不锈钢钢带轧机导向机构

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2024-03-12 17:30:26

权利要求书： 1.一种不锈钢钢带轧机导向机构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)两端呈开口结构，所述箱体(1)内底面和顶面均安装有导向组件(3)，所述导向组件(3)靠近所述箱体(1)开口端，所述箱体(1)顶面安装有压紧组件(7)，所述压紧组件(7)远离所述导向组件(3)，所述箱体(1)内底面安装有整平组件(6)，所述整平组件(6)位于所述压紧组件(7)正下方，所述箱体(1)内底面设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)内安装有网片(4)，所述箱体(1)底面连通有导流管(103)，所述导流管(103)与所述凹槽(101)对应，所述箱体(1)内转动安装有导向轮(102)，所述导向轮(102)位于所述凹槽(101)上方，所述箱体(1)顶面安装有安装架(2)，所述安装架(2)位于所述凹槽(101)正上方，所述安装架(2)底面安装有不少于一个的喷头(201)，所述喷头(201)与供液设备相连接，所述箱体(1)底面四角安装有紧固组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带轧机导向机构，其特征在于：所述紧固组件(5)包括支架(503)，所述支架(503)安装在所述箱体(1)底面，所述支架(503)内侧通过螺纹安装有螺杆(501)，所述螺杆(501)活动端转动安装有压块(504)，所述螺杆(501)向外穿出所述支架(503)，且所述螺杆(501)穿出端安装有转把(502)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢带轧机导向机构，其特征在于：所述压块(504)表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带轧机导向机构，其特征在于：所述箱体(1)正面设置有观察窗(8)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带轧机导向机构，其特征在于：所述导向组件(3)包括固定架(302)，所述固定架(302)上端转动安装有滚轮(301)，所述固定架(302)底面安装有若干第一弹簧(303)，所述第一弹簧(303)与所述箱体(1)内壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带轧机导向机构，其特征在于：所述压紧组件(7)包括连接架(702)，所述连接架(702)顶面安装有伸缩杆(701)，所述伸缩杆(701)顶端与所述箱体(1)内顶面相连接，所述伸缩杆(701)外圆面安装有第二弹簧(704)，所述连接架(702)底面转动安装有压轮(703)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带轧机导向机构，其特征在于：所述整平组件(6)包括放置架(601)，所述放置架(601)上端转动安装有整平轮(602)。

说明书：一种不锈钢钢带轧机导向机构技术领域[0001] 本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体涉及一种不锈钢钢带轧机导向机构。背景技术[0002] 钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，钢带主要用于零件的冲压加工，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类，按加工方法分热轧钢带、

冷轧带钢带两种。

[0003] 在钢带的加工导向过程中，无法将钢带固定牢固，导致钢带在传动过程中松动，而且无法在传动过程中对钢带进行整平，影响钢带的加工质量。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢钢带轧机导向机构，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：[0006] 本实用新型提供的一种不锈钢钢带轧机导向机构，包括箱体，所述箱体两端呈开口结构，所述箱体内底面和顶面均安装有导向组件，所述导向组件靠近所述箱体开口端，所

述箱体顶面安装有压紧组件，所述压紧组件远离所述导向组件，所述箱体内底面安装有整

平组件，所述整平组件位于所述压紧组件正下方，所述箱体内底面设置有凹槽，所述凹槽内

安装有网片，所述箱体底面连通有导流管，所述导流管与所述凹槽对应，所述箱体内转动安

装有导向轮，所述导向轮位于所述凹槽上方，所述箱体顶面安装有安装架，所述安装架位于

所述凹槽正上方，所述安装架底面安装有不少于一个的喷头，所述喷头与供液设备相连接，

所述箱体底面四角安装有紧固组件。

[0007] 采用上述一种不锈钢钢带轧机导向机构，当需要对钢带进行加工导向时，利用所述紧固组件将所述箱体固定在工作台上，将钢带放置到所述导向组件之间，利用相对的所

述导向组件对钢带进行固定，将钢带压紧，防止钢带在传动过程中松动，通过所述安装架底

面的所述喷头对钢带表面的铁屑进行清洗，使钢带传动更加平稳，同时通过所述压紧组件

和所述整平组件的配合对钢带整平，保证了钢带的加工质量。

[0008] 作为进一步优化的方案，所述紧固组件包括支架，所述支架安装在所述箱体底面，所述支架内侧通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆活动端转动安装有压块，所述螺杆向外穿出

所述支架，且所述螺杆穿出端安装有转把。

[0009] 作为进一步优化的方案，所述压块表面设置有防滑纹。[0010] 作为进一步优化的方案，所述箱体正面设置有观察窗。[0011] 作为进一步优化的方案，所述导向组件包括固定架，所述固定架上端转动安装有滚轮，所述固定架底面安装有若干第一弹簧，所述第一弹簧与所述箱体内壁相连接。

[0012] 作为进一步优化的方案，所述压紧组件包括连接架，所述连接架顶面安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述箱体内顶面相连接，所述伸缩杆外圆面安装有第二弹簧，所述连

接架底面转动安装有压轮。

[0013] 作为进一步优化的方案，所述整平组件包括放置架，所述放置架上端转动安装有整平轮。

[0014] 有益效果在于：[0015] 1、利用相对的导向组件对钢带进行固定，将钢带压紧，防止钢带在传动过程中松动，通过安装架对钢带表面的铁屑进行清洗，使钢带传动更加平稳；

[0016] 2、利用压紧组件和整平组件的配合，对钢带进行整平，保证了钢带的加工质量。附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1是本实用新型的主剖视图；[0019] 图2是本实用新型的左视图；[0020] 图3是本实用新型中箱体的主视图；[0021] 图4是本实用新型中导向组件的结构示意图；[0022] 图5是本实用新型中压紧组件的结构示意图；[0023] 图6是本实用新型中整平组件的结构示意图。[0024] 附图标记说明如下：[0025] 1、箱体；101、凹槽；102、导向轮；103、导流管；2、安装架；201、喷头；3、导向组件；301、滚轮；302、固定架；303、第一弹簧；4、网片；5、紧固组件；501、螺杆；502、转把；503、支

架；504、压块；6、整平组件；601、放置架；602、整平轮；7、压紧组件；701、伸缩杆；702、连接

架；703、压轮；704、第二弹簧；8、观察窗。

具体实施方式[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部

的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前

提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

[0027] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0028] 第一实施例：[0029] 参见图1?图6所示，本实用新型提供了一种不锈钢钢带轧机导向机构，包括箱体1，箱体1两端呈开口结构，箱体1内底面和顶面均安装有导向组件3，导向组件3靠近箱体1开口

端，箱体1顶面安装有压紧组件7，压紧组件7远离导向组件3，箱体1内底面安装有整平组件

6，整平组件6位于压紧组件7正下方，箱体1内底面设置有凹槽101，凹槽101内安装有网片4，

箱体1底面连通有导流管103，导流管103与凹槽101对应，箱体1内转动安装有导向轮102，导

向轮102位于凹槽101上方，箱体1顶面安装有安装架2，安装架2位于凹槽101正上方，安装架

2底面安装有不少于一个的喷头201，喷头201与供液设备相连接，箱体1底面四角安装有紧

固组件5。

[0030] 第二实施例：紧固组件5包括支架503，支架503安装在箱体1底面，支架503内侧通过螺纹安装有螺杆501，螺杆501活动端转动安装有压块504，螺杆501向外穿出支架503，且

螺杆501穿出端安装有转把502。

[0031] 转动转把502，通过转把502带动螺杆501转动，由螺杆501推动压块504移动，利用相对的压块504将箱体1固定在工作台上。

[0032] 第三实施例：导向组件3包括固定架302，固定架302上端转动安装有滚轮301，固定架302底面安装有若干第一弹簧303，第一弹簧303与箱体1内壁相连接。

[0033] 由第一弹簧303推动固定架302移动，使相对的两个滚轮301将钢带压紧，在滚轮301作用下，方便对钢带进行导向。

[0034] 本实用新型的工作原理是：当需要对钢带进行加工导向时，利用紧固组件5将箱体1固定在工作台上，将钢带放置到导向组件3之间，利用相对的导向组件3对钢带进行固定，

将钢带压紧，防止钢带在传动过程中松动，通过安装架2底面的喷头201对钢带表面的铁屑

进行清洗，使钢带传动更加平稳，同时通过压紧组件7和整平组件6的配合对钢带整平，保证

了钢带的加工质量。

[0035] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化

或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权

利要求的保护范围为准。