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本发明公开了一种振动筛及带有振动筛的插装机，振动筛包括振动电机、筛分盘、振动盘，振动电机、振动盘、设置在所述振动盘内壁的螺旋轨道、以及与所述螺旋轨道接轨的直振轨道，其中所述螺旋轨道与所述直振轨道的中部均设置有端子固定槽，端子固定槽用于容纳电气元件的引脚；筛分盘包括若干组通孔、直杆。插装机包括机架、电路板输送机构、插装机构和喂料机构，其中电路板输送机构包括第一、二导轨，以及第一、二滑块，插装头组件活动连接于龙门架上的；电气元件经振动筛、喂料管到达电路板上方，由插装头将其插接到电路板上。本发明可自动化、连续化对电路板异形器件进行插装操作，大大提高生产效率。
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本发明公开了一种工业炉炉压便捷式调节装置，涉及工业炉炉压调节领域，包括：焚烧炉，所述焚烧炉上设置有两个烟道、两个燃烧器和排气口；两个调压机构，两个所述调压机构分别安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，所述调压机构包括底座、两个闸板、传动组件、驱动组件和火焰检测组件；压力检测组件，所述压力检测组件安装在焚烧炉的侧壁上。本发明中两个调压机构安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，可以同时工作可以单独其中一个工作，当其中一个调压机构检测到火焰进入烟道内时，该调压机构立即封闭其上的通口，并调节另一个调压机构上的通口露出的口径大小，既能调节压力保持了炉压稳定，同时能够避免了烟道着火燃烧的风险，提高了安全性。
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本发明涉及棒磨机技术领域，且公开了一种湿式棒磨制砂机，包括筒体，所述筒体的内壁由外向内依次铺设有缓冲垫和衬板，所述筒体、缓冲垫和衬板上贯通开设有安装通孔，所述安装通孔内插设有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹连接有紧固螺母，所述安装通孔的内壁固定安装有固定环，所述螺栓活动插设在固定环内，所述固定环的顶部开设有插槽；通过坡形面对钢珠的推挤，能够使环形密封垫内凹，从而紧贴螺栓的外壁，保证固定环与螺栓之间的密封；通过内环对若干个密封环的挤压，能够使若干个密封环产生形变，进而填满环形凹陷和紧贴压套的内壁，保证螺栓与压套之间的密封性。本发明设计新颖，具有螺栓与筒体之间密封性能好、有效防止漏浆的优点。
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本发明公开了土壤污染治理技术领域一种含氯污染土壤热解析处理方法，根据污染程度，将土壤分为轻污染土壤和重污染土壤；轻污染土壤采用蒸汽加热，加热后土壤为洁净土壤；重污染土壤送至回转窑加热，尾气控制150～400℃，送至旋风分离器除尘；将旋风分离器出口尾气送至焚烧炉，焚烧炉热源采用燃料作为热源，用尾气中的过剩氧作为氧源，焚烧炉出口尾气温度控制850℃～1600℃。采用本发明的方法能够将含氯污染土壤热解析修复的燃料消耗减少50％以上，水消耗减少90％以上，同时有效避免二噁英等次生污染。
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本发明属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种环保型垃圾焚烧处理装置，包括焚烧炉体，焚烧炉体的顶部从下至上依次连通有第一过滤单元、散热单元、引风部、搅拌破碎单元与排烟通道，搅拌破碎单元与焚烧炉体通过排料组件连通；第一过滤单元用于过滤进入散热单元的高温烟气；散热单元用于将高温烟气降温至垃圾的燃点以下，形成次高温烟气；引风部用于将次高温烟气引入至搅拌破碎单元内；搅拌破碎单元通过次高温烟气对潮湿的垃圾进行干燥、破碎，增加垃圾的燃烧效率。本发明能够充分利用焚烧垃圾产生的热量，在焚烧前对垃圾进行充分的干燥、破碎
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本发明公开了一种应用于燃料电池的辅助低温冷启动系统及其控制方法，所述的辅助低温冷启动系统包括氢气供给模块、空气供给模块、催化燃烧加热模块、电加热模块、冷却液循环模块、尾气处理模块、控制模块、燃料电池电堆。所述的辅助低温冷启动系统具有模式一、模式二两种辅助启动模式。所述的模式一启动时，催化燃烧加热模块和电加热模块同时工作。所述的模式二启动时，电加热模块工作，氢气供给模块和空气供给模块开启，燃料电池电堆开始低功率运行。本发明提出的辅助低温冷启动系统采用模块化设计，具有启动速度快、能量利用率高、系统安全可靠等优点。
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本发明提供提供一种电动汽车整车热管理系统、方法及电动汽车，整车热管理系统包括电池回路、空调回路和车内采暖回路，空调回路连接电池回路和车内采暖回路；电池回路预先对动力电池充电，在电池回路的冷却介质和动力电池中储存热量；电池回路在接收到车内采暖信息时，将预先存贮在动力电池和电池回路的冷却介质内的热量，经过空调回路转移到车内采暖回路。本发明能降低行驶中因用户使用空调消耗的能量，提升续航里程。
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本发明涉及分布式制氢与燃料电池联用技术，特别是涉及一种基于广谱燃料的燃料电池系统，包括燃料供应单元、燃料处理单元、燃料电池反应单元、热量交换单元和氧化剂供应单元，所述燃料处理单元为等离子体反应器；所述热量交换单元为多股流换热器，所述多股流换热器为从下至上的层叠式结构或从内至外的套筒式结构；所述多股流换热器具有平衡燃料处理单元和燃料电池反应单元热量的功能；所述燃料存储装置经燃料管路与燃料处理单元连通，为燃料处理单元供应燃料；所述燃料处理单元的产物出口经多股流换热器与燃料电池反应单元的阳极入口连通，为燃料电池阳极提供反应气体。
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本发明公开了一种工程勘察用钻探防跑偏装置，包括壳体、第三伺服电缸、滚珠丝杆、丝杆螺母、正反转电机、夹持架、第一伺服电缸、第二伺服电缸和弹性件；通过设置第三伺服电缸、滚珠丝杆、丝杆螺母和正反转电机，可实现装置的调节能力，适用于不同高度的钻探情况，加强装置的适用性，且调节精度高；通过设置夹持架、第一伺服电缸和第二伺服电缸，可实现装置的防跑偏能力，且可针对不对型号尺寸的钻探头进行夹持；通过设置弹性件，可对钻探头进行弹性缓冲，避免振动影响装置的防跑偏效果。本发明可适用于不同高度的钻探情况，加强装置的适用性，可对钻探头进行弹性缓冲，避免振动影响装置的防跑偏效果。
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一种振动电机及应用该振动电机的电子设备，振动电机包括：托架；第一转动件，设置于托架；第一电路板，设置于托架，具有导电元件；磁体，设置于第一电路板；转动组件，包括：第二电路板，具有镂空区，第二电路板具有朝向第一电路板的第一表面以及相对于第一表面的第二表面，第一表面具有与导电元件电性连接的整流电路；第二转动件设置于第二电路板，转动组件通过第二转动件和第一转动件的配合转动地连接托架；第一线圈设置于镂空区，并与整流电路电性连接；配重块设置于第二表面；盖体覆盖托架与转动组件。本发明提供的振动电机通过使用具有镂空设计的电路板来安装线圈，可减少线圈与磁体之间的距离，有效提高线圈和磁体相互作用的效率，进而提高缩小振动电机的尺寸。
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本实用新型公开了一种用于大气废气防治的处理设备，包括安装箱，所述安装箱内腔设置有净化箱，所述净化箱通过多个连接柱与安装箱相连接，所述净化箱上顶部贯穿固设有输水管，所述净化箱左侧贯穿固设有输气管，所述净化箱贯穿固设有出水管，所述安装箱底部固设有多个支撑腿，所述安装箱下方设置有储水箱，所述储水箱顶部贯穿固设有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有连接管，所述出水管底端延伸至安装箱下方与连接管螺纹连接，通过输水管输入废气净化液可有效的将废气进行净化，且未充分使用的废气净化液会通过出水管流入储水箱，从而被收集，从而不会造成浪费，且废气净化液所从废气中分离出的杂质，也会被进行收集。
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本实用新型公开了一种工业废气和工业废液一体化处理设备，包括底仓，所述底仓顶部的一侧设置有废气净化塔，所述底仓顶部的中间位置处设置有废液净化塔，所述底仓顶部远离废气净化塔的一侧设置有废气过滤仓，所述废气净化塔一侧的底部设置有入气仓，所述入气仓内部的一侧设置有第二离心风机，所述入气仓内部远离第二离心风机一侧的中间位置处设置有第二转动杆；本实用新型装置通过过滤结构的相互配合，提高该装置废气过滤效果，从而达到国家废气废液对外排放的标准，通过振动结构的相互配合，防止在工作过程中废气颗粒过滤网板被废气中的灰尘等较大颗粒物堵塞，从而提高过滤的效率，进一步提升该装置的实用性。
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本实用新型属于废气处理领域，尤其是一种复合化学吸收有机废气处理装置，针对现有使用药剂对废气进行喷淋的方向单一，难以使药剂与废气均匀接触，且对废气净化的滤料难以灵活更换的问题，现提出如下方案，其包括处理箱一、混合连接管、处理箱二、两个喷淋组件和两个净化组件，所述处理箱一和处理箱二的一侧均开设有安装孔，所述混合连接管的两端分别固定安装在两个安装孔内，处理箱一的一侧固定安装有进气管，两个喷淋组件均设置在处理箱一内，两个净化组件均设置在处理箱二内。本实用新型的废气处理设备可对废气进行充分喷淋，并能使药剂与废气均匀接触，且对废气净化的滤料可灵活更换。
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本实用新型涉及废气净化设备技术领域，具体地说，涉及一种可有效中和酸雾的酸雾废气净化塔，包括净化塔身、设置在净化塔身上的输送管和设置在输送管末端管体上的排出管，排出管上设置有雨水收集装置，雨水收集装置包括固定安装在排出管顶部管体上的锥形挡雨罩，锥形挡雨罩的底端设置有下落管，下落管的下方设置有收集筒，收集筒的底壁上固定安装有保护筒，保护筒内固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩轴末端固定安装有保护套筒，保护套筒套设在保护筒上并与保护筒之间滑动连接，保护套筒的顶端固定安装有网孔滤网。本实用新型能够对雨水进行收集处理再利用，利于提高资源利用率和节约能源。
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本实用新型涉及工业废气处理技术领域，方案为一种工业废气处理用净化装置，包括有底板，所述底板底端左右对称设有支脚，所述底板顶端右侧设置有净化箱，所述净化箱左下侧连接有降噪抽气箱，所述降噪抽气箱顶端右侧设置有L型风管，所述L型风管顶部连接净化箱左侧，本实用新型将风机置于净化设备的出风口侧，流经此处的废气中杂质经过净化后大大减少，从而使得风机上使用寿命延长，通过设置的湿网结构，能够对废气进行初步净化，再进入喷淋腔进行二次净化，双重净化提高了废气净化效果，也降低了吸附层的工作压力，延长了其工作时长，降低了废气净化的成本，通过在抽风机的出风侧设置降噪组件，能够降低风机工作以及气流流动时产生的噪音。
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本实用新型涉及漆雾废气净化处理设施技术领域，公开了一种涂装线废气净化处理系统，包括干式过滤器、活性炭吸附器、RCO催化燃烧装置、排气烟仓及吸附风机，干式过滤器连接活性炭吸附器并在吸附风机的抽吸下向活性炭吸附器送入废气，活性炭吸附器连接排气烟仓并通过烟仓排出净化的气体，活性炭吸附器内设有温度传感器Ⅰ及安装有氮气喷头Ⅰ，氮气喷头Ⅰ通过氮气管Ⅰ连接制氮机组，氮气管Ⅰ配置有气动阀Ⅰ，制氮机组连接压缩空气罐，温度传感器Ⅰ和制氮机组、气动阀Ⅰ控制连接；在脱附环节若脱附温度过高则通过氮气保护装置对活性炭吸附器和/或催化燃烧装置降温，可以保证设备运行安全性，避免生产安全事故发生。
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一种铝型材喷涂废气净化系统，包括用于对废气进行初次旋风喷淋除尘处理的一级大旋风水喷淋塔、用于对一级大旋风水喷淋塔净化处理后的废气进行再次旋风喷淋除尘处理的二级大旋风水喷淋塔、用于对二级大旋风水喷淋塔进行净化处理后的废气进行旋流喷淋水雾吸附除烟尘处理的多桶旋流喷淋塔、用于对多桶旋流喷淋塔净化处理后的废气进行干式过滤处理的干式过滤设备、用于对干式过滤设备净化处理后的废气进行分子筛UV降解处理的分子筛UV降解设备和用于对分子筛UV降解设备净化处理后的洁净气体排放至空气的排风设备，从而得到净化度高的气体，气体达到排放标准后通过排风设备排放到空气中。
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本实用新型涉及一种有机废气净化在线清洗式沸石吸附脱附转轮装置，包括废气入口、废气出口与设备外壳及支架，所述废气入口位于设备外壳及支架的一侧，所述废气出口位于设备外壳及支架的另一侧，所述设备外壳及支架的内部一侧固定连接有沸石吸附区，所述设备外壳及支架的内部一侧固定连接有沸石高温脱附区。本实用新型中沸石冷却区新增高压清洗管道及喷头，可在线实施清洗沸石内部及表面的残留颗粒物、高沸点固体有机物，防止沸石被堵塞和失效，延长了沸石使用寿命，节约了日常维修保养清洗成本，因沸石高压清洗系统安装于沸石转轮内部，无须拆开沸石转轮清洗，因此，清洗期间无须车间生产停滞，可减少设备清洗保养期间的车间生产损失。
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本实用新型公开了一种喷涂废气净化处理系统，依次包括正压工作室、喷涂操作间、水帘柜、第一湿式除尘器、袋式除尘器、第二湿式除尘器、滤芯过滤器及高温氧化设备；正压工作室设有正压鲜风进气端，滤芯过滤器的出气端与喷涂操作间之间连通有回流风管；袋式除尘器和滤芯过滤器还分别连接有分流风管，分流风管连通高温氧化设备；高温氧化设备净化处理后的空气往外排出。本实用新型对喷涂废气的净化效果非常好，能长时间保持净化活力，能实时地补充外界新鲜空气，能形成气体外循环和气体内循环，经五道净化处理后，大部分气体能回流至喷涂操作间，小部分气体再经过高温氧化设备净化处理后往外排出，提高了净化效率和效果，降低了高温氧化设备能耗。
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本实用新型公开了一种曝气式锅炉废气环保处理设备，属于废气处理设备技术领域；一种曝气式锅炉废气环保处理设备，包括有废气处理罐、支撑脚、过滤吸附层、进气管和注水管，所述支撑脚固定连接在废气处理罐的底面上，所述过滤吸附层固定安装在废气处理罐内部，所述进气管和注水管固定连接在废气处理罐的侧壁上，所述进气管远离废气处理罐一端与曝气式锅炉相连接，所述废气处理罐内部安装有混合搅拌装置，所述注水管与喷淋机构相连接，所述喷淋机构安装在废气处理罐的内顶端；所述废气处理罐上还连接有检验循环机构；本实用新型有效解决现有设计结构固定，功能单一，对废气净化处理效果不佳的问题。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种废气可移动点位收集罩，包括三角支架，所述三角支架的底部设置有固定座，所述三角支架的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有紧固螺丝帽，所述紧固螺丝帽的底部设置有主管固定件。通过转动件控制万向调节支架进行调动，当污染源设备发生移动时，可以扭动废气收集罩配套的万向调节支架，迅速的将废气收集罩调整到新的污染源设备位置，无须进行复杂拆除和固定工作，通过可移动式污染源设备所产生的废气被废气收集罩所收集，废气收集调节阀可以调节废气收集量的大小，收集后的废气通过废气收
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本实用新型公开了一种环保用化工废气净化处理装置，包括废气输送管道和与废气输送管道依次连接的活性炭过滤器、氧化塔、等离子吸附器、洗涤箱、三元催化器、日光灯、净化箱、培养基、生物处理箱，所述活性炭过滤器包括外壳，所述外壳的内部通过隔板均匀分为两个过滤室，所述过滤室的一侧设置有进气管，所述过滤室远离进气管的一侧设置有出气管，所述过滤室的内部设置有可拆卸的滤网，本实用新型能够使得活性炭更换较为方便，而且更换活性炭的时候设备整体不需要停止工作。
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本实用新型公开了一种智能化的废气污染防治设备，包括一号净化箱体和二号净化箱体，所述一号净化箱体左端下部固定安装有检测输送装置，所述一号净化箱体前端下部穿插固定安装有出水口，所述一号净化箱体上端固定安装有净化装置，所述一号净化箱体和二号净化箱体之间固定安装有连接管道，所述二号净化箱体左端和右端共同固定安装有过滤消毒装置，所述二号净化箱体右端上部固定安装有废气排放口。本实用新型所述的一种智能化的废气污染防治设备，通过过滤消毒装置和净化装置不仅提高了废气净化质量，还保护了环境，通过检测输送装置能够自动检测输送废气，从而减轻了操作人员的工作量，提高了其工作效率。
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本实用新型公开了一种石墨模具涂层加工设备，包括底座，所述底座上端中部固定安装有加工炉，所述加工炉上端右部固定安装有控制台，所述加工炉上端左部贯穿有废气净化件，所述加工炉内部固定安装有两组横梁，下侧一组所述横梁上端固定安装有加热件，所述加热件左端贯穿加工炉左端，且加热件下端与底座上端左部固定连接，所述加工炉下端贯穿有扰动机构，所述扰动机构上端贯穿一侧的一组横梁中部，所述底座上端右部固定安装有输气机构，所述加工炉右端中部固定安装有抽真空件。本实用新型所述的一种石墨模具涂层加工设备，实现对内部气体的不断扰动作业，保证氧化膜的生成效果，进而提高涂层效果；可实现对废气的净化排出，避免环境污染。
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本实用新型公开了污水净化领域的一种地埋式分级一体化污水净化处理设备，包括净化箱，净化箱的内部分别固定连接有第一挡板和第二挡板，第二挡板的数量为两个，且第二挡板的表面开设有通孔，第二挡板的表面分别设置有好氧净化箱和厌氧净化箱，净化箱顶部的右侧固定连接有第一紫外线消毒灯。本实用新型中，通过净化箱，达到对污水储存的效果，通过第一挡板和第二挡板，方便对污水进行分次处理，通过好氧净化箱、厌氧净化箱和第一紫外线消毒灯，可对污水进行净化处理，通过风机，方便将净化箱内的废气吸入到放置箱内，该污水净化处理设备可埋设在地下，而且可将内部的废气净化后排出，不会对周围环境造成污染，方便人们进行使用。
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本实用新型公开了一种电动汽车及其热管理系统，包括热泵空调系统和电机及电控多合一系统循环水路，当热泵空调系统处于制热模式时，制冷剂从电动压缩机流出后通过第一电子三通换向阀流向室内冷凝器，然后再通过电池包冷却器返回至电动压缩机；电机电控系统产生热量，电机及电控多合一系统循环水路吸收电机电控系统产生的热量，并通过板式换热器与流经板式换热器的制冷剂热交换，以对电动汽车的乘员舱制热。根据本实用新型的电动汽车热管理系统，将电机电控系统产生的废热转化成可以供乘员舱使用的热量，由此不但可以满足超低温条件下的高效制热效能力，还可以节省能耗，降低成本。
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本实用新型涉及金属回收技术领域，且公开了一种废旧金属回收用压力机，包括平台、支撑腿、矩形框、气缸、导柱、移动板、矩形块、顶板和液压缸；所述平台的顶端安装有四个导柱，且顶板安装在四个导柱的顶端，所述矩形框的四角分别与四个导柱滑动连接，所述矩形框位于平台上。该废旧金属回收用压力机，金属碎片导入矩形框内，通过液压缸带动移动板下移，使得矩形块伸入矩形框内对金属碎片进行压实，将其压成块状，之后气缸带动矩形框上移，在矩形块的阻挡下使得镶嵌在矩形框内的金属块与矩形框分离，最后矩形块随着移动板恢复原位，而气缸带动矩形框上移，将金属块暴露在平台上，如此方便取下压实的金属块。
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一种钠离子电池正极材料压片设备，包括工作台及设置在工作台上的定模、加料机构、下压机构和顶压机构，其中顶压机构位于定模的下方且其顶压头向上伸入到定模的模腔内以封闭模腔的底部开口，加料机构将物料从模腔的顶部开口填装到模腔内并能够对填装好的物料进行刮平处理，下压机构位于定模的上方且其下压头可向下移动插入到模腔内与顶压机构共同作用而将填装在模腔内的物料压制成片状，且压制成片状的物料可通过所述顶压机构向上顶出模腔。本实用新型可将物料一次性制成片状，改变了现有设备先压实再切片的方式，从而缩短了加工流程，提高了生产效率、降低了生产成本，并确保良好的压实效果，有利于提升烧结装钵量，且不会出现倒料粘匣钵的问题。
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本实用新型涉及电铲刀的技术领域，更具体地，涉及一种铝锭取样工装。一种铝锭取样工装，包括第一铲片与第二铲片，所述第一铲片与第二铲片固定连接，且第一铲片与第二铲片之间相互垂直；所述第一铲片的顶部设有第一铲刃，所述第二铲片的顶部设有第二铲刃，所述第一铲刃与第二铲刃相连接，且第一铲刃与第二铲刃之间相互垂直。本实用新型中的铝锭取样工装在切割铝锭时，切铲一刀即可切出样品的两个相互垂直的面，相对现有的铲刀，能够缩减一半的下刀量，从而达到缩减一半的工作量及时间的效果。
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本申请提供一种钻孔机钻孔方法。上述的钻孔机钻孔方法包括获取多个钻孔参数；在预设编码条件下，根据多个所述钻孔参数获取钻孔编码；检测所述钻孔编码与预设编码是否匹配；当所述钻孔编码与所述预设编码匹配时，调取与所述钻孔编码对应的钻带，并根据所述钻带运行钻孔机。通过多个钻孔参数转换为对应的钻孔编码，即将钻孔生产要求对应的各项参数转换为指定格式的编码，使得大量且繁杂的钻孔参数转换为一个简单的钻孔编码，之后将钻孔编码与预设编码进行比对，便于找寻符合钻孔生产要求的钻带，使得钻孔机制造的钻孔符合生产要求，降低了重新调取钻孔参数并再次进行核对比较的几率，减少了钻孔工序时间，提高了生产效率。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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