目前铜基粉末冶金摩擦材料主要由基体组元、摩擦组元、润滑组元三大部分组成,基体通过机械咬合或界面反映等方式把持住摩擦组元。然而在制备过程中,摩擦材料的压制会使不规则形状的摩擦组元的分布存在一定的取向性,即尺寸较大的平面会趋向平行于压制方向分布,这对摩擦组元分布的均匀性也会造成一定影响。在工作过程中,特别是基体因高温软化把持力降低时,摩擦组元的脱落概率大大增加,从而使得闸片的摩擦系数以及稳定性降低,磨耗增加。为解决上述问题,本发明提供了一种球形陶瓷颗粒铜基粉末冶金摩擦材料。
现在配煤炼焦煤种数量越来越多,混煤越来越严重。造成焦炭中时常出现不熔融的颗粒,这些颗粒直接破坏焦炭反应后强度。故此,设计一种判断冶金焦不熔融物的来源的工艺方法是十分必要的。为解决上述技术问题,本发明提供了判断冶金焦不熔融物的来源的工艺方法,在穹顶的底部边缘点安装空气炮,利用试验焦炉可在8-20小时内,一次可检验1-12个煤样,可高效检查不熔融颗粒的来源于哪个单种煤,为解决焦炭质量下滑提供了一种有效的方法。
本发明提出一种金属材料高通量制备工艺用多功能高能束微区冶金熔炼炉,其能够在凝固过程中对熔炼中的材料进行气氛调控、冷却速率控制、振动频率控制、电磁感应以及通电等凝固条件的控制,从而调控微冶炉的各个功能区的参数达到对冶金条件的控制,为新型材料的研发提供了一种新的设备与方法。
国内粉末冶金压制模具有TPA模具和3R模具两种,进口电动压机基本采用3R模具,3R模具可以实现快速安装和拆卸模具,从而提高工作效率,具有快速定位,安装精度高等特点。而国产压机目前主要采用的还是TPA模具,TPA模具的上冲头需要采用螺栓紧固装置固定在压机上人工手动紧固,模具安装难度高,安装和拆卸时间长,模具安装精度低。本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种用于TPA粉末冶金压机快速换装的夹具,提高了模具安装精度。
甲醇是一种重要的化学原料和燃料。此外,甲醇还可以作为氢气的转化储存介质,大大提高氢气的储存和运输能力,并在使用端高效在线制氢。本发明针对现有技术存在的问题,提供了一种超疏水型多孔铜铟催化剂的制备方法及应用,该催化剂成本低廉、制备方法简单,且催化活性高、催化稳定性高、甲醇选择性高、反应压力低、反应温度低,是十分有效的二氧化碳加氢制甲醇催化剂,可应用于碳中和背景下工业尾气中二氧化碳的资源化利用,获得附加值产品,具有较好的应用前景。
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