喷涂废气净化处理系统

642 编辑：中冶有色技术网来源：东莞市瀚之林环保科技有限公司

2023-12-25 11:35:42

权利要求书： 1.一种喷涂废气净化处理系统，其特征在于：依次包括正压工作室、喷涂操作间、水帘柜、第一湿式除尘器、袋式除尘器、第二湿式除尘器、滤芯过滤器及高温氧化设备；所述正压工作室设有正压鲜风进气端，正压鲜风进气端设置有用于将外界空气送入至正压工作室的第一送风风机，正压工作室的出气端连通喷涂操作间；所述喷涂操作间用于喷涂油漆作业，喷涂操作间的废气出口连通水帘柜；所述水帘柜用于对废气进行第一道净化处理，水帘柜的出气端连通第一湿式除尘器；所述第一湿式除尘器用于对废气进行第二道净化处理，第一湿式除尘器的出气端连通袋式除尘器；所述袋式除尘器用于对废气进行第三道净化处理，袋式除尘器的出气端连通第二湿式除尘器；所述第二湿式除尘器用于对废气进行第四道净化处理，第二湿式除尘器的出气端连通滤芯过滤器；所述滤芯过滤器用于对废气进行第五道净化处理，滤芯过滤器的出气端与喷涂操作间之间连通有回流风管；所述袋式除尘器和滤芯过滤器还分别连接有分流风管，分流风管的出气端连通高温氧化设备；所述高温氧化设备用于对废气进行第六道净化处理，净化处理后的空气往外排出。

2.根据权利要求1所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：还包括生产车间，所述正压工作室、喷涂操作间和水帘柜依次设置于生产车间之内，所述生产车间之内还设有缓冲区，所述缓冲区位于正压工作室的一侧，所述缓冲区设有用于连通外界的第一常闭出入门和用于连通正圧工作室的第二常闭出入门。

3.根据权利要求1所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：所述第一送风风机的进气端设有用于净化外界空气的鲜风过滤器。

4.根据权利要求1所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：所述水帘柜的出气端与第一湿式除尘器之间设有第二送风风机，所述第一湿式除尘器并列设置有两个。

5.根据权利要求1所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：所述袋式除尘器包括卷布电机和若干个并列设置的移动式布袋，所述移动式布袋依次包括备用端、工作端和卷料端，所述卷布电机的动力输出端连接有卷轴，所述卷轴可拆卸地连接移动式布袋的卷料端，用于卷起移动式布袋，使备用端部分逐渐进入工作端，工作端部分逐渐进入卷料端。

6.根据权利要求1所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：所述袋式除尘器的出气端与第二湿式除尘器之间设有第三送风风机，所述第二湿式除尘器并列设置有两个。

7.根据权利要求1所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：所述滤芯过滤器连通回流风管的位置设有第四送风风机。

8.根据权利要求1所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：所述袋式除尘器及滤芯过滤器的连通分流风管的位置设有气体阀门。

9.根据权利要求1所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：所述分流风管连通高温氧化设备的位置设有第五送风风机；所述高温氧化设备之内设有换热装置和排放口，所述分流风管中的气体经换热装置后进入高温氧化设备之内，所述高温氧化设备净化处理后的气体经换热装置后从排放口处往外排出。

10.根据权利要求9所述的喷涂废气净化处理系统，其特征在于：所述高温氧化设备的排放口处设有散热风机。

说明书：一种喷涂废气净化处理系统技术领域[0001] 本实用新型涉及工厂废气治理系统技术领域，特别涉及一种喷涂废气净化处理系统。背景技术[0002] 喷涂油漆过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。有机废气可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物，废气中的有毒物质，会影响人们的身体健康，污染环境，因此，对喷涂废气净化处理至关重要。[0003] 中国专利文件CN112387036A公开了一种喷涂废气处理方法，包括步骤一、喷漆房内的喷涂废气进入到喷淋塔内；步骤二、喷涂废气由喷淋器进行雾化喷淋，脱降喷涂废气中的固体油漆颗粒，喷淋水和脱降的固体油漆颗粒则落至循环水池内，喷淋水再经过滤，后循环用于喷淋，循环水池内则添加有占比量为8%?12%的植物油和重量为1kg的氢氧化钠；步骤三、经喷淋脱降固体油漆颗粒后的喷涂废气再进入到活性碳吸附塔中，由活性碳吸附塔进行第一次净化；步骤四、第一次净化后的喷涂废气再传输至光触媒吸附塔中，进行第二次净化后排放至大气中。[0004] 然而，该专利存在如下技术问题；其一、该专利CN112387036A只具有喷淋器、活性碳吸附塔和光触媒吸附塔共三道喷涂废气的净化设备，对喷涂废气的净化效果较差，特别是在向外排放之前，未对废气进行高温氧化处理，排放出去的废气仍然会存在大量有机气体；其二、该专利CN112387036A的活性碳吸附塔和光触媒吸附塔在工作较长时间之后，会逐渐降低活力，逐渐失去净化能力；其三、该专利未实时向喷涂车间补充外界新鲜空气，并且该专利经过处理后的气体全部往外排出，没有回流至喷涂操作间的回流气体。实用新型内容

[0005] 本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种喷涂废气净化处理系统，该净化处理系统对喷涂废气的净化效果非常优秀，能长时间保持净化活力，能实时地向正压工作室补充外界新鲜空气，能形成气体外循环和气体内循环，经过五道净化处理后，大部分净化后的气体能回流至喷涂操作间，小部分净化后的气体再经过高温氧化设备净化处理后往外排出，提高了净化效率和净化效果，降低了高温氧化设备的能耗。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种喷涂废气净化处理系统，依次包括正压工作室、喷涂操作间、水帘柜、第一湿式除尘器、袋式除尘器、第二湿式除尘器、滤芯过滤器及高温氧化设备；所述正压工作室设有正压鲜风进气端，正压鲜风进气端设置有用于将外界空气送入至正压工作室的第一送风风机，正压工作室的出气端连通喷涂操作间；所述喷涂操作间用于喷涂油漆作业，喷涂操作间的废气出口连通水帘柜；所述水帘柜用于对废气进行第一道净化处理，水帘柜的出气端连通第一湿式除尘器；所述第一湿式除尘器用于对废气进行第二道净化处理，第一湿式除尘器的出气端连通袋式除尘器；所述袋式除尘器用于对废气进行第三道净化处理，袋式除尘器的出气端连通第二湿式除尘器；所述第二湿式除尘器用于对废气进行第四道净化处理，第二湿式除尘器的出气端连通滤芯过滤器；所述滤芯过滤器用于对废气进行第五道净化处理，滤芯过滤器的出气端与喷涂操作间之间连通有回流风管；所述袋式除尘器和滤芯过滤器还分别连接有分流风管，分流风管的出气端连通高温氧化设备；所述高温氧化设备用于对废气进行第六道净化处理，净化处理后的空气往外排出。[0007] 优选地，所述的喷涂废气净化处理系统还包括生产车间，所述正压工作室、喷涂操作间和水帘柜依次设置于生产车间之内，所述生产车间之内还设有缓冲区，所述缓冲区位于正压工作室的一侧，所述缓冲区设有用于连通外界的第一常闭出入门和用于连通正圧工作室的第二常闭出入门。[0008] 优选地，所述第一送风风机的进气端设有用于净化外界空气的鲜风过滤器。[0009] 优选地，所述水帘柜的出气端与第一湿式除尘器之间设有第二送风风机，所述第一湿式除尘器并列设置有两个。[0010] 优选地，所述袋式除尘器包括卷布电机和若干个并列设置的移动式布袋，所述移动式布袋依次包括备用端、工作端和卷料端，所述卷布电机的动力输出端连接有卷轴，所述卷轴可拆卸地连接移动式布袋的卷料端，用于卷起移动式布袋，使备用端部分逐渐进入工作端，工作端部分逐渐进入卷料端。[0011] 优选地，所述袋式除尘器的出气端与第二湿式除尘器之间设有第三送风风机，所述第二湿式除尘器并列设置有两个。[0012] 优选地，所述滤芯过滤器连通回流风管的位置设有第四送风风机。[0013] 优选地，所述袋式除尘器及滤芯过滤器的连通分流风管的位置设有气体阀门。[0014] 优选地，所述分流风管连通高温氧化设备的位置设有第五送风风机；所述高温氧化设备之内设有换热装置和排放口，所述分流风管中的气体经换热装置后进入高温氧化设备之内，所述高温氧化设备净化处理后的气体经换热装置后从排放口处往外排出。[0015] 优选地，所述高温氧化设备的排放口处设有散热风机。[0016] 本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型具有水帘柜、第一湿式除尘器、袋式除尘器、第二湿式除尘器、滤芯过滤器及高温氧化设备共六道净化处理设备，其中，水帘柜和第一湿式除尘器能对悬浮在空气中的固态或液态的油漆渣、油漆雾进行初步净化处理，袋式除尘器和第二湿式除尘器能对悬浮在空气中的固态或液态的油漆渣、油漆雾进行进一步的净化处理，滤芯过滤器能对悬浮在空气中的细微的油漆渣、油漆雾进行高精度净化处理，高温氧化设备能对气态的油漆有机物进行高温氧化处理，在800摄氏度左右的高温下，气态的油漆有机物与氧气反应，生成水和二氧化碳；通过本实用新型六道净化处理设备，使喷涂废气的净化效果非常优秀，并且能长时间保持净化活力；其二、本实用新型在正压工作室设有正压鲜风进气端，正压鲜风进气端设置有用于将外界空气送入至正压工作室的第一送风风机，正压工作室的出气端连通喷涂操作间，这样，能实时地向正压工作室补充外界新鲜空气，正压工作室的气体再输送至喷涂操作间；其三、本实用新型能形成气体内循环和气体外循环，经过五道净化处理后，约90%左右的净化后的气体能回流至喷涂操作间，约10%左右的净化后的气体再经过高温氧化设备净化处理后往外排出，这样不仅提高了净化效率和净化效果，而且降低了高温氧化设备的能耗。附图说明[0017] 图1为本实用新型的整体结构示意图。[0018] 图2为本实用新型的生产车间结构示意图。具体实施方式[0019] 下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。[0020] 如图1所示，本实用新型为一种喷涂废气净化处理系统，依次包括正压工作室1、喷涂操作间2、水帘柜3、第一湿式除尘器4、袋式除尘器5、第二湿式除尘器6、滤芯过滤器7及高温氧化设备8；所述正压工作室1设有正压鲜风进气端101，正压鲜风进气端101设置有用于将外界空气送入至正压工作室的第一送风风机9，正压工作室1的出气端连通喷涂操作间2；所述喷涂操作间2用于喷涂油漆作业，喷涂操作间2的废气出口连通水帘柜3；所述水帘柜3用于对废气进行第一道净化处理，水帘柜3的出气端连通第一湿式除尘器4；所述第一湿式除尘器4用于对废气进行第二道净化处理，第一湿式除尘器4的出气端连通袋式除尘器5；所述袋式除尘器5用于对废气进行第三道净化处理，袋式除尘器5的出气端连通第二湿式除尘器6；所述第二湿式除尘器6用于对废气进行第四道净化处理，第二湿式除尘器6的出气端连通滤芯过滤器7；所述滤芯过滤器7用于对废气进行第五道净化处理，滤芯过滤器7的出气端与喷涂操作间2之间连通有回流风管10；所述袋式除尘器5和滤芯过滤器7还分别连接有分流风管11，分流风管11的出气端连通高温氧化设备8；所述高温氧化设备8用于对废气进行第六道净化处理，净化处理后的空气往外排出。

[0021] 本实用新型的水帘柜3和第一湿式除尘器4能对悬浮在空气中的固态或液态的油漆渣、油漆雾进行初步净化处理，袋式除尘器5和第二湿式除尘器6能对悬浮在空气中的固态或液态的油漆渣、油漆雾进行进一步的净化处理，滤芯过滤器7能对悬浮在空气中的细微的油漆渣、油漆雾进行高精度净化处理，高温氧化设备8能对气态的油漆有机物进行高温氧化处理，在800摄氏度左右的高温下，气态的油漆有机物与氧气反应，生成水和二氧化碳。本实用新型在正压工作室1设有正压鲜风进气端101，正压鲜风进气端101设置有用于将外界空气送入至正压工作室的第一送风风机9，正压工作室1的出气端连通喷涂操作间3，这样，能实时地向正压工作室1补充外界新鲜空气，正压工作室1的气体再输送至喷涂操作间2；本实用新型能形成气体内循环和气体外循环，经过五道净化处理后，约90%左右的净化后的气体能回流至喷涂操作间2，约10%左右的净化后的气体再经过高温氧化设备8净化处理后往外排出，提高了净化效率和净化效果，降低了高温氧化设备8的能耗。[0022] 如图1和图2所示，所述的喷涂废气净化处理系统还包括生产车间100，所述正压工作室1、喷涂操作间2和水帘柜3依次设置于生产车间100之内，所述生产车间100之内还设有缓冲区12，所述缓冲区12位于正压工作室1的一侧，所述缓冲区12设有用于连通外界的第一常闭出入门121和用于连通正圧工作室1的第二常闭出入门122。这样，当工作人员要进入正压工作室1工作时，可先打开第一常闭出入门121进入缓冲区12，然后再关上第一常闭出入门121，接着就可以打开第二常闭出入门122进入正压工作室1，进入正压工作室1之后，再关上第二常闭出入门122。所述第一送风风机9的进气端设有用于净化外界空气的鲜风过滤器13。这样能滤除进入正压工作室的外界空气中的灰尘。

[0023] 如图1所示，所述水帘柜3的出气端与第一湿式除尘器4之间设有第二送风风机14，所述第一湿式除尘器4并列设置有两个。[0024] 如图1所示，所述袋式除尘器5包括卷布电机51和若干个并列设置的移动式布袋52，所述移动式布袋52依次包括备用端521、工作端522和卷料端523，所述卷布电机51的动力输出端连接有卷轴511，所述卷轴511可拆卸地连接移动式布袋52的卷料端523，用于卷起移动式布袋52，使备用端521部分逐渐进入工作端522，工作端522部分逐渐进入卷料端523，这样能始终使移动式布袋52具有净化废气的活力。

[0025] 如图1所示，所述袋式除尘器5的出气端与第二湿式除尘器6之间设有第三送风风机15，所述第二湿式除尘器15并列设置有两个。[0026] 如图1所示，所述滤芯过滤器7连通回流风管10的位置设有第四送风风机16。[0027] 如图1所示，所述袋式除尘器5及滤芯过滤器7的连通分流风管11的位置设有气体阀门17。通过气体阀门17可控制分流风管11的出风速度。[0028] 如图1所示，所述分流风管11连通高温氧化设备8的位置设有第五送风风机18；所述高温氧化设备18之内设有换热装置（图中未示出）和排放口81，所述分流风管11中的气体经换热装置后进入高温氧化设备8之内，所述高温氧化设备8净化处理后的气体经换热装置后从排放口81处往外排出。所述高温氧化设备8的排放口81处设有散热风机19，散热风机19用于对排放口81进行散热降温。[0029] 以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。