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本实用新型涉及气化炉技术领域，且公开了一种气化炉排渣机构，包括气化炉炉体，所述气化炉炉体的下侧排料口位置连接有激冷室，激冷室的内部设置有下渣筒，气化炉炉体与激冷室之间设置有热蒸汽导流机构，热蒸汽导流机构包括中心射流管、雾化喷嘴、热蒸汽导出管以及热蒸汽喷射管，中心射流管上连接有疏通机构，疏通机构包括：固定套筒，所述固定套筒设置在中心射流管的外侧；导气压管，所述导气压管设置在中心射流管上；内接活动板，所述内接活动板活动安装在固定套筒内部；外接活动环，所述外接活动环活动安装在固定套筒上；疏通片，所述疏通片均匀设置在外接活动环上。本实用新型通过设置有疏通机构，可有效避免灰渣排出时出现堆积堵塞的情况。
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本发明公开了一种铝灰资源化处理系统,包括依次连接的炒灰机、铝灰翻转装置、冷却分筛装置，冷却分筛装置的外部分别连接有破碎装置、二次分筛装置和第一收集装置，破碎装置和二次分筛装置之间经球磨装置相互连接，二次分筛装置的端部连接第二收集装置，冷却分筛装置的外部设有喷淋水冷却装置；所述冷却分筛装置包括呈内外同轴布置的内筒(1)和外筒(2)，内筒(1)的两端分别延伸至外筒(2)的两端外部并分别连接铝灰翻转装置和第一收集装置，内筒(1)的侧壁内侧设有螺旋形的第一推料板(3)，内筒(1)的侧壁上沿输送方向依次设有第一分筛孔(4)和第二分筛孔(5)。本发明具有冷却和球磨效果好、处理效率高的特点。
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本实用新型涉及二氧化硅制粉附属装置的技术领域，特别是涉及一种二氧化硅研磨制粉装置，其结构简单，预先对二氧化硅进行破碎，然后再进行研磨，提高生产效率；包括外壳、正转磨盘、反转磨盘和螺旋输送机，外壳内部中空，外壳上半区域呈倒锥形，外壳内部下半区域设置有第一轴承，第一轴承内圈与正转磨盘中部连接，正转磨盘上半区域呈倒锥形，正转磨盘下半区域设置有左皮带轮，外壳右端设置有支撑机构，支撑机构上设置有第一电机，第一电机输出端设置有右皮带轮，左皮带轮和右皮带轮上套装有传动皮带，外壳顶部可转动设置有驱动轴，驱动轴顶
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本申请涉及一种斗式提升机的下料结构，涉及粉料输送设备的技术领域，其包括总出料管、第一支出料管与第二支出料管，第一支出料管与第二支出料管均与总出料管连通，总出料管上设置有用于切换出料方向的切换机构，切换机构包括驱动电机、转动轴与挡料板，转动轴与总出料管转动连接，驱动电机固定连接在总出料管上，且驱动电机与转动轴传动连接，挡料板固定连接在转动轴的外周面上，挡料板可以封堵在第一支出料管与总出料管之间，或者挡料板可以封堵在第二支出料管与总出料管之间。本申请能够满足一台斗式提升机向两个料仓内供料的需求；而且切换机构可以无缝切换送料的方向，斗式提升机不必停止运行，提高了输送效率和生产效率。
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本实用新型公开了一种复杂地形便于使用的微型桩钻机，其特征在于，包括：钻机机构，钻机机构连接有液压机构，液压架构连接有动力结构，钻机机构连接有除尘机构；钻机机构包括固定部，固定部连接有动力头部，动力头部连接有钻杆部，动力头部连接有加压部；能够便于在山区等不便运输大型钻孔机的地区使用，通过将整个机器分成多个部分，方便了了在使用现场进行组装使用，结构简单可靠，大大提升了在山区等设备布置不便的地区的使用效率；通过将设备进行分块设计，能够方便使用，在施工条件较差的地方部化的设计方便将装置一部分一部分的运输，同时在施工区域有限的情况下，可以将设备的不同部分开进行布置，提高了施工效率。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种链条传动积放式滚筒输送机，包括传输辊筒、第一支架、第二支架和第三支架，第一支架包括门型支架，门型支架的上端开设有第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，第二螺纹孔之间固定设有第一辊筒件，第一辊筒件的下方设有电机，电机的输出轴上固定设有电机链轮，门型支架两侧的传输辊筒通过第一螺纹孔与第三螺纹和固定架与门型支架铰接，电机链轮通过链条一与第一辊筒件和其左侧的传输辊筒传动连接，并通过链条二与其右侧的传输辊筒传动连接，通过将电机设置在传输辊筒的中间，并通过链条带动传输辊筒进行输送，解决了因电机过多导致控制信号灵敏度不佳而造成电机短路问题，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种结构稳定的积放式滚筒输送机，包括支架和传输部件,传输部件铰接在支架上，传输部件包括传输机构和伸缩机构，伸缩机构与传输机构铰接，包括转轴一、伸缩片组和链轮一，转轴一的两端转动设置有伸缩片组，链轮一固定设置在转轴一靠近右端伸缩片组处，伸缩片组由两块镜像交叉的伸缩片组成，伸缩片的上下两端开设有连接孔一，中间开设有连接孔二，且其左右两侧向上弯折与水平向呈30°—60°夹角，本实用新型通过加强伸缩片的整体刚度，防止了伸缩组件变形，避免传动链被卡住，保证输送系统的正常运转，同时便于输送机装配时各个零部件之间的相互定位，提高了传动链传动积放式滚筒输送机的实用性。
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本实用新型公开了一种调节型网带输送机，涉及输送设备技术领域。包括支架，所述支架上安装有中间输送段，所述支架的两端设置有铰接耳座，且通过铰接耳座分别铰接有机头段和机尾段，所述中间输送段包括中间塑料网带、传动滚筒、驱动链轮及减速电机，所述传动滚筒位于中间塑料网带的两端，所述驱动链轮安装于传动滚筒的前后两端。该调节型网带输送机，在输送机的两端分别设置了可以活动的机头段和机尾段，在铰接耳座和调节螺栓的配合下，能够对机头段和机尾段进行倾斜调整，从而控制输送机两端输送面相对于生产设备进出面之间的间距，可实现与生产设备之间的完善对接，避免产品出现漏料等现象，有效保障生产效率。
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本实用新型公开了一种精准定位的铝合金型材矫正设备，涉及铝合金型材技术领域，第一滚筒输送机上安装有加热组件，第一滚筒输送机的顶部两端且位于加热组件的一侧安装有相对称的液压杆，液压杆的伸缩端连接有定位板，矫正箱的内部贯穿有若干组等距离的下滚筒，其顶部安装有若干组与下滚筒相对应的调节组件，通过启动液压杆，其伸缩端可促使两侧的定位板同步向内或向外移动，进而可根据铝合金型材的大小，灵活调节两者之间的间距，使铝合金型材始终沿着一个固定通道移动，防止发生倾斜，达到了精准定位的效果，而启动加热管和风机，在铝合金型材矫正前，还可对其表面进行加热，从而降低了整体的硬度，提高了矫正速度和效率。
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本实用新型公开了旋转输送机，包括支撑底框和控制面板，所述支撑底框的顶部的四角处皆设置有支撑轮，所述支撑轮的顶部设置有安装底盘，所述安装底盘顶部两端的两侧均匀设置有第一安装板，所述第一安装板相互靠近的一端设置有第一滚筒，所述第一滚筒相互靠近的一端设置有第二滚筒，所述第一滚筒顶部的两端的中间位置处皆设置有第二安装板；本实用新型装置通过支撑轮、支撑底框、旋转电机、电机齿轮和安装底盘的相互配合，可以对装置的输送的角度进行改变，由于现有的装置大多数安装的位置都较为固定，当操作人员需要对不同的方向进行输送时就较为困难，但该装置就可以对其进行调节，便于操作人员对不同的方向进行输送。
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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉吹灰防回火装置，通过将空气从进气管进入混合器本体，包括混合器本体，所述混合器本体用于混合两种气体，且所述混合器本体的一侧设有用于通入可燃气体的进气口；混合组件，用于将两种持续进气的气体进行快速充分混合的所述混合组件设于混合器本体内，从进气口通入可燃性气体，利用进气管的收缩道与出气管的喉道连通后形成文丘里效应，在喉道与收缩道之间的圆形空腔内形成一个真空区，从而对进气口内通入的可燃性气体产生吸附作用，实现了在两种气体可在混合器本体内进行充分混合。
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本实用新型提供了一种炉渣回收处理的磁选装置，包括设置于机身上方用于焚烧垃圾的焚烧炉，其特征在于，还包括设于机身内部用于将焚烧炉焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统，冷却系统右侧设置有用于将冷却后的垃圾进行传送的传送单元。通过摆盘机构在转动的过程中通过分离机构将磁选单元外侧与分离口进口处的金属料进行反复的分离，使得分离口入口处的金属料能够及时的滑到集料箱底端，将摆盘机构设置为半圆状可便于摆盘机构在转动的过程中位于平面一侧的分离机构可周期的将分离口入口处的金属物料分离出磁选单元，从而达到了采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高的效果。
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本发明涉及锂离子电池的回收利用方法，尤其涉及一种从废旧三元锂离子电池中提取镍的方法，将电池黑粉料配制成料浆，依次经过低酸浸出、高酸浸出步骤，得到萃杂前液，将萃杂前液依次经过第一萃取步骤以及第二萃取步骤后，与包含有皂化后的第三萃取剂溶液混合，将镍离子萃取至第三萃取剂溶液中，第三萃取剂溶液经过反萃后得到精制镍溶液，将精制镍溶液蒸发得到镍盐晶体产品。本发明中的提取方法对于电池中的各个元素具有较高的萃取率，同时降低了萃取级数以及萃取剂的消耗，因而有效节约了能源、节约了成本，同时降低了对于设备的要求。
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本发明涉及磷酸铁锂正极材料的技术领域，公开了一种基于氮掺杂再生废旧磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将废旧的磷酸铁锂电池经预处理，得到正极活性物质粉料；S2、将正极活性物质粉料与水、磷酸或磷酸氢盐、锂的化合物、有机还原剂经水热反应后，得到混合物；S3、将混合物与异丙醇、5?氨基?2?巯基苯并咪唑、异硫氰酸胍、氯仿经加热反应后，得到氮源包覆的磷酸铁锂粉末；S4、将其加入超导电炭黑、聚乙二醇和水进行初次煅烧，得到一次包覆的煅烧产物；S5、将其与有机碳源进行再次煅烧，得到再生的磷酸铁锂正极材料。本发明通过靶向修复晶格以及二次包覆的方法，大幅度提高再生材料的整体性能，回收利用率高。
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本发明涉及锂离子电池的回收利用方法，尤其涉及一种从废旧三元锂离子电池中提取钴的方法，包括以下步骤：将电池黑粉料配制成浆料，依次经过酸浸、除铜以及除铁，得到萃杂前液，将其与第一萃取剂以及醚类溶剂的第一萃取剂溶液混合，进行第一萃取步骤，得到一次萃取余液，将一次萃取余液与包含有皂化后的第二萃取剂的第二萃取剂溶液混合，进行第二萃取步骤，得到粗钴溶液，将第一萃取剂溶液与粗钴溶液混合，进行第三萃取步骤，得到精制钴溶液，将精制钴溶液蒸发得到钴盐晶体产品。本发明在萃取过程中通过向第一萃取剂溶液中引入一定量的醚类溶剂，有效提升了对于萃杂前液中的杂质离子的萃取效果，减少了这些杂质离子对于最终产品的品质的影响。
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本实用新型涉及一种回收梯次利用铅蓄电池，包括电池主体，所述电池主体包括壳体和设置在壳体上的端盖，所述端盖上开设有封盖口；所述封盖口的上方盖设有封盖，所述封盖的下表面贴合端盖的上端面对封盖口形成密封；本实用新型解决了废旧电池在完成撬盖并处理后再次进行封盖密封时密封性不好，影响电池质量以及回收处理后的电池不美观的问题。
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本发明公开了一种燃烧效率高的焚烧炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉顶部开设有滑腔，所述滑腔焊接固定有一氧化碳感应器，所述滑腔的侧壁通过导电弹簧弹性连接有磁体，所述滑腔侧壁设有导电电极，所述燃烧炉内壁设有电磁铁，所述电磁铁和导电电极电性连接，所述滑腔侧壁分别连通开设有第一L形孔和第二L形孔，所述第一L形孔下部滑动连接有活塞，所述活塞底部焊接固定有第一齿条，所述第一齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮上焊接固定有转轴，所述转轴贯穿燃烧炉内壁后焊接固定有搅拌板。优点在于：本发明通过设置搅拌板、导电弹簧和滤网框等结构，使燃烧物内部与氧气接触助燃，同时搅拌板将燃烧物翻转，避免烟灰阻燃，降低燃烧效率。
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本发明提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉防炉渣结装置，包括炉膛底座、设置于该炉膛底座中部的排渣管，其特征在于，还包括：定向吹风组件，所述定向吹风组件设置于所述排渣管的顶部，其包括若干的定向风帽朝向所述排渣管的中部吹送气流。通过定向风帽朝向排渣管的中部吹送气流形成气帘，阻隔流化床中的燃烧物直接掉落，同时该定向风帽吹送冷风，降低炉渣温度，既解决了炉渣在排渣管中复燃的问题，又解决了高温炉渣在排渣管中结焦、引起堵塞排渣管的问题。
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本发明涉及一种具有飞灰减量化处理系统的垃圾焚烧炉，包括：焚烧炉，焚烧炉上设置有排烟口和回流口，其特征在于，还包括：烟气分离装置，烟气分离装置包括旋风分离器、吸附除尘组件以及落料控制组件，旋风分离器包括腔体、烟气进口以及气体出口，烟气进口通过管道A连通排烟口；吸附除尘组件设置于腔体内部，且其设置于气体出口上；落料控制组件设置于腔体的底部，其与吸附除尘组件传动连接，落料控制组件通过管道B连通回流口。通过设置吸附除尘组件将旋风分离器内被处理的烟气中的飞灰颗粒进行吸附去除，并由落料控制组件控制排入焚烧炉与炉灰混合，使得大量的飞灰从烟气中分离并与炉灰一同混合排出，有效达到飞灰减量化处理。
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本发明涉及抛光领域，尤其涉及一种通过式振动抛光，包括抛光机本体，其包括左支撑座和右支撑座，左支撑座和右支撑座的上表面分别固定有前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板的上表面固定有若干第一弹簧的下端，第一弹簧的上端固定在研磨的底面上，研磨槽的截面为圆弧状，前支撑板和后支撑板的左端部之间固定有固定板，固定板上固定有电机，电机的转动轴上通过万向节串联有若干个激振器，激振器的轴的两端部分别固定有偏心块，激振器上固定有固定块，固定块的上端左右侧面上分别固定有连接块，连接块的上端固定连接在研磨槽的底面，研磨槽的右端设有出料口；分选机；磨料回料输送带，大大提高了抛光的效果。
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本实用新型涉及研磨领域，尤其涉及一种带自动回料功能的圆弧研磨机分选线，包括圆弧研磨机分选线，圆弧研磨机分选线包括若干个排列成排的圆弧振动机，圆弧振动机上设有第一卸料机构，第一卸料机构的下方设有输送带，输送带设置在圆弧振动机的前侧，圆弧振动机的后侧设有踏步平台，输送带的右侧设有振动分选机；磨料自动输送装置，磨料自动输送装置设置在所述圆弧研磨机分选线的上方，包括横向移动机构，横向移动机构上设有纵向移动机构，纵向移动机构上设有垂直升降机构，垂直升降机构包括与纵向移动机构固定连接的垂直升降油缸，垂直升降油缸的活塞杆下端固定有料斗，料斗上设有卸料口和第二卸料机构，大大提高了工件抛光的效率。
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本实用新型涉及研磨领域，尤其涉及一种圆弧机研磨清洗烘干线，包括第一圆弧振动抛光机和第二圆弧振动抛光机，第一圆弧振动抛光机和第二圆弧振动抛光机的出料口均对准第一振动分选机的进料端，第一振动分选机上固定有第一喷淋清洗机构，第一振动分选机的出料口对准第二振动分选机的进料端，第二振动分选机上固定有第二喷淋清洗机构，且第二振动分选机的出料口对准防锈机的进料端，防锈机上设有第一烘干机构，且防锈机的出料口对准第三振动分选机，第三振动分选机上设有第二烘干机构，且第三振动分选机的出料口对准第四振动分选机，该圆弧机研磨清洗烘干线具有结构紧凑、工作效率高、工作噪音低、清洗烘干效果好以及防锈效果好。
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本发明涉及石墨工艺制品加工技术领域，具体为一种用于工艺制品加工的等静压石墨制备工艺，包括以下步骤：原材料选择→搅拌混捏→成型→一次焙烧→一次浸渍→二次焙烧→二次浸渍→三次焙烧→石墨化/纯化，通过利用对混捏、磨碎后的混合物在等静压成型之前进行振动与抽真空处理，去除混合物的粉体之间空气，避免在等静压成型过程中，对成型石墨制品密度的影响，提高成型的石墨制品的密度，解决石墨制品因密度因素无法应用于工艺品加工的技术问题。
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本实用新型公开一种磨料上料装置，包括水平底座，其特征是在所述水平底座的中间部位设有与水平底座垂直的立架，立架的一侧设有翻斗装置，立架的另一侧振动装置；所述翻斗装置包括翻料斗，翻料斗背部设有支撑座，支撑座与布置在立架顶部的横轴铰接，且翻料斗背部设有举升缸，翻料斗的前部设有容纳磨料箱的空间。针对磨料中间工艺结块特点，对箱装量化磨料按次上料，利用磨料自重撞击打散，并通过连续振动获得完全颗粒形产品，整个过程稳定可靠，工作效率高，适合磨料生产线多处工序换位、母料转运部位的接续装备。
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本实用新型公开了一种球磨机粉料自动回收装置，涉及球磨机技术领域，包括机架和设置在机架顶部的球磨机主体，球磨机主体底端的一侧设置有出料口，出料口的底部设置有回收组件，回收组件的底部壳拆卸设置有抬升板，抬升板的底端设置有抬升组件。本实用新型设计结构合理，驱动电机工作带动丝杆自转，对回收盒的位置高度进行抬升，将出料口完全置于回收盒内，然后将破碎后的物料沿着出料口排入至过滤盒内，振动电机工作带动回收盒和过滤盒发生振动，满足要求的小颗粒物料则会沿着滤网落入收集盒内进行回收使用，不符合要求的大颗粒物料则会在滤网的阻碍下集中在过滤盒内，能够实现将不达标的物料重新置于球磨机主体内继续进行破碎处理。
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本实用新型涉及研磨领域，尤其涉及一种圆弧振动抛光机，包括底座，底座通过若干根弹簧连接有圆弧形的研磨槽，研磨槽上设有振动电机和出料机构，底座上固定有固定座，固定座上固定有自动开合机构，自动开合机构上固定有消音盖，消音盖上设有进料斗及与出料机构相匹配的挡罩，通过消音盖的设置大大降低了工件在抛光的过程中产生的噪声，同时本实用新型通过在消音盖上设置进料斗，这样在上料的时候可以盖着消音盖进行上料，这样相比于打开消音盖来进行上料来说，大大降低了上料时产生的巨大噪声。
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