轧机轧辊喷淋水管传动装置

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2024-03-12 17:22:13

权利要求书： 1.一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于，包括喷淋装置、导卫座以及导卫梁，所述导卫座下方通过丝杆传动连接，所述丝杆两端转动安装于导卫梁下方，所述喷淋装置包括上喷淋架与下喷淋架，所述下喷淋架一端通过螺栓与导卫座固定连接，所述上喷淋架与下喷淋架之间通过连接筋板进行固定，所述丝杆一端贯穿导卫梁侧面连接有一旋转扳手。

2.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于：所述下喷淋架包括下连接座以及下喷淋管，所述下连接座一端与导卫座通过螺栓固定，所述下连接座另一端与下喷淋管固定焊接，所述下喷淋管整体呈圆弧形，所述喷淋管外侧于圆弧内部设置有数组等距分布的喷淋头。

3.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于：所述上喷淋架包括移动座、安装板以及上喷淋管，所述上喷淋管整体呈圆弧形，所述上喷淋管内侧与安装板固定焊接，所述安装板一侧与移动座通过双头螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于：所述安装板与移动座内均设置有螺栓移动槽，所述移动座内设置有两组螺栓移动槽，所述安装板内设置有一组螺栓移动槽，所述安装板与移动座通过两组双头螺栓固定从而实现安装板相对移动座的四向移动。

5.根据权利要求3所述的一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于：所述导卫梁上方固定设置有一导卫横梁，所述导卫横梁靠近移动座一侧设置有T型槽口，所述移动座对应T型槽口设置有T型滑块，所述T型滑块匹配滑动设置于T型槽口内部。

6.根据权利要求1所述的一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于：所述连接筋板共设置有两组，分别与移动座两侧以及下连接座两侧螺接固定。

7.根据权利要求3所述的一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于：所述上喷淋管靠近安装板一端设置有上进水管，所述上进水管与外部水源连接。

8.根据权利要求2所述的一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于：所述下喷淋管靠近下连接座一端设置有下进水管，所述下进水管贯穿下连接座与导卫座内部的水冷系统连接。

说明书：一种轧机轧辊喷淋水管传动装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机工作技术领域，特别涉及一种轧机轧辊喷淋水管传动装置。背景技术[0002] 在实际生产过程中，轧机喷淋装置和导卫装置的传动是独立的，在进行轧辊换槽时需要分别将导卫和水管调整至下一个轧槽对应位置，分开调整不仅效率低下，而且有时

水管未能和导卫一样调整到正确方位，导致轧辊轧槽冷却不均，从而影响轧槽使用寿命。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，提高了生产效率，只需利用导卫座的传动便能实现喷淋的同步联动。

[0004] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0005] 一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，其特征在于，包括喷淋装置、导卫座以及导卫梁，所述导卫座下方通过丝杆传动连接，所述丝杆两端转动安装于导卫梁下方，所述喷淋装置包括上喷淋架与下喷淋架，所述下喷淋架一端通过螺栓与导卫座固定连接，所述上喷淋

架与下喷淋架之间通过连接筋板进行固定，所述丝杆一端贯穿导卫梁侧面连接有一旋转扳

手。

[0006] 优选的，所述下喷淋架包括下连接座以及下喷淋管，所述下连接座一端与导卫座通过螺栓固定，所述下连接座另一端与下喷淋管固定焊接，所述下喷淋管整体呈圆弧形，所述喷淋管外侧于圆弧内部设置有数组等距分布的喷淋头。

[0007] 优选的，所述上喷淋架包括移动座、安装板以及上喷淋管，所述上喷淋管整体呈圆弧形，所述上喷淋管内侧与安装板固定焊接，所述安装板一侧与移动座通过双头螺栓固定连接。

[0008] 优选的，所述安装板与移动座内均设置有螺栓移动槽，所述移动座内设置有两组螺栓移动槽，所述安装板内设置有一组螺栓移动槽，所述安装板与移动座通过两组双头螺

栓固定从而实现安装板相对移动座的四向移动。

[0009] 优选的，所述导卫梁上方固定设置有一导卫横梁，所述导卫横梁靠近移动座一侧设置有T型槽口，所述移动座对应T型槽口设置有T型滑块，所述T型滑块匹配滑动设置于T型槽口内部。

[0010] 优选的，所述连接筋板共设置有两组，分别与移动座两侧以及下连接座两侧螺接固定。

[0011] 优选的，所述上喷淋管靠近安装板一端设置有上进水管，所述上进水管与外部水源连接。

[0012] 优选的，所述下喷淋管靠近下连接座一端设置有下进水管，所述下进水管贯穿下连接座与导卫座内部的水冷系统连接。

[0013] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：[0014] 1.本实用新型提高了生产效率，只需利用扳手带动丝杆进行传动便能实现导卫座以及喷淋装置的联动工作。

[0015] 2.本实用新型能够节省人力物力，以往需两个人分别调整两个装置，现在只需要一个人即可完成两组作业。

[0016] 3.本实用新型准确度更高，喷淋装置和导卫座传动装置位置定位准确，且通过连接筋板与导卫横梁实现上下同步，由于轧辊在工作过程中不断磨损，即可通过四向调节上

喷淋管的位置，实现对轧辊上方的准确定位喷淋。

附图说明[0017] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0018] 图2是本实用新型的侧面结构示意图。具体实施方式[0019] 为了详细阐述本实用新型为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将

参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

[0020] 如图1至2所示的一种轧机轧辊喷淋水管传动装置，包括喷淋装置、导卫座1以及导卫梁2，导卫座1下方通过丝杆3传动连接，丝杆3两端转动安装于导卫梁2下方，喷淋装置包括上喷淋架与下喷淋架，下喷淋架一端通过螺栓与导卫座1固定连接，上喷淋架与下喷淋架之间通过连接筋板4进行固定，连接筋板4共设置有两组，分别与移动座9两侧以及下连接座

6两侧螺接固定，丝杆3一端贯穿导卫梁2侧面连接有一旋转扳手5，只需利用旋转扳手5带动丝杆3进行传动便能实现导卫座2以及喷淋装置的联动工作。

[0021] 下喷淋架包括下连接座6以及下喷淋管7，下连接座6一端与导卫座1通过螺栓固定，下连接座6另一端与下喷淋管7固定焊接，下喷淋管7整体呈圆弧形，下喷淋管7外侧于圆弧内部设置有数组等距分布的喷淋头8下连接座6与导卫座1固定连接，即可实现导卫座1

与下连接座6的同步运动，同时实现了下喷淋管7对轧辊的底部喷淋。

[0022] 上喷淋架包括移动座9、安装板10以及上喷淋管11，上喷淋管11整体呈圆弧形，上喷淋管11内侧与安装板10固定焊接，安装板10一侧与移动座9通过双头螺栓12固定连接，上喷淋管11外侧于圆弧内部设置有数组等距分布的喷淋头8，从而实现了上喷淋管11对轧辊

的上部喷淋。

[0023] 安装板10与移动座9内均设置有螺栓移动槽13，移动座9内设置有两组螺栓移动槽13，安装板10内设置有一组螺栓移动槽13，安装板10与移动座9通过两组双头螺栓12固定从而实现安装板10相对移动座9的四向移动，通过安装板10与移动座9内设置的螺栓移动槽13

与两组双头螺栓12固定连接，从而实现了上喷淋管11相对于移动座9的四向移动，由于轧辊在工作过程中不断磨损，即可通过四向调节上喷淋管11的位置，实现对轧辊上方的准确定

位喷淋。

[0024] 导卫梁2上方固定设置有一导卫横梁14，导卫横梁14靠近移动座9一侧设置有T型槽口15，移动座9对应T型槽口15设置有T型滑块16，T型滑块16匹配滑动设置于T型槽口15内部。

[0025] 上喷淋管11靠近安装板10一端设置有上进水管17，上进水管17与外部水源连接，下喷淋管7靠近下连接座6一端设置有下进水管18，下进水管18贯穿下连接座6与导卫座1内

部的水冷系统连接，即可实现对轧辊的上下整体喷淋。

[0026] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0028] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。