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本实用新型提供一种稀土高铁铝合金轧机流量计，涉及流量计技术领域，本实用新型包括连接器和连接装置，连接器的上表面活动连接有表体，表体的表面固装有显示器，表体表面四角均设有连接装置，连接装置包括支撑块，支撑块的底端和表体上表面固装，支撑块远离表体的一端固装有挡块，支撑块的表面滑动连接有滑块，滑块的侧壁固装有夹块，夹块的表面和连接器、表体表面活动连接，显示器的表面设有清理装置，清理装置包括固定块，固定块的侧壁和显示器侧壁固装。本实用新型，解决了传统的流量计固定在连接器上时需要通过螺丝固定，在需要拆卸维修时会出现拆卸繁琐的问题。
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本实用新型公开了一种轧机的冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有轧机机构，且工作台的顶部外壁位于轧机机构的左右两侧固定有对称分布的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁通过螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的顶端转动连接有固定块，所述固定块的一侧焊接有分流喷淋板。本实用新型通过设置的第一支撑板、调节螺栓、分流喷淋板、雾化喷头，输水机构将水送入分流喷淋板，通过雾化喷头将水雾化喷到钢制工件的外壁，使钢制工件的圆周外壁受到均匀的雾化水降温，冷却效率高，避免钢制工件受热不均发生形变，影响钢制工件的质量。
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本实用新型属于铝箔轧制设备技术领域，尤其是涉及一种新型的铝箔轧机支撑辊打磨装置，包括安装架、转轴、研磨辊和除油辊，所示安装架上可旋转的设置有转轴，所述转轴上滑动的设置有研磨辊，所述研磨辊通过锁紧螺钉固定在转轴上；所述研磨辊两侧的转轴上通过锁紧螺钉固定有除油辊，所述除油辊的外径略小于研磨辊的外径，所述研磨辊的辊面与支撑辊的辊面对应抵触；所述安装架的下侧设置有弹性的挤压筒，所述挤压筒紧贴除油辊设置。该支撑辊打磨装置，可以更加彻底、更加快捷的去除支撑辊上的轧制油且不会刮擦支撑辊，可以调节打磨位置，解决亮线问题。
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本实用新型公开了一种连铸机隔热耐高温护板，包括外侧护板和内侧护板，所述外侧护板和内侧护板对应卡合，所述外侧护板里侧端安装第一支撑卡合构件，所述内侧护板里侧端安装和第一支撑卡合构件相对应的第二支撑卡合构件，且第一支撑卡合构件和第二支撑卡合构件配合设置用于支撑和卡合外侧护板和内侧护板，所述外侧护板和内侧护板之间空隙位置设锆纤维模块填充层。本实用新型中将外侧护板和内侧护板卡合连接，且在外侧护板内设第一支撑卡合构件，内侧护板内设第二支撑卡合构件，且第一支撑卡合构件和第二支撑卡合构件相互配合使用，利于本护板的直接卡合安装，方便快捷，且增加护板的支撑强度，避免局部支撑易发生变形，极大降低安全隐患。
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本实用新型公开了一种具有自动收纳功能的铝卷铸轧机，涉及自动收纳技术领域，针对在成型后的铝材无法实现自动收卷，且在一般的收卷工序中，由于铝材的移动速度和收卷的速度无法一致，无法准确的进行收卷工作的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个锥形板，所述锥形板的顶部内部固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内部固定套设有第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定套设有第一转动辊。本实用新型设计新颖，操作简单，通过多个转动辊的设置，成型后的铝材实现自动收卷，且铝材的移动速度和收卷的速度可以进行调节，进而保持一致，也就可以准确的进行收卷工作。
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本实用新型公开了一种不锈钢钢带轧机导向机构，包括箱体，所述箱体两端呈开口结构，所述箱体内底面和顶面均安装有导向组件，所述导向组件靠近所述箱体开口端，所述箱体顶面安装有压紧组件，所述压紧组件远离所述导向组件。有益效果在于：利用相对的导向组件对钢带进行固定，将钢带压紧，防止钢带在传动过程中松动，通过安装架对钢带表面的铁屑进行清洗，使钢带传动更加平稳，利用压紧组件和整平组件的配合，对钢带进行整平，保证了钢带的加工质量。
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一种轧机辊系平行度测量装置及其使用方法，包括一水平测量杆、水平尺以及两根使用千斤顶分别固定在轧机牌坊传动侧和操作侧的两根平尺，水平测量杆为卡住导辊的L形结构，在水平测量杆的另一端上设置内径千分尺，以检测水平测量杆在水平时导辊与轧机牌坊传动侧和操作侧的距离。本发明通过使用两根平尺固定在轧机牌坊的传动侧和操作侧作为基准，测量时找使水平测量杆能够接触平尺的最短点，读取传动侧与操作侧数据的差值即为导辊的平行度，根据数据调整导辊位置直至平行，具有结构简单，易于掌握、测量方便快捷的优点，经验证，本发明的测量精度保证在0.01毫米，大幅度缩短了测量及调整的时间。
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本实用新型涉及轧机移钢技术领域，公开了一种轧机机前移钢装置，包括：限位立板，所述限位立板的下端通过紧固件连接有滑钢板，所述滑钢板的后端焊接有后部支撑板，所述滑钢板和后部支撑板的内侧安置有加固筋板；定位凹槽，其开设在所述滑钢板的下端外壁，所述滑钢板的一端上表面焊接有斜侧板，所述斜侧板的一侧开设有滑槽。该用于三辊600轧机机前移钢装置设置有滑钢板和限位立板，其在轧件脱出孔型后，计算出脱出孔型后有水平及竖直方向上的偏移量，通过移钢装置限位立板及滑钢板水平定位及竖向定位调节实现钢坯，实现高效率、高精准定位，喂入下道孔型导卫，节省了人力、提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种模块化组合式森吉米尔轧机支撑辊新支撑结构芯轴，包括控制器和芯轴主体，所述芯轴主体的两端均设置有支撑机构，所述芯轴主体的一端贯穿支撑机构并延伸至支撑机构的内部，所述支撑机构包括连接件、安装件和监测保护组件，所述安装件设置于连接件的一侧，所述安装件的内壁设置有监测保护组件。该实用新型通过设置支撑机构，能够对支撑锟起到辅助支撑的作用，从而分担背衬轴承和鞍座的压力，减少背衬轴承和鞍座由于压力造成的机械磨损，从而延长了装置的使用寿命，同时能够对芯轴主体进行保护，减少芯轴主体的机械磨损，进一步延长了装置的使用寿命，降低了后续的维护成本。
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本实用新型属于管材加工技术领域，尤其为一种防止管材表面划痕的冷轧机，包括清洁架、进料架、进料孔，轧机、出料架与观察孔，清洁架的上端面固定安装有夹紧机构与清洁机构，夹紧机构的内部活动安装有夹紧盘，清洁机构内部活动安装有毛刷机，毛刷机内部倾斜角为十度，夹紧机构与清洁机构之间固定安装套筒，套筒的下方设置有废料孔。本实用新型通过设置夹紧机构与清洁机构，利用夹紧机构将管材原料固定，再通过清洁机构内部的毛刷机，将管材原料上的污垢与铁锈清理干净，可以确保进入轧机的管材原料无污垢与铁锈，确保轧机的工作表面不受损伤，使生产出来的管材产品表面没有划痕。
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本实用新型适用于导向管领域，提供了一种铝焊丝轧机出口的导向管，所述导向管包括呈半圆结构的上安装体，及配合所述上安装体使用且呈半圆结构的下安装体，所述上安装体的两端端面上设置有第一凹槽或第一凸块，所述下安装体的两端端面上设置有配合所述第一凹槽或所述第一凸块使用并用于密封所述上安装体与所述下安装体的第二凸块或第二凹槽。旨在解决现有技术中的导向管在堵塞时很难清除堵塞在其内部物料的技术问题。
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本实用新型属于连铸机技术领域，尤其是一种连铸机扇形段辊子用车刀结构，包括车床本体和车刀，车床本体的外表面设置有固定装置，固定装置包括固定凸块，固定凸块对车刀的进行固定工作。该连铸机扇形段辊子用车刀结构，通过设置固定装置和限位装置，能够对车刀进行稳定的固定，防止车刀在工作过程中发生刀体位置偏移，影响对辊子的修复，固定凸块的插接进入车刀上表面的卡槽内对车刀进行固定，防止车刀垂直方向的移动，同时通过限位块的相对移动，能够夹持车刀，通过摩擦片增加限位块与车刀之间的摩擦力，防止车刀发生左右的位移，保证了车刀稳定的进行工作，从而能够降低了车刀的损耗速率。
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本实用新型提供了一种连铸机火切机接近开关补偿装置，所述连铸机火切机接近开关补偿装置包括挡件与固定件，所述挡件与固定件通过伸缩件连接；所述伸缩件控制挡件与接近开关的距离，所述固定件固定于连铸机火切机的轨道上。本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置能够调控连铸机火切机接近开关，使连铸机火切机接近开关超出有限范围后仍然能够正常接收信号，使连铸机火切机达到停止位置，连铸机火切机正常切割，从而获得精度较高的产品；本实用新型提供的连铸机火切机接近开关补偿装置还具有设计简单、易拆装且稳定性高的优点。
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本实用新型涉及工业机械技术领域，尤其涉及一种连铸机回转台回转臂的辅助更换装置。其技术方案包括：吊箱、连接座、夹板和夹持组件，吊箱的内部一侧安装有滚轮，滚轮的外侧安装有延伸出吊箱底部的吊缆，吊缆的底部安装有连接座，连接座的底部两侧安装有牵引带，牵引带的底部安装有夹板，夹板的内部安装有夹持组件，夹持组件内安装有伸缩架，伸缩架的一侧安装有两组支撑板。本实用新型通过在伸缩架的一侧安装有支撑板，能够通过支撑板与设备的外表面接触，并且通过伸缩架对支撑板的一侧施加弹力，可以使支撑板在与设备接触后，与设备的外表面贴合，进而可以避免装置对设备的表面造成挤压，以保证装置在吊装安装时的结构完好性。
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本实用新型公开一种轧机用轧机入口导板，包括：机体和轨道，所述机体的中间位置安装有转轴，且转轴的另一侧连接有导向板，所述轨道开设于导向板的两侧，所述轨道的一侧设置有滑块，且滑块的另一侧安装块，所述安装块的内部贯穿有转动轴，且转动轴的另一侧连接有支杆；该轧机用轧机入口导板的有益效果是：整个装置可以根据使用需求对导向板的角度进行调节，需要调节时，滑动滑块沿着轨道进行滑动，由于滑块与支杆之间通过转动轴活动连接，因此滑块在滑动过程中就会通过转动轴进行转动，从而带动导向板通过转轴进行转动，并且通过顶部的伸缩杆对导向板的拉升，起到保证导向板稳定性的作用，这就是轧机用轧机入口导板的特点。
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本实用新型公开了一种板坯连铸机二次冷却水管道防堵装置，包括下端进水口与供水管道连通的二冷水进水总管、第一端进水口与所述二冷水进水总管的上端出水口连通的二冷水喷淋主管、各自进水口分别与二冷水喷淋主管的多个分配出水口连通的多个二冷水喷淋支管、与所述二冷水喷淋主管的第二端出水口连通的末端排污管，所述二冷水喷淋主管沿水平方向设置，在竖直方向上所述分配出水口设置于所述二冷水喷淋主管的水平轴线以上，二冷水喷淋支管的出水口延伸至连铸机扇形段用户端。该板坯连铸机二次冷却水管道防堵装置有效地解决了沉积物质进入扇形段管道，影响喷淋的堵塞量等问题。
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本实用新型涉及轧机用辊轮技术领域，尤其涉及一种精密轧机的辊轮装置，其技术方案包括：传动轴，所述传动轴两端横截面均采用圆形结构设计，所述传动轴硬度与传动杆硬度相匹配，所述传动轴凹槽处的横截面采用六边形结构设计，所述传动轴外侧包覆有辊压套，所述辊压套内侧设有防滑套，所述辊压套外侧设有耐磨镀层，所述辊压套分为两半且分别通过第二安装螺丝与传动轴固定连接，所述辊压套内侧的传动轴外壁开设有凹槽，所述传动轴两端分别固定安装有传动杆。本实用新型解决了由于辊轮更换率高导致生产成本居高不下的问题。
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本实用新型涉及一种轧机万向轴用高强度螺栓，包括连结为一体的螺栓头和螺杆，所述螺栓头上设有沉孔，所述螺杆包括螺纹段和光滑段，所述螺纹段设置在所述螺杆远离所述螺栓头的一端，所述光滑段设有至少一个缩径部，所述缩径部的直径小于螺杆的直径。现有的螺栓在设计时，为了防止螺栓在施加预紧力的过程中发生拉断或螺纹发生极限变形，往往只考虑增加螺杆的强度，但是效果并不是很好。本实用新型的螺栓已经在工程时间中应用，防止在螺纹段应力集中，使螺栓的应力分布更均匀，因此能够可靠的对螺栓施加预紧力，有效的降低的螺栓在增加预紧力过程中的失效概率。
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本实用新型公开了一种防遮挡电眼的平轧机，包括送纸平台和出纸平台，送纸平台设置于出纸平台的后端，送纸平台的左右两端均设置有第一安装架，出纸平台的左右两端均设置有第二安装架，置于送纸平台的右端的第一安装架设置有检测电眼，检测电眼设置于送纸平台的右端，且检测电眼与置于送纸平台的右端的第一安装架之间设置有“L”型连接杆，置于送纸平台的右端的第一安装架设置有检测孔；通过缓冲挡块对灰尘、废纸、纸屑，防止灰尘、废纸、纸屑落在检测孔内对检测电眼的检测产生影响，提高整体结构在工作时的稳定性，同时减少停机维修、清灰的次数，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种连铸机的引锭杆上装装置，包括传送辊、设置与传送辊上方高处的了链式输送机以及设置于链式输送机一侧的拉矫机，传送辊的两侧对称设有支撑侧板，两侧板上均上下滑动设置有齿条，支撑侧板上设有驱动杆齿条上下滑动的驱动件，齿条顶部设有固定侧板，两固定侧板之间设有导辊以及调节辊，导辊转动设置于两固定侧板之间，两固定侧板之间水平滑动设有滑块，调节辊转动设置于两滑块之间，本实用新型通过设置导辊与调节辊，可以使引锭杆被拉矫机吊起是更稳定的上升。
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本发明公开了一种金属轧机的张力智能控制方法及系统，涉及数据处理领域，其中，所述方法包括：基于连轧机架设置位置信息确定机架设置距离；将轧制要求参数、轧机入口原料参数输入张力控制分析模型，获得张力控制要求；获得机架区间内设置的张力测量设备，确定张力测量信息；判断张力测量信息是否满足张力控制要求，当满足时，持续当前控制信息；当不满足时，获得张力偏差值，基于张力偏差值对当前控制信息进行张力调整控制。解决了现有技术中针对金属轧机的张力控制准确性不足，进而造成金属轧机的张力控制效果不佳的技术问题。达到了提高金属轧机的张力控制准确性，提高金属轧机的张力控制质量等技术效果。
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本实用新型公开了一种抗压型连铸机引锭杆，包括引锭杆本体、连接链节、固定螺杆、弧形减压板、T型缓冲杆；引锭杆本体的一侧连接有引锭头；连接链节设于引锭杆本体的一侧，连接链节内开凿有安装避位槽；固定螺杆设于连接链节与引锭杆本体之间，固定螺杆贯穿引锭杆本体与连接链节设置，固定螺杆位于连接链节外的一端连接有固定螺母。本实用新型通过对引锭杆增加相应的机构，可对引锭杆使用过程中引锭头与链节间产生的相互作用力进行消除，提高了引锭杆使用过程中的抗压性能，减小了引锭杆使用过程中受引锭头与连接相互作用力影响出现损坏断裂的情况，提高了引锭杆使用过程中的稳定性。
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本实用新型涉及一种型钢轧机离心辊环热处理吊装装置，属于冶金行业型钢轧机离心辊环热处理设备技术领域。技术方案是：包含吊装架（1）、吊装筒（2）、承托杠（4）和吊装孔（7），所述吊装筒（2）为圆柱形，吊装筒（2）的直径小于型钢轧机离心辊环的内径，吊装筒（2）的一端设有吊装架（1），吊装架（1）上设有吊装孔（7），吊装筒（2）的另一端设有与吊装筒（2）中心线垂直布置的承托杠（4），所述承托杠（4）的长度大于型钢轧机离心辊环的外径。本实用新型的有益效果是：能够方便型钢轧机离心辊环的热处理，有效防止叠放时工件的倾倒，避免使用铁链或夹具时对辊环工件表面的损伤，保证产品质量。
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本实用新型公开了一种短应力轧机导卫横梁调整装置，具体涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座顶部一端固定设置有第一支撑板以及另一侧固定设置有第二支撑板，所述第一支撑板一侧设置有第一滑槽，所述第二支撑板一侧设置有第二滑槽，所述底座顶部设置有横梁，所述横梁两端均固定设置有滑块，两个所述滑块分别与对应端的第一滑槽和第二滑槽相匹配。本实用新型通过设有第一滑槽、第二滑槽、滑块、第一蜗杆、第二蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮以及正反电机等结构，在使用时，可以通过控制正反电机的转动，来控制第一蜗杆和第二蜗杆的转动，以此来调节横梁的位置，从而实现对横梁的调节，以满足加工的需要，方便快捷，有利于提高加工的效率。
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本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种适用轧钢无头轧制生产用连铸机，包括钢包、中间包、结晶器、拉引矫直机和氧化皮去除机构，氧化皮去除机构包括支撑架，支撑架上设置有两个沿前后方向延伸的导向轴，两个导向轴之间滑动设置有滑块，滑块外侧的支撑架上设置有齿条，滑块上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与齿条啮合的齿轮，滑块上端沿左右方向开设有两个相互平行的通孔，通孔内均滑动设置有支撑轴，两个支撑轴右侧设置有安装板，安装板上安装有电动机，电动机的动力输出轴竖向延伸到安装板下端且同轴设置有不锈钢钢丝毛刷辊，本实用新型能将铸坯的氧化铁皮除去，提高铸坯表面质量，且具有改善铸坯内部组织的优点。
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本实用新型公开了一种铝箔轧机喷雾装置，包括喷雾组件，还包括设置在所述喷雾组件上的用于对喷雾宽度进行调整的调整支撑机构，所述调整支撑机构与所述喷雾组件连接；所述调整支撑机构包括支撑框，所述支撑框前后贯穿设置有通槽，所述支撑框中间竖直穿设有支撑轴，所述支撑轴上位于所述支撑框内安装有齿轮，所述齿轮前后侧均设置有齿条，所述支撑轴上端连接有伺服电机。本实用新型通过调整支撑机构的伺服电机工作带动支撑轴、齿轮转动，使齿轮与前后侧的齿条啮合转动，使前后侧的齿条相中间位置靠拢或相两侧移动，对喷雾的宽度进行收窄或放宽，便于适应不同宽度铝箔的轧制需求。
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本实用新型公开了一种新型铝箔轧机，包括放卷辊，所述放卷辊一端通过转轴活动连接有第一电机，所述放卷辊表面滑动连接有铝箔带，所述第一电机一侧设有油箱，所述油箱一侧设有泵机，所述泵机一侧固定连接有油管，所述油管表面固定连接有喷头，所述油管外侧设有支撑管，所述支撑管一端固定连接有支撑架，所述支撑架一端固定连接有第一支撑腿。该新型铝箔轧机通过在两个工作辊之间设置液压杆和刻度尺，当工作磨损严重或者需要改变两个工作辊之间距离时候，无需替换整个工作辊，只需根据刻度尺调节液压杆到需要的距离，再替换合适的皮带即可，操作简单方便，可以根据要箔轧的铝箔厚度随时调节。
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本实用新型公开了一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，包括喷淋装置、导卫座以及导卫梁，所述导卫座下方通过丝杆传动连接，所述丝杆两端转动安装于导卫梁下方，所述喷淋装置包括上喷淋架与下喷淋架，所述下喷淋架一端通过螺栓与导卫座固定连接，所述上喷淋架与下喷淋架之间通过连接筋板进行固定，所述丝杆一端贯穿导卫梁侧面连接有一旋转扳手。本实用新型的有点在于提高了生产效率，只需利用导卫座的传动便能实现喷淋的同步联动。
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本实用新型公开了一种连铸机引锭杆二次对中装置，其特征在于：包括至少两组相对设置的液压缸，所述液压缸通过固定支架固定在地面上，在固定支架上部设置有与液压缸的缸体相配合的前部挡板和后部挡板，在前部挡板上设置有与液压缸的活塞杆相配合的U形槽；在活塞杆前端设置有调整垫块。本装置可实现在引锭杆输送至段位区前进行自动对中，减少人工调运过程，同时也大大增加了引锭杆与连铸机中心线对齐的精度，大大缩短了浇注前的准备时间，提高了生产效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
