权利要求
1.利用稻壳分解加快生物浸出硫化矿的方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)将稻壳粉末与硫酸溶液混合,然后置于恒温震荡箱中,在44.5±0.2℃和转速150~200rpm条件下进行震荡水解,时间5~30min,使稻壳分解成单糖,生成水解物料;其中硫酸溶液的质量浓度40~60%,稻壳粉末与硫酸溶液的质量比为1:(5~10);
(2)将水解物料与9K培养基溶液或9K-1号培养基溶液混合,用硫酸溶液或氢氧化钠溶液调节pH值为1.0~2.0,制成混合溶液;9K培养基溶液或9K-1号培养基溶液的用量按稻壳粉末与9K培养基溶液或9K-1号培养基溶液的质量比为1:(250~1000);
(3)将硫化矿磨细制成矿粉,将矿粉置于混合溶液中,搅拌均匀制成混合矿浆;所述的硫化矿为黄铁矿、毒砂或黄铜矿;矿粉中粒径≤75μm的部分占比>99%;矿粉与混合溶液的质量比为1:(10~20);
(4)将含有氧化亚铁硫杆菌、氧化亚铁微螺菌、嗜热硫氧化硫化杆菌和嗜酸亚铁原体的菌液接种到混合矿浆中,形成混合物料;
(5)将混合物料置于恒温震荡箱内,在44.5±0.2℃和转速150~200rpm条件下进行震荡生物浸出,时间5~15天。
2.根据权利要求1所述的利用稻壳分解加快生物浸出硫化矿的方法,其特征在于步骤(5)中,完成震荡浸出后的物料取出过滤,水洗固相至洗液为中性,分析其中的S含量,计算出S的浸出率为30~69%。
3.根据权利要求1所述的利用稻壳分解加快生物浸出硫化矿的方法,其特征在于步骤(5)中,在震荡生物浸出过程中,当恒温震荡箱内的混合物料的pH值>2或<1时,加入硫酸溶液或氢氧化钠溶液,控制混合物料的pH值为1~2。
4.根据权利要求1所述的利用稻壳分解加快生物浸出硫化矿的方法,其特征在于步骤(4)中,菌液的电位≥650mV、pH值为1.8~2.2且菌群密度≥1×108cell/mL。
5.根据权利要求1所述的利用稻壳分解加快生物浸出硫化矿的方法,其特征在于步骤(1)中,稻壳粉末的粒径≤100μm。
说明书
技术领域
本发明属于生物冶金技术领域,具体涉及利用稻壳分解加快生物浸出硫化矿的方法。
背景技术
随着有色金属工业的发展,高品位易处理矿石日渐匮乏,为了能够经济、有
声明:
“利用稻壳分解加快生物浸出硫化矿的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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