轧机的冷却装置

675 编辑：管理员来源：要鹏程

2024-03-12 17:31:41

权利要求书： 1.一种轧机的冷却装置，包括工作台（5），所述工作台（5）的顶部外壁设置有轧机机构，且工作台（5）的顶部外壁位于轧机机构的左右两侧固定有对称分布的第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁固定安装有螺纹筒（2），其特征在于，所述螺纹筒（2）的内壁通过螺纹连接有调节螺栓（10），且调节螺栓（10）的顶端转动连接有固定块（1），所述固定块（1）的一侧焊接有分流喷淋板（11），且分流喷淋板（11）的弧形内壁固定安装有均匀分布的雾化喷头（9），调节螺栓（10）的输入端连接有输水机构。

2.根据权利要求1所述的一种轧机的冷却装置，其特征在于，所述输水机构包括水管（14）、储水箱（4）、水泵（13），储水箱（4）和水泵（13）均固定于工作台（5）的底部外壁，且水泵（13）的输入端通过管道与储水箱（4）的背部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧机的冷却装置，其特征在于，所述水泵（13）的输出端固定连接水管（14），且水管（14）的一端与分流喷淋板（11）的输入端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧机的冷却装置，其特征在于，所述轧机机构包括第二支撑板（6）、钢制工件（8），第二支撑板（6）固定于工作台（5）的顶部外壁，第二支撑板（6）的顶端固定安装有固定环（7）。

5.根据权利要求4所述的一种轧机的冷却装置，其特征在于，所述固定环（7）的圆周内壁设置有防滑垫，且固定环（7）的内部固定安装有钢制工件（8）。

6.根据权利要求1所述的一种轧机的冷却装置，其特征在于，所述工作台（5）的顶部外壁位于工作台（5）的后侧固定有第三支撑板（15），且第三支撑板（15）的顶端固定有鼓风扇（12）。

7.根据权利要求1所述的一种轧机的冷却装置，其特征在于，所述工作台（5）的顶部外壁固定有水槽（16），且水槽（16）位于分流喷淋板（11）的下方。

说明书：一种轧机的冷却装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种轧机的冷却装置。背景技术[0002] 轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。随着

冶金生产技术的不断发展，带钢品种、规格逐渐扩大，微合金钢和碳锰钢替代普通钢成为主

要产品。一些含有合金元素的强度钢在轧线生产过程中，多次出现钢产品由于冷却不均造

成的变形，钢的板形、机械性能、温度及相变的均匀性都带来很大影响。

[0003] 传统的轧机冷却装置存在不足之处，加工后的工件温度的不均匀，目前，解决热轧带钢冷却温度均匀性问题通常采用通常为风冷装置，风冷装置包括冷却风管和风头装置，

风冷的效果有限。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧机的冷却装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种轧机的冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有轧机机构，且工作台的顶部外壁位于轧机机构的左右两侧固定有对称分布的第一支撑板，所述第一支撑板

的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁通过螺纹连接

有调节螺栓，且调节螺栓的顶端转动连接有固定块，所述固定块的一侧焊接有分流喷淋板，

且分流喷淋板的弧形内壁固定安装有均匀分布的雾化喷头，调节螺栓的输入端连接有输水

机构。

[0007] 优选的，所述输水机构包括水管、储水箱、水泵，储水箱和水泵均固定于工作台的底部外壁，且水泵的输入端通过管道与储水箱的背部相连接。

[0008] 优选的，所述水泵的输出端固定连接水管，且水管的一端与分流喷淋板的输入端相连接。

[0009] 优选的，所述轧机机构包括第二支撑板、钢制工件，第二支撑板固定于工作台的顶部外壁，第二支撑板的顶端固定安装有固定环。

[0010] 优选的，所述固定环的圆周内壁设置有防滑垫，且固定环的内部固定安装有钢制工件。

[0011] 优选的，所述工作台的顶部外壁位于工作台的后侧固定有第三支撑板，且第三支撑板的顶端固定有鼓风扇。

[0012] 优选的，所述工作台的顶部外壁固定有水槽，且水槽位于分流喷淋板的下方。[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧机的冷却装置，具备以下有益效果：[0014] 1.通过设置的第一支撑板、调节螺栓、分流喷淋板、雾化喷头，输水机构将水送入分流喷淋板，通过雾化喷头将水雾化喷到钢制工件的外壁，使钢制工件的圆周外壁受到均

匀的雾化水降温，冷却效率高，避免钢制工件受热不均发生形变，影响钢制工件的质量。

[0015] 2.通过设置的鼓风扇，轧机冷却时，打开鼓风扇，鼓风扇向钢制工件吹风，加强钢制工件周围的空气流动，使钢制工件喷出的水雾快速气化，带走钢制工件的热量，加快钢制

工件的冷却速度提高工作效率。

[0016] 3.通过设置的水槽，雾化喷头喷出的水雾在凝结成水珠后向下滴落，水槽能收集水珠，防止水珠落在工作台上，造成工作台潮湿，污染工作环境。

[0017] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型整体结构简单、紧凑，轧机冷却效果好，操作更加便捷，安全稳定性好。

附图说明[0018] 图1为本实用新型提出的一种轧机的冷却装置的立体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型提出的一种轧机的冷却装置的整体结构示意图；[0020] 图3为本实用新型提出的一种轧机的冷却装置的侧视结构示意图。[0021] 图中：1?固定块、2?螺纹筒、3?第一支撑板、4?储水箱、5?工作台、6?第二支撑板、7?固定环、8?钢制工件、9?雾化喷头、10?调节螺栓、11?分流喷淋板、12?鼓风扇、13?水泵、14?

水管、15?第三支撑板、16?水槽。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0023] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设

置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术

语在本专利中的具体含义。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0025] 实施例1[0026] 参照图1?3，一种轧机的冷却装置，包括工作台5，工作台5的顶部外壁设置有轧机机构，且工作台5的顶部外壁位于轧机机构的左右两侧通过螺钉固定有对称分布的第一支

撑板3，第一支撑板3的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁固定安装有螺纹筒2，螺纹筒2的内

壁通过螺纹连接有调节螺栓10，且调节螺栓10的顶端转动连接有固定块1，固定块1的一侧

焊接有分流喷淋板11，且分流喷淋板11的弧形内壁固定安装有均匀分布的雾化喷头9，调节

螺栓10的输入端连接有输水机构，输水机构将水送入分流喷淋板11，通过雾化喷头9将水雾

化喷到钢制工件8的外壁，使钢制工件8的圆周外壁受到均匀的雾化水降温，冷却效率高，避

免钢制工件8受热不均发生形变，影响钢制工件8的质量。

[0027] 本实用新型中，输水机构包括水管14、储水箱4、水泵13，储水箱4和水泵13均固定于工作台5的底部外壁，且水泵13的输入端通过管道与储水箱4的背部相连接。

[0028] 本实用新型中，水泵13的输出端固定连接水管14，且水管14的一端与分流喷淋板11的输入端相连接。

[0029] 本实用新型中，轧机机构包括第二支撑板6、钢制工件8，第二支撑板6固定于工作台5的顶部外壁，第二支撑板6的顶端固定安装有固定环7。

[0030] 本实用新型中，固定环7的圆周内壁设置有防滑垫，且固定环7的内部固定安装有钢制工件8。

[0031] 本实用新型中，工作台5的顶部外壁位于工作台5的后侧通过螺钉固定有第三支撑板15，且第三支撑板15的顶端通过螺钉固定有鼓风扇12，轧机冷却时，打开鼓风扇12，鼓风

扇12向钢制工件8吹风，加强钢制工件8周围的空气流动，使钢制工件8喷出的水雾快速气

化，带走钢制工件8的热量，加快钢制工件8的冷却速度，提高工作效率。

[0032] 工作原理：使用时，启动水泵13，水泵13将水送入分流喷淋板11，通过雾化喷头9将水雾化喷到钢制工件8的外壁，使钢制工件8的圆周外壁受到均匀的雾化水降温，轧机冷却

时，打开鼓风扇12，鼓风扇12向钢制工件8吹风，加强钢制工件8周围的空气流动，使钢制工

件8喷出的水雾快速气化，带走钢制工件8的热量，加快钢制工件8的冷却速度。

[0033] 实施例2[0034] 参照图3，一种轧机的冷却装置，本实施例相较于实施例1，还包括工作台5的顶部外壁通过螺钉固定有水槽16，且水槽16位于分流喷淋板11的下方。

[0035] 工作原理：使用时，雾化喷头9喷出的水雾在凝结成水珠后向下滴落，水槽16收集水珠，防止水珠落在工作台5上，造成工作台5潮湿，污染工作环境。

[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。