浮选槽是浮选设备中用来实现浮选过程的槽体容器。浮选机在矿物浮选和制浆造纸浮选中均广泛应用。矿物浮选中浮选槽工作时,随着叶轮的旋转,槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间,同时,由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮的空气分配器,也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后,从叶轮上半部周边向斜上推出。现有的浮选槽不方便将泡沫以及尾料进行分离,造成了不必要的麻烦。针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可刮泡沫的圆形铜矿浮选槽。
目前硫酸铜的生产原料主要为铜精矿及含铜工业边角料,生产过程采用的主要工艺为硫酸浸出、除杂、蒸发、结晶烘干等。其中关键技术在于液体中其他金属杂质的除去,主要为铁离子的去除。现有技术CN1034590C中给出了采用低品位氧化铜矿经过酸浸、热澄清过滤、调节pH值除去其他金属离子杂质、蒸发、结晶烘干工艺制备硫酸铜,其工艺流程长,操作条件复杂,生产成本高。综上所述,为了提高资源利用率,开发一种采用低品位氧化铜矿石生产硫酸铜的简单工艺是本行业技术开发的主要目标。
铜矿资源一直是工业化发展的重要依托。因为整体矿石性质愈加复杂,新铜矿资源的勘探、开发及冶炼,对科研人员研究手段及研究能力不断提出更高的要求。尤其是低品位铜矿石资源,或伴生有大量的泥质矿物,一般对于常规的浮选工艺来说,工艺指标难控,铜的回收率及精矿产品质量都不甚良好。为了克服上述问题,本发明提供一种铜矿物单体解离度的测定方法,适用于大块的含铜矿石样品中铜矿物单体解离度的测定,该方法在粗粒级以至于大块的样品中能有效的测定铜矿的单体解离度,测量数据有益于指导实际的现场生产。
由于成本低、能耗低等显著优势,生物浸出-萃取-电积工艺已成为次生硫化铜矿经济利用的首选工艺。辉铜矿作为次生硫化铜矿的一种主要赋存矿物,其含铜品位在不同矿体中差异较大,即使在同一矿体中也不尽相同,如缅甸某铜矿富矿品位可达4%,而贫矿则低至0.04%。品位不同的矿石在生物浸出时具有不同的浸出速率,常规试验无法模拟生产实际从而得到相应的浸出速率。本实用新型提供一种铜矿石柱浸-萃取联动试验系统,要解决的技术问题是:可以模拟生物浸出-萃取生产的实际效果,得到浸出速率。
抑铜浮钼工艺是国内外多数矿山采用的铜钼分离工艺。由于浮选过程中次生铜矿物非常难抑制,所以生产中上述常用铜抑制剂的用量普遍较大,以最常用的硫化钠或硫氢化钠为例,其用量基本在10~50kg/t精矿的范围内,抑制剂的高消耗量大大增加了企业的生产成本,并且带来环境污染问题。因此如实现铜钼混合精矿的高效、绿色和低成本分离,已成为铜钼矿山亟需解决的技术难题。为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺。
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