权利要求
1.高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法,其特征在于:包括以下步骤: S1、将高炉的旧基础(1)的顶部进行凿除,露出旧基础(1)外圈的原有钢筋(11); S2、从高炉线外组装的位置,沿着顶推滑移经过的区域,向旧基础(1)的位置施工基础,基础的顶部为推移梁(2),在推移梁(2)的顶部施工高炉推移通道(3),高炉推移通道(3)水平布置且覆盖线外组装的位置、顶推滑移经过的区域和旧基础(1)的位置; S3、在高炉线外组装的位置施工高炉结构(4);高炉结构(4)包括推移托盘(41)、施工于推移托盘(41)顶部的高炉新基础(42)、以及施工于高炉新基础(42)上部的高炉炉体;推移托盘(41)的底部通过滑靴(43)置于高炉推移通道(3),推移托盘(41)沿圆环方向间隔焊接竖向钢筋,竖向钢筋之间设置环向钢筋,再在环向钢筋围成的空间内施工高炉新基础(42),高炉新基础(42)为钢筋混凝土结构; S4、将高炉结构(4)顶推滑移至旧基础(1)的位置,对高炉结构(4)进行找平找正,将推移托盘(41)固定于高炉推移通道(3); S5、切割去除推移托盘(41)的超出高炉新基础(42)的部分; S6、在旧基础(1)与高炉新基础(42)的外侧施工抱箍层(5),抱箍层(5)为钢筋混凝土结构; S7、高炉推移通道(3)不拆除,高炉找正后,对高炉新基础(42)对应高度以下的区域浇筑混凝土,形成新旧搭接的基础。
2.如权利要求1所述的高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法,其特征在于:步骤S1中,旧基础(1)外圈的原有钢筋(11)露出的长度为250mm。
3.如权利要求1所述的高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法,其特征在于:步骤S1还对旧基础(1)的顶面和侧壁进行凿毛处理。
4.如权利要求1所述的高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法,其特征在于:步骤S2中,高炉推移通道(3)包括钢轨(31);步骤S4中,推移托盘(41)焊接固定于钢轨(31)。
5.如权利要求1~4任一权利要求所述的高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法,其特征在于:步骤S3中,高炉新基础(42)周围最外层的钢筋暂不施工混凝土;S6中,抱箍层(5)浇筑前,抱箍层(5)上部的配筋与高炉新基础(42)周围最外层
声明:
“高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)