工业炉炉压便捷式调节装置

权利要求书： 1.一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于，包括：

焚烧炉（1），所述焚烧炉（1）上设置有两个烟道（11）、两个燃烧器（12）和排气口（13）；

两个调压机构，两个所述调压机构分别安装在焚烧炉（1）内的两个烟道（11）的端口处，所述调压机构包括底座（2）、两个闸板（3）、传动组件（4）、驱动组件（5）和火焰检测组件（6）；

所述底座（2）的上侧开设有安装槽（21），所述安装槽（21）的中部与烟道（11）相匹配的通口（22），所述底座（2）的底部对应通口（22）的位置固定有定位框（27）；

两个所述闸板（3）滑动嵌套在安装槽（21）内，两个所述闸板（3）遮盖所述通口（22）；

所述传动组件（4）用于带动两个所述闸板（3）做相反运动；

所述驱动组件（5）用于驱动闸板（3）运动；

所述火焰检测组件（6）安装在定位框（27）的内壁上；

压力检测组件（7），所述压力检测组件（7）安装在焚烧炉（1）的侧壁上；

控制器（8），所述控制器（8）安装在焚烧炉（1）的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：两个所述闸板（3）的上侧相互靠近的边缘均固定有滑轨（31），所述传动组件（4）的数量设置有两组，两组所述传动组件（4）对称分布在底座（2）的上侧前后两部，所述传动组件（4）包括第一传动杆（41）和第二传动杆（42），所述第一传动杆（41）和第二传动杆（42）靠近闸板（3）的一端均通过销轴活动安装有滑座（43），所述滑座（43）滑动安装在相应的滑轨（31）上，所述第一传动杆（41）和第二传动杆（42）远离滑轨（31）的一端均通过销轴与底座（2）的上侧活动连接，所述第一传动杆（41）远离滑轨（31）的一端侧壁固定有第一弧形齿条（44），所述第二传动杆（42）远离滑轨（31）的一端侧壁固定有第二弧形齿条（45），所述第二弧形齿条（45）与第一弧形齿条（44）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括电动缸（51）和两个水平并列的推拉轴（53），两个所述推拉轴（53）的内端与其相邻的所述闸板（3）连接，两个所述推拉轴（53）的外端滑动贯穿焚烧炉（1）的侧壁共同连接有推拉板（54），所述电动缸（51）安装在焚烧炉（1）的外侧壁上，所述电动缸（51）的伸缩端与推拉板（54）之间设有连接件（55）；

所述焚烧炉（1）的侧壁对应推拉轴（53）的位置固定镶嵌有轴套（52），所述推拉轴（53）滑动嵌套在轴套（52）内；

所述控制器（8）的输出端与电动缸（51）的输入端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：所述推拉板（54）远离推拉轴（53）的一端固定有把手（56），所述推拉板（54）的上侧中部开设有插槽（541），所述连接件（55）包括连接框（551），所述连接框（551）与电动缸（51）的伸缩端固定连接，所述连接框（551）的内部滑动嵌套有插块（552），所述插块（552）的下端滑动插接在插槽（541）内，所述插块（552）的上端固定有推拉块（553），所述连接框（551）的外侧螺纹嵌套有锁紧旋钮（554），所述锁紧旋钮（554）的内端与推拉块（553）的侧壁相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：所述压力检测组件（7）包括连接筒（71）和检测筒（72），所述检测筒（72）位于焚烧炉（1）外，所述检测筒（72）的内部安装有气压传感器（73），所述连接筒（71）固定镶嵌在焚烧炉（1）上，所述连接筒（71）的内腔与焚烧炉（1）的内腔相贯通，所述连接筒（71）与检测筒（72）之间等间距设置有多个散热板（74），所述连接筒（71）与检测筒（72）之间等间距设置有多个散热通气管（75），所述散热通气管（75）的一端与连接筒（71）连接，所述散热通气管（75）的另一端与检测筒（72）连接，所述散热通气管（75）贯穿多个散热板（74），多个所述散热板（74）的侧壁共同安装有散热风扇（76）；

所述气压传感器（73）的输出端与控制器（8）的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：所述定位框（27）嵌套在烟道（11）内，所述火焰检测组件（6）包括矩形框筒（61），所述矩形框筒（61）固定在定位框（27）的内壁上，所述矩形框筒（61）的内部靠近定位框（27）内壁的一端安装有火焰检测器（62），所述矩形框筒（61）的内部安装有透明防护玻璃（63），所述火焰检测器（62）的输出端与控制器（8）的输入端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：两个所述烟道（11）分别设置在焚烧炉（1）的下侧左右两部，两个所述燃烧器（12）分别安装在焚烧炉（1）的左右两侧内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：所述安装槽（21）的前后两侧壁均开设有滑槽（23），所述闸板（3）的前后边缘均嵌套在相应的滑槽（23）内，所述闸板（3）的前后两侧壁均活动镶嵌有滚珠（32），所述滚珠（32）与滑槽（23）的内壁相抵触。

9.根据权利要求1所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：所述通口（22）的边缘固定有耐高温橡胶垫（24），所述耐高温橡胶垫（24）的内部开设有气腔（25），所述气腔（25）的内部嵌套有支撑弹簧（26），所述耐高温橡胶垫（24）的上侧壁与闸板（3）的底部相抵触。

10.根据权利要求2所述的一种工业炉炉压便捷式调节装置，其特征在于：所述滑轨（31）的外侧套接有防护套（33），所述防护套（33）的前后两端贯通，所述防护套（33）的底部与闸板（3）的上侧相连接，两个所述防护套（33）相互靠近的一侧相抵触；

所述底座（2）的上侧前后两部均设置有防护板（28），所述防护板（28）与底座（2）之间设有防护槽，所述第二弧形齿条（45）和第一弧形齿条（44）嵌套在防护槽内。

说明书： 一种工业炉炉压便捷式调节装置技术领域[0001] 本发明涉及工业炉炉压调节领域，具体涉及一种工业炉炉压便捷式调节装置。背景技术[0002] 锂电负极材料烧成过程中，因原料掺杂有沥青等碳氢化合物，在升温和碳化过程中会挥发焦油烟气，这些烟气通常经过几个烟道口经处理炉焚烧后再排放，在排放过程中几个烟道口需要设置调节装置以保持炉压的稳定。现有的窑炉通常是将高温烟气通过一段不锈钢烟管或砌筑烟道等通到焚烧炉中焚烧，窑炉需保持微正压同时管道及焚烧炉处于负压状态，因此在烟管或烟道内设置有调节抽闸。[0003] 如公开号为CN111879135A的一种智能便捷调节炉压装置，包括烟道闸板配装块，烟道闸板配装块的一端焊接有导出接管，烟道闸板配装块的另一端焊接有外接配合管，导出接管的顶端固定有压力富氧检测结构，烟道闸板配装块的内部滑动连接有闭合滑动堵板，闭合滑动堵板的一端固定有升降配接滚轮。本发明专利通过压力富氧检测结构和烟道闸板的联动同步设计，使得装置便于通过判断加热炉内的富氧量和压力完成同步控制输出，从而达到第一时间通过烟道闸板的升降调节完成自动化智能调节，且通过多速度切换升降输出结构的设计，使得装置便于根据不同的情况调节烟道闸板的升降带动速度，来适应不同的炉压调节需求。[0004] 但闸板设置在烟道内，燃烧产生的火容易进入烟道内，使得烟道容易着火燃烧，降低了烟道的使用寿命，且存在风险。[0005] 因此，发明一种工业炉炉压便捷式调节装置来解决上述问题很有必要。发明内容[0006] 本发明的目的是提供一种工业炉炉压便捷式调节装置，以解决上述背景技术中提出的闸板设置在烟道内，燃烧产生的火容易进入烟道内，使得烟道容易着火燃烧，降低了烟道的使用寿命，且存在风险的问题。[0007] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业炉炉压便捷式调节装置，包括：焚烧炉，所述焚烧炉上设置有两个烟道、两个燃烧器和排气口；

两个调压机构，两个所述调压机构分别安装在焚烧炉内的两个烟道的端口处，所述调压机构包括底座、两个闸板、传动组件、驱动组件和火焰检测组件；

所述底座的上侧开设有安装槽，所述安装槽的中部与烟道相匹配的通口，所述底座的底部对应通口的位置固定有定位框；

两个所述闸板滑动嵌套在安装槽内，两个所述闸板遮盖所述通口；

所述传动组件用于带动两个所述闸板做相反运动；

所述驱动组件用于驱动闸板运动；

所述火焰检测组件安装在定位框的内壁上；

压力检测组件，所述压力检测组件安装在焚烧炉的侧壁上；

控制器，所述控制器安装在焚烧炉的外侧壁上。

[0008] 优选的，两个所述闸板的上侧相互靠近的边缘均固定有滑轨，所述传动组件的数量设置有两组，两组所述传动组件对称分布在底座的上侧前后两部，所述传动组件包括第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆靠近闸板的一端均通过销轴活动安装有滑座，所述滑座滑动安装在相应的滑轨上，所述第一传动杆和第二传动杆远离滑轨的一端均通过销轴与底座的上侧活动连接，所述第一传动杆远离滑轨的一端侧壁固定有第一弧形齿条，所述第二传动杆远离滑轨的一端侧壁固定有第二弧形齿条，所述第二弧形齿条与第一弧形齿条啮合连接；当推拉轴拉动与其连接的闸板移动时，闸板移动通过传动组件上的传动能够同步带动另一个闸板做相对运动，使得两个闸板同步远离，从而打开通口，当推拉轴推动与其连接的闸板移动时，两个闸板相互靠近，实现通口大小的调节，从而实现对焚烧炉内通气量的调节，从而实现焚烧炉内炉压的调节。

[0009] 优选的，所述驱动组件包括电动缸和两个水平并列的推拉轴，两个所述推拉轴的内端与其相邻的所述闸板连接，两个所述推拉轴的外端滑动贯穿焚烧炉的侧壁共同连接有推拉板，所述电动缸安装在焚烧炉的外侧壁上，所述电动缸的伸缩端与推拉板之间设有连接件；所述焚烧炉的侧壁对应推拉轴的位置固定镶嵌有轴套，所述推拉轴滑动嵌套在轴套内；

所述控制器的输出端与电动缸的输入端电性连接；

控制器控制电动缸工作，电动缸工作推动或拉动推拉板，推拉板通过推拉轴推动或拉动闸板，实现两个闸板的相互远离或相互靠近，从而实现对焚烧炉内通气量的调节，从而实现焚烧炉内炉压的调节。

[0010] 优选的，所述推拉板远离推拉轴的一端固定有把手，所述推拉板的上侧中部开设有插槽，所述连接件包括连接框，所述连接框与电动缸的伸缩端固定连接，所述连接框的内部滑动嵌套有插块，所述插块的下端滑动插接在插槽内，所述插块的上端固定有推拉块，所述连接框的外侧螺纹嵌套有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的内端与推拉块的侧壁相抵触；通过电动缸工作推动或拉动推拉板，能够推动或拉动推拉轴，从而实现两个闸板的打开或关闭，同时当电动缸损坏时，通过转松锁紧旋钮，解除对插块的固定，向上拉动插块，使得插块的底部脱离推拉板上的插槽，可以手动直接拉动或推动推拉板，实现手动操作对两个闸板的打开或关闭。

[0011] 优选的，所述压力检测组件包括连接筒和检测筒，所述检测筒位于焚烧炉外，所述检测筒的内部安装有气压传感器，所述连接筒固定镶嵌在焚烧炉上，所述连接筒的内腔与焚烧炉的内腔相贯通，所述连接筒与检测筒之间等间距设置有多个散热板，所述连接筒与检测筒之间等间距设置有多个散热通气管，所述散热通气管的一端与连接筒连接，所述散热通气管的另一端与检测筒连接，所述散热通气管贯穿多个散热板，多个所述散热板的侧壁共同安装有散热风扇；所述气压传感器的输出端与控制器的输入端电性连接；

气压传感器检测焚烧炉内的气压，并发送信号给控制器，控制器根据焚烧炉内的气压发生相应命令，从而实现焚烧炉内压力的调节，气压传感器安装在检测筒内，且检测筒位于焚烧炉外，方便对气压传感器进行维修更换，同时设有散热通气管、散热板和散热风扇，能够降低高温对气压传感器的损伤。

[0012] 优选的，所述定位框嵌套在烟道内，所述火焰检测组件包括矩形框筒，所述矩形框筒固定在定位框的内壁上，所述矩形框筒的内部靠近定位框内壁的一端安装有火焰检测器，所述矩形框筒的内部安装有透明防护玻璃，所述火焰检测器的输出端与控制器的输入端电性连接；当焚烧炉内的火焰进入定位框内时，火焰检测组件内的火焰检测器对火焰进行检测，并发生信号给控制器，使得控制器控制该调压机构工作封闭烟道端口，透明防护玻璃能对火焰检测器进行防护。

[0013] 优选的，所述两个所述烟道分别设置在焚烧炉的下侧左右两部，两个所述燃烧器分别安装在焚烧炉的左右两侧内壁上。[0014] 优选的，所述安装槽的前后两侧壁均开设有滑槽，所述闸板的前后边缘均嵌套在相应的滑槽内，所述闸板的前后两侧壁均活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与滑槽的内壁相抵触；通过滑槽对闸板进行限位，使得闸板移动稳定，同时通过滚珠降低闸板与滑槽内壁之间的摩擦力，使得闸板滑动顺畅。

[0015] 优选的，所述通口的边缘固定有耐高温橡胶垫，所述耐高温橡胶垫的内部开设有气腔，所述气腔的内部嵌套有支撑弹簧，所述耐高温橡胶垫的上侧壁与闸板的底部相抵触；通过耐高温橡胶垫能够提高通口的边缘与闸板底部壁之间的密封性，通过支撑弹簧对耐高温橡胶垫进行支撑，能够避免耐高温橡胶垫坍塌。

[0016] 优选的，所述滑轨的外侧套接有防护套，所述防护套的前后两端贯通，所述防护套的底部与闸板的上侧相连接，两个所述防护套相互靠近的一侧相抵触；防护套可以采用耐高温耐火材质加工制成，通过防护套对滑轨、滑座及第一传动杆和第二传动杆的部分杆身进行防护，避免直接受到火焰的灼烧，延长使用寿命，同时两个防护套相抵触提高了密封性；

所述底座的上侧前后两部均设置有防护板，所述防护板与底座之间设有防护槽，所述第二弧形齿条和第一弧形齿条嵌套在防护槽内；

防护板可以采用耐高温耐火材质加工制成，通过防护板对第二弧形齿条、第一弧形齿条及第一传动杆和第二传动杆的部分杆身进行防护，避免直接受到火焰的灼烧，延长使用寿命。

[0017] 在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：通过在焚烧炉内的烟道的端口处设置有调压机构，既能调节压力保持了炉压稳定，同时能够避免了烟道着火燃烧的风险，提高了安全性，同时提高了烟道的使用寿命；

通过在两个调压机构的定位框内设置有火焰检测组件，当其中一个定位框内的火焰检测组件检测到有火焰通过定位框时，火焰检测组件发送信号给控制器，控制器控制该调压机构内的驱动组件工作，封闭该调压机构上的通口，同时通过压力检测组件检测的炉压控制另一个调压机构工作，对炉压进行调节，保持炉压的同时，有效地避免火焰燃烧到烟道内；

压力检测组件内的气压传感器安装在检测筒内，且检测筒位于焚烧炉外，方便对气压传感器进行维修更换，且外界温度远低于炉内温度，同时设有散热通气管、散热板和散热风扇，炉内高温气体经过散热通气管时进行有效散热降温，避免气压传感器处于高温环境，提高了气压传感器的使用寿命，同时使得焚烧炉内压力检测数据更为可靠；

4、调压机构的电动缸整体设置在焚烧炉外，降低了燃烧对电动缸整体造成的影响，同时当电动缸出现故障时方便进行维修，提高了维修的便捷性，电动缸的伸缩端与推拉板之间通过连接件连接，电动缸伸缩通过连接件带动推拉板移动，推拉板移动通过推拉轴带动闸板的移动，从而实现通口露出口径大小的调节，实现通气量的调节，从而实现炉压的调节，整体操作简单，同时当电动缸出现故障时，能够快捷解除连接件与推拉板之间的连接，能够人工手动直接推动或拉动推拉板，从而手动实现通口的打开或关闭，提高了操作的便捷性；

5、通过在通口的边缘固定有耐高温橡胶垫，且耐高温橡胶垫的气腔内部嵌套有支撑弹簧，通过支撑弹簧对耐高温橡胶垫进行支撑，能够避免耐高温橡胶垫坍塌，同时耐高温橡胶垫的上侧壁与闸板的底部相抵触，能够提高通口的边缘与闸板底部壁之间的密封性。

附图说明[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的焚烧炉省略调压机构的结构示意图；

图3为本发明图2的另一角度示意图；

图4为本发明的调压机构示意图；

图5为本发明图4的局部示意图;

图6为本发明的底座示意图;

图7为本发明的底座的另一角度示意图；

图8为本发明的闸板示意图；

图9为本发明的传动组件示意图；

图10为本发明的电动缸与推拉板连接示意图；

图11为本发明的推拉板示意图；

图12为本发明的连接件示意图;

图13为本发明的耐高温橡胶垫的剖面图；

图14为本发明图13的A部放大图；

图15为本发明的压力检测组件示意图；

图16为本发明的压力检测组件的剖面图；

图17为本发明的火焰检测组件的剖面图。

[0020] 附图标记说明：1、焚烧炉；11、烟道；12、燃烧器；

2、底座；21、安装槽；22、通口；23、滑槽；24、耐高温橡胶垫；25、气腔；26、支撑弹簧；

27、定位框；28、防护板；

3、闸板；31、滑轨；32、滚珠；33、防护套；

4、传动组件；41、第一传动杆；42、第二传动杆；43、滑座；44、第一弧形齿条；45、第二弧形齿条；

5、驱动组件；51、电动缸；52、轴套；53、推拉轴；54、推拉板；541、插槽；55、连接件；

551、连接框；552、插块；553、推拉块；554、锁紧旋钮；56、把手；

6、火焰检测组件；61、矩形框筒；62、火焰检测器；63、透明防护玻璃；

7、压力检测组件；71、连接筒；72、检测筒；73、气压传感器；74、散热板；75、散热通气管；76、散热风扇。

具体实施方式[0021] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。[0022] 本发明提供了如图1至图10和图17所示的一种工业炉炉压便捷式调节装置，包括：焚烧炉1，焚烧炉1上设置有两个烟道11、两个燃烧器12和排气口13；

两个调压机构，两个调压机构分别安装在焚烧炉1内的两个烟道11的端口处，调压机构包括底座2、两个闸板3、传动组件4、驱动组件5和火焰检测组件6；

底座2的上侧开设有安装槽21，安装槽21的中部与烟道11相匹配的通口22，底座2的底部对应通口22的位置固定有定位框27；

两个闸板3滑动嵌套在安装槽21内，两个闸板3遮盖通口22；

传动组件4用于带动两个闸板3做相反运动；

驱动组件5用于驱动闸板3运动；

火焰检测组件6安装在定位框27的内壁上；

压力检测组件7，压力检测组件7安装在焚烧炉1的侧壁上；

控制器8，控制器8安装在焚烧炉1的外侧壁上。

[0023] 优选的，两个闸板3的上侧相互靠近的边缘均固定有滑轨31，传动组件4的数量设置有两组，两组传动组件4对称分布在底座2的上侧前后两部，传动组件4包括第一传动杆41和第二传动杆42，第一传动杆41和第二传动杆42靠近闸板3的一端均通过销轴活动安装有滑座43，滑座43滑动安装在相应的滑轨31上，第一传动杆41和第二传动杆42远离滑轨31的一端均通过销轴与底座2的上侧活动连接，第一传动杆41远离滑轨31的一端侧壁固定有第一弧形齿条44，第二传动杆42远离滑轨31的一端侧壁固定有第二弧形齿条45，第二弧形齿条45与第一弧形齿条44啮合连接；当推拉轴53拉动与其连接的闸板3移动时，闸板3移动通过传动组件4上的传动能够同步带动另一个闸板3做相对运动，使得两个闸板3同步远离，从而打开通口22，当推拉轴

53推动与其连接的闸板3移动时，两个闸板3相互靠近，实现通口22大小的调节，从而实现对焚烧炉1内通气量的调节，从而实现焚烧炉1内炉压的调节。

[0024] 驱动组件5包括电动缸51和两个水平并列的推拉轴53，两个推拉轴53的内端与其相邻的闸板3连接，两个推拉轴53的外端滑动贯穿焚烧炉1的侧壁共同连接有推拉板54，电动缸51安装在焚烧炉1的外侧壁上，电动缸51的伸缩端与推拉板54之间设有连接件55；焚烧炉1的侧壁对应推拉轴53的位置固定镶嵌有轴套52，推拉轴53滑动嵌套在轴套52内；

控制器8的输出端与电动缸51的输入端电性连接；

控制器8控制电动缸51工作，电动缸51工作推动或拉动推拉板54，推拉板54通过推拉轴53推动或拉动闸板3，实现两个闸板3的相互远离或相互靠近，从而实现对焚烧炉1内通气量的调节，从而实现焚烧炉1内炉压的调节。

[0025] 定位框27嵌套在烟道11内，火焰检测组件6包括矩形框筒61，矩形框筒61固定在定位框27的内壁上，矩形框筒61的内部靠近定位框27内壁的一端安装有火焰检测器62，矩形框筒61的内部安装有透明防护玻璃63，火焰检测器62的输出端与控制器8的输入端电性连接；当焚烧炉1内的火焰进入定位框27内时，火焰检测组件6内的火焰检测器62对火焰进行检测，并发生信号给控制器8，使得控制器8控制该调压机构工作封闭烟道11端口，透明防护玻璃63能对火焰检测器62进行防护。

[0026] 两个烟道11分别设置在焚烧炉1的下侧左右两部，两个燃烧器12分别安装在焚烧炉1的左右两侧内壁上。[0027] 安装槽21的前后两侧壁均开设有滑槽23，闸板3的前后边缘均嵌套在相应的滑槽23内，闸板3的前后两侧壁均活动镶嵌有滚珠32，滚珠32与滑槽23的内壁相抵触。

[0028] 在本发明中，电动缸51工作推动推拉板54远离焚烧炉1，推拉板54移动通过推拉轴53拉动与其连接的闸板3，使得该闸板3随着推拉轴53移动，该闸板3移动时，其顶部的滑轨

31上的滑座43在滑轨31上滑动，并带动与其连接的第一传动杆41发生转动，第一传动杆41转动通过第一弧形齿条44与第二弧形齿条45之间的啮合带动第二传动杆42发生转动，第二传动杆42转动使得另一端底部的滑座43在另一个闸板3上的滑轨31上滑动，并推动其移动，从而使得两个闸板3相互远离，打开通口22，电动缸51工作拉动推拉板54靠近焚烧炉1，推拉板54移动通过推拉轴53推动与推拉轴53连接的闸板3，该闸板3移动通过传动组件4带动另一个闸板3移动，使得两个闸板3相互靠近遮盖通口22，通过电动缸51推动推拉板54或拉动推拉板54能够调节两个闸板3之间的距离，从而实现通口22露出的口径的大小，实现通气量的调节，从而实现对焚烧炉1内炉压的调节，压力检测组件7实时监测焚烧炉1内的炉压，并将相关数据发送给控制器8，控制器8控制电动缸51工作拉动或推动推拉板54，实现通气量的调节，从而维持焚烧炉1内的炉压；

两个调压机构的定位框27内设置有火焰检测组件6，当有火焰穿过定位框27进入烟道11内时，火焰检测组件6内的火焰检测器62能够监测到火焰，当其中一个调压机构内的火焰检测组件6内的火焰检测器62监测到火焰有火焰进入定位框27内时，发送信号给控制器8，控制器8控制该调压机构上的驱动组件5内的电动缸51工作，使得电动缸51拉动与其连接的推拉板54，从而关闭该调压机构上的通口22，能够避免火焰进入燃烧烟道11，该调压机构上的通口22关闭后，同时为了保持焚烧炉1内的炉压稳定，控制器8控制另一个调压机构上的驱动组件5工作，使得其上的电动缸51推动与其连接的推拉板54，调节通口22露出的口径的大小，实现通气量的调节，从而实现炉压的调节，保持焚烧炉1内的炉压稳定。

[0029] 本发明中两个调压机构安装在焚烧炉1内的两个烟道11的端口处，可以同时工作可以单独其中一个工作，当其中一个调压机构检测到火焰进入烟道11内时，该调压机构立即封闭其上的通口22，并调节另一个调压机构上的通口22露出的口径大小，既能调节压力保持了炉压稳定，同时能够避免了烟道11着火燃烧的风险，提高了安全性；如图2、图3、图15和图16所示，压力检测组件7包括连接筒71和检测筒72，检测筒72位于焚烧炉1外，检测筒72的内部安装有气压传感器73，连接筒71固定镶嵌在焚烧炉1上，连接筒71的内腔与焚烧炉1的内腔相贯通，连接筒71与检测筒72之间等间距设置有多个散热板74，连接筒71与检测筒72之间等间距设置有多个散热通气管75，散热通气管75的一端与连接筒71连接，散热通气管75的另一端与检测筒72连接，散热通气管75贯穿多个散热板74，多个散热板74的侧壁共同安装有散热风扇76；

气压传感器73的输出端与控制器8的输入端电性连接。

[0030] 在本发明中，检测筒72的内腔通过散热通气管75的内腔和连接筒71的内腔与焚烧炉1的内腔相贯通，从而使得检测筒72的气压与焚烧炉1内的气压相同，气压传感器73安装在检测筒72内，从而能够对焚烧炉1内的气压进行检测，由于检测筒72位于焚烧炉1外，方便对气压传感器73进行维修更换，且外界温度远低于炉内温度，同时设有散热通气管75上套接有多个散热板74，多个散热板74上安装有散热风扇76，焚烧炉1内高温气体经过散热通气管75时，散热板74能够高温气体进行散热降温，散热风扇76工作加快了散热效率，使得进入检测筒72内的气体温度较低，避免气压传感器73处于高温环境，提高了气压传感器73的使用寿命，同时使得焚烧炉1内压力检测数据更为可靠。[0031] 如图4和图10至图12所示，推拉板54远离推拉轴53的一端固定有把手56，推拉板54的上侧中部开设有插槽541，连接件55包括连接框551，连接框551与电动缸51的伸缩端固定连接，连接框551的内部滑动嵌套有插块552，插块552的下端滑动插接在插槽541内，插块552的上端固定有推拉块553，连接框551的外侧螺纹嵌套有锁紧旋钮554，锁紧旋钮554的内端与推拉块553的侧壁相抵触。

[0032] 在本发明中，当电动缸51出现故障时，转松锁紧旋钮554，解除对插块552的固定，向上拉动插块552，使得插块552的底部脱离推拉板54上的插槽541，再转紧锁紧旋钮554固定住插块552，能够快捷解除连接件55与推拉板54之间的连接，然后能够人工手动直接推动或拉动推拉板54，从而手动实现通口22的打开或关闭，提高了操作的便捷性。[0033] 如图6、图13和图14所示，通口22的边缘固定有耐高温橡胶垫24，耐高温橡胶垫24的内部开设有气腔25，气腔25的内部嵌套有支撑弹簧26，耐高温橡胶垫24的上侧壁与闸板3的底部相抵触。[0034] 在本发明中，通过耐高温橡胶垫24能够提高通口22的边缘与闸板3底部壁之间的密封性，通过支撑弹簧26对耐高温橡胶垫24进行支撑，能够避免耐高温橡胶垫24坍塌，使得耐高温橡胶垫24有效地与闸板3底部壁接触，从而保证密封性。[0035] 如图4、图5、图6和图8所示，滑轨31的外侧套接有防护套33，防护套33的前后两端贯通，防护套33的底部与闸板3的上侧相连接，两个防护套33相互靠近的一侧相抵触；底座2的上侧前后两部均设置有防护板28，防护板28与底座2之间设有防护槽，第二弧形齿条45和第一弧形齿条44嵌套在防护槽内。

[0036] 在本发明中，底座2的上侧前后两部均设置有防护板28，防护板28可以采用耐高温耐火材质加工制成，通过防护板28对第二弧形齿条45、第一弧形齿条44及第一传动杆41和第二传动杆42的部分杆身进行防护，避免直接受到火焰的灼烧，延长使用寿命，在滑轨31的外侧套接有防护套33，防护套33可以采用耐高温耐火材质加工制成，通过防护套33对滑轨31、滑座43及第一传动杆41和第二传动杆42的部分杆身进行防护，避免直接受到火焰的灼烧，延长使用寿命，同时两个防护套33相抵触提高了密封性。

[0037] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。