权利要求
1.铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，利用辉钼矿和黄铜矿在强氧化剂臭氧(O3)作用下表现出来的表面疏水性差异，在无抑制剂条件下进行浮选分离。
2.根据权利要求1所述的铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，利用“CaO+O3+H2O”作为氧化体系，通过控制O3的加入量，调控矿浆体系的氧化电位，从而促使黄铜矿矿物表面氧化。
3.根据权利要求1或2所述的铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将浮选作业产生的混合铜钼精矿通过超声波作用、活性炭吸附方法进行脱药处理；
步骤二、将脱药后的铜钼混合精矿分别用水和CaO调至适宜的浓度和碱度；
步骤三、调浆后的矿浆进入串联的密闭高效搅拌槽中，并逆流通入臭氧O3，进行氧化处理；
步骤四、氧化处理结束后，矿浆进行浮选作业，浮选药剂为捕收剂和起泡剂形成的组合药剂。
4.根据权利要求3所述的铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，步骤二中，矿浆浓度调制到15～40％。
5.根据权利要求3所述的铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，步骤二中，碱度调至pH 8～10。
6.根据权利要求3所述的铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，步骤三中，密闭高效搅拌槽为2-10个。
7.根据权利要求3所述的铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，步骤三中，步骤三中，臭氧O3的通入量控制在0.01～5g/L·h，氧化处理时长为10～60min。
8.根据权利要求3所述的铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，步骤三中，残余臭氧通过臭氧破坏器处理后无害排放。
9.根据权利要求3所述的铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，其特征在于，步骤四中，所述捕收剂为煤油，所述起泡剂为松醇油。
说明书
技术领域
本发明涉及选矿冶金技术领域，具体涉及铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺。
背景技术
我国钼资源十分丰富，2019年我国钼资源储量约为830万吨，占全世界储量的46.1％。其中大部分的钼矿资源中都伴生有硫化铜矿物，由于硫化铜矿和辉钼矿都具有很好的天然可浮性，铜钼混合浮选能够获得较高的回收率和品位，但是后续的铜钼分离就显得比较困难了。因此，如何高效、绿色地进行铜钼分离一直是选冶领域的一大技术
声明：
“铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
2029
编辑：中冶有色网
来源：郑州大学, 河南郑大矿冶工程科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
