权利要求
1.含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1,原矿配比,选取矿区自然铜矿石和硫化铜矿石按质量比进行配比,制得原矿;
S2,原矿破碎及磨矿,先将原矿通过破碎机进行破碎,然后经过球磨和水力旋流器组成的磨矿分级回路,并从旋流器溢流管进入搅拌槽,制得磨矿后原矿;
S3,调浆和粗选,在搅拌槽中加入石灰进行调浆,再添加捕收剂和起泡剂,经一次粗选,得到粗精矿和粗选尾矿;
S4,精选,将得到的粗精矿经过精选得到浮选铜精矿;
S5,扫选,将得到粗选尾矿中添加捕收剂和起泡剂,经扫选得到扫选精矿和最终尾矿,其中扫选精矿返回S3。
2.根据权利要求1所述的含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺,其特征在于:S1中,采集矿区的自然铜矿石和硫化铜矿石,根据自然铜与硫化铜含量、矿物嵌布粒度、磨矿功指数,铜品位、矿物平均嵌布粒度、矿石磨矿功指数进行配比。
3.根据权利要求2所述的含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺,其特征在于:S1中,自然铜矿石和硫化铜矿石质量比为1∶5~10。
4.根据权利要求3所述的含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺,其特征在于:S2中,磨矿后原矿细度为-0.074mm的重量占磨矿后原矿总重量的65%~85%。
5.根据权利要求4所述的含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺,其特征在于:S3中,石灰的添加量为1000~2500g/t。
6.根据权利要求5所述的含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺,其特征在于:S3中,捕收剂包括丁黄药和丁铵黑药,其中丁黄药添加量为30~50g/t,丁铵黑药添加量为10~30g/t,起泡剂添加量为10~20g/t。
7.根据权利要求6所述的一含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺,其特征在于:S4中,精选的次数为两次,中矿循序返回。
8.根据权利要求7所述的含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺,其特征在于:S5中,捕收剂包括丁黄药和丁铵黑药,其中丁黄药添加量为10~30g/t,丁铵黑药添加量为5~15g/t,起泡剂添加量为5~15g/t。
说明书
技术领域
本发明涉及矿物选矿技术领域,具体涉及是含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺。
背景技术
当矿石中含自然铜时,铜回收率低且比常规的硫化铜矿浮选更为复杂。含微细粒自然铜的矿石需要较高
声明:
“含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)