本发明涉及磷酸铁锂正极材料的技术领域,公开了一种基于氮掺杂再生废旧磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将废旧的磷酸铁锂电池经预处理,得到正极活性物质粉料;S2、将正极活性物质粉料与水、磷酸或磷酸氢盐、锂的化合物、有机还原剂经水热反应后,得到混合物;S3、将混合物与异丙醇、5?氨基?2?巯基苯并咪唑、异硫氰酸胍、氯仿经加热反应后,得到氮源包覆的磷酸铁锂粉末;S4、将其加入超导电炭黑、聚乙二醇和水进行初次煅烧,得到一次包覆的煅烧产物;S5、将其与有机碳源进行再次煅烧,得到再生的磷酸铁锂正极材料。本发明通过靶向修复晶格以及二次包覆的方法,大幅度提高再生材料的整体性能,回收利用率高。
本发明涉及锂离子电池的回收利用方法,尤其涉及一种从废旧三元锂离子电池中提取钴的方法,包括以下步骤:将电池黑粉料配制成浆料,依次经过酸浸、除铜以及除铁,得到萃杂前液,将其与第一萃取剂以及醚类溶剂的第一萃取剂溶液混合,进行第一萃取步骤,得到一次萃取余液,将一次萃取余液与包含有皂化后的第二萃取剂的第二萃取剂溶液混合,进行第二萃取步骤,得到粗钴溶液,将第一萃取剂溶液与粗钴溶液混合,进行第三萃取步骤,得到精制钴溶液,将精制钴溶液蒸发得到钴盐晶体产品。本发明在萃取过程中通过向第一萃取剂溶液中引入一定量的醚类溶剂,有效提升了对于萃杂前液中的杂质离子的萃取效果,减少了这些杂质离子对于最终产品的品质的影响。
本实用新型涉及一种回收梯次利用铅蓄电池,包括电池主体,所述电池主体包括壳体和设置在壳体上的端盖,所述端盖上开设有封盖口;所述封盖口的上方盖设有封盖,所述封盖的下表面贴合端盖的上端面对封盖口形成密封;本实用新型解决了废旧电池在完成撬盖并处理后再次进行封盖密封时密封性不好,影响电池质量以及回收处理后的电池不美观的问题。
本发明公开了一种燃烧效率高的焚烧炉,包括燃烧炉,所述燃烧炉顶部开设有滑腔,所述滑腔焊接固定有一氧化碳感应器,所述滑腔的侧壁通过导电弹簧弹性连接有磁体,所述滑腔侧壁设有导电电极,所述燃烧炉内壁设有电磁铁,所述电磁铁和导电电极电性连接,所述滑腔侧壁分别连通开设有第一L形孔和第二L形孔,所述第一L形孔下部滑动连接有活塞,所述活塞底部焊接固定有第一齿条,所述第一齿条啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮上焊接固定有转轴,所述转轴贯穿燃烧炉内壁后焊接固定有搅拌板。优点在于:本发明通过设置搅拌板、导电弹簧和滤网框等结构,使燃烧物内部与氧气接触助燃,同时搅拌板将燃烧物翻转,避免烟灰阻燃,降低燃烧效率。
本发明提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉防炉渣结装置,包括炉膛底座、设置于该炉膛底座中部的排渣管,其特征在于,还包括:定向吹风组件,所述定向吹风组件设置于所述排渣管的顶部,其包括若干的定向风帽朝向所述排渣管的中部吹送气流。通过定向风帽朝向排渣管的中部吹送气流形成气帘,阻隔流化床中的燃烧物直接掉落,同时该定向风帽吹送冷风,降低炉渣温度,既解决了炉渣在排渣管中复燃的问题,又解决了高温炉渣在排渣管中结焦、引起堵塞排渣管的问题。
本发明涉及一种具有飞灰减量化处理系统的垃圾焚烧炉,包括:焚烧炉,焚烧炉上设置有排烟口和回流口,其特征在于,还包括:烟气分离装置,烟气分离装置包括旋风分离器、吸附除尘组件以及落料控制组件,旋风分离器包括腔体、烟气进口以及气体出口,烟气进口通过管道A连通排烟口;吸附除尘组件设置于腔体内部,且其设置于气体出口上;落料控制组件设置于腔体的底部,其与吸附除尘组件传动连接,落料控制组件通过管道B连通回流口。通过设置吸附除尘组件将旋风分离器内被处理的烟气中的飞灰颗粒进行吸附去除,并由落料控制组件控制排入焚烧炉与炉灰混合,使得大量的飞灰从烟气中分离并与炉灰一同混合排出,有效达到飞灰减量化处理。
本发明涉及抛光领域,尤其涉及一种通过式振动抛光,包括抛光机本体,其包括左支撑座和右支撑座,左支撑座和右支撑座的上表面分别固定有前支撑板和后支撑板,前支撑板和后支撑板的上表面固定有若干第一弹簧的下端,第一弹簧的上端固定在研磨的底面上,研磨槽的截面为圆弧状,前支撑板和后支撑板的左端部之间固定有固定板,固定板上固定有电机,电机的转动轴上通过万向节串联有若干个激振器,激振器的轴的两端部分别固定有偏心块,激振器上固定有固定块,固定块的上端左右侧面上分别固定有连接块,连接块的上端固定连接在研磨槽的底面,研磨槽的右端设有出料口;分选机;磨料回料输送带,大大提高了抛光的效果。
本实用新型涉及研磨领域,尤其涉及一种带自动回料功能的圆弧研磨机分选线,包括圆弧研磨机分选线,圆弧研磨机分选线包括若干个排列成排的圆弧振动机,圆弧振动机上设有第一卸料机构,第一卸料机构的下方设有输送带,输送带设置在圆弧振动机的前侧,圆弧振动机的后侧设有踏步平台,输送带的右侧设有振动分选机;磨料自动输送装置,磨料自动输送装置设置在所述圆弧研磨机分选线的上方,包括横向移动机构,横向移动机构上设有纵向移动机构,纵向移动机构上设有垂直升降机构,垂直升降机构包括与纵向移动机构固定连接的垂直升降油缸,垂直升降油缸的活塞杆下端固定有料斗,料斗上设有卸料口和第二卸料机构,大大提高了工件抛光的效率。
本实用新型涉及研磨领域,尤其涉及一种圆弧机研磨清洗烘干线,包括第一圆弧振动抛光机和第二圆弧振动抛光机,第一圆弧振动抛光机和第二圆弧振动抛光机的出料口均对准第一振动分选机的进料端,第一振动分选机上固定有第一喷淋清洗机构,第一振动分选机的出料口对准第二振动分选机的进料端,第二振动分选机上固定有第二喷淋清洗机构,且第二振动分选机的出料口对准防锈机的进料端,防锈机上设有第一烘干机构,且防锈机的出料口对准第三振动分选机,第三振动分选机上设有第二烘干机构,且第三振动分选机的出料口对准第四振动分选机,该圆弧机研磨清洗烘干线具有结构紧凑、工作效率高、工作噪音低、清洗烘干效果好以及防锈效果好。
本发明涉及石墨工艺制品加工技术领域,具体为一种用于工艺制品加工的等静压石墨制备工艺,包括以下步骤:原材料选择→搅拌混捏→成型→一次焙烧→一次浸渍→二次焙烧→二次浸渍→三次焙烧→石墨化/纯化,通过利用对混捏、磨碎后的混合物在等静压成型之前进行振动与抽真空处理,去除混合物的粉体之间空气,避免在等静压成型过程中,对成型石墨制品密度的影响,提高成型的石墨制品的密度,解决石墨制品因密度因素无法应用于工艺品加工的技术问题。
本实用新型公开一种磨料上料装置,包括水平底座,其特征是在所述水平底座的中间部位设有与水平底座垂直的立架,立架的一侧设有翻斗装置,立架的另一侧振动装置;所述翻斗装置包括翻料斗,翻料斗背部设有支撑座,支撑座与布置在立架顶部的横轴铰接,且翻料斗背部设有举升缸,翻料斗的前部设有容纳磨料箱的空间。针对磨料中间工艺结块特点,对箱装量化磨料按次上料,利用磨料自重撞击打散,并通过连续振动获得完全颗粒形产品,整个过程稳定可靠,工作效率高,适合磨料生产线多处工序换位、母料转运部位的接续装备。
本实用新型公开了一种球磨机粉料自动回收装置,涉及球磨机技术领域,包括机架和设置在机架顶部的球磨机主体,球磨机主体底端的一侧设置有出料口,出料口的底部设置有回收组件,回收组件的底部壳拆卸设置有抬升板,抬升板的底端设置有抬升组件。本实用新型设计结构合理,驱动电机工作带动丝杆自转,对回收盒的位置高度进行抬升,将出料口完全置于回收盒内,然后将破碎后的物料沿着出料口排入至过滤盒内,振动电机工作带动回收盒和过滤盒发生振动,满足要求的小颗粒物料则会沿着滤网落入收集盒内进行回收使用,不符合要求的大颗粒物料则会在滤网的阻碍下集中在过滤盒内,能够实现将不达标的物料重新置于球磨机主体内继续进行破碎处理。
本实用新型涉及研磨领域,尤其涉及一种圆弧振动抛光机,包括底座,底座通过若干根弹簧连接有圆弧形的研磨槽,研磨槽上设有振动电机和出料机构,底座上固定有固定座,固定座上固定有自动开合机构,自动开合机构上固定有消音盖,消音盖上设有进料斗及与出料机构相匹配的挡罩,通过消音盖的设置大大降低了工件在抛光的过程中产生的噪声,同时本实用新型通过在消音盖上设置进料斗,这样在上料的时候可以盖着消音盖进行上料,这样相比于打开消音盖来进行上料来说,大大降低了上料时产生的巨大噪声。
本实用新型提供一种超细轻质碳酸钙的生产设备,包括碳酸钙研磨釜体,进料导斗和支撑底座,所述的进料导斗螺栓连接在碳酸钙研磨釜体的上部;所述的碳酸钙研磨釜体螺栓连接在支撑底座的上部。本实用新型当轻钙粉进入到进料导斗内,在立式电机的作用下对钙粉块进行初步的粉碎,粉碎的钙粉经第一过滤网盘进入到碳酸钙研磨釜体内,磨辊盘进行转动对粉末磨碎,在振动轴和从动辊的配合下进行了转动,达到二次磨粉的作用,在热风机的作用下既能够起到初步干燥的作用,又利用风力进行风筛的作用,提高钙粉的生产效率,该磨粉机具有高效、安全、实用性强的特点,与超细轻质碳酸钙上下游工序进行连接,可以适用于多种轻质碳酸钙的磨粉工作。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型公开了一种耐磨浇筑料筛分机,包括竖杆,所述支架的顶部设有振动机构,所述振动机构包括横梁、第一电机、凸轮和弹簧,所述横梁的外侧与竖杆的内侧相刚接,所述横梁的顶部与第一电机的底部相刚接,所述第一电机的输出端与凸轮的后端面相刚接,所述横梁的顶部与弹簧的底部相刚接。该耐磨浇筑料筛分机,通过第一电机带动凸轮转动,转动的凸轮推动框架向上移动,框架在不受力时,弹簧拉动框架向下移动,传动结构简单便于后期维修和养护,通过转动搅拌机构中的皮带,转动的皮带带动槽轮转动,转动的槽轮带动细杆转动,转动的细杆带动螺旋叶转动,转动的螺旋叶配合横板将结块的浇筑料粉碎,不会堵塞进料口,符合使用需求。
本发明公开了一种移动式锂电池破碎处理装置,其包括移动车体以及设置于移动车体上的集装箱,所述集装箱内设置有排气筒、风机、SDG活性炭吸附装置、旋风除尘装置、破碎装置和UV光解系统,所述破碎装置的废气出气端与旋风除尘装置的进气端通过管道连接,所述旋风除尘装置的出气端通过管道与SDG活性炭吸附装置的进气端连接。本发明能够整体移动,进而能提供废旧电池就地破碎、安全运输的服务,不仅避免电池破碎过程中起火,还能够避免电池运输过程中起火,同时无需放电和人工拆解成单体,即可直接破碎。其次,设备的可移动性对位置偏僻的储能电池站、电动自行车“坟场”有很好的适应性。
本发明公开了一种铅蓄电池负极板的制备方法,在极板涂板后,先淋水再淋酸再将淋水和淋酸两部分产生的铅泥分别处理后回收利用。本发明通过对负极板淋水铅泥和淋酸铅泥回收再利用,能够解决负极铅膏的浪费问题,同时提高清洁化生产,降耗减排;本发明中的制作方法能够增加负极板栅表面的氧化层深度,增强负极铅膏与负极板栅的结合性,防止负极铅膏从板栅上脱落;增强铅蓄电池的充电接受能力、放电效率和循环寿命。
本发明提供一种边坡修复营养土培育和施工方法,所述方法包括以下步骤:将草纤维、污泥和枯落物进行破碎处理;将破碎处理后的原料与粘合剂混合均匀,得到营养土原料;根据不同厚度的喷薄需求,需要采用分批次喷薄方式,在边坡面设第一层防护网(9)和第二层防护网(7),防护网之间采用营养土填充,在第二层防护网(7)进行营养土混入种籽的喷薄;在第一层防护网(9)、第二层防护网(7)和营养土表层各设置含水率监测点,营养土表层覆盖未经破碎的枯落物;坡顶与坡脚各安置水箱与洒水枪;本发明提供的营养土培育和施工方法能够有效提升营养土自身抗剪强度。
本发明公开了一种流体钡锌复合稳定剂的碟式离心机,涉及化工技术领域,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有罐体,所述支撑座的表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的转轴固定连接有防粘连机构,所述防粘连机构包括转鼓和调控组件,所述转鼓内部的下方位置开设有水流道,所述罐体内侧面靠近水流道的位置固定连接有固定体。该流体钡锌复合稳定剂的碟式离心机及其工艺,通过防粘连机构、调控组件、防卷泡机构以及软化组件等机构的配合使用,解决了固体分离物具有粘性,容易在排渣时粘附在转鼓的内侧面造成分离效率低,以及进料管进料时会卷入气泡,气泡热阻较大造成碟片表面析出垢层的问题。
本申请涉及一种基于卧式螺旋离心机的清理装置,包括支撑架、设置于支撑架上的离心机本体、设置于支撑架上用于振动离心机本体的机壳侧壁以驱使附着在机壳内壁上的污泥脱落的振动机构、对机壳内壁进行冲洗的清洗机构以及对机壳内输送热气的烘干机构。本申请具有清理附着在机体内壁上的污泥以延长卧式螺旋离心机使用寿命的优点。
本发明公开了一种水泥窑窑头罩用预制件及其制备方法,所述预制件包括自下而上依次浇筑成型的耐磨层和隔热层,所述耐磨层与所述隔热层之间设置有T型凹槽,所述T型凹槽的深度为所述预制件厚度的1/2,所述耐磨层和所述隔热层的厚度比为3:1;制备方法:S1:将耐磨层浇注震动成形;S2:将隔热层在耐磨层上方浇注震动成形;S3:烘烤,冷却降温,制得水泥窑窑头罩用预制件。本发明制得的水泥窑窑头罩预制件具有较高的强度,隔热性好,防止热量散失,耐磨性优异。
一种管式离心机,属于固液分离用的离心设备技术领域,具有底座,底座上方设置有支撑杆,支撑杆上端固定有安装平台,安装平台的上方设置转动电机,且安装平台的下方设有与转动电机连接的缸体组件,缸体组件包括位于壳体和主轴之间的分离内腔,分离内腔具有固液分离腔、泡沫缓存腔和清液流出腔,泡沫缓存腔内填充有泡沫吸附材料。解决了在螺旋藻生物活性物质的分级分离提取工艺中的现有的管式离心机无法在去沫的同时保证分离纯度的问题,提供了一种在管式离心机的内设置泡沫缓存腔,通过将泡沫阻拦在泡沫缓存腔内,然后在离心作用下重新变为液体的管式离心机。
本实用新型涉及一种废气处理技术领域,尤其涉及一种硅油生产脱低尾气处理装置。该装置包括气液分离器、深度冷凝器、酸洗塔、碱洗塔、干式过滤器、RTO催化燃烧炉和排放烟囱;气液分离器前端为尾气入口,深度冷凝器由凝液回收罐和螺旋式冷凝器组成,凝液回收罐连接气液分离器出气口,螺旋式冷凝器设置在凝液回收罐的上方,螺旋式冷凝器内设置有螺旋盘管,螺旋盘管外侧设置冷冻水,螺旋盘管的进气端连接凝液回收罐,出气端连接酸洗塔,酸洗塔连接碱洗塔,碱洗塔连接干式过滤器,干式过滤器通过第一风机连接至RTO催化燃烧炉,RTO催化燃烧炉的燃烧气体连接至排放烟囱。本实用新型很大程度地减小了废气处理系统的工作压力,预防了RTO催化燃烧炉的孔洞堵塞,提高了废气处理效率,同时提高低组分回收率,甚至可重复利用。
本申请涉及一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置,属于湿法脱硫技术领域,包括安装座,所述安装座的顶部固定安装有脱硫塔,所述脱硫塔的内底壁上固定安装有连接座,所述连接座的外部插接有分离筒,所述分离筒的外壁上贯穿开设有分离孔,所述脱硫塔的外部连通有进气管、循环管。该基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置,通过设置分离筒对脱硫塔内部的空间进行分离,同时通过设置主轴、转动杆、电机、刮片对分离筒的内壁进行刮除清理,能够实现对浆液的固液分离,并将固体始终存储在分离筒的内部,便于后续进行取出整理,同时通过设置塔顶和脱硫塔为可拆卸式结构,也方便了后续对分离筒进行取出,提高了装置的使用效果。
本实用新型涉及高温物料输送领域,特别涉及一种适于高温物料输送的刮板输送机。该适于高温物料输送的刮板输送机包括壳体(10),壳体(10)内设有包括主动链轮(21)、尾轮(22)、链条(23)的驱动机构,刮板(30)固定在链条(23)上随链条(23)转动实现对物料的刮推,壳体(10)在尾轮(22)位置设置有供尾轮(22)横向移动的调节槽(11),尾轮(22)上悬挂配重块(50)以实现对链条(23)的张紧,壳体(10)内设有用于支撑刮板(30)的刮板支架(40)。本实用新型能降低高温对设备运行的影响,且稳定性和平衡性好,可适用于高温物料的输送。
本实用新型公开了一种固定带式输送机,涉及输送机械技术领域。该固定带式输送机,包括安装箱,所述安装箱的内部设置有升降机构,安装箱的上方设置有传送带固定架,传送带固定架的后侧固定安装有第二电机,传送带固定架的内部转动安装有两组转动轴。该固定带式输送机,通过双轴电机、直角架、转动杆、第一伞状齿轮、螺纹杆、第二伞状齿轮、滑动块和升降杆的配合使用,对输送机的高度进行调节,不仅可以防止因高度不够,输送物从一定高度抛下,长期使用,造成输送机的损坏,大大增加了输送机的使用寿命,还可以防止因输送机过高,增加操作人员的劳动强度,大大增加了装置的实用性和可行性。
本公开涉及一种用于带式输送机可收缩托辊支撑装置,包括机架、转动模块、动力模块、托辊和控制系统,其特征在于所述机架固定安装于带式输送机输送带工作轨道的侧边,所述转动模块铰接在所述机架上,所述托辊固定连接在所述转动模块第一支点上,所述动力模块的动力输出端连接在所述转动模块第二支点上,所述动力模块安装在所述机架上,所述控制系统是用于控制所述动力模块的动力输出端运动,所述动力模块的动力输出端带动所述转动模块绕铰接点转动,所述转动模块带动所述托辊绕铰接点转动,控制所述托辊转动至支撑工作位置或回避位置;其优点在于:结构紧凑、操控灵活、可远程操控、可靠性高,为可伸缩式带式输送机改进提供了更优解决方案。
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