燃烧效率高的焚烧炉

984 编辑：中冶有色技术网来源：浙江三龙催化剂有限公司

2023-12-15 10:15:27

权利要求书： 1.一种燃烧效率高的焚烧炉，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)顶部开设有滑腔(3)，所述滑腔(3)底部贯穿焊接固定有一氧化碳感应器(17)，所述滑腔(3)的侧壁通过导电弹簧(15)弹性连接有磁体(16)，所述磁体(16)密封滑动连接在滑腔(3)内部，所述滑腔(3)靠近导电弹簧(15)的侧壁设有导电电极(14)，所述燃烧炉(1)靠近导电弹簧(15)的内壁设有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)和导电电极(14)电性连接，所述滑腔(3)相对位置的侧壁分别连通开设有第一L形孔(4)和第二L形孔(12)，所述第一L形孔(4)下部滑动连接有活塞(5)，所述活塞(5)底部焊接固定有第一齿条(6)，所述第一齿条(6)啮合连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)上焊接固定有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿燃烧炉(1)内壁后焊接固定有搅拌板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的焚烧炉，其特征在于，所述搅拌板(9)侧壁开设有出风孔(10)，所述转轴(8)内壁开设有通孔(11)，所述通孔(11)和出风孔(10)连通，所述转轴(8)远离第一齿轮(7)的一端转动连接在燃烧炉(1)内壁中，所述通孔(11)和第二L形孔(12)连通。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧效率高的焚烧炉，其特征在于，所述燃烧炉(1)顶部贯穿焊接固定有出风管(2)，所述出风管(2)的内壁开设有倒L字形的空腔(18)，所述空腔(18)顶部通过弹簧(19)弹性连接有滑块(20)，所述空腔(18)和第一L形孔(4)通过直管固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧效率高的焚烧炉，其特征在于，所述出风管(2)的侧壁贯穿滑动连接有两个滤网框(21)，两个所述滤网框(21)上均焊接固定有第二齿条(22)，所述出风管(2)内壁转动连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与两个第二齿条(22)均啮合连接，所述滑块(20)远离弹簧(19)的一端通过折杆焊接固定在位于下侧的滤网框(21)上。

说明书：一种燃烧效率高的焚烧炉技术领域[0001] 本发明涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种燃烧效率高的焚烧炉。背景技术[0002] 焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。[0003] 在目前的焚烧炉对燃烧物进行焚烧的过程中，虽然会往焚烧炉内部注入一定的氧气，但是往往只能由位于顶部的燃烧物接触从而进行燃烧，同时在顶部燃烧物燃烧后往往会产生一层烟灰覆盖在表面，形成了一层断绝氧气和燃烧物充分燃烧的屏障，使得燃烧效率低下，燃烧物的燃烧不充分。[0004] 为此，我们提出了一种燃烧效率高的焚烧炉。发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中焚烧炉内燃烧效率低，燃烧不充分的问题，而提出的一种燃烧效率高的焚烧炉。[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种燃烧效率高的焚烧炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉顶部开设有滑腔，所述滑腔底部贯穿焊接固定有一氧化碳感应器，所述滑腔的侧壁通过导电弹簧弹性连接有磁体，所述磁体密封滑动连接在滑腔内部，所述滑腔靠近导电弹簧的侧壁设有导电电极，所述燃烧炉靠近导电弹簧的内壁设有电磁铁，所述电磁铁和导电电极电性连接，所述滑腔相对位置的侧壁分别连通开设有第一L形孔和第二L形孔，所述第一L形孔下部滑动连接有活塞，所述活塞底部焊接固定有第一齿条，所述第一齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮上焊接固定有转轴，所述转轴贯穿燃烧炉内壁后焊接固定有搅拌板[0007] 在上述的燃烧效率高的焚烧炉中，所述搅拌板侧壁开设有出风孔，所述转轴内壁开设有通孔，所述通孔和出风孔连通，所述转轴远离第一齿轮的一端转动连接在燃烧炉内壁中，所述通孔和第二L形孔连通。[0008] 在上述的燃烧效率高的焚烧炉中，所述燃烧炉顶部贯穿焊接固定有出风管，所述出风管的内壁开设有倒L字形的空腔，所述空腔顶部通过弹簧弹性连接有滑块，所述空腔和第一L形孔通过直管固定连通。[0009] 在上述的燃烧效率高的焚烧炉中，所述出风管的侧壁贯穿滑动连接有两个滤网框，两个所述滤网框上均焊接固定有第二齿条，所述出风管内壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与两个第二齿条均啮合连接，所述滑块远离弹簧的一端通过折杆焊接固定在位于下侧的滤网框上。[0010] 与现有的技术相比，本发明的优点在于：[0011] 1、通过设置导电弹簧、磁体、电磁铁和第一L形孔、转轴和第一齿轮等结构，当燃烧炉内部燃烧不充分时，燃烧物产生大量的一氧化碳，当燃烧炉内的一氧化碳浓度过量时，燃烧炉内部的一氧化碳感应器对导电弹簧通电，导电弹簧通电收缩，从而拉动磁体向左运动，磁体将气体从滑腔内挤压到第二L形孔内，从而气体进入到通孔内部，进而从出风孔内喷出，对搅拌板内的燃烧物进行增氧，使氧气直接和燃烧物内部接触，燃烧物的燃烧更加充分，燃烧效率更高，减少一氧化碳的生产。[0012] 2、通过设置第二L形孔、搅拌板和出风孔等结构，在磁体和导电电极相接触后，磁体在电磁铁的磁斥力作用下沿滑腔快速反向滑动，在滑腔内产生气锤效应，气体快速进入到第一L形孔内，一部分气体从第一L形孔中进入到空腔内推动滑块密封滑动，滑块通过折杆带动位于下侧的滤网框向左运动，从而通过两个第二齿条和第二齿轮，带动两个滤网框交替和出风管内壁相碰撞，使滤网框上的灰尘等杂物抖落。[0013] 3、另一部分气体在第一L形孔内推动活塞向下密封滑动，使得活塞底部焊接固定的第一齿条带动第一齿轮转动，从而第一齿轮带动多个搅拌板转动，多个搅拌板在燃烧物中进行转动，对燃烧物进行翻转，使烟灰等覆盖在燃烧物上端阻止燃烧的杂物搅落，加快燃烧物的燃烧速度，避免因烟灰等杂物覆盖燃烧物而导致燃烧不充分，产生大量的一氧化碳。附图说明[0014] 图1为本发明提出的一种燃烧效率高的焚烧炉的结构示意图；[0015] 图2为本发明提出的一种燃烧效率高的焚烧炉的A部分结构的放大示意图；[0016] 图3为本发明提出的一种燃烧效率高的焚烧炉的B-B侧面的截面结构示意图；[0017] 图4为本发明提出的一种燃烧效率高的焚烧炉的第二齿条和第二齿轮啮合连接的示意图。[0018] 图中：1燃烧炉、2出风管、3滑腔、4第一L形孔、5活塞、6第一齿条、7第一齿轮、8转轴、9搅拌板、10出风孔、11通孔、12第二L形孔、13电磁铁、14导电电极、15导电弹簧、16磁体、17一氧化碳感应器、18空腔、19弹簧、20滑块、21滤网框、22第二齿条、23第二齿轮。具体实施方式[0019] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。[0020] 实施例[0021] 参照图1-4，一种燃烧效率高的焚烧炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1顶部开设有滑腔3，滑腔3底部贯穿焊接固定有一氧化碳感应器17，滑腔3的侧壁通过导电弹簧15弹性连接有磁体16，磁体16密封滑动连接在滑腔3内部，滑腔3靠近导电弹簧15的侧壁设有导电电极14，燃烧炉1靠近导电弹簧15的内壁设有电磁铁13，电磁铁13和导电电极14电性连接，滑腔3相对位置的侧壁分别连通开设有第一L形孔4和第二L形孔12，第一L形孔4下部滑动连接有活塞5，活塞5底部焊接固定有第一齿条6，第一齿条6啮合连接有第一齿轮7，第一齿轮7上焊接固定有转轴8，转轴8贯穿燃烧炉1内壁后焊接固定有搅拌板9。[0022] 搅拌板9侧壁开设有出风孔10，转轴8内壁开设有通孔11，通孔11和出风孔10连通，转轴8远离第一齿轮7的一端转动连接在燃烧炉1内壁中，通孔11和第二L形孔12连通，滑腔3内的气体可从第二L形孔12中进入到通孔11内部，进而从出风孔10内喷出，对搅拌板9内的燃烧物进行增氧，使其燃烧更加充分，燃烧效率更高。[0023] 燃烧炉1顶部贯穿焊接固定有出风管2，出风管2的内壁开设有倒L字形的空腔18，空腔18顶部通过弹簧19弹性连接有滑块20，空腔18和第一L形孔4通过直管固定连通，滑块20密封滑动连接在空腔18内，当磁体16在滑腔3滑动的方向突然相反，磁体16从向第二L形孔12运动的过程中突然改变运动方向向第一L形孔4一侧密封滑动的时候，使滑腔3内产生气锤效应，使得滑腔3内的气体压力急剧增大，从而气体快速进入到第一L形孔4内，一部分气体从第一L形孔4中进入到空腔18内推动滑块20密封滑动，另一部分气体推动活塞5向下密封滑动，使得活塞5底部焊接固定的第一齿条6带动第一齿轮7转动，从而第一齿轮7带动多个搅拌板9转动，多个搅拌板9在燃烧物中进行转动，对燃烧物进行翻转，使烟灰等覆盖在燃烧物上端阻止燃烧的杂物搅落，加快燃烧物的燃烧速度，避免因烟灰等杂物覆盖而导致燃烧不充分，产生大量的一氧化碳。

[0024] 出风管2的侧壁贯穿滑动连接有两个滤网框21，两个滤网框21上均焊接固定有第二齿条22，出风管2内壁转动连接有第二齿轮23，第二齿轮23与两个第二齿条22均啮合连接，滑块20远离弹簧19的一端通过折杆焊接固定在位于下侧的滤网框21上，在滑块20在空腔18内密封滑动的时候，滑块20通过折杆带动位于下侧的滤网框21向左运动，从而位于下侧的滤网框21上焊接固定的第二齿条22带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动位于上方的滤网框21底部的另一个第二齿条22向右侧运动，从而位于上方的滤网框21向右运动和出风管2内壁相碰撞，使滤网框21上的灰尘等杂物抖落，在弹簧19的作用下，两个滤网框21交替与出风管2内壁碰撞，使灰尘抖落避免堵塞网孔。[0025] 本发明中，当燃烧炉1内部燃烧不充分时，燃烧物产生大量的一氧化碳，当燃烧炉1内的一氧化碳浓度过量时，燃烧炉1内部的一氧化碳感应器17对导电弹簧15通电，导电弹簧15通电收缩，从而拉动磁体16向左运动，磁体16将气体从滑腔3内挤压到第二L形孔12内，从而气体进入到通孔11内部，进而从出风孔10内喷出，对搅拌板9内的燃烧物进行增氧，使氧气直接和燃烧物内部接触，燃烧物的燃烧更加充分，燃烧效率更高，减少一氧化碳的产生。

[0026] 在磁体16向左侧密封滑动的过程中，当磁体16和导电电极14相接触后，电磁铁13通电产生磁性，电磁铁13和磁体16的极性相反，互为斥力，进而磁体16在电磁铁13的磁斥力作用下沿滑腔快速反向滑动，当磁体16从向第二L形孔12运动的过程中突然改变运动方向，向第一L形孔4一侧密封滑动的时候，在滑腔3内产生气锤效应，使得滑腔3内的气体压力急剧增大，从而气体快速进入到第一L形孔4内，一部分气体从第一L形孔4中进入到空腔18内推动滑块20密封滑动，在滑块20在空腔18内密封滑动的时候，滑块20通过折杆带动位于下侧的滤网框21向左运动，从而位于下侧的滤网框21上焊接固定的第二齿条22带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动位于上方的滤网框21底部的另一个第二齿条22向右侧运动，从而位于上方的滤网框21向右运动和出风管2内壁相碰撞，使滤网框21上的灰尘等杂物抖落，两个滤网框21交替和出风管2内壁碰撞，使得滤网框21上的灰尘等杂物脱落，避免进入到大气中污染环境。[0027] 另一部分气体在第一L形孔4内推动活塞5向下密封滑动，使得活塞5底部焊接固定的第一齿条6带动第一齿轮7转动，从而第一齿轮7带动多个搅拌板9转动，多个搅拌板9在燃烧物中进行转动，对燃烧物进行翻转，使烟灰等覆盖在燃烧物上端阻止燃烧的杂物搅落，加快燃烧物的燃烧速度，避免因烟灰等杂物覆盖燃烧物而导致燃烧不充分，产生大量的一氧化碳。[0028] 尽管本文较多地使用了燃烧炉1、出风管2、滑腔3、第一L形孔4、活塞5、第一齿条6、第一齿轮7、转轴8、搅拌板9、出风孔10、通孔11、第二L形孔12、电磁铁13、导电电极14、导电弹簧15、磁体16、一氧化碳感应器17、空腔18、弹簧19、滑块20、滤网框21、第二齿条22、第二齿轮23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。