权利要求
1.高效率型矿粉分离机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的底端固定安装有底座(2),且机体(1)的内部连接有喷淋机构(3),所述机体(1)的内部安装有放置箱(4)且放置箱(4)的正面下方连接有收集机构(5),所述机体(1)的后端面开设有方形槽(6),且方形槽(6)的内部安装有开合机构(7),所述方形槽(6)的正面下方安装有出水口(8),且出水口(8)内部连接有活塞(9),所述喷淋机构(3)内部包括有水箱(301),且水箱(301)内部固定安装有水泵(302),所述水泵(302)的左端表面连接有连接管道(303),且连接管道(303)的外侧安装有喷淋装置(304)。
2.根据权利要求1所述的高效率型矿粉分离机,其特征在于,所述水箱(301)的横截面积大于水泵(302)的横截面积,且水箱(301)的横轴线与水泵(302)的横轴线相平行。
3.根据权利要求1所述的高效率型矿粉分离机,其特征在于,所述开合机构(7)内部包括有挡板(701),且挡板(701)的底端固定安装有合页(702),所述挡板(701)内部螺纹连接有手拧螺栓(703)。
4.根据权利要求3所述的高效率型矿粉分离机,其特征在于,所述挡板(701)通过手拧螺栓(703)与机体(1)构成固定结构,且挡板(701)通过合页(702)与机体(1)构成活动结构。
5.根据权利要求1所述的高效率型矿粉分离机,其特征在于,所述收集机构(5)内部包括有收集盒(501),且收集盒(501)的外侧固定安装有卡块(502),所述卡块(502)外部连接有卡槽(503)。
6.根据权利要求5所述的高效率型矿粉分离机,其特征在于,所述收集盒(501)通过卡块(502)、卡槽(503)与机体(1)构成固定结构,且收集盒(501)的中轴线与机体(1)的中轴线的中轴线相重合。
说明书
技术领域
本实用新型涉及高效率型矿粉分离技术领域,尤其涉及高效率型矿粉分离机。
背景技术
在矿石采集的过程之中,一些矿石会发生破碎,从而导致内部矿粉暴露出来,这些矿粉需要进行有效的收集,避免造成资源浪费,对此需要辅助装置进行分离。
现有的监控装置不具备可以对待分离矿粉的矿石进行喷淋冲洗的机构,并且不具备对冲洗分离后的矿粉进行收集的机构,而且不具备能够将矿石进行投放与将收集后的矿粉进行拿取的机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的监控装置不具备可以对待分离矿粉的矿石进行喷淋冲洗的机构,并且不具备对冲洗分离后的矿粉进行收集的机构,而且不具备能够将矿石进行投放与将收集后的矿粉进行拿取的机构的缺点,而提出的一种高效率型矿粉分离机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效率型矿粉分离机,包括机体,所述机体的底端固定安装有底座,且机体的内部连接有喷淋机构,所述机体的内部安装有放置箱且放置箱的正面下方连接有收集机构,所述机体的后端面开设有方形槽,且方形槽的内部安装有开合机构,所述方形槽的正面下方安装有出水口,且出水口内部连接有活塞,所述喷淋机构内部包括有水箱,且水箱内部固定安装有水泵,所述水泵的左端表面连接有连接管道,且连接管道的外侧安装有喷淋装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱的横截面积大于水泵的横截面积,且水箱的横轴线与水泵的横轴线相平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述开合机构内部包括有挡板,且挡板的底端固定安装有合页,所述挡板内部螺纹连接有手拧螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡板通过手拧螺栓与机体构成固定结构,且挡板通过合页与机体构成活动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集机构内部包括有收集盒,且收集盒的外侧固定安装有卡块,所述卡块外部连接有卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集盒通过卡块、卡槽与机体构成固定结构,且收集盒的中轴线与机体的中轴线的中轴线相重合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在开合机构的作用下,当工作人员需要将待分离矿粉的矿石放入该装置时,将手拧螺栓拧动,从而使得工作人员可以将挡板进行转动,使得该装置内部打开,从而可以将矿石放入,这样方便于工作人员的投放,加快工作效率,当放置完毕后,则可以将挡板关闭,再将手拧螺栓拧紧即可。
2、本实用新型中,在喷淋机构的作用下,当矿石投放完毕后,则可以将水泵的外接电源打开,使得水泵开始工作,将水箱内部的水抽取至连接管道到达喷淋装置,从而使得喷淋装置开始工作,对内部的铜矿进行喷淋,从而使得铜矿石表面的矿粉随着水流流入至下方的收集盒内,其中放置箱的底部采用筛网式,由金属箱底部打孔,这样使得铜矿石与矿粉之间有效的分离。
3、本实用新型中,在收集机构机构的作用下,当喷淋后的矿粉随着水流掉落至收集盒内部时,收集盒的底部采用过滤层组成,使得水流能够有效的通过,而对铜矿粉能够有效的拦截,这样使得水能够循环利用,当施工完毕时,当挡板打开,将收集盒取走,将收集盒放置在平坦的水泥地面上晒干,在进行拍打使得矿粉与收集盒分离,从而可以回收。
附图说明
图1为本实用新型中一种高效率型矿粉分离机整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种高效率型矿粉分离机后视结构示意图;
图3为本实用新型中收集机构结构示意图。
图例说明:
1、机体;2、底座;3、喷淋机构;301、水箱;302、水泵;303、连接管道;304、喷淋装置;4、放置箱;5、收集机构;501、收集盒;502、卡块;503、卡槽;6、方形槽;7、开合机构;701、挡板;702、合页;703、手拧螺栓;8、出水口;9、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种高效率型矿粉分离机,包括机体1、底座2、喷淋机构3、水箱301、水泵302、连接管道303、喷淋装置304、放置箱4、收集机构5、收集盒501、卡块502、卡槽503、方形槽6、开合机构7、挡板701、合页702、手拧螺栓703、出水口8和活塞9,机体1的底端固定安装有底座2,且机体1的内部连接有喷淋机构3,机体1的内部安装有放置箱4且放置箱4的正面下方连接有收集机构5,机体1的后端面开设有方形槽6,且方形槽6的内部安装有开合机构7,方形槽6的正面下方安装有出水口8,且出水口8内部连接有活塞9,喷淋机构3内部包括有水箱301,且水箱301内部固定安装有水泵302,水泵302的左端表面连接有连接管道303,且连接管道303的外侧安装有喷淋装置304,其中方形槽6的边框与挡板701的内部开设螺纹槽,连接管道303与水泵302之间螺丝固定,喷淋装置304安装有多组喷头,使得喷淋效果更好。
进一步的,水箱301的横截面积大于水泵302的横截面积,且水箱301的横轴线与水泵302的横轴线相平行,其中喷淋装置304通过螺丝固定在机体1内部上方内壁。
进一步的,开合机构7内部包括有挡板701,且挡板701的底端固定安装有合页702,挡板701内部螺纹连接有手拧螺栓703,其中挡板701与方形槽6的底端安装合页702,且合页702通过螺丝固定,挡板701的内部内壁粘贴有密封圈。
进一步的,挡板701通过手拧螺栓703与机体1构成固定结构,且挡板701通过合页702与机体1构成活动结构,其中挡板701的内部与方形槽6的边框侧板开设螺纹槽,使得手拧螺栓703能够拧入拧紧。
进一步的,收集机构5内部包括有收集盒501,且收集盒501的外侧固定安装有卡块502,卡块502外部连接有卡槽503,其中收集盒501与卡块502之间固定焊接,且机体1的内部内壁开设卡槽503。
进一步的,收集盒501通过卡块502、卡槽503与机体1构成固定结构,且收集盒501的中轴线与机体1的中轴线的中轴线相重合,其中收集盒501的底部采用过滤层组成,使得水流能够有效的通过,而对铜矿粉能够有效的拦截,其中过滤层采用HEPA高效过滤网。
工作原理:当工作人员需要将待分离矿粉的矿石放入该装置时,将手拧螺栓703拧动,从而使得工作人员可以将挡板701进行转动,使得该装置内部打开,从而可以将矿石放入,这样方便于工作人员的投放,加快工作效率,当放置完毕后,则可以将挡板701关闭,再将手拧螺栓703拧紧即可,当矿石投放完毕后,则可以将水泵302的外接电源打开,使得水泵302开始工作,将水箱301内部的水抽取至连接管道303到达喷淋装置304,从而使得喷淋装置304开始工作,对内部的铜矿进行喷淋,从而使得铜矿石表面的矿粉随着水流流入至下方的收集盒501内,其中放置箱4的底部采用筛网式,由金属箱底部打孔,这样使得铜矿石与矿粉之间有效的分离,当喷淋后的矿粉随着水流掉落至收集盒501内部时,收集盒501的底部采用过滤层组成,使得水流能够有效的通过,而对铜矿粉能够有效的拦截,这样使得水能够循环利用,当施工完毕时,当挡板701打开,将收集盒501取走,将收集盒501放置在平坦的水泥地面上晒干,在进行拍打使得矿粉与收集盒501分离,从而可以回收,就这样完成该装置的工作原理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。