基于卧式螺旋离心机的清理装置

572 编辑：中冶有色技术网来源：湖州加怡新市热电有限公司

2023-12-01 15:20:50

权利要求书： 1.一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，其特征在于：包括支撑架(1)、设置于支撑架(1)上的离心机本体(2)、设置于支撑架(1)上用于振动离心机本体(2)的机壳(21)侧壁以驱使附着在机壳(21)内壁上的污泥脱落的振动机构(3)、对机壳(21)内壁进行冲洗的清洗机构(4)以及对机壳(21)内输送热气的烘干机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有上部呈开口设置的安装箱(11)，所述振动机构(3)包括沿滑移穿设于安装箱(11)的侧壁且端部活动抵触于机壳(21)侧壁的施力杆(31)以及用以驱动施力杆(31)往复滑移运动以敲打机壳(21)侧壁的第一驱动组件(32)。

3.根据权利要求2所述的一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，其特征在于：所述施力杆(31)设置有多个且沿机壳(21)的长度方向分布。

4.根据权利要求2所述的一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，其特征在于：所述第一驱动组件(32)包括转动连接于安装箱(11)的驱动轴(321)、固定套设于驱动轴(321)的凸轮(322)以及带动驱动轴(321)转动的驱动电机(323)，所述凸轮(322)相对应设置有多个且沿驱动轴(321)的轴线方向分布，所述施力杆(31)的端部设置有内置于安装箱(11)且抵触所述凸轮(322)外周壁的驱动板(33)，所述施力杆(31)套设有位于驱动板(33)与安装箱(11)内壁之间的弹簧(34)。

5.根据权利要求4所述的一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，其特征在于：相邻两个所述凸轮(322)的凸起位置呈交错状设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括储水箱(41)、一端连接于储水箱(41)且另一端连接于离心机本体(2)的进料管(22)的进液管(42)以及为进液管(42)提供输送压力的压力泵(43)。

7.根据权利要求1所述的一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，其特征在于：所述机壳(21)的顶壁开设有通槽(211)，所述机壳(21)内壁上滑移连接有控制通槽(211)启闭的活动挡板(212)，所述烘干机构(5)包括气泵(51)、固定连接于机壳(21)顶壁的且连通于气泵(51)的进气管(52)、连接于进气管(52)的出气头(53)以及对进气管(52)的气体进行加热的加热器，所述出气头(53)的下端延伸至通槽(211)。

8.根据权利要求7所述的一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，其特征在于：所述机壳(21)顶壁设置有驱动活动挡板(212)滑移的第二驱动组件(6)，所述第二驱动组件(6)包括转动穿设于机壳(21)顶壁的转动轴(61)、内置于机壳(21)且一端固定连接于转动轴(61)的第一连杆(62)、一端铰接于第一连杆(62)的端部且另一端铰接于活动挡板(212)的第二连杆(63)以及驱动转动轴(61)转动的手轮(64)，手轮(64)位于机壳(21)的外部。

说明书：一种基于卧式螺旋离心机的清理装置技术领域[0001] 本申请涉及螺旋离心机技术领域，尤其是涉及一种基于卧式螺旋离心机的清理装置。

背景技术[0002] 污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，它很难通过沉降进行固液分离，

如果将污泥排放在地面上，会严重污染土质。

[0003] 目前，授权公告号为CN204074277U的中国专利公开了一种卧式螺旋离心机，包括机壳、转鼓和螺旋推料器，所述的转鼓水平设置于机壳内，所述的转鼓包括圆柱部和圆锥

部，所述的螺旋推料器设置于转鼓内且与转鼓同轴，所述的螺旋推料器的外壁上设有螺旋

状的推料叶片且螺旋推料器的内部具有空腔，所述的机壳的一端设有与螺旋推料器的空腔

相连通的进料管，所述的螺旋推料器的外壁开设有排料孔，所述的转鼓的圆锥部设有排渣

口，所述的转鼓的圆柱部设有排液口，所述的转鼓由主电机驱动，所述的螺旋推料器由副电

机驱动，所述的副电机与螺旋推料器之间通过差速器传动，所述的转鼓的圆柱部和圆锥部

为分体连接。

[0004] 针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在使用卧式螺旋离心机拧干污泥的过程中，污泥会有一部分附着在卧式螺旋离心机的机壳内壁上，时间一久污泥会侵蚀卧式

螺旋离心机的机壳内壁，缩短卧式螺旋离心机的使用寿命。

实用新型内容

[0005] 本申请提供一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，具有清理附着在机体内壁上的污泥以延长卧式螺旋离心机使用寿命的优点。

[0006] 本申请提供的一种基于卧式螺旋离心机的清理装置采用如下的技术方案：[0007] 一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，包括支撑架、设置于支撑架上的离心机本体、设置于支撑架上用于振动离心机本体的机壳侧壁以驱使附着在机壳内壁上的污泥脱落

的振动机构、对机壳内壁进行冲洗的清洗机构以及对机壳内输送热气的烘干机构。

[0008] 通过采用上述技术方案，通过振动机构敲打机壳的侧壁，带动机壳的侧壁振动，使得附着在机壳内壁上的污泥脱落，通过清洗机构将脱落的污泥清理以及对残留于机壳内壁

的污泥进行清理，防止污泥附着在机体的内壁上侵蚀机体，延长机体的使用寿命，清理完成

后，通过烘干机构对机壳内壁进行烘干作业，避免离心机本体发生生锈的可能，进一步延长

卧式螺旋离心机使用寿命。

[0009] 优选的，所述支撑架上设置有上部呈开口设置的安装箱，所述振动机构包括沿滑移穿设于安装箱的侧壁且端部活动抵触于机壳侧壁的施力杆以及用以驱动施力杆往复滑

移运动以敲打机壳侧壁的第一驱动组件。

[0010] 通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件驱动施力杆往复敲打机壳的侧壁，带动机壳的侧壁振动，使得附着在机壳内壁上的污泥脱落。

[0011] 优选的，所述施力杆设置有多个且沿机壳的长度方向分布。[0012] 通过采用上述技术方案，施力杆设置有多个，对机壳的侧壁进行全面敲打，提高敲打范围和敲打效果。

[0013] 优选的，所述第一驱动组件包括转动连接于安装箱的驱动轴、固定套设于驱动轴的凸轮以及带动驱动轴转动的驱动电机，所述凸轮相对应设置有多个且沿驱动轴的轴线方

向分布，所述施力杆的端部设置有内置于安装箱且抵触所述凸轮外周壁的驱动板，所述施

力杆套设有位于驱动板与安装箱内壁之间的弹簧。

[0014] 通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轴转动从而带动凸轮转动，当凸轮的凸起位置运动至驱动板的端面位置时，将控制驱动板朝靠近机壳方向运动，此时驱动板对

弹簧进行压缩，同时带动施力杆同步运动，当凸轮的凸起位置逐渐脱离驱动板的下端面时，

弹簧缩回并控制驱动板向远离机壳方向运动，此时驱动板带动施力杆运动，从而实现对机

壳进行拍打动作。

[0015] 优选的，相邻两个所述凸轮的凸起位置呈交错状设置。[0016] 通过采用上述技术方案，通过设置交错状的凸轮，控制多个施力杆交替对机壳进行拍打，进而提高机壳的振动幅度，提高振动效果。

[0017] 优选的，所述清洗机构包括储水箱、一端连接于储水箱且另一端连接于离心机本体的进料管的进液管以及为进液管提供输送压力的压力泵。

[0018] 通过采用上述技术方案，对机壳内部进行冲洗时，通过压力泵将储水箱内的液体抽送至进液管，有进料管进入机壳内部，从而对附着于机壳内壁的污泥进行清洗。

[0019] 优选的，所述机壳的顶壁开设有通槽，所述机壳内壁上滑移连接有控制通槽启闭的活动挡板，所述烘干机构包括气泵、固定连接于机壳顶壁的且连通于气泵的进气管、连接

于进气管的出气头以及对进气管的气体进行加热的加热器，所述出气头的下端延伸至通

槽。

[0020] 通过采用上述技术方案，清洗完成后，滑移活动挡板，使得通槽处于连通状态，气泵对进气管进行供气，加热器对进气管的气体进行加热，热气由出气头进入机壳内部进行

烘干，烘干完成后，滑动活动挡板使得通槽处于封闭状态，防止污泥溅射进入出气头，造成

出气头发生堵塞。

[0021] 优选的，所述机壳顶壁设置有驱动活动挡板滑移的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括转动穿设于机壳顶壁的转动轴、内置于机壳且一端固定连接于转动轴的第一连

杆、一端铰接于第一连杆的端部且另一端铰接于活动挡板的第二连杆以及驱动转动轴转动

的手轮，手轮位于机壳的外部。

[0022] 通过采用上述技术方案，当需要驱动活动挡板运动时，转动手轮驱动转动轴转动，带动固接在转动轴上的第一连杆绕转动轴的轴心转动，并通过第一连杆带动与第一连杆铰

接的第二连杆运动，通过第二连杆推动与第二连杆铰接的活动挡板滑移运动。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 通过振动机构敲打机壳的侧壁，带动机壳的侧壁振动，使得附着在机壳内壁上的污泥脱落，通过清洗机构将脱落的污泥清理以及对残留于机壳内壁的污泥进行清理，防止

污泥附着在机体的内壁上侵蚀机体，延长机体的使用寿命，清理完成后，通过烘干机构对机

壳内壁进行烘干作业，避免离心机本体发生生锈的可能，进一步延长卧式螺旋离心机使用

寿命；

[0025] 通过设置交错状的凸轮，控制多个施力杆交替对机壳进行拍打，进而提高机壳的振动幅度，提高振动效果；

[0026] 当需要驱动活动挡板运动时，转动手轮驱动转动轴转动，带动固接在转动轴上的第一连杆绕转动轴的轴心转动，并通过第一连杆带动与第一连杆铰接的第二连杆运动，通

过第二连杆推动与第二连杆铰接的活动挡板滑移运动。

附图说明[0027] 图1是一种基于卧式螺旋离心机的清理装置的整体结构示意图。[0028] 图2是振动机构的结构示意图。[0029] 图3是烘干机构以及通槽的结构示意图。[0030] 图4是第二驱动组件的结构示意图。[0031] 附图标记说明：1、支撑架；11、安装箱；2、离心机本体；21、机壳；211、通槽；212、活动挡板；22、进料管；3、振动机构；31、施力杆；321、驱动轴；322、凸轮；323、驱动电机；32、第

一驱动组件；33、驱动板；34、弹簧；4、清洗机构；41、储水箱；42、进液管；43、压力泵；5、烘干

机构；51、气泵；52、进气管；53、出气头；6、第二驱动组件；61、转动轴；62、第一连杆；63、第二

连杆；64、手轮。

具体实施方式[0032] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0033] 本申请实施例公开一种基于卧式螺旋离心机的清理装置，参照图1，包括支撑架1、设置于支撑架1上的离心机本体2、设置于支撑架1上用于振动离心机本体2的机壳21侧壁以

驱使附着在机壳21内壁上的污泥脱落的振动机构3、对机壳21内壁进行冲洗的清洗机构4以

及对机壳21内输送热气的烘干机构5。

[0034] 参照图1、图2，支撑架1上设置有上部呈开口设置的安装箱11，安装箱11的长度方向平行于机壳21的长度方向，安装箱11设置有两个且分布于机壳21的两侧，振动机构3相对

应设置有两组且分布于机壳21的两侧。每组振动机构3包括沿滑移穿设于安装箱11靠近机

壳21的侧壁且端部活动抵触于机壳21侧壁的施力杆31以及用以驱动施力杆31往复滑移运

动以敲打机壳21侧壁的第一驱动组件32。

[0035] 参照图2，施力杆31设置有多个且沿机壳21的长度方向分布，第一驱动组件32包括转动连接于安装箱11沿其长度方向分布的相对两侧壁的驱动轴321、固定套设于驱动轴321

的凸轮322以及带动驱动轴321转动的驱动电机323。驱动电机323固定连接于安装箱11侧

壁，驱动电机323的输出轴同轴固定连接于驱动轴321。驱动轴321的轴向平行于机壳21的长

度方向，凸轮322相对应设置有多个且沿驱动轴321的轴线方向分布，相邻两个凸轮322的凸

起位置呈交错状设置。施力杆31的端部固定连接有内置于安装箱11且抵触凸轮322外周壁

的驱动板33，施力杆31套设有位于驱动板33与安装箱11内壁之间的弹簧34，弹簧34的一端

固定连接于安装箱11侧壁且另一端固定连接于驱动板33侧壁。

[0036] 参照图1，清洗机构4包括储水箱41、一端连接于储水箱41且另一端连接于离心机本体2的进料管22的进液管42以及为进液管42提供输送压力的压力泵43，进液管42上设置

有截流阀，以防止进料管22内的污泥溅射至进液管42，造成其堵塞。

[0037] 参照图3、图4，机壳21的顶壁贯穿开设有通槽211，通槽211的长度方向平行于机壳21的长度方向。机壳21顶部内壁上滑移连接有控制通槽211启闭的活动挡板212，机壳21顶

壁设置有驱动活动挡板212滑移的第二驱动组件6。第二驱动组件6包括转动穿设于机壳21

顶壁的转动轴61、内置于机壳21且一端固定连接于转动轴61的第一连杆62、一端铰接于第

一连杆62的端部且另一端铰接于活动挡板212的第二连杆63以及同轴固定套设于转动轴61

以驱动转动轴61转动的手轮64。转动轴61的轴线呈竖向设置，手轮64位于机壳21的外部。

[0038] 参照图1、图3，烘干机构5包括气泵51、固定连接于机壳21顶壁的且连通于气泵51的进气管52、连接于进气管52的出气头53以及对进气管52的气体进行加热的加热器（图中

未显示）。气泵51固定连接于机壳21的顶壁，进气管52通过抱箍固定连接于机壳21的顶壁，

进气管52的轴线方向平行于机壳21的长度方向。出气头53设置有多个且沿进气管52的轴向

均布，出气头53的下端延伸至通槽211且位于活动挡板212的上方。

[0039] 本申请实施例一种基于卧式螺旋离心机的清理装置的实施原理为：驱动电机323带动驱动轴321转动从而带动凸轮322转动，当凸轮322的凸起位置运动至驱动板33的端面

位置时，将控制驱动板33朝靠近机壳21方向运动，此时驱动板33对弹簧34进行压缩，同时带

动施力杆31同步运动，当凸轮322的凸起位置逐渐脱离驱动板33的下端面时，弹簧34缩回并

控制驱动板33向远离机壳21方向运动，此时驱动板33带动施力杆31运动，从而实现对机壳

21进行拍打动作。

[0040] 打开截流阀，通过压力泵43将储水箱41内的液体抽送至进液管42，有进料管22进入机壳21内部，从而对附着于机壳21内壁的污泥进行清洗；清洗完成后，转动手轮64，通过

第一连杆62、第二连杆63实现活动挡板212滑移，使得通槽211处于连通状态，气泵51对进气

管52进行供气，加热器对进气管52的气体进行加热，热气由出气头53进入机壳21内部进行

烘干，烘干完成后，滑动活动挡板212使得通槽211处于封闭状态，防止污泥溅射进入出气头

53，造成出气头53发生堵塞。

[0041] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。