用于降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置

989 编辑：中冶有色技术网来源：广州环保投资集团有限公司

2023-12-26 13:32:16

权利要求书： 1.用于降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置，它包括进口集箱，三烟道蒸发管束，出口集箱，炉膛蒸汽吹灰器，长伸缩式蒸汽吹灰器，水平烟道蒸发管束，过热器，余热锅炉，第一烟道，第二烟道，第三烟道，水平烟道，其特征是所述的进口集箱、三烟道蒸发管束、出口集箱依次连接安装，进口集箱设置在余热锅炉后墙外，出口集箱设置在余热锅炉顶部，三烟道蒸发管束设置在余热锅炉的第三烟道内，并且由进口集箱至出口集箱方向延伸分为蛇形管段和垂直段；第三烟道内阵列设置有长伸缩式蒸汽吹灰器，位于三烟道管束蛇形管段上、下方阵列设置有炉膛蒸汽吹灰器；在余热锅炉的水平烟道入口垂直设置有水平烟道蒸发管束，并在水平烟道蒸发管束前后分上下两层设置有长伸缩式蒸汽吹灰器。

2.根据权利要求1所述的用于降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置，其特征是所述的三烟道蒸发管束采用五管圈顺列布置，横向节距210mm，蛇形管段为一回程，三烟道蒸发管束的蛇形管段管子与水平线的夹角是5°，所述第三烟道内长伸缩式蒸汽吹灰器是左、右对称三层阵列。

3.根据权利要求1所述的用于降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置，其特征是所述的水平烟道入口处的水平烟道蒸发管束采用小集箱结构顺列垂直设置，横向节距为210mm，两层长伸缩式蒸汽吹灰器位于水平烟道管束中间段每层左、右两台。

说明书：用于降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置技术领域[0001] 本实用新型属于垃圾焚烧处理设备，特别是一种降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧市场竞争日益激烈，对于日渐减少垃圾补贴的垃圾焚烧发电站来说，提高垃圾焚烧电厂发电效率势在必行。对垃圾焚烧机组提高蒸汽参数增加发电量，也更有研究的价值和意义。[0003] 由于生活垃圾可燃物成份复杂，其中含大量的氯、硫等元素，使得垃圾在高温焚烧后的烟气具有极强的腐蚀性。过热器内介质温度提高，管壁温度达到500℃以上时，高温腐蚀加剧。[0004] 过热器发生高温腐蚀后，会引起过热器壁厚减薄，点状腐蚀，容易造成过热器爆管，导致垃圾焚烧发电厂非停事件，给电厂造成很大的经济损失。因此对于垃圾焚烧余热锅炉高温受热面的防腐控制温度是关键。[0005] 大型垃圾焚烧炉高温受热面污染严重，造成结焦、吸热能力减弱，现有的过热器前布置一级蒸发受热面，出现大量积灰，造成烟道塞堵，烟风道压力增大，烟气偏流严重，过热器前烟温偏高。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、布局合理的降低大型垃圾焚烧炉过热器入口烟温及积灰的装置，解决过热器高温受热面腐蚀及积灰问题。[0007] 本实用新型技术解决方案是在进口集箱，三烟道蒸发管束，出口集箱，炉膛蒸汽吹灰器，长伸缩式蒸汽吹灰器，水平烟道蒸发管束，过热器，余热锅炉，第一烟道，第二烟道，第三烟道，水平烟道的基础上，特点是所述的进口集箱、三烟道管束、出口集箱依次连接安装，进口集箱设置在余热锅炉后墙外，出口集箱设置在余热锅炉顶部，三烟道管束设置在余热锅炉的第三烟道蒸发受热面上，并且由进口集箱至出口集箱方向延伸分为蛇形管段和垂直段；第三烟道内阵列设置有长伸缩式蒸汽吹灰器，位于三烟道管束蛇形管段上、下方阵列设置有炉膛蒸汽吹灰器；在余热锅炉的水平烟道入口垂直设置有水平烟道管束，并在水平烟道管束前后分上下两层设置有长伸缩式蒸汽吹灰器。[0008] 本实用新型所述的三烟道管束采用五管圈顺列布置，横向节距200mm，蛇形管段为一回程，三烟道管束的管子与水平线的夹角是5°，所述第三烟道内长伸缩式蒸汽吹灰器是左、右对称三层阵列。[0009] 本实用新型所述的水平烟道入口的水平烟道蒸发管束采用小集箱结构顺列垂直设置，横向节距为210mm，两层长伸缩式蒸汽吹灰器位于水平烟道管束中间段每层左、右两台。[0010] 本实用新型的工作原理是通过三烟道蒸发管束、水平烟道蒸发管束在三烟道、水平烟道入口合现布置，配合炉膛蒸汽吹灰器，长伸缩式蒸汽吹灰器的设置，能够维持过热器入口烟温在合理的范围内，避免过热器高温腐蚀。三烟道内布置蒸发受热面Ⅰ，阻拦了烟气中一部分烟尘，由于受热面为对流受热面，也一定程度降低了烟温，避免了水平烟道入口蒸发受热面Ⅱ积灰和堵塞烟道，增强了蒸发受热面Ⅱ的吸热能力，从而有效的保证了过热器入口烟温，并且减少了过热器腐蚀现象。过热器前设置两级保护性对流蒸发受热面，起到均流的作用，使水平烟道烟气流动更均匀，也有助于受热面金属壁温峰值控制。[0011] 三烟道内采用长伸缩式蒸汽吹灰器，不但清洁了三烟道内布置的蒸发受热面Ⅰ，而且还清洁了三烟道前后水冷膜式壁，炉膛蒸汽吹灰器清洁了三烟道两侧墙水冷膜式壁，避免了三烟道内水冷膜式壁的积灰和腐蚀。[0012] 本实用新型的优点结构简单、合理，制造成本低，能有效降低烟道内的温度和积灰清理。附图说明[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0014] 根据图1所示，在进口集箱1，三烟道蒸发管束2，出口集箱4，炉膛蒸汽吹灰器5，长伸缩式蒸汽吹灰器5，水平烟道蒸发管束7，过热器9，余热锅炉10，第一烟道10?1，第二烟道10?2，第三烟道10?3，水平烟道11的基础上，特点是所述的进口集箱1、三烟道蒸发管束2、出口集箱4依次连接安装，进口集箱1设置在余热锅炉10后墙外，出口集箱4设置在余热锅炉10顶部，三烟道蒸发管束2设置在余热锅炉10的第三烟道10?3内，并且三烟道管束2由进口集箱1至出口集箱4方向延伸分为蛇形管段3?1和垂直段3?2,所述的蛇形管段也可以理解为Z形来回转折的管段；第三烟道内阵列设置有长伸缩式蒸汽吹灰器6，位于三烟道管束2、蛇形管段3?1上、下方阵列设置有炉膛蒸汽吹灰器5；在余热锅炉10的水平烟道11入口垂直设置有水平烟道蒸发管束7，并在水平烟道蒸发管束7前后分上下两层设置有Ⅱ长伸缩式蒸汽吹灰器8。所述的三烟道蒸发管束2采用五管圈顺列布置，横向节距210mm，蛇形管段3?1为一回程，管子与水平线的夹角是5°，第三烟道10?3内烟温在600℃?700℃左右，辐射传热相对较弱，因此采对流传热受热面；为加强对流传热，受热面采用横向布置；受热面采用一回程有效的避免了积灰搭桥。清灰装置Ⅰ包括：炉膛蒸汽吹灰器5，Ⅰ长伸缩式蒸汽吹灰器6。三烟道蛇形管段3?1上面和下面分别布置Ⅰ长伸缩式蒸汽吹灰器6，采用炉左和炉右对称布置，可有效的清理蛇形管段3?1和第三烟道前后墙上的积灰；炉左墙和炉右墙膜式壁上分别布置三层炉膛蒸汽吹灰器5，可以清理三烟道两侧墙的灰，合理的布置清灰装置增加受热面的传热，降低了烟温。所述第三烟道10?3内Ⅰ长伸缩式蒸汽吹灰器6是左、右对称三层阵列。

所述的水平烟道11入口的水平烟道蒸发管束7采用小集箱结构顺列垂直设置，横向节距为

210mm，水平烟道蒸发管束7横向节距不宜过小，水平烟道11入口烟温有600℃左右，灰的粘度比较大，受热面容易积灰，两层Ⅱ长伸缩式蒸汽吹灰器8位于水平烟道蒸发管束7中间段每层左、右两台。

[0015] 本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。