轧机用轧机入口导板

205 编辑：管理员来源：鑫鹏源智能装备集团有限公司

2024-03-12 17:25:46

权利要求书： 1.一种轧机用轧机入口导板，包括：机体(1)和轨道(4)，其特征在于，所述机体(1)的中间位置安装有转轴(2)，且转轴(2)的另一侧连接有导向板(3)，所述轨道(4)开设于导向板(3)的两侧；

所述轨道(4)的一侧设置有滑块(5)，且滑块(5)的另一侧安装块(6)，所述安装块(6)的内部贯穿有转动轴(7)，且转动轴(7)的另一侧连接有支杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机用轧机入口导板，其特征在于：所述支杆(8)的另一端通过转动轴(7)与机体(1)相连接，且支杆(8)通过滑块(5)与轨道(4)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种轧机用轧机入口导板，其特征在于：所述轨道(4)与导向板(3)之间为一体化构造，且轨道(4)关于导向板(3)的中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种轧机用轧机入口导板，其特征在于：所述导向板(3)包括：

活动弹簧(9)，安装于所述导向板(3)的内部；所述活动弹簧(9)的另一侧连接有活动板(10)，且活动板(10)的底部开设有凹槽(11)，所述导向板(3)的底部安装有安装座(12)，且安装座(12)的内部贯穿连接有活动杆(13)，所述安装座(12)的另一端连接有卡杆(14)，所述活动板(10)的另一侧连接有伸缩板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种轧机用轧机入口导板，其特征在于：所述安装座(12)与活动杆(13)之间通过转轴(2)相连接，且安装座(12)的顶部与导向板(3)的底部之间为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种轧机用轧机入口导板，其特征在于：所述伸缩板(15)通过活动板(10)与活动弹簧(9)之间构成伸缩结构，且活动板(10)的一侧与活动弹簧(9)的一侧之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种轧机用轧机入口导板，其特征在于：所述导向板(3)还包括：

连接座(16)，安装于所述导向板(3)的顶部，所述连接座(16)的中间位置设置有伸缩杆(17)，所述连接座(16)的内部贯穿有活动轴(18)，且连接座(16)与活动轴(18)之间连接有连接弹簧(19)，所述伸缩杆(17)的一侧设置有限位杆(20)。

8.根据权利要求7所述的一种轧机用轧机入口导板，其特征在于：所述伸缩杆(17)的另一端通过连接座(16)与机体(1)相连接，且活动轴(18)通过连接座(16)贯穿于伸缩杆(17)的一端。

说明书：一种轧机用轧机入口导板技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机导板技术领域，具体为一种轧机用轧机入口导板。背景技术[0002] 目前，在带钢热连轧轧钢生产线上为保证成品的质量，大多数生产线通常都在精轧机机架间采用一种侧导板装置来侧面导向带钢，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。[0003] 现用的轧机导板在使用过程中根据需求起到调节角度的作用的，导致整个装置在使用过程不方便用户进行操作，影响使用效果，同时无法方便的起到调节导板面积的作用，从而无法满足人们的使用，所以需要针对上述问题进行改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种轧机用轧机入口导板，以解决上述背景技术提出的现用的轧机导板在使用过程中根据需求起到调节角度的作用的，导致整个装置在使用过程不方便用户进行操作，影响使用效果，同时无法方便的起到调节导板面积的作用，从而无法满足人们的使用的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机用轧机入口导板，包括：机体和轨道，所述机体的中间位置安装有转轴，且转轴的另一侧连接有导向板，所述轨道开设于导向板的两侧；[0006] 所述轨道的一侧设置有滑块，且滑块的另一侧安装块，所述安装块的内部贯穿有转动轴，且转动轴的另一侧连接有支杆。[0007] 优选的，所述支杆的另一端通过转动轴与机体相连接，且支杆通过滑块与轨道之间构成滑动结构。[0008] 优选的，所述轨道与导向板之间为一体化构造，且轨道关于导向板的中轴线对称分布，使得整个装置方便调节角度，通过安装在导向板两侧的滑块沿着滑槽进行滑动，由于支杆转动连接在滑块上，使得滑块在滑动过程中就会通过转轴改变支杆与导向板的角度，并且通过导向板另一侧的转轴起到改变导向板的角度，方便使用者根据自己需求进行角度调节。[0009] 优选的，所述导向板包括：[0010] 活动弹簧，安装于所述导向板的内部；所述活动弹簧的另一侧连接有活动板，且活动板的底部开设有凹槽，所述导向板的底部安装有安装座，且安装座的内部贯穿连接有活动杆，所述安装座的另一端连接有卡杆，所述活动板的另一侧连接有伸缩板。[0011] 优选的，所述安装座与活动杆之间通过转轴相连接，且安装座的顶部与导向板的底部之间为固定连接。[0012] 优选的，所述伸缩板通过活动板与活动弹簧之间构成伸缩结构，且活动板的一侧与活动弹簧的一侧之间为固定连接，可以调节导向板的面积，可以通过按压导向板底下的活动杆的一端，活动杆与安装座之间通过转轴活动连接，此时活动杆的另一端就会从活动板中的凹槽出来，然后伸缩板没有受力，就会在活动弹簧的作用下将内部的伸缩板弹出来，起到调节面积的作用。[0013] 优选的，所述导向板还包括：[0014] 连接座，安装于所述导向板的顶部，所述连接座的中间位置设置有伸缩杆，所述连接座的内部贯穿有活动轴，且连接座与活动轴之间连接有连接弹簧，所述伸缩杆的一侧设置有限位杆。[0015] 优选的，所述伸缩杆的另一端通过连接座与机体相连接，且活动轴通过连接座贯穿于伸缩杆的一端，还可以对伸缩杆进行更换，通过导向板拉到连接弹簧拉动活动轴，使得活动轴在连接弹簧的作用下，从连接座和伸缩杆中出来，从而就可以将伸缩杆从主机的一侧和导向板上拆卸下来，方便使用者更换伸缩杆。[0016] 与现有技术相比，该轧机用轧机入口导板的有益效果是：整个装置可以根据使用需求对导向板的角度进行调节，需要调节时，滑动滑块沿着轨道进行滑动，由于滑块与支杆之间通过转动轴活动连接，因此滑块在滑动过程中就会通过转动轴进行转动，从而带动导向板通过转轴进行转动，并且通过顶部的伸缩杆保证稳定性，这就是轧机用轧机入口导板的特点。[0017] 1.整个装置通过安装在导向板两侧的滑块沿着滑槽进行滑动，由于支杆转动连接在滑块上，使得滑块在滑动过程中就会通过转轴改变支杆与导向板的角度，并且通过导向板另一侧的转轴起到改变导向板的角度，同时通过调节导向板顶部伸缩杆的长度，保证导向板在转动过程中的稳定性，方便使用者根据自己需求进行角度调节。[0018] 2.整个装置可以通过按压导向板底下的活动杆的一端，活动杆与安装座之间通过转轴活动连接，此时活动杆的另一端就会从活动板中的凹槽出来，然后伸缩板没有受力，就会在活动弹簧的作用下将内部的伸缩板弹出来，起到调节面积的作用。[0019] 3.整个装置还可以通过导向板拉到连接弹簧拉动活动轴，使得活动轴在连接弹簧的作用下，从连接座和伸缩杆中出来，从而就可以将伸缩杆从主机的一侧和导向板上拆卸下来，方便使用者更换伸缩杆。附图说明[0020] 图1为本实用新型主视结构示意图；[0021] 图2为本实用新型俯视结构示意图；[0022] 图3为本实用新型正视结构示意图；[0023] 图4为本实用新型零件导向板内部结构示意图；[0024] 图5为本实用新俯视剖面结构示意图；[0025] 图6为本实用新型零件伸缩杆安装结构示意图。[0026] 图中：1、机体；2、转轴；3、导向板；4、轨道；5、滑块；6、安装块；7、转动轴；8、支杆；9、活动弹簧；10、活动板；11、凹槽；12、安装座；13、活动杆；14、卡杆；15、伸缩板；16、连接座；17、伸缩杆；18、活动轴；19、连接弹簧；20、限位杆。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 请参阅图1?6，本实用新型提供一种技术方案：一种轧机用轧机入口导板，包括：机体1和轨道4，机体1的中间位置安装有转轴2，且转轴2的另一侧连接有导向板3，轨道4开设于导向板3的两侧；[0029] 轨道4的一侧设置有滑块5，且滑块5的另一侧安装块6，安装块6的内部贯穿有转动轴7，且转动轴7的另一侧连接有支杆8，支杆8的另一端通过转动轴7与机体1相连接，且支杆8通过滑块5与轨道4之间构成滑动结构，轨道4与导向板3之间为一体化构造，且轨道4关于导向板3的中轴线对称分布，轨道4与导向板3之间为一体化构造，且轨道4关于导向板3的中轴线对称分布，整个装置需要调节导向板3角度时，通过滑块5沿着导向板3两侧的轨道4进行滑动，由于支杆8通过转动轴7和安装块6活动连接在滑块5上，因此在滑动过程中，支杆8的角度也就会发生变化，从而使得导向板3通过转轴2进行角度调节；

[0030] 导向板3包括：活动弹簧9，安装于导向板3的内部；活动弹簧9的另一侧连接有活动板10，且活动板10的底部开设有凹槽11，导向板3的底部安装有安装座12，且安装座12的内部贯穿连接有活动杆13，安装座12的另一端连接有卡杆14，活动板10的另一侧连接有伸缩板15，安装座12与活动杆13之间通过转轴2相连接，且安装座12的顶部与导向板3的底部之间为固定连接，伸缩板15通过活动板10与活动弹簧9之间构成伸缩结构，且活动板10的一侧与活动弹簧9的一侧之间为固定连接，同时将活动杆13一侧的卡杆14拔出，然后对活动杆13进行按压，活动杆13通过转轴2另一端就会向下运动，从活动板10底部的凹槽11中出来，此时活动板10受到活动弹簧9的弹力，就会带动一侧的伸缩板15导向板3的外部进行运动，从而起到增大导向面积的作用，不需要使用时，反向操作即可固定伸缩板15；[0031] 导向板3还包括：连接座16，安装于导向板3的顶部，连接座16的中间位置设置有伸缩杆17，连接座16的内部贯穿有活动轴18，且连接座16与活动轴18之间连接有连接弹簧19，伸缩杆17的一侧设置有限位杆20，伸缩杆17的另一端通过连接座16与机体1相连接，且活动轴18通过连接座16贯穿于伸缩杆17的一端，同时在转动过程中通过伸缩杆17保证整个装置的稳定性，并且可以通过连接弹簧19将活动轴18从伸缩杆17一端和连接座16中拔出，从而可以将伸缩杆17从导向板3中拆卸下来方便使用者进行拆卸。[0032] 综上：在使用轧机用轧机入口导板，通过转轴2转动安装在机体1的一侧，当需要调节导向板3的角度时，通过滑块5沿着导向板3两侧的轨道4进行滑动，由于支杆8通过转动轴7与安装块6活动连接在滑块5上，因此在滑动过程中，支杆8的角度也就会发生变化，从而使得导向板3通过转轴2进行角度调节；在当调节到合适角度时，通过伸缩杆17进行伸缩，并且伸缩杆17的两端分别活动安装在导向板3和机体1上，调节伸缩杆17的长度，然后将限位杆

20插入到伸缩杆17中，保证其稳定性，同时还可以通过连接弹簧19将活动轴18从伸缩杆17一端和连接座16中拔出，从而可以将伸缩杆17从导向板3中拆卸下来方便使用者进行拆卸；

同时整个导向板3还可以根据需求条件支持面积，将活动杆13一侧的卡杆14拔出，然后对活动杆13进行按压，活动杆13通过转轴2，另一端就会从活动板10底部的凹槽11中出来，此时活动板10受到弹簧的弹力，就会带动一侧的伸缩板15导向板3的外部进行运动，从而起到增大导向面积的作用，不需要使用时，反向操作即可固定伸缩板15，这就是轧机用轧机入口导板的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0033] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。