铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺

权利要求书： 1.一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺，其特征在于，所述工艺包括：（1）铅污染场地的土壤粒级筛分和破碎处理，得到大于100mm粒级的土壤和小于等于

13mm粒级的土壤；

（2）将步骤（1）中所述小于等于13mm粒级的土壤进行碳化处理，经过沉降离心得到滤饼Ⅰ；

（3）对步骤（2）中的滤饼Ⅰ进行分解处理，经过沉降离心得到滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ；

（4）对步骤（3）中的滤饼Ⅱ进行酸化处理，经过沉降离心得到滤饼Ⅲ和滤液Ⅲ；

（5）对步骤（4）中的滤饼Ⅲ进行清洗分离处理，得到滤饼Ⅳ和滤液Ⅳ，所述滤饼Ⅳ即为清洁土；

（6）将步骤（3）～（5）中得到的滤液进行污水处理，处理结束后进行固液分离得到滤饼Ⅴ和滤液Ⅴ，所述滤饼Ⅴ即为铅回收材料；

步骤（1）中所述铅污染场地的土壤粒级筛分和破碎处理具体为：a、将所述铅污染场地的土壤给入圆振动筛进行筛分，筛上大于100mm粒级的土壤Ⅰ进入粗粒土壤暂存区，筛下小于等于100mm粒级土壤进入滚筒筛中进行湿筛，得到滚筒筛筛上小于等于100mm且大于13mm粒级的土壤Ⅱ和滚筒筛筛下小于等于13mm粒级的土壤，所述湿筛过程中用循环水冲洗土壤；

b、使土壤Ⅱ进入锤式破碎机，破碎后返回至滚筒筛进行湿筛，反复进行直至所述土壤Ⅱ全部成为滚筒筛筛下小于等于13mm的土壤；

步骤（2）中所述碳化处理具体为：将步骤（1）中所述小于等于13mm粒级的土壤进入碳化池中，持续加入0.2mol/L的NH4OH的水溶液进行碳化1～2h，碳化结束后进行沉降离心，分别得到滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ；

步骤（3）中所述分解处理具体为：步骤（2）中所述滤饼Ⅰ进入分解池中，持续加入

0.15mol/L的H2SiF6的水溶液进行分解1～2h，分解结束后进行沉降离心，分别得到滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ；

步骤（4）中所述酸化处理具体为：步骤（3）中所述滤饼Ⅱ进入酸性活化池中，持续加入

0.1mol/L的HNO3的水溶液进行酸化处理1～2h，酸化结束后进行沉降离心，分别得到滤饼Ⅲ和滤液Ⅲ；

步骤（6）中所述污水处理具体为：步骤（3）～（5）中得到的滤液Ⅱ、滤液Ⅲ和滤液Ⅳ进入污水处理设备进行处理，得到溢流和底液，所述溢流进入循环水池进行循环利用，所述底液进入压滤机进行固液分离，得到滤饼Ⅴ和滤液Ⅴ，所述滤饼Ⅴ进入铅饼暂存区，所述滤液Ⅴ进入污水处理设备重复进行上述处理。

2.根据权利要求1所述一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺，其特征在于，步骤（5）中所述清洗分离处理具体为：步骤（4）中所述滤饼Ⅲ进入清洗池中用循环水进行清洗

0.5～1h，清洗结束后进入隔膜压滤机进行分离处理，得到滤饼Ⅳ和滤液Ⅳ，所述滤饼Ⅳ进入清洁土壤暂存区。

3.根据权利要求1所述一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺，其特征在于，所述碳化处理过程中碳化池中液体和固体的体积质量比不小于10:1，所述分解处理过程中分解池中液体和固体的体积质量比不小于10:1，所述酸化处理过程中酸性活化池中液体和固体的体积质量比不小于10:1，所述清洗分离处理过程中清洗池中液体和固体的体积质量比不小于10:1，所述体积质量比的单位为mL:g。

4.根据权利要求1所述一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺，其特征在于，步骤（6）中所述污水处理设备中添加NaOH为pH调整及调整所述污水处理设备中的pH值为8～10，添加PAM为絮凝剂。

说明书： 一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺技术领域[0001] 本发明属于污染土壤修复和资源回收利用领域，具体涉及一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺。

背景技术[0002] 在铅冶炼、铅蓄电池生产、工业电镀、含铅汽油使用、含铅颜料使用等过程中会产生含铅的废水、废气和废渣，含铅废水、废气和废渣进入土壤中会造成土壤污染。铅是土壤

中最常见的重金属污染物之一，它可以通过动植物进入人体，铅进入人体后会破坏消化体

系构成，降低人体免疫功能，损害神经体系、骨髓造血体系、消化体系、肾脏及生殖体系，导

致婴幼儿成长缓慢、个子低矮、智力发育缓慢等。铅污染土壤对生态安全构成了威胁，急需

对该类型污染土壤进行修复治理。

[0003] 铅污染场地土壤修复常用的技术有土壤淋洗技术、固化稳定化技术、水泥窑协同处置技术、植物修复技术等，其中，固化稳定化技术是通过添加稳定剂和水泥等固化剂，将

土壤中的铅包裹在内部，降低铅污染土壤的生物毒性，但随着时间推移存在包裹层破裂风

险，对环境会造成二次污染；水泥窑协同处置是将铅污染土壤送至水泥窑，将污染土壤在水

泥生产过程中进行添加，该方法是将铅污染物进行转移到水泥中，并未对污染土壤进行治

理，水泥使用过程中仍存在二次污染的风险；植物修复是利用植物对土壤中的铅进行吸收，

降低土壤中铅的含量，但是该方法时间较长，且对吸收重金属后植物没有较好的处置措施；

土壤淋洗是工程中常用的修复技术，该方法是用水或淋洗剂对土壤进行冲洗，将铅污染物

与土壤分离。李书鹏“一种土壤淋洗修复系统及方法”(2017102497807)中提出通过清水淋

洗将粗颗粒(包含砾石、粗砂及细砂等)表面的污染物洗脱、转移、浓缩至细颗粒土壤中，含

细颗粒的泥浆经脱水压滤成泥饼集中后续处理，淋洗干净的粗颗粒经检测合格无需再修复

可直接资源化回收利用。

[0004] 场地污染土壤修复清洁后原位回填和重金属资源回收利用是土壤修复的发展趋势。目前，仅土壤淋洗技术能实现部分粗颗粒土壤的原位回填，但淋洗技术只能将土壤中酸

可溶态和部分有机态的铅污染物移除，且将土壤中铅污染物转移到细粒土壤中，细粒土壤

仍需固化稳定化和异位填埋处理，未能实现铅污染物与土壤的彻底分离。针对细粒土壤Pb

含量高达60％?75％的场地，土壤淋洗技术能淋洗干净的粗颗粒土壤有限，细粒土壤仍需再

经固化稳定化处理，导致大部分铅污染土壤不能实现原位回填，存在对环境的二次污染的

风险，并造成土壤中铅资源的浪费。

[0005] 因此，需要改进现有的铅污染场地土壤修复，使其既能够实现现有技术中粗颗粒土壤的原位回填，也能将细粒土壤与铅污染物彻底分离后进行原位回填，同时还能够对污

染物中的铅进行回收利用。

发明内容[0006] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺，达到将处理过的土壤进行原位回填以及铅资源回收的目的。

[0007] 为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0008] 一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺，所述工艺包括：[0009] (1)铅污染场地的土壤粒级筛分和破碎处理，得到大于100mm粒级的土壤和小于等于13mm粒级的土壤；

[0010] (2)将步骤(1)中所述小于等于13mm粒级的土壤进行碳化处理，经过沉降离心得到滤饼Ⅰ；

[0011] (3)对步骤(2)中的滤饼Ⅰ进行分解处理，经过沉降离心得到滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ：[0012] (4)对步骤(3)中的滤饼Ⅱ进行酸化处理，经过沉降离心得到滤饼Ⅲ和滤液Ⅲ：[0013] (5)对步骤(4)中的滤饼Ⅲ进行清洗分离处理，得到滤饼Ⅳ和滤液Ⅳ，所述滤饼Ⅳ即为清洁土壤：

[0014] (6)将步骤(3)～(5)中得到的滤液进行污水处理，处理结束后进行固液分离得到滤饼Ⅴ和滤液Ⅴ，所述滤饼Ⅴ即为铅回收材料。

[0015] 优选的，步骤(1)中所述铅污染场地的土壤粒级筛分和破碎处理具体为：[0016] (1)将所述铅污染场地的土壤给入圆振动筛进行筛分，筛上大于100mm粒级的土壤Ⅰ进入粗粒土壤暂存区，筛下小于等于100mm粒级土壤进入滚筒筛中进行湿筛，得到滚筒筛

筛上100～13mm粒级的土壤Ⅱ和滚筒筛筛下小于等于13mm粒级的土壤Ⅲ，所述湿筛过程中

用循环水冲洗土壤；

[0017] (2)使土壤Ⅱ进入锤式破碎机，破碎后返回至滚筒筛进行湿筛，反复进行直至所述土壤Ⅱ全部成为滚筒筛筛下小于等于13mm的土壤Ⅳ。

[0018] 优选的，步骤(2)中所述碳化处理具体为：将步骤(1)中所述小于等于13mm粒级的土壤进入碳化池中，持续加入0.2mol/L的NH4OH的水溶液进行碳化1～2h，碳化结束后进行

沉降离心，分别得到滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ。

[0019] 优选的，步骤(3)中所述分解处理具体为：步骤(2)中所述滤饼Ⅰ进入分解池中，持续加入0.15mol/L的H2SiF6的水溶液进行分解1～2h，分解结束后进行沉降离心，分别得到滤

饼Ⅱ和滤液Ⅱ。

[0020] 优选的，步骤(4)中所述酸化处理具体为：步骤(3)中所述滤饼Ⅱ进入酸性活化池中，持续加入0.1mol/L的HNO3的水溶液进行酸化处理1～2h，酸化结束后进行沉降离心，分

别得到滤饼Ⅲ和滤液Ⅲ。

[0021] 优选的，步骤(5)中所述清洗分离处理具体为：步骤(4)中所述滤饼Ⅲ进入清洗池中用循环水进行清洗0.5～1h，清洗结束后进入隔膜压滤机进行分离处理，得到滤饼Ⅳ和滤

液Ⅳ，所述滤饼Ⅳ进入清洁土壤暂存区。

[0022] 优选的，所述碳化处理过程中碳化池中液体和固体的体积质量比不小于10:1，所述分解处理过程中分解池中液体和固体的体积质量比不小于10:1，所述酸化处理过程中酸

性活化池中液体和固体的体积质量比不小于10:1，所述清洗分离处理过程中清洗池中液体

和固体的体积质量比不小于10:1，所述体积质量比的单位为mL:g。

[0023] 优选的，步骤(6)中所述污水处理具体为：步骤(3)～(5)中得到的滤液Ⅱ、滤液Ⅲ和滤液Ⅳ进入污水处理设备进行处理，得到溢流和底液，所述溢流进入循环水池进行循环

利用，所述底液进入压滤机进行固液分离，得到滤饼Ⅴ和滤液Ⅴ，所述滤饼Ⅴ进入铅饼暂存

区，所述滤液Ⅴ进入污水处理设备重复进行上述操作。

[0024] 优选的，步骤(6)中所述污水处理设备中添加NaOH为pH调整及调整所述污水处理设备中的pH值为8～10，添加PAM为絮凝剂。

[0025] 本发明的有益效果在于：[0026] 1、本发明公开了一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺，包括铅污染场地土壤的粒级筛分、土壤的碳化处理、分解处理、酸性活化处理、清洗以及滤液处理后进行铅资源

回收。实现了铅污染场地的土壤全部原位回填和土壤中铅资源的回收利用的目的，避免了

对周边环境的二次污染，为铅污染场地得土壤的深度修复治理提供了技术保障。

[0027] 2、本发明公开的一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺的工艺流程简单，易于实现，采用上述技术方案处理铅污染场地土壤，可以彻底移除土壤中有机态、铁锰氧化态和

残渣态的铅污染物，土壤中铅含量可以降低至建设用地土壤污染风险筛选值以下，解决了

现有技术中不能将土壤中铅污染物与土壤彻底分离和土壤中铅资源浪费的问题。

[0028] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可

以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和

获得。

附图说明[0029] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

[0030] 图1为一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺的流程图。具体实施方式[0031] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实

施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离

本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示

意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相

互组合。

[0032] 以重庆市大足区某铅蓄电池厂原厂址的铅污染场地的土壤作为实验对象，进行土壤修复和铅回收工艺的处理，其流程图如图1所示：

[0033] 实施例1[0034] (1)利用循环水配制如下水溶液：0.2mol/L的NH4OH水溶液，0.15mol/L的H2SiF6说溶液，0.1mol/L的HNO3水溶液；

[0035] (2)开挖后的铅污染场地的土壤10kg给入圆振动筛进行筛分，筛分后得到0.61kg筛上大于100mm粒级土壤Ⅰ，测定其中的铅含量为298.1mg/Kg，铅含量较低故可以直接进入

粗粒土壤暂存区；而筛下小于等于100mm粒级的土壤则进入滚筒筛中进行湿筛，湿筛过程中

用循环水不断冲洗土壤，保证滚筒筛中的循环水的体积大于27L(即滚筒筛中液固的体积比

大于3:1，L:Kg)；

[0036] (3)经过滚筒筛筛分后的土壤分为筛上粒级为100～13mm的土壤Ⅱ和筛下粒级小于等于13mm的土壤Ⅲ，其中土壤Ⅱ进入锤式破碎机破碎后返回至滚筒筛，直至全部形成粒

级小于等于13mm的土壤，粒级小于等于13mm的土壤则进入碳化池；

[0037] (4)持续向碳化池中加入0.2mol/L的NH4OH的水溶液对土壤进行碳化1h，保持碳化池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，碳化结束后的泥浆进入沉降离心机进行分离，得

到滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ，滤饼Ⅰ继续进入分解池进行下一步处理，而滤液Ⅰ可以进入碳化池进行循

环利用；

[0038] (5)持续向分解池中加入0.15mol/L的H2SiF6的水溶液对土壤进行分解处理1h，保持分解池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，分解结束后的泥浆进入沉降离心机进行

分离，得到滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ，滤饼Ⅱ继续进入酸性活化池进行下一步处理，而滤液Ⅱ则进入

污水处理设备进行处理；

[0039] (6)持续向酸性活化池中加入0.1mol/L的HNO3的水溶液对土壤进行酸性活化处理1h，保持酸性活化池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，酸性活化结束后的泥浆进入沉

降离心机进行分离，得到滤饼Ⅲ和滤液Ⅲ，滤饼Ⅲ继续进入清洗池进行下一步处理，而滤液

Ⅲ则进入污水处理设备进行处理；

[0040] (7)持续向清洗池中加入循环水对土壤进行清洗处理0.5h，保持清洗池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，清洗结束后的泥浆进入隔膜压滤机进行分离处理，得到滤饼

Ⅳ和滤液Ⅳ，滤饼Ⅳ即为经过处理的土壤，可以进入清洁土壤暂存区，而滤液Ⅳ则进入污水

处理设备进行处理；

[0041] (8)向污水处理设备中依次加入Ph调整剂(NaOH)和絮凝剂(PAM)，调节其中的pH值为8；处理结束后得到溢流和底液，其中溢流可以直接进入循环水池中进行循环利用，而底

液则进入箱式压滤机进行固液分离，得到滤饼Ⅴ和滤液Ⅴ，滤饼Ⅴ即为含铅的污染物即可

进入铅饼暂存区，而滤液Ⅴ可以返回污水处理设备中进行重复处理直至达到排放或者使用

标准；

[0042] (9)测试经过上述工艺处理后的土壤的粒级以及相对应的铅含量，其结果如表1所示。

[0043] 实施例2[0044] (1)利用循环水配制如下水溶液：0.2mol/L的NH4OH水溶液，0.15mol/L的H2SiF6说溶液，0.1mol/L的HNO3水溶液；

[0045] (2)开挖后的铅污染场地的土壤10kg给入圆振动筛进行筛分，筛分后得到0.61kg筛上大于100mm粒级土壤Ⅰ，测定其中的铅含量为298.1mg/Kg，铅含量较低故可以直接进入

粗粒土壤暂存区；而筛下小于等于100mm粒级的土壤则进入滚筒筛中进行湿筛，湿筛过程中

用循环水不断冲洗土壤，保证滚筒筛中的循环水的体积大于27L(即滚筒筛中液固的体积比

大于3:1，L:Kg)；

[0046] (3)经过滚筒筛筛分后的土壤分为筛上粒级为100～13mm的土壤Ⅱ和筛下粒级小于等于13mm的土壤Ⅲ，其中土壤Ⅱ进入锤式破碎机破碎后返回至滚筒筛，直至全部形成粒

级小于等于13mm的土壤，粒级小于等于13mm的土壤则进入碳化池；

[0047] (4)持续向碳化池中加入0.2mol/L的NH4OH的水溶液对土壤进行碳化1.5h，保持碳化池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，碳化结束后的泥浆进入沉降离心机进行分离，

得到滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ，滤饼Ⅰ继续进入分解池进行下一步处理，而滤液Ⅰ可以进入碳化池进行

循环利用；

[0048] (5)持续向分解池中加入0.15mol/L的H2SiF6的水溶液对土壤进行分解处理1.5h，保持分解池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，分解结束后的泥浆进入沉降离心机进

行分离，得到滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ，滤饼Ⅱ继续进入酸性活化池进行下一步处理，而滤液Ⅱ则进

入污水处理设备进行处理；

[0049] (6)持续向酸性活化池中加入0.1mol/L的HNO3的水溶液对土壤进行酸性活化处理1.5h，保持酸性活化池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，酸性活化结束后的泥浆进入

沉降离心机进行分离，得到滤饼Ⅲ和滤液Ⅲ，滤饼Ⅲ继续进入清洗池进行下一步处理，而滤

液Ⅲ则进入污水处理设备进行处理；

[0050] (7)持续向清洗池中加入循环水对土壤进行清洗处理0.75h，保持清洗池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，清洗结束后的泥浆进入隔膜压滤机进行分离处理，得到滤饼

Ⅳ和滤液Ⅳ，滤饼Ⅳ即为经过处理的土壤，可以进入清洁土壤暂存区，而滤液Ⅳ则进入污水

处理设备进行处理；

[0051] (8)向污水处理设备中依次加入Ph调整剂(NaOH)和絮凝剂(PAM)，调节其中的pH值为9；处理结束后得到溢流和底液，其中溢流可以直接进入循环水池中进行循环利用，而底

液则进入箱式压滤机进行固液分离，得到滤饼Ⅴ和滤液Ⅴ，滤饼Ⅴ即为含铅的污染物即可

进入铅饼暂存区，而滤液Ⅴ可以返回污水处理设备中进行重复处理直至达到排放或者使用

标准；

[0052] (9)测试经过上述工艺处理后的土壤的粒级以及相对应的铅含量，其结果如表1所示。

[0053] 实施例3[0054] (1)利用循环水配制如下水溶液：0.2mol/L的NH4OH水溶液，0.15mol/L的H2SiF6说溶液，0.1mol/L的HNO3水溶液；

[0055] (2)开挖后的铅污染场地的土壤10kg给入圆振动筛进行筛分，筛分后得到0.61kg筛上大于100mm粒级土壤Ⅰ，测定其中的铅含量为298.1mg/Kg，铅含量较低故可以直接进入

粗粒土壤暂存区；而筛下小于等于100mm粒级的土壤则进入滚筒筛中进行湿筛，湿筛过程中

用循环水不断冲洗土壤，保证滚筒筛中的循环水的体积大于27L(即滚筒筛中液固的体积比

大于3:1，L:Kg)；

[0056] (3)经过滚筒筛筛分后的土壤分为筛上粒级为100～13mm的土壤Ⅱ和筛下粒级小于等于13mm的土壤Ⅲ，其中土壤Ⅱ进入锤式破碎机破碎后返回至滚筒筛，直至全部形成粒

级小于等于13mm的土壤，粒级小于等于13mm的土壤则进入碳化池；

[0057] (4)持续向碳化池中加入0.2mol/L的NH4OH的水溶液对土壤进行碳化2h，保持碳化池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，碳化结束后的泥浆进入沉降离心机进行分离，得

到滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ，滤饼Ⅰ继续进入分解池进行下一步处理，而滤液Ⅰ可以进入碳化池进行循

环利用；

[0058] (5)持续向分解池中加入0.15mol/L的H2SiF6的水溶液对土壤进行分解处理2h，保持分解池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，分解结束后的泥浆进入沉降离心机进行

分离，得到滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ，滤饼Ⅱ继续进入酸性活化池进行下一步处理，而滤液Ⅱ则进入

污水处理设备进行处理；

[0059] (6)持续向酸性活化池中加入0.1mol/L的HNO3的水溶液对土壤进行酸性活化处理2h，保持酸性活化池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，酸性活化结束后的泥浆进入沉

降离心机进行分离，得到滤饼Ⅲ和滤液Ⅲ，滤饼Ⅲ继续进入清洗池进行下一步处理，而滤液

Ⅲ则进入污水处理设备进行处理；

[0060] (7)持续向清洗池中加入循环水对土壤进行清洗处理1h，保持清洗池中的液体和固体的比不小于10:1，L:Kg，清洗结束后的泥浆进入隔膜压滤机进行分离处理，得到滤饼Ⅳ

和滤液Ⅳ，滤饼Ⅳ即为经过处理的土壤，可以进入清洁土壤暂存区，而滤液Ⅳ则进入污水处

理设备进行处理；

[0061] (8)向污水处理设备中依次加入Ph调整剂(NaOH)和絮凝剂(PAM)，调节其中的pH值为10；处理结束后得到溢流和底液，其中溢流可以直接进入循环水池中进行循环利用，而底

液则进入箱式压滤机进行固液分离，得到滤饼Ⅴ和滤液Ⅴ，滤饼Ⅴ即为含铅的污染物即可

进入铅饼暂存区，而滤液Ⅴ可以返回污水处理设备中进行重复处理直至达到排放或者使用

标准；

[0062] (9)测试经过上述工艺处理后的土壤的粒级以及相对应的铅含量，其结果如表1所示。

[0063] 表1实施例1～3中处理后土壤的粒级以及Pb含量[0064][0065] 对照实验：[0066] 采用现有技术中的淋洗技术对相同场地的土壤进行修复操作，测试经过淋洗技术处理后的土壤的粒级以及相对应的铅含量，其结果如表2所示。

[0067] 表2原铅污染场地中土壤中的Pb含量以及经过淋洗技术处理后的土壤中Pb含量[0068] 粒度组成/mm 各粒级含量/％ 原土中铅含量/mg/kg 淋洗修复后土壤中铅含量/mg/kg+100 6.1 357.3 251.7

100?13 5.5 834.6 292.11

13?5 4.3 2800.7 392.098

5?2 3.8 4276.7 855.34

2?1 8.4 6035.4 1508.85

1?0.25 10.1 10060.1 3018.03

＜0.25 61.8 18592.9 20795.7

合计 100 13364.1 13364.1

[0069] 注：建设用地一类用地铅污染物风险筛选值为400mg/kg。[0070] 由以上表1和表2中的铅含量的测定结果可以看出，该铅污染场地的土壤经淋洗技术修复后仅15.9％的土壤满足直接原位回填的需求，铅污染物在小于0.25mm粒级土壤中富

集。而经本发明的技术方案修复后，该场地的土壤中铅的含量显著降低，各粒级土壤中铅含

量均小于建设用地一类用地铅污染物风险筛选值为400mg/kg标准，全部满足原位回填的要

求；此外，测试得到的铅饼暂存区中的铅饼中铅的含量在80％左右，实现了土壤中铅资源的

回收利用，避免了对环境的二次污染。

[0071] 综上所述，本发明公开的一种铅污染场地的土壤修复和铅回收工艺，经过铅污染场地的土壤的粒级筛分、土壤的碳化处理、分解处理和酸性活化处理、清洗以及滤液处理后

进行铅资源回收的处理操作，最终得到清洁土壤和含铅滤饼，实现了铅污染场地的土壤全

部原位回填和土壤中铅资源的回收利用的目的，避免了对周边环境的二次污染，为铅污染

场地得土壤的深度修复治理提供了技术保障。

[0072] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技

术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明

的权利要求范围当中。