铝型材喷涂废气净化系统

737 编辑：中冶有色技术网来源：广东坤育环保科技有限公司

2023-12-25 11:50:12

权利要求书： 1.一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：包括用于对废气进行初次旋风喷淋除尘处理的一级大旋风水喷淋塔（1）、用于对一级大旋风水喷淋塔（1）净化处理后的废气进行再次旋风喷淋除尘处理的二级大旋风水喷淋塔（2）、用于对二级大旋风水喷淋塔（2）进行净化处理后的废气进行旋流喷淋水雾吸附除烟尘处理的多桶旋流喷淋塔（3）、用于对多桶旋流喷淋塔（3）净化处理后的废气进行干式过滤处理的干式过滤设备（4）、用于对干式过滤设备（4）净化处理后的废气进行分子筛U降解处理的分子筛U降解设备（5）和用于对分子筛U降解设备（5）净化处理后的洁净气体排放至空气的排风设备（6），所述一级大旋风水喷淋塔（1）、二级大旋风水喷淋塔（2）、多桶旋流喷淋塔（3）、干式过滤设备（4）、分子筛U降解设备（5）和排风设备（6）通过风管依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：所述干式过滤设备（4）包括用于对废气进行初效过滤的不锈钢网过滤层（41）、用于对废气进行中效过滤的板式过滤棉（42）和用于对废气进行高效过滤的分子筛过滤层（43），所述不锈钢网过滤层（41）、板式过滤棉（42）和分子筛过滤层（43）从前至后依次布置。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：所述分子筛U降解设备（5）的进气口处设有用于防止火焰回窜的电动防火阀（51）和用于监测进入的废气OCs浓度的LEL浓度检测仪（52），所述分子筛U降解设备（5）内设有用于监测其工作温度的双温度感应器（53）和用于监测设备内各区域局部压力值的压力差监测仪（54），所述电动防火阀（51）、LEL浓度检测仪（52）、双温度感应器（53）和压力差监测仪（54）均通过电路连接PLC控制器（55）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：所述一级大旋风水喷淋塔（1）包括旋风塔体（11）、旋风箱（12）、旋风集水箱（13）、旋风喷淋组件（14）和旋风喷淋水泵（15），所述旋风箱（12）位于旋风塔体（11）上方，所述旋风集水箱（13）安装在旋风塔体（11）下方，所述旋风喷淋组件（14）安装在旋风塔体（11）内的顶部位置，所述旋风喷淋水泵（15）安装于旋风集水箱（13），所述旋风喷淋水泵（15）通过水管连接旋风喷淋组件（14），所述旋风集水箱（13）内注入水和除味药剂。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：所述旋风塔体（11）侧壁设有用于废气进入的进气管（16），所述旋风塔体（11）内设有用于形成旋流中心风圈的中心管（17），所述中心管（17）位于旋风塔体（11）中心，所述中心管（17）从旋风塔体（11）顶部向下延伸，所述旋风喷淋组件（14）位于旋风塔体（11）与中心管（17）之间。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：所述旋风箱（12）内设有用于对初次旋风喷淋除尘处理后的废气除雾的除雾填料。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：所述一级大旋风水喷淋塔（1）和二级大旋风水喷淋塔（2）结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：所述多桶旋流喷淋塔（3）包括旋流塔体（31）、旋流集水箱（32）、旋流喷淋组件（33）和旋流喷淋水泵（34），所述旋流集水箱（32）安装在旋流塔体（31）底部，所述旋流喷淋组件（33）安装在旋流塔体（31）内，所述旋流喷淋水泵（34）安装与旋流集水箱（32），所述旋流喷淋水泵（34）通过水管连接旋流喷淋组件（33），所述旋流集水箱（32）内注入水和除味药剂。

9.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂废气净化系统，其特征在于：所述排风设备（6）包括离心风机（61）、排风管（62）和消声器（63），所述离心风机（61）的进风口和出风口分别连接分子筛U降解设备（5）和排风管（62），所述消声器（63）安装在排风管（62）中。

说明书：一种铝型材喷涂废气净化系统技术领域[0001] 本实用新型属于废气净化处理技术领域，具体涉及一种铝型材喷涂废气净化系统。背景技术[0002] 铝型材由于使用的环境有时需要对铝型材进行喷涂防护或美化，在铝型材喷涂过程中往往会产生油漆涂料颗粒和OCs等混合物形成的废气，但是传统的铝型材喷涂过程中产生的喷涂废气不能进行处理，容易对工人的身体造成损害。还有的喷涂废气处理设备对废气处理的效果比较差，废气容易出现清除不干净的现象，无法达到排放标准。为此，需要设计新的技术方案给予解决。实用新型内容

[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝型材喷涂废气净化系统。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005] 一种铝型材喷涂废气净化系统，包括用于对废气进行初次旋风喷淋除尘处理的一级大旋风水喷淋塔、用于对一级大旋风水喷淋塔净化处理后的废气进行再次旋风喷淋除尘处理的二级大旋风水喷淋塔、用于对二级大旋风水喷淋塔进行净化处理后的废气进行旋流喷淋水雾吸附除烟尘处理的多桶旋流喷淋塔、用于对多桶旋流喷淋塔净化处理后的废气进行干式过滤处理的干式过滤设备、用于对干式过滤设备净化处理后的废气进行分子筛U降解处理的分子筛U降解设备和用于对分子筛U降解设备净化处理后的洁净气体排放至空气的排风设备，所述一级大旋风水喷淋塔、二级大旋风水喷淋塔、多桶旋流喷淋塔、干式过滤设备、分子筛U降解设备和排风设备通过风管依次连接。[0006] 在本实用新型中，所述干式过滤设备包括用于对废气进行初效过滤的不锈钢网过滤层、用于对废气进行中效过滤的板式过滤棉和用于对废气进行高效过滤的分子筛过滤层，所述不锈钢网过滤层、板式过滤棉和分子筛过滤层从前至后依次布置。[0007] 在本实用新型中，所述分子筛U降解设备的进气口处设有用于防止火焰回窜的电动防火阀和用于监测进入的废气OCs浓度的LEL浓度检测仪，所述分子筛U降解设备内设有用于监测其工作温度的双温度感应器和用于监测设备内各区域局部压力值的压力差监测仪，所述电动防火阀、LEL浓度检测仪、双温度感应器和压力差监测仪均通过电路连接PLC控制器。[0008] 在本实用新型中，所述一级大旋风水喷淋塔包括旋风塔体、旋风箱、旋风集水箱、旋风喷淋组件和旋风喷淋水泵，所述旋风箱位于旋风塔体上方，所述旋风集水箱安装在旋风塔体下方，所述旋风喷淋组件安装在旋风塔体内的顶部位置，所述旋风喷淋水泵安装于旋风集水箱，所述旋风喷淋水泵通过水管连接旋风喷淋组件，所述旋风集水箱内注入水和除味药剂。[0009] 在本实用新型中，所述旋风塔体侧壁设有用于废气进入的进气管，所述旋风塔体内设有用于形成旋流中心风圈的中心管，所述中心管位于旋风塔体中心，所述中心管从旋风塔体顶部向下延伸，所述旋风喷淋组件位于旋风塔体与中心管之间。[0010] 在本实用新型中，所述旋风箱内设有用于对初次旋风喷淋除尘处理后的废气除雾的除雾填料。[0011] 在本实用新型中，所述一级大旋风水喷淋塔和二级大旋风水喷淋塔结构相同。[0012] 在本实用新型中，所述多桶旋流喷淋塔包括旋流塔体、旋流集水箱、旋流喷淋组件和旋流喷淋水泵，所述旋流集水箱安装在旋流塔体底部，所述旋流喷淋组件安装在旋流塔体内，所述旋流喷淋水泵安装与旋流集水箱，所述旋流喷淋水泵通过水管连接旋流喷淋组件，所述旋流集水箱内注入水和除味药剂。[0013] 在本实用新型中，所述排风设备包括离心风机、排风管和消声器，所述离心风机的进风口和出风口分别连接分子筛U降解设备和排风管，所述消声器安装在排风管中。[0014] 本实用新型的有益效果是：通过依次设置一级大旋风水喷淋塔、二级大旋风水喷淋塔、多桶旋流喷淋塔、干式过滤设备、分子筛U降解设备和排风设备，使铝型材喷涂产生的废气排入一级大旋风水喷淋塔，废气在旋风状态下进行喷淋，使废气中的油漆颗粒和可溶于水的气态物质被冲洗去除，然后再进入二级大旋风水喷淋塔进行二次冲洗去除，再进入多桶旋流喷淋塔通过旋流喷淋和水雾吸附后将废气中残存的粉尘颗粒和可溶于水的气态物质去除，再进入干式过滤设备中进行干式过滤去除废气中的微小粉尘颗粒和进行气味吸附，再进入分子筛U降解设备进行各类OCs的快速吸附和降解，从而得到净化度高的气体，气体达到排放标准后通过排风设备排放到空气中。附图说明[0015] 图1为本实施例废气净化系统的整体结构示意图；[0016] 图2为本实施例干式过滤设备的内部结构示意图；[0017] 图3为本实施例分子筛U降解设备的控制连接原理图；[0018] 图4为本实施例一级大旋风水喷淋塔的内部结构示意图；[0019] 图5为本实施例多桶旋流喷淋塔的结构示意图；[0020] 图6为本实施例排风设备的内部结构示意图。具体实施方式[0021] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0022] 实施例：[0023] 如图1至图6所示，本实施例公开了一种铝型材喷涂废气净化系统，包括用于对废气进行初次旋风喷淋除尘处理的一级大旋风水喷淋塔1、用于对一级大旋风水喷淋塔1净化处理后的废气进行再次旋风喷淋除尘处理的二级大旋风水喷淋塔2、用于对二级大旋风水喷淋塔2进行净化处理后的废气进行旋流喷淋水雾吸附除烟尘处理的多桶旋流喷淋塔3、用于对多桶旋流喷淋塔3净化处理后的废气进行干式过滤处理的干式过滤设备4、用于对干式过滤设备4净化处理后的废气进行分子筛U降解处理的分子筛U降解设备5和用于对分子筛U降解设备5净化处理后的洁净气体排放至空气的排风设备6，所述一级大旋风水喷淋塔1、二级大旋风水喷淋塔2、多桶旋流喷淋塔3、干式过滤设备4、分子筛U降解设备5和排风设备6通过风管依次连接。使铝型材喷涂产生的废气排入一级大旋风水喷淋塔1，废气在旋风状态下进行喷淋，使废气中的油漆颗粒和可溶于水的气态物质被冲洗去除，然后再进入二级大旋风水喷淋塔2进行二次冲洗去除，再进入多桶旋流喷淋塔3通过旋流喷淋和水雾吸附后将废气中残存的粉尘颗粒和可溶于水的气态物质去除，再进入干式过滤设备4中进行干式过滤去除废气中的微小粉尘颗粒和进行气味吸附，再进入分子筛U降解设备5进行各类OCs的快速吸附和降解，从而得到净化度高的气体，气体达到排放标准后通过排风设备6排放到空气中。

[0024] 作为优选的实施方式，所述干式过滤设备4包括用于对废气进行初效过滤的不锈钢网过滤层41、用于对废气进行中效过滤的板式过滤棉42和用于对废气进行高效过滤的分子筛过滤层43，所述不锈钢网过滤层41、板式过滤棉42和分子筛过滤层43从前至后依次布置。其中不锈钢网过滤层41由16件不锈钢网交错叠合形成；板式过滤棉42由16件过滤棉片叠合而成；分子筛过滤层43由分子筛滤芯制成。从而使干式过滤设备4的净化效率提高。本实施例的干式过滤设备4具有三级过滤，且使用惯性分离技术，通过干式过滤设备4的纤维改变颗粒物的惯性力方向，或者说是强制过喷气流多次改变方向流动，使得颗粒物可以被粘附在折流板壁上，从而达到过滤颗粒物的效果。干式过滤器可以有效的去除废气中的粉尘和水雾，颗粒物和水雾会被过滤层有效的截留下来，以保证送出风量的洁净。[0025] 作为优选的实施方式，所述分子筛U降解设备5为现有技术，具体结构的工作原理在此不做详细描述。在分子筛U降解设备5内依次设置第一分子筛过滤层、U降解层和第二分子筛过滤层，分子筛是一种人工合成的具有特殊孔穴结构的铝硅酸盐。不同的化学成分和孔穴结构构成对特定气体分子的优势吸附能力。针对废气中需要去除的有害成分的不同，需要选择不同品种的分子筛配方。针对涂装行业排出的OCs废气以分子量大小、分子极性的原则选择不同的分子筛，经过吸附试验验证确定分子筛配方。[0026] 作为优选的实施方式，所述分子筛U降解设备5的进气口处设有用于防止火焰回窜的电动防火阀51和用于监测进入的废气OCs浓度的LEL浓度检测仪52，所述分子筛U降解设备5内设有用于监测其工作温度的双温度感应器53和用于监测设备内各区域局部压力值的压力差监测仪54，所述电动防火阀51、LEL浓度检测仪52、双温度感应器53和压力差监测仪54均通过电路连接PLC控制器55。同时在分子筛U降解设备5中配备报警器56，当双温度传感器检测到分子筛U降解设备5的工作温度高于设定值时，PLC控制器55控制设备断电，并控制报警器56发出警报；工作人员排除故障后，手动复位，重新开机即可运行设备。通过LEL浓度检测仪52检测设备进口出的OCs浓度，当气体中OCs浓度高于某一设定值时，PLC控制器55控制报警器56立即发出警报，提醒操作人员对设备进行检查；当气体中OCS浓度超过规定的危险值时，立即发出报警信号，自动切断分子筛U降解设备5供电，废气处理系统自动切换为紧急模式。通过压力差监测仪54检测设备内各区域的压力值，判断是否产生漆雾颗粒积聚，以防局部浓度过高，并以此辅助判断是否需要清洗和更换配件。[0027] 作为优选的实施方式，所述一级大旋风水喷淋塔1包括旋风塔体11、旋风箱12、旋风集水箱13、旋风喷淋组件14和旋风喷淋水泵15，所述旋风箱12位于旋风塔体11上方，所述旋风集水箱13安装在旋风塔体11下方，所述旋风喷淋组件14安装在旋风塔体11内的顶部位置，所述旋风喷淋水泵15安装于旋风集水箱13，所述旋风喷淋水泵15通过水管连接旋风喷淋组件14，所述旋风集水箱13内注入水和除味药剂。所述旋风塔体11侧壁设有用于废气进入的进气管16，所述旋风塔体11内设有用于形成旋流中心风圈的中心管17，所述中心管17位于旋风塔体11中心，所述中心管17从旋风塔体11顶部向下延伸，所述旋风喷淋组件14位于旋风塔体11与中心管17之间。所述旋风箱12内设有用于对初次旋风喷淋除尘处理后的废气除雾的除雾填料。一级大旋风喷淋塔工作时，废气从进气管16进入旋风塔体11，然后在旋风箱12的作用下，在旋风塔体11与中心管17之间的旋风通道形成旋流，旋风喷淋组件14向旋风通道喷淋水，使废气中携带的固体物质沉降，固体物质随喷淋水沉降到旋风集水箱13，旋风喷淋水泵15将旋风集水箱13的水抽至旋风喷淋组件14喷出，实现水循环。所述一级大旋风水喷淋塔1和二级大旋风水喷淋塔2结构相同。[0028] 作为优选的实施方式，所述多桶旋流喷淋塔3包括旋流塔体31、旋流集水箱32、旋流喷淋组件33和旋流喷淋水泵34，所述旋流集水箱32安装在旋流塔体31底部，所述旋流喷淋组件33安装在旋流塔体31内，所述旋流喷淋水泵34安装与旋流集水箱32，所述旋流喷淋水泵34通过水管连接旋流喷淋组件33，所述旋流集水箱32内注入水和除味药剂。所述旋流塔体31从上至下依次包括排气区31a、除雾区31b、旋流喷淋区31c、进气区31d和集水区31e，所述排气区31a通过风管连接干式过滤设备4，所述除雾区31b内填充有除雾物质，所述旋流喷淋组件33安装在旋流喷淋区31c内，所述进气区31d通过风管连接二级大旋风水喷淋塔3。所述旋流喷淋区31c设有若干个旋流桶35，所述旋流桶35上下开口贯通，每个旋流桶35内布置一个旋流喷淋组件33。所述旋流集水箱32内设有用于过滤喷淋水中的固体颗粒的过滤箱

36，所述过滤箱36托挂旋流集水箱32上，所述旋流塔体31排出的喷淋水通过过滤箱36进入旋流集水箱32。所述旋流塔体31外壁开设有用于观察旋流塔体31内部工作状况的观察窗

37，所述观察窗37开设在进气区31d。多桶旋流喷淋塔3工作时，二级大旋风水喷淋塔2净化处理后的废气进入进气区31d，然后向上进入旋流喷淋区31c的各旋流桶35内，在旋流喷淋组件33的喷淋作用下，废气中的固体物质被冲洗沉降到集水区31e，通过集水区31e排放至过滤箱36，喷淋水在过滤箱36过滤后进入旋流集水箱32，旋流集水箱32的水被旋流喷淋水泵34抽到旋流喷淋组件33再次喷淋，实现水循环，通过旋流喷淋区31c的气体进入除雾区

31b除雾干燥后，再通过排气区31a排出。

[0029] 为了降低除尘除味系统在工作过程中产生的噪音，所述排风设备6包括离心风机61、排风管62和消声器63，所述离心风机61的进风口和出风口分别连接分子筛U降解设备5和排风管62，所述消声器63安装在排风管62中，通过在排风设备6中设置消声器63，使净化气体通过排风设备6排出时噪音减少，除尘除味系统工作更静音，避免产生噪音污染。

[0030] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。