权利要求书: 1.一种铜杆连铸机节能型抽风装置,其特征在于:包括负压机(100)和检测组件(200);
所述负压机(100)顶部设置有控制盒(110),所述控制盒(110)内安装有中央处理器(111),所述负压机(100)侧壁连接有主连接管(120),所述主连接管(120)底部均匀设置有抽风口(140),所述抽风口(140)上安装有检测组件(200);
所述检测组件(200)包括有红外传感器(210)、流量传感器(220)和电磁阀(230),所述红外传感器(210)安装在抽风口(140)底部外壁,所述流量传感器(220)和电磁阀(230)安装在抽风口(140)内腔;
所述红外传感器(210)和流量传感器(220)电性输入连接中央处理器(111),所述中央处理器(111)电性输入连接电磁阀(230)和负压机(100)。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸机节能型抽风装置,其特征在于:所述主连接管(120)上安装有空气净化器(130)。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸机节能型抽风装置,其特征在于:所述负压机(100)由变频电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸机节能型抽风装置,其特征在于:所述负压机(100)顶部螺丝固定有控制盒(110),所述控制盒(110)内螺丝固定有中央处理器(111),缩水负压机(100)侧壁连通有主连接管(120),所述主连接管(120)底部与抽风口(140)连通。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸机节能型抽风装置,其特征在于:所述红外传感器(210)通过螺丝固定在抽风口(140)底部外壁,且正对操作人员。
说明书: 一种铜杆连铸机节能型抽风装置技术领域[0001] 本实用新型涉及抽风装置技术领域,具体为一种铜杆连铸机节能型抽风装置。背景技术[0002] 铜杆上引连铸机在工作的过程中,由于加热温度较高,各种有机杂质在高温下会生成各类有毒有害物质,因此需要在生产过程中及时地将有毒有害物质抽吸到废气处理系
统中,以免铜杆上引连铸机中产生的有毒有害废气逃逸到工作环境中对作业人员的健康和
安全造成危害。
[0003] 由于
铜加工企业通常有多个铜杆上引连铸机,且每个铜杆上引连铸机也都具有多个需要抽风的工位,通常设置一个大型的负压发生器负责对各铜杆上引连铸机以及工位提
供抽风负压,现有技术中的抽风装置在工位没有工人是依然会进行抽风,造成了能源的浪
费,因此需要一种铜杆连铸机节能型抽风装置。
实用新型内容
[0004] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略
以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限
制本实用新型的范围。
[0005] 鉴于现有抽风装置中存在的问题,提出了本实用新型。[0006] 因此,本实用新型的目的是提供一种铜杆连铸机节能型抽风装置,通过抽风口底部设置的红外传感器,可以检测工位是否有人,在没有人员情况下会通过电磁阀关闭抽风
口,由于抽风口数量减少其他抽风口的流速会增加,通过流速传感器检测抽风流速,当流速
超过预设流速时会降低负压机的功率来调整其他抽风口的流速,从而节约能源的消耗。
[0007] 为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
[0008] 一种铜杆连铸机节能型抽风装置,其包括负压机和检测组件;[0009] 所述负压机顶部设置有控制盒,所述控制盒内安装有中央处理器,所述负压机侧壁连接有主连接管,所述主连接管底部均匀设置有抽风口,所述抽风口上安装有检测组件;
[0010] 所述检测组件包括有红外传感器、流量传感器和电磁阀,所述红外传感器安装在抽风口底部外壁,所述流量传感器和电磁阀安装在抽风口内腔;
[0011] 所述红外传感器和流量传感器电性输入连接中央处理器,所述中央处理器电性输入连接电磁阀和负压机。
[0012] 作为本实用新型所述的一种铜杆连铸机节能型抽风装置的一种优选方案,其中:所述主连接管上安装有空气净化器。
[0013] 作为本实用新型所述的一种铜杆连铸机节能型抽风装置的一种优选方案,其中:所述负压机由变频电机驱动。
[0014] 作为本实用新型所述的一种铜杆连铸机节能型抽风装置的一种优选方案,其中:所述负压机顶部螺丝固定有控制盒,所述控制盒内螺丝固定有中央处理器,缩水负压机侧
壁连通有主连接管,所述主连接管底部与抽风口连通。
[0015] 作为本实用新型所述的一种铜杆连铸机节能型抽风装置的一种优选方案,其中:所述红外传感器通过螺丝固定在抽风口底部外壁,且正对操作人员。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种铜杆连铸机节能型抽风装置的设置,结构设计合理,通过抽风口底部设置的红外传感器,可以检测工位是否有人,
在没有人员情况下会通过电磁阀关闭抽风口,由于抽风口数量减少其他抽风口的流速会增
加,通过流速传感器检测抽风流速,当流速超过预设流速时会降低负压机的功率来调整其
他抽风口的流速,从而节约能源的消耗。
附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一
些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据
这些附图获得其它的附图。其中:
[0018] 图1为本实用新型结构示意图;[0019] 图2为本实用新型剖视结构示意图;[0020] 图3为本实用新型俯视结构示意图;[0021] 图4为本实用新型系统框图。[0022] 图中;100负压机、110控制盒、111中央处理器、120主连接管、130空气净化器、140抽风口、200检测组件、210红外传感器、220流量传感器、230电磁阀。
具体实施方式[0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0024] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025] 其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其
在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0027] 本实用新型提供如下技术方案:一种铜杆连铸机节能型抽风装置,在使用过程中,通过抽风口底部设置的红外传感器,可以检测工位是否有人,在没有人员情况下会通过电
磁阀关闭抽风口,由于抽风口数量减少其他抽风口的流速会增加,通过流速传感器检测抽
风流速,当流速超过预设流速时会降低负压机的功率来调整其他抽风口的流速,从而节约
能源的消耗。
[0028] 图1?图3示出是本实用新型一种铜杆连铸机节能型抽风装置第一种实施方式的结构示意图,请参阅图1?图3,本实施方式的一种铜杆连铸机节能型抽风装置,其主体部分包
括负压机100和检测组件200;
[0029] 负压机100顶部设置有控制盒110,控制盒110内安装有中央处理器111,负压机100侧壁连接有主连接管120,主连接管120底部均匀设置有抽风口140,抽风口140上安装有检
测组件200,具体的,负压机100顶部螺丝固定有控制盒110,控制盒110内螺丝固定有中央处
理器111,负压机100侧壁连通有主连接管120,主连接管120底部均匀一体成型有抽风口
140,抽风口140上安装有检测组件200,负压机100用于对工位进行抽风,控制盒110用于承
载中央处理器111,中央处理器111用于控制电磁阀230和负压机100,主连接管120用于连通
负压机100和抽风口140;
[0030] 检测组件200包括有红外传感器210、流量传感器220和电磁阀230,红外传感器210安装在抽风口140底部外壁,流量传感器220和电磁阀230安装在抽风口140内腔,具体的,检
测组件200包括有红外传感器210、流量传感器220和电磁阀230,红外传感器210螺丝固定在
抽风口140底部外壁,流量传感器220和电磁阀230螺丝固定在抽风口140内腔,红外传感器
210用于检测工位是否有人,流量传感器220用于检测抽风口140内的流速,电磁阀230用于
控制抽风口140的开启和关闭;
[0031] 红外传感器210和流量传感器220电性输入连接中央处理器111,中央处理器111电性输入连接电磁阀230和负压机100。
[0032] 结合图1?图3,本实时方式的一种铜杆连铸机节能型抽风装置,具体工作原理如下,通过抽风口140底部设置的红外传感器210,可以检测工位是否有人,在没有人员情况下
会通过电磁阀230关闭抽风口140,由于抽风口140数量减少其他抽风口140的流速会增加,
通过流速传感器检测抽风流速,当流速超过预设流速时会降低负压机100的功率来调整其
他抽风口140的流速,从而节约能源的消耗。
[0033] 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,
只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互
结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。
声明:
“铜杆连铸机节能型抽风装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)