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本实用新型属于无缝钢管生产加工技术领域，尤其涉及一种双芯棒三辊斜轧机生产热轧无缝钢管的装备，其装备包括包括环形炉、穿孔机、轧机前台快速横移装置、双芯棒机构、旋转进料机构、三辊斜轧机、后台开式抱辊架及传料机构、轧机后台快速横移装置、回退辊道、传料辊道、步进冷床；本实用新型提供的生产双芯棒三辊斜轧热轧无缝钢管的装备，具有投资低、轧制速度快，效率高、精度高，适合生产中大口径及特殊规格的无缝钢管、高合金钢管及不锈钢管。
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本实用新型公开了一种转动式精密轧机，包括转动轧辊结构和固定轧辊结构；转动轧辊机构包括上机架、转动机构、下压机构、弹性回复机构和上轧辊；固定轧辊结构，包括下机架和固定轧辊；上机架设有转动部，转动部与转动机构连接，转动机构安装在下机架上；下压机构与下机架连接并与上机架对应并给上机架提供转动动力；弹性回复机构与上机架连接并带动上机架复位；固定轧辊可转动式安装在下机架上，且上轧辊与固定轧辊之间构成轧制空间。转动轧辊结构在下压机构带动下进行转动，使上轧辊靠近和远离固定轧辊，转动轧辊结构是转动方式实现，转动动力采用至少两个运动副来弥补反向间隙的缺陷，相邻运动副的反向间隙相反，能够实现精准调节。
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本实用新型涉及轧机技术领域，具体涉及密封结构，尤其涉及一种轧机架体内部气体密封结构，包括轧机架体，轧机架体内设置三条U形的气体通道，气体通道连通外部的高压气源，气体通道的两端均为气体出口且分别朝向轧辊两侧的密封结构外侧。本实用新型通过设置气体通道，将高压气体通入轧机架体内部，在轧机架体内部形成正压的气体环境，避免冷却水进入到密封结构内造成锈蚀，保护了轧机架体内部的零部件，可使轧机的工作可靠性得以维持，有效提高了轧机的使用寿命。
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本实用新型公开了组合式型钢轧机，包括钢轧机，钢轧机的两侧内壁均固定安装有安装板，两个安装板远离钢轧机的一侧均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有输料板，输料板的内壁设有钢材，输料板的内壁活动连接有与钢材衔接的压板，压板的顶部固定安装有连接架，连接架的远离压板的一侧铰接有伸缩杆，伸缩杆远离连接架的一端铰接有固定板，钢轧机的内壁固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有与输料板卡合的横板，支撑板的顶部固定安装有电机，本实用新型组合式型钢轧机，当钢材从输料板上输送时，此时启动电机，电机的输出轴转动带动转动杆转动，即可带动压辊转动，从而对输料板上的钢材进行整平的效果。
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本实用新型提供了一种短应力线轧机调节工具，属于轧机维护技术领域，包括插头和驱动杆，所述插头上开设有插槽，所述插槽能够与蜗杆插接配合；驱动杆包括与所述插头连接的安装部、与所述安装部平行设置的驱动部，以及连接所述安装部和所述驱动部的连接部，所述安装部、所述连接部和所述驱动部依次连接形成“Z”形机构。本实用新型提供的短应力线轧机调节工具，旨在实现能够快速准确的对辊轴实现轴向调节。
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本实用新型涉及一种酸轧机组的切边圆盘剪安装结构，包括润滑系统、上轴和下轴，所述上轴与下轴之间传动连接；在上轴上套设有上剪切圆盘，在下轴上套设有下剪切圆盘；在上轴的轴向上，上剪切圆盘与下剪切圆盘错位布置；在上剪切圆盘和下剪切圆盘上分别设置有剪刀刃；润滑系统包括主管、控制阀、第一分管、第二分管、第一喷头和第二喷头；主管的另一端分别与第一分管和第二分管连接；第一喷头设置在第一分管远离主管的一端，第一喷头的喷洒方向对准上剪切圆盘的剪刀刃；第二喷头设置在第二分管远离主管的一端，第二喷头的喷洒方向对准下剪切圆盘的剪刀刃；从而解决圆盘剪刀高速剪切，易粘刀，降低剪切质量的问题。
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本实用新型属于轧机技术领域，具体涉及轧机换辊机械手，包括可移动的小车，所述小车的顶部转动设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有夹合组件，所述支撑柱的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的一端延伸至夹合组件上，所述夹合组件包括固定管和两个连接杆，两个所述连接杆的一端分别延伸至固定管的两端，本实用新型设置了位于支撑柱一端的夹合组件，将小车推至设备处，将两侧的连接杆向固定管的两侧拉动，从而将两侧的夹具卡在工作辊上，并旋紧调节螺栓，此时夹具在弹簧的作用下将工作辊牢牢的卡住，启动驱动组件，从而将工作辊吊起，进而实现了设备快速移除工作辊，避免了人工移除时有刮碰的问题。
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本实用新型公开了一种炉卷轧机用横向吹扫装置，涉及吹扫装置技术领域，包括底座、储存箱、支撑柱和螺纹套，所述底座的顶部设置有储存箱，且储存箱一侧的左端连接有出料管，所述储存箱一侧的右端远离出料管设置有支撑柱，且支撑柱的上方内部设置有移动板，所述支撑柱一侧的顶端远离移动板安装有顶板，且顶板的中间内部设置有进水管，所述进水管一侧的底端连接有储水箱，且储水箱的外部设置有风吹清洁结构。本实用新型通过设置旋转扇和储存箱，储存箱内杂质储存满后，通过出料管将储存箱内的杂质进行排出，从而提高吹扫效果以及对炉卷轧机的清洁度，提高工作效率，解决了不便于对炉卷轧机进行吹扫和清洁的问题。
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本实用新型提供了一种适用于超精密极薄带轧制工艺的实验轧机，包括安装在土建基础上的轧机底座，在轧机底座的中心位置固定有轧机，关于轧机对称布设有均固定在轧机底座上的两台结构相同的工艺平台，分别是左工艺平台和右工艺平台；在轧机底座的正上方设有轧机护罩，轧机护罩的罩体覆盖两个工艺平台及轧机，轧机的传动侧安装有主传动装置，围绕轧机在轧机底座的传动侧边缘布置有轧机配管。实验轧机的众多核心零部件通过轧机底座连接为整体后再与土建基础相连，这种整体施工方法不仅为超精密极薄带的轧制提供了足够高的安装精度，而且极大的提高了施工效率。
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本实用新型公开了一种冷轧机换辊装置，属于换辊设备技术领域。一种冷轧机换辊装置，包括轧机和剪刀式升降架，所述轧机的轴承座均设置有槽口，所述剪刀式升降架的顶面固定设置有载重轨，所述载重轨上滑动连接有滑车，所述滑车通过驱动机构进行移动，所述载重轨和槽口相匹配，所述载重轨由两个角钢组成，两个角钢对称设置，开口朝内，所述滑车的两侧均设置有滑轮；通过设置的滑车和载重轨，在进行换辊时，可以减少换辊设备和轧机轴承箱之间的摩擦损伤，通过设置的驱动机构，可以带动滑车进行移动，继而实现抽出或送入轧辊的作用，减少人力消耗，从而解决了现有技术中换辊装置仍需人工推动以及会对设备产生较大磨损的问题。
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本发明涉及酸轧机组技术领域，具体为一种酸轧机组高强钢剪刃间隙调整检测装置，包括上刀、下刀和外壳，所述上刀与下刀对立分布，所述外壳设置于上刀的一侧，所述外壳的外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴的前端固定有第一连接块，所述第一连接块的内部卡合有第一激光测距仪，且连接轴的另一端设置有角度调整机构，所述外壳的顶部设置有第二激光测距仪，所述第二激光测距仪的外表面套设有第二连接块，且第二连接块通过螺丝与外壳的顶端连接固定，所述外壳的内部固定有集成电路板。本发明采用侧激光测距算法，精度高，检测迅速。
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本申请涉及烟气净化设备技术领域，具体为一种轧机用烟气超低排放净化装置，包括净化器，所述净化器的上表面连通有吸烟管，所述净化器的两侧均开设有散热孔，所述净化器的上表面设有支撑结构，所述支撑结构包括两个支撑板，所述支撑板固定连接在净化器的上表面，所述支撑板的竖直截面呈“L”形，所述支撑板长臂的表面滑动贯穿有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有连接板，两个所述连接板彼此靠近的一侧固定连接有卡环，所述卡环固定套在吸烟管的圆弧面，所述支撑板短臂的表面设置滑动贯穿有插杆。本申请，解决了烟气净化器的吸烟管容易受自身重力影响以及被工作人员误碰而发生移动甚至弯折的问题。
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本实用新型公开了一种高速轧机快速密封结构，包括轧辊轴，所述轧辊轴的外表面套接有外滑环，外滑环的内腔中活动内嵌有密封件，所述密封件通过密封骨架连接密封板。采用横截面为L形的密封骨架，密封骨架将一端插入第一插槽，将另一端插入第二插槽，这样能够保持密封件和密封板的连接稳定不会脱落，不会出现进水或漏油的情况。
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本实用新型公开了一种铝箔轧机用碎边收集机构，包括机壳、拨料机构、第一液压缸，拨料机构包括转轴，转轴平行设置有两个，且转轴横向转动安装设置在机壳内部一侧靠上位置，转轴外侧同轴线方向设置有四个拨料板，拨料板的一侧对称设置有弹性的限位柱，限位柱安装在机壳上，限位柱的一侧设置有导料板，导料板固定安装拨料板上方的机壳上，转轴的一端安装有转盘，转盘安装在机壳外侧，且转盘上按安装有指针，转盘的一侧设置有开关，且开关安装在机壳外侧。有益效果在于：通过拨料机构和第一液压缸、第一推料板可以自动将一定量的铝箔碎边进行压缩成块，减小了铝箔碎片所占的体积，便于运输和进一步的处理，还避免了生产车间被铝箔碎片污染。
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本实用新型公开了一种轧机导卫结构，涉及轧机技术领域，包括导卫壳、内凹辊和中凸辊，所述导卫壳的上侧固定连接有阻尼器，所述导卫壳的两侧开设有若干跑道槽，所述导卫壳的外部固定连接有辅助传输机构，所述导卫壳的一侧固定连接有延长支撑机构。本实用新型通过设置延长支撑机构，在遇到较长轧件时，启动步进电机，步进电机的动力传输至双联减速机，双联减速机的转动轴带动两端的主动双齿轮组转动，主动双齿轮组啮合从动双齿轮组在底架中部转动，从动双齿轮组啮合对应的齿条移动，齿条将力施加在移动板上，移动板带动下方的滑轮板在固定板中滑动，移动板从固定板中伸长，支撑起较长的轧件，避免长轧件弯折，提高引导轧件的效果。
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本实用新型公开的属于抽风装置技术领域，具体为一种铜杆连铸机节能型抽风装置，包括负压机和检测组件，通过抽风口底部设置的红外传感器，可以检测工位是否有人，在没有人员情况下会通过电磁阀关闭抽风口，由于抽风口数量减少其他抽风口的流速会增加，通过流速传感器检测抽风流速，当流速超过预设流速时会降低负压机的功率来调整其他抽风口的流速，从而节约能源的消耗。
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本实用新型公开了一种板材轧机的滤芯清洗机，包括底板、机壳、压紧装置、动力装置、清洗装置和滤芯，机壳固定安装在底板上，滤芯下端通过连接机构可旋转安装在机壳底部，机壳顶部设有用于配合滤芯旋转且压紧滤芯的旋转压紧机构，底板上位于机壳外侧设有用于带动滤芯旋转的动力机构，机壳内壁上设有用于对滤芯进行清洗的清洗机构。本实用新型将待清洗的滤芯放置在机壳内，滤芯下端通过连接机构可旋转安装在机壳底部，机壳顶部设有用于配合滤芯旋转且压紧滤芯的旋转压紧机构，通过设置在底板上的动力机构带动滤芯旋转，清洗机构就能够对旋转中的滤芯进行自动清洗，解决了现有人工清洗人力成本较高、清洗速度较慢、清洁质量无法保证的问题。
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本实用新型公开了一种铸轧机剪床用托辊结构，包括剪床、压紧电推杆、承托板、压紧板和让位槽，所述剪床的工作台内部安装有压紧电推杆，所述压紧电推杆的上端固定设置有承托板，且承托板嵌入式安装在剪床的工作台上表面，所述让位槽的上端内侧表面安装有转动的转杆，且转杆的一侧为断面设计，所述转杆断面设计的一侧嵌入式安装有滚珠，所述转杆背对滚珠的一侧固定设置有挤压条，所述转杆的内部设置有配重条。该铸轧机剪床用托辊结构，通过设置可以上升下降的承托板和防刮板对板材进行支撑的方式，使得板材在切割前移动时能够避免与下剪刃边缘接触，防止板材刮伤，同时承托板和防刮板边缘的弧形倒角也能起到对板材的保护作用。
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本实用新型公开了一种便于夹持的连铸机，包括连铸机机体和安装于连铸机机体两侧的两组夹持机构，夹持机构包括通过螺栓固定于连铸机机体边缘的支撑板和安装于支撑板上的液压缸，液压缸的动力输出端连接有推杆，推杆的内端固定连接有夹板，夹板的内部横向开设有四组穿口，四组穿口内均穿插有导向杆，导向杆的外端与支撑板相连接，夹板的内侧纵向开设有引导槽，引导槽内部垂直安装有螺杆。本实用新型在保持传统液压驱动的基础上，在夹板位置上设置有高效清污机构，在夹持完毕后，通过高效清污机构纵向移动对夹板的表面进行清污处理，避免金属碎屑粘附于夹板上，保证夹板的清洁度和平整度，从而保证夹板的夹持效果。
本发明公开了一种用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法，所述用于模具扁钢的立式万能轧机包括两根立辊(1)和两根水平辊(3)，两根立辊(1)左右对称设置，两根水平辊(3)上下对称设置，两根立辊(1)的轴线和两根水平辊(3)的轴线均位于同一竖直平面内，两根立辊(1)和两根水平辊(3)组成一个轧制孔，立辊(1)为主动辊，水平辊(3)为被动辊，立辊(1)依次连接有传动机构和动力机构。该用于模具扁钢的立式万能轧机、扁钢轧制生产线及其方法能够解决扁钢立轧道次中容易翻钢的生产缺陷。
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本实用新型提供了一种钢轧机复合阻尼垫片，涉及阻尼垫片技术领域，包括阻尼垫片，所述阻尼垫片的外环面开设有外凹槽，且外凹槽内套置有外套圈，所述阻尼垫片的内侧壁开设有内凹槽，且内凹槽内套置有内套圈，所述阻尼垫片内设置多组钢丝网；所述外套圈和内套圈均采用硬质橡胶材质，且外套圈和内套圈内外对齐设置；所述阻尼垫片采用合金钢材质，阻尼垫片是由多组弹性钢片在一起合成，且阻尼垫片外环面所开设的外凹槽和阻尼垫片内侧壁所开设的内凹槽内外对齐设置。本实用新型吸收了橡胶隔振器高阻尼和弹簧隔振器高承载力的优点，不仅具备承受大载荷的能力、阻尼大，而且隔振稳定、可靠性高、结构简单、安装方便，同时更经久耐用。
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本发明公开了一种铝箔轧机出口吹扫装置，针对现有的在铝箔轧机出口处对铝箔除油通常通过高速气体对铝箔的表面进行吹扫，且铝箔上的油渍容易发生凝固，使得除油不方便的问题，现提出如下方案，其包括轧机主体和矩形框，所述矩形框的一侧固定连接有气泵，所述矩形框的一侧内壁上设有喷气管，所述喷气管的一端设有喷头，所述喷气管的另一端与气泵的输出端固定连接，所述矩形框内设有用于除油的两个除油辊，本发明中，通过加热机构可以对铝箔上的油液进行加热，防止油液凝固，同时通过移动结构可以使上刮板和下刮板往复对铝箔上下面进行刮除，可以进一步对对铝箔上的油渍进行刮散，便于后续将油渍吹落。
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本发明公开了一种连铸机输送辊道的对正装置，属于连铸机输送辊道对正设备领域，包括连铸机架与输送辊道，所述对正装置还包括底部支撑单元，固定连铸机架的底部，具有能够竖向移动的移动端，移动端上固定有多自由度旋转的支撑滚轮；两组侧部对正单元，对称固定于连铸机架上，具有对正部；检测单元，固定于机架上。本发明通过底部支撑单元与侧部对正单元的配合，对连铸坯进行支撑与宽度方向的移动，有效减少了连铸坯直接在输送辊道宽度方向上的移动，从而降低了输送辊道沿轴向上的磨损，提高了输送辊道的使用寿命与生成效率。
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本实用新型公开了一种具备防夹鼓功能的轧机推床，包括轧机轨道和安装在轧机轨道右侧的一组安装侧板，一组安装侧板之间活动安装有一组相对的齿轮箱，一组相对的齿轮箱左端分别连接有推床机构，推床机构包括一组液压缸、一组上推杆、一组同步齿轮、一组下推杆、两组条形齿条以及两组推板。本实用新型的有益效果是，通过位于一组相对的齿轮箱左端连接有的推床机构由MTS来测量每道次推床的开口度数据，并在系统里强制命令下一道次的推床开口度不能小于上一道次的推床的测宽值，从而避免了轧制薄宽板时钢板被推床夹鼓的风险，降低钢板飘曲及生产事故率，且可根据钢板长度调节两组推板之间的距离，便于对不同长度的钢板进行对正。
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本实用新型提供了一种连铸机自动交接班系统，包括中包、拉矫机、切割车、控制器、重量传感器、变频器和控制开关；所述重量传感器用于检测中包内的钢水重量；所述控制器与重量传感器连通，所述控制器根据中包内的钢水重量和钢坯的理论重量计算出中包内剩余钢水生产出的钢坯支数；所述变频器用于检测拉矫机输出的转速；所述控制器根据拉矫机输出的转速和钢坯浇注长度累积的起始位计算出当前钢坯的累积长度；通过按压控制开关，所述控制器输出当前中包内剩余钢水生产出的钢坯支数和当前钢坯的累积长度。本实用新型解决连铸机交接班过程中因交接班时间差异而产生纠纷的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及安装用共同框架技术领域，尤其是一种连铸机器人安装用的共同框架装置，包括回转台和钢梁，钢梁一侧开设有凹槽，凹槽内壁上等距开设有多个第一连接孔，钢梁一侧两端安装有多个呈“田”字型的主板，主板一侧等距开设有多个第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔内部通过螺纹连接有螺栓，主板和钢梁上、下表面上均等距开设有多个第一安装孔，主板上放置有第一转接板和第二转接板，第一转接板和第二转接板均开设有多个第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔一一对应，并且第二安装孔与第一安装孔内部通过螺纹连接有螺栓，该装置可以用多个主板并列安装，以获得更大的面积，且便于安装拆卸。
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本实用新型公开了一种无纺布加工用轧机快速降温装置，包括机体、移动板和冷风机，所述机体出口处通过轴承对称连接降温管，两组降温管的同一端均固定连接圆齿轮一，两组圆齿轮一相互啮合，且机体靠近圆齿轮一一侧的下端固定连接电机一，所述移动板的两端对称连接滑块一，滑块一通过螺接的丝杆一滑动连接在滑槽一内，滑槽一开设在机体的侧面，且丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，丝杆一的下端通过斜齿轮连接传动轴一，所述冷风机固定连接在机体的上表面，冷风机通过输气管一连接密封板一，且密封板一固定连接在机体一侧的侧面。该无纺布加工用轧机快速降温装置，能够提高冷风的利用效率，也能够根据需要对无纺布进行快速降温。
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一种吊装棒线材轧机碳化钨辊环的夹持装置，属于棒线轧机维修设备技术领域，用于吊装棒线材轧机碳化钨辊环。其技术方案是：吊装框架中部有横梁，卡紧臂门架拉杆穿过横梁，卡紧臂门架拉杆上部为螺杆，转动手轮与卡紧臂门架拉杆的上部螺杆连接，卡紧臂门架拉杆的下部有卡紧臂转动轴与两个辊环卡紧臂连接，两个辊环卡紧臂的上部交叉，卡紧臂转动轴安装在两个辊环卡紧臂的交叉处，两个辊环卡紧臂的下部有卡紧臂爪与碳化钨辊环的侧壁卡紧连接，锥套外罩拉杆的上端有垂直的圆环套装在卡紧臂转动轴的中间位置上，锥套外罩拉杆的下端与锥套外罩相连接，锥套外罩的下部与轧辊锥套组合上部配合连接。本实用新型操作方便，提高了换辊效率，避免了安全事故。
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