断桩处理施工方法与流程 221     

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本发明涉及钻孔灌注桩施工领域，更为具体地，涉及一种钻孔灌注桩断桩处理施工方法。背景技术钻孔灌注桩是桥梁、房屋建筑及水利工程建设的基础，即普遍使用的桩基础。但是，在钻孔灌注桩的施工过程中，由于复杂的地质基础、多变的地下水文地质及施工中错误的操作方法，如将水下混凝土灌注导管提拔过快，会使导管的底端拔出混凝土面而造成所述断桩处。所谓所述断桩处是指钻孔灌注桩桩身混凝土中部分夹有泥砂或空气，使钻孔灌注桩的桩身不完整，或桩的承载力不能满足设计要求。图1为现有技术中的钻孔灌注桩冲砸成孔后安放钢筋笼的示意图。如

冲击钻钻头结构的制作方法 739     

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.本申请涉及钻头技术领域，具体而言，涉及一种冲击钻钻头结构。背景技术.冲击钻头是一种供装夹在冲击电钻上的器材，对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用，以便在孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件，在使用者对建筑墙面进行钻孔时，需用到冲击钻头，现有的冲击钻头钻孔效果差，无法对钻头的两侧的摩擦系数进行减小，在使用者进行大力度钻孔时，现有的冲击钻头易断裂。实用新型内容.本申请的主要目的在于提供一种冲击钻钻头结构，以解决相关技术中冲击钻头钻孔效果差，无法对钻头的两侧的摩擦系数进行减小，在使用者进行

深部开采矿井三软煤层巷道掘进钻孔卸压方法与流程 762     

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本发明涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种深部开采矿井三软煤层巷道掘进钻孔卸压方法。背景技术随着我国煤矿开采强度、深度增加，煤矿采场灾害频度和强度明显增加,呈现采场重大灾害种类多(围岩大变形、冲击地压、冒顶、底板突水等)、灾害范围广等特点，这种特点在“三软”煤层开采和巷道掘进过程中非常明显。“三软”煤层巷道掘进受采动和深部地应力影响，巷道围岩的原始应力受到破坏，传统的支护方式下不能有效控制围岩变形，会出现巷道顶帮变形严重，迎头片帮、冒顶，支护失效等现象，作业环境不安全、不可靠。发明内容基于背景技术

土壤气体通量测量方法与流程 1082     

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.本发明涉及工程地质勘查技术领域，具体涉及一种土壤气体通量测量方法。背景技术.地层中不仅含有地下水，而且还有可能含有各种气体，比如ch、co、hs等。地层中气体的存在对地表生物或者植被与较大的影响。再者，如果地层深部含有气体就有可能对一些地下工程的施工产生影响。比如隧道工程，如果隧道所经地层含有高压或者有毒气体，施工过程中需要采取特定措施，才能确保施工顺利进行。因此，在可能潜在气体的地层进行土壤气体通量测量，认识气体的赋存状态，对于保护地表植被和生物圈，乃至对于深部地下工程施工有重要的

多效除氟药剂及其制备方法和应用与流程 399     

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本发明涉及含氟废水处理技术领域，尤其是涉及一种多效除氟药剂及其制备方法和应用。背景技术氟是人体必需的微量元素之一，微量氟有促进儿童生长发育和防龋齿的作用，成人每日氟化物的摄入量一般为1.0～1.5mg/l。科学研究发现，氟对人体中的钙、磷具有极强的亲和力，它能破坏机体钙、磷的正常代谢，并能抑制某些酶的活性，由此会引发一系列包括：氟斑牙、氟骨症、肾脏、肝脏、大脑损害、免疫功能异常、肺水肿、肺出血、儿童智力下降等疾病。因而，过量摄入则会危害健康。gb5749-2006《生活饮用水卫生标准》中规定，氟

新型氮化碳/钨酸铋/Cu 911     

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新型氮化碳/钨酸铋/cu复合光催化材料的制备技术领域.本发明属于光催化技术领域，涉及合成一种新型的g-cn/biwo/cu三元复合光催化材料，并将其用于可见光及太阳光下催化降解水体有机污染物。背景技术.随着社会经济的快速发展和城市化进程的加快，大量有机污染物进入地表水体，严重影响水体的景观及使用性能，并且不利于水生生物的生长繁殖。目前，处理地表水中有机污染物的治理方法多种多样，但传统的处理方法，如生物处理法和化学氧化法存在处理效果差，投资成本高以及容易产生二次污染等缺点。今年

在混凝土地面进行钻机平移的方法与流程 728     

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.本发明涉及石油钻机平移技术领域，特别涉及一种在混凝土地面进行钻机平移的方法。背景技术.在石油钻井施工中，根据根据油气显示及电测结果，有时需要在原施工井位平移若干米进行新井施工；一般在这种没有提前施工设计的丛式井，钻机底座直接坐落在混凝土地面，对于小型钻机一般采用拖拉机拖拽方式的方法来拉动使其平移，对于型及以上钻机，一般要甩钻具放井架后再进行拖拽。但是这种方式存在施工周期长、安全系数低、过程不稳定等诸多缺点。.中国专利号为.，专利名称为《一种石油钻机平移装置》

用于高陡边坡的种植孔的制作方法 522     

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.本实用新型属于生态防护技术领域，具体涉及一种用于高陡边坡的种植孔。背景技术.在公路、矿山高陡坡的建设施工过程中，尤其是在北方，道路两旁多是山体结构，山体大多是石灰岩、花岗岩等坚硬石质，气候干旱少雨，而且由于长期开挖，很多山体破损严重，或是修筑道路时各类基建也形成了较多的陡峭岩石边坡，尤其是立面、陡峭坡面，恢复治理难度很大。以现有的传统方法：底部种植乔木、藤蔓，高堆土渣，挂网喷播，都有相当的局限性，尤其是破损山崖和陡峭边坡，传统的绿化方法在治理高陡边坡时存在治理难度大、费用高、效果差。.有

钻孔桩引孔定位装置的制作方法 863     

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.本实用新型涉及一种钻孔桩引孔定位装置，属于桩基施工技术领域。背景技术.建筑物基础及基坑防护多采用桩基形式。钻孔桩施工过程中，当地质为硬质岩石等硬度高的地质时，各种型号的钻机工效会急剧降低。为解决此类难题，多采用潜孔钻引孔后再次采用冲击钻或旋挖钻机钻进的解决措施。.采用潜孔钻引孔时，存在潜孔钻不易固定位置、潜孔钻最初钻进入岩困难等问题，造成引孔不标准、引孔位置不准确及引孔数量无法定量控制等问题。发明内容.针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、能控制引孔精度及数量的钻

高陡边坡支护免排架快速施工方法与流程 803     

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本发明涉及危岩施工领域，具体的是一种高陡边坡支护免排架快速施工方法。背景技术在高陡边坡治理过程中，一般要求开每一层，该台阶边坡支护完成后，才能进行下部台阶开挖施工。台阶高度一般为10～15m，边坡支护需要搭设排架，支护施工需要占用较长的工期，影响施工进度，同时边坡支护作业跟不上边坡开挖进度，导致边坡开挖后裸露时间过长，造成边坡风化，影响边坡整体稳定性。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种高陡边坡支护免排架快速施工方法，能够确保边坡支护作业的安全进行，无需架设排架即可实现支护锚杆的设置，大大

立式振动干燥机的过滤结构及立式振动干燥机的制作方法 947     

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.本发明涉及立式振动机技术领域，具体地涉及一种立式振动干燥机的过滤结构及立式振动干燥机。背景技术.立式振动机由振动电机、振动机鞍座、弹簧、振动机容器和振动机机架等部分组成，振动机容器安装在振动机鞍座上，振动机鞍座通过弹簧安装在振动机机架上，振动电机安装在振动鞍座上，通过振动电机产生振动，带动弹簧产生上下收缩带动振动机容器工作。.振动机容器由振动机出料口、振动机内胆和振动机夹套构成。在生产的过程中，先在振动机夹套内通入热水、蒸汽、导热油等升温介质，通过热传导的方式，将自身的温度传给振动机内胆

旋挖钻钻孔灌注桩桩板墙施工方法与流程 693     

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.本发明属于桩板墙施工技术领域，尤其是涉及一种旋挖钻钻孔灌注桩桩板墙施工方法。背景技术.桩板式挡土墙由钢筋混凝土桩柱和挡土板组成，利用桩柱深埋部分的锚固作用和被动土压力，以及挡土板支挡路基侧向力的作用，使路基获得稳定的支撑力，而达到对立即边坡进行防护加固的目的。.桩板式挡土墙中，最为重要的就是桩柱的灌注成型，而通过旋挖机是应用最为普遍的挖孔施工方式，为了确保桩孔成型稳定性，一般还会通过泥浆护壁的方式将旋挖产生的泥土排出，并利用泥浆静态压力使桩孔壁保持稳定性；.目前，在施工前，需要对桩孔位

钻机自动上杆装置的制作方法 542     

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.本实用新型属于机械设计领域，涉及一种钻机自动上杆装置。背景技术.现有的钻机需要多人进行操作和协同作业，特别装卸钻杆大多采用人工进行，所需人工工作量大，劳动强度高，效率低，还存在一定的安全隐患。.虽现有技术存在采用侧方位机械手(或其它钻杆输送装置)拾取钻杆，但自动钻机加装钻杆时，需要连接钻杆两端的螺纹，此过程需要动力头旋转调速，且动力头旋转与推进同时配合，此接扣(接螺纹)过程效率不高。实用新型内容.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钻机自动上杆装置，只需接加接钻杆的前端公螺纹便可完成

清除螺旋钻杆吸附淤泥的装置的制作方法 271     

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.本实用新型属于钻井工程技术领域，具体涉及一种清除螺旋钻杆吸附淤泥的装置。背景技术.长螺旋钻机在施工淤泥质地质时，淤泥会吸附于钻杆表面，难以自行脱落，在钻杆提出地面很高时，有时会部分脱落，给旁边配合的施工的人员造成一定的危险，并且，钻杆吸附的淤泥会造成钻杆直径增大，在施工下一根桩时造成扩孔情况严重，灌注的cfg混合料使用量增大，损耗有时可超设计量％以上，造成很大的浪费，实际施工钻进时，阻力增大，也会增加燃料的消耗，成本增加很多。.目前清除吸附淤泥的主要方式是将螺旋钻杆提出后，人工用刮铲

隧道开挖台车的制作方法 729     

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.本实用新型涉及隧道及地下工程施工技术领域，尤其涉及一种隧道开挖台车。背景技术.目前，在隧道施工中通常采用隧道开挖台车对隧道掌子面进行开挖作业。隧道开挖台车设有作业平台，工人可在作业平台上操纵钻机、安装钢拱架等。.但是由于作业平台固定安装在隧道开挖台车上，机动灵活性差，当遇到隧道断面宽度较大时，无法满足施工需求，使用不便，经济效益低，影响作业效率。实用新型内容.本实用新型目的在于提供一种隧道开挖台车，用以解决现有技术中所存在的问题。.本实用新型提供一种隧道开挖台车，包括：.底盘；.

用于综采工作面顶板探煤厚的钻机装置及钻探方法与流程 473     

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.本发明属于矿用设备技术领域，具体涉及一种用于综采工作面顶板探煤厚的钻机装置及钻探方法。背景技术.目前，在煤炭地下开采过程中，为了保证工作面上煤炭资源最大限度的回收，每采空一层需要了解下一层煤层的厚度及岩石的分布情况，此时需要在当前煤层进行探煤层厚度的工作，由于煤矿井下的工作空间有限，一些大型的钻探设备并不适用，现今所采用探煤层厚度的工具为手持式锚杆机，该设备在工作时需要人工扶持，由于锚杆机钻孔破碎岩石的过程中产生强烈振动造成设备的稳定性较差，从钻孔中掉落的煤渣导致现场操作人员工作环境恶劣，

金刚石钻头及其制造方法与流程 363     

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.本发明实施例涉及钻具技术领域，尤其涉及一种金刚石钻头及其制造方法。背景技术.石油勘探钻井中主要使用金刚石钻头，金刚石钻头通常包括钻头本体、设置在钻头本体上的刀翼，以及设置在刀翼上的切削齿，通过切削齿对地层岩石进行挤压和剪切来破坏岩石。切削齿的材质可以为聚晶金刚石复合片(英文全称polycrystallinediamondcompact，简称pdc)。.金刚石钻头在使用过程中，切削齿承受较大的冲击力，在钻进高砾石含量夹杂地层或者硬质地层时容易产生冲击损伤，导致切削齿的破坏，钻进效率低。

钻井井眼用修整装置的制作方法 576     

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.本实用涉及石油天然气钻井领域，具体为一种钻井井眼用修整装置。背景技术.无论是直井还是定向井，无论是陆地还是海上作业，定向钻井过程中，井眼质量会受到不同方式的破坏，由于定向钻具组合钻头和其他钻具之间有一定的角度。.在钻井过程中会形成螺旋型井眼，导致实际的井径要比预期的井眼直径小很多，地质导向将这种情况称为常规台阶，旋转和滑动钻井时会增加扭矩，而定向钻井时会增加狗腿度，钻头钻过地层后，地层压力被释放，地层岩石破裂进入井筒，这都会增加钻井阻力，井下扭矩也会急剧增加，严重降低机械钻速，同时，钻压

车载自动化超级单根钻机的制作方法 995     

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：.本实用新型涉及石油装备技术领域，特别涉及一种车载自动化超级单根钻机。背景技术：.目前国内的浅钻、侧钻、大修等业务广泛使用的车载钻修井机，设备主体包括载车动力系统、载车行走系统、绞车系统、井架、钻台、二层台等。石油钻修井业务的主要生产流程就是钻具管柱在井口中的起放及钻进，同时处理管具由地面到钻台再到井口的下入过程，及反向的起甩过程。石油装备的主要工作就是围绕管具的处理。.现有车载钻修井机的主要问题是：..随着钻机施工能力的提升，钻机运移载车尺寸增大，造成车载钻机多年来在山地及丘陵地区

锂电池极片弧高检测装置的制作方法 1016     

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.本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池极片弧高检测装置。背景技术.极片在经过辊压分切都需要控制极片的整体变形量，用以保证后续工序的正常生产，现有的测量手段都不够直观，无法准确的反应极片的弧高量。.涂布极片在制片过程中如需要对极片弧高进行检测，由操作人员裁取一定长度的极片量取极片在不受力的情况下长度，再通过人工对极片施加张力量取极片在受力后的长度，两个长度对比得出长度差即为弧高。整个过程都是人为操作，对员工技能要求较高，而且因人而异存在较大测量误差，因操作人员裁取长度不一