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多种铜赋存状态的复杂氧化铜矿的提铜方法

1683   编辑:中冶有色网   来源:东北大学  
2022-02-25 14:18:07
权利要求 1.多种铜赋存状态的复杂氧化铜矿的提铜方法,其特征在于按以下步骤进行: (1)将复杂氧化铜矿破碎并磨细至粒度小于74µm的部分占总质量的80%,粒度在74~150µm之间的部分占总质量的20%,制成铜矿粉;将铜矿粉先与水混合,然后加入浓硫酸溶液混合均匀,然后熟化制成熟化物料,铜矿粉的质量与水和浓硫酸溶液的总质量的比为1;熟化时间为30min;水和浓硫酸溶液的用量按水和浓硫酸混合后,形成的硫酸溶液的质量浓度30%;浓硫酸溶液的质量浓度98%以上;所述的复杂氧化铜矿的按质量百分比含Cu 1.85%,含铜成分中按质量百分比氧化铜的占有率95%,结合铜占有率30%; (2)对熟化物料进行微波加热,制成加热物料;微波加热时的微波频率为2450MHz,时间90min,微波加热后加热物料的温度为600℃; (3)将加热物料置于水中水淬骤冷,制成水淬矿浆,水淬矿浆的质量浓度为10%;向水淬矿浆中加硫酸溶液调节pH=0.5,然后加热至60℃,搅拌浸出120min,搅拌速度300rpm,最后过滤获得浸出液和浸出渣;加热物料水淬前在空气中的停留时间小于30s;浸出液中铜的回收率95.68%; (4)将浸出液进行萃取-电积工艺,获得电积铜。 说明书 技术领域 本发明属于有色金属冶炼领域,具体涉及多种铜赋存状态的复杂氧化铜矿的提铜方法。 技术背景 随着硫化铜矿石资源的不断消耗,氧化铜类矿石的开发利用显得日益重要,尤其针对大量复杂氧化铜矿石,其具有品位低、氧化率和结合率高、嵌布粒度细以及矿物组成复杂等特点;通过大量的研究工作,发现该类型铜矿石的处理方法主要分为三种:浮选法、选冶联合法和化学法。 浮选法主要处理易选铜矿石,如孔雀石等,但对于该类复杂氧化铜矿石的处理,该方法具有铜回收率低,浮选试剂消耗量大等不足,达不到理想的效果。 浮选-化学联合法可以有效处理该类矿石,相关的专利如下: (1)申请号201310100642.4的“一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法”发明专利,涉及一种氯化离析-浮选-弱磁选的选冶方法,它是根据矿石中的铜、铁、镍含量的高低,在氯化离析过程添加氯化钙、氯化钠和氯化铵的混合物作为氯化剂,焦炭作为还原剂在焙烧炉中进行氯化离析,离析产品采用浮选方法回收铜得到铜精矿产品,浮选尾矿
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“多种铜赋存状态的复杂氧化铜矿的提铜方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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