权利要求
1.促进熔融含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一、在上一炉次出料后且本炉次加料前，将本炉次所需总还原剂加入量的10％～40％的还原剂通过炉顶上料系统预先加入反应炉内； 步骤二、向反应炉装入初始温度≥1280℃的熔融态含钛炉渣料，然后通电升温至冶炼温度后再补充加入本炉次所需的剩余还原剂。
2.如权利要求1所述的促进熔融含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法，其特征在于，还原剂经称重定量后由炉顶上料系统中的下料管道加入至反应炉内。
3.如权利要求2所述的促进熔融含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法，其特征在于，还原剂加入到反应炉内的位置设置有多个加料点(1)，每个加料点(1)分别通过控制阀独立调节控制该加料点(1)的还原剂加入量。
4.如权利要求3所述的促进熔融含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法，其特征在于，多个加料点(1)中，其中一个位于反应炉中心，其余的加料点(1)沿反应炉的周向均匀间隔分布。
说明书
促进熔融含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及促进熔融含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法。
背景技术
预配还原剂技术多应用于还原剂与固体矿物混合制成预还原球团、块矿再进入冶炼炉进行深度熔炼这一领域，而该技术在熔融态物料还原工序鲜有报道。已有报道也仅以工艺手段对其进行阐述，未见熔融态物料预配还原剂加入方式的相关报道。
其次，对于熔融含钛型炉渣碳化冶炼过程中，含钛炉渣本身的导电性差，因此存在早期熔池升温速度慢的问题，进而导致升温时间长，成本高等缺陷。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种促进含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种促进熔融含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法，包括如下步骤：
步骤一、在上一炉次出料后且本炉次加料前，将本炉次所需总还原剂加入量的10％～40％的还原剂通过炉顶上料系统预先加入反应炉内；
步骤二、向反应炉装入初始温度≥1280℃的熔融态含钛炉渣料，然后通电升温至冶炼温度后再补充加入本炉次所需的剩余还原剂。
进一步的是：还原
声明：
“促进熔融含钛型炉渣碳化冶炼的还原剂加入方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
