二氧化硅研磨制粉装置

954 编辑：中冶有色技术网来源：浙江华飞电子基材有限公司

2024-01-09 16:04:54

权利要求书： 1.一种二氧化硅研磨制粉装置，其特征在于，包括外壳(1)、正转磨盘(2)、反转磨盘(3)和螺旋输送机(4)，所述外壳(1)内部中空，外壳(1)上半区域呈倒锥形，外壳(1)内部下半区域设置有第一轴承(5)，第一轴承(5)内圈与所述正转磨盘(2)中部连接，正转磨盘(2)上半区域呈倒锥形，正转磨盘(2)下半区域设置有左皮带轮(6)，外壳(1)右端设置有支撑机构(7)，支撑机构(7)上设置有第一电机(8)，第一电机(8)输出端设置有右皮带轮(9)，左皮带轮(6)和右皮带轮(9)上套装有传动皮带(10)，外壳(1)顶部可转动设置有驱动轴(11)，驱动轴(11)顶端设置有第二电机(12)，驱动轴(11)底端与所述反转磨盘(3)顶端连接，正转磨盘(2)与反转磨盘(3)之间形成研磨腔(13)，所述螺旋输送机(4)包括内部中空且左侧开口的罐体(14)，罐体(14)上可转动设置有螺旋输送叶(15)，螺旋输送叶(15)右端设置有第三电机(16)，罐体(14)顶部连通有进料口，反转磨盘(3)底端伸入至进料口处，外壳(1)顶部连通有呈倒锥形的l料仓(17)，l料仓(17)内部可转动设置有两个破碎辊(18)。

2.如权利要求1所述的一种二氧化硅研磨制粉装置，其特征在于，所述支撑机构(7)包括调节板(19)和螺纹杆(20)，所述第一电机(8)安装在调节板(19)上，外壳(1)上设置有连接板(21)，连接板(21)上设置有第二轴承(22)，第二轴承(22)内圈连接有转轴(23)，转轴(23)右端与所述螺纹杆(20)连接，螺纹杆(20)上螺纹连接有与调节板(19)连接的螺纹管(24)，调节板(19)左侧壁四个角处均设置有套筒(25)，连接板(21)四个角处均设置有与插入到套筒(25)内部的滑动杆(26)，转轴(23)上固定连接有六边形环(27)。

3.如权利要求2所述的一种二氧化硅研磨制粉装置，其特征在于，所述正转磨盘(2)下半区域呈倒锥形。

4.如权利要求3所述的一种二氧化硅研磨制粉装置，其特征在于，所述正转磨盘(2)的顶端呈向外扩口状。

5.如权利要求4所述的一种二氧化硅研磨制粉装置，其特征在于，所述l料仓(17)输出端呈倒锥形。

6.如权利要求5所述的一种二氧化硅研磨制粉装置，其特征在于，所述反转磨盘(3)底端设置有与正转磨盘(2)内壁接触的下刮片(28)。

7.如权利要求6所述的一种二氧化硅研磨制粉装置，其特征在于，所述反转磨盘(3)顶端设置有与正转磨盘(2)内壁接触的上刮片(29)。

说明书：一种二氧化硅研磨制粉装置技术领域[0001] 本实用新型涉及二氧化硅制粉附属装置的技术领域，特别是涉及一种二氧化硅研磨制粉装置。

背景技术[0002] 众所周知，二氧化硅，化学术语，纯的二氧化硅无色，常温下为固体，不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用，自然界中存在有结晶二氧化硅和

无定形二氧化硅两种，二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材

料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅和水泥等。

[0003] 目前市场上的二氧化硅粉末研磨设备多种多样，但是普遍上存在研磨不完全的缺点，由于二氧化硅的比较硬，在对其研磨的时候，一次并不能完全对其磨碎，因此需要更多

的时间来进行研磨，极大的影响了生产的效率，故而提出一种二氧化硅粉末研磨制粉装置

来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种二氧化硅研磨制粉装置，其结构简单，预先对二氧化硅进行破碎，然后再进行研磨，提高生产效率。

[0005] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，包括外壳、正转磨盘、反转磨盘和螺旋输送机，所述外壳内部中空，外壳上半区域呈倒锥形，外壳内部下半区域设置有第一轴承，

第一轴承内圈与所述正转磨盘中部连接，正转磨盘上半区域呈倒锥形，正转磨盘下半区域

设置有左皮带轮，外壳右端设置有支撑机构，支撑机构上设置有第一电机，第一电机输出端

设置有右皮带轮，左皮带轮和右皮带轮上套装有传动皮带，外壳顶部可转动设置有驱动轴，

驱动轴顶端设置有第二电机，驱动轴底端与所述反转磨盘顶端连接，正转磨盘与反转磨盘

之间形成研磨腔，所述螺旋输送机包括内部中空且左侧开口的管体，管体上可转动设置有

螺旋输送叶，螺旋输送叶右端设置有第三电机，管体顶部连通有进料口，反转磨盘底端伸入

至进料口处，外壳顶部连通有呈倒锥形的料仓，料仓内部可转动设置有两个破碎辊。

[0006] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，所述支撑机构包括调节板和螺纹杆，所述第一电机安装在调节板上，外壳上设置有连接板，连接板上设置有第二轴承，第二轴承

内圈连接有转轴，转轴右端与所述螺纹杆连接，螺纹杆上螺纹连接有与调节板连接的螺纹

管，调节板左侧壁四个角处均设置有套筒，连接板四个角处均设置有与插入到套筒内部的

滑动杆，转轴上固定连接有六边形环。

[0007] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，所述正转磨盘下半区域呈倒锥形。[0008] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，所述正转磨盘的顶端呈向外扩口状。[0009] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，所述料仓输出端呈倒锥形。[0010] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，所述反转磨盘底端设置有与正转磨盘内壁接触的下刮片。

[0011] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，所述反转磨盘顶端设置有与正转磨盘内壁接触的上刮片。

[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，两个破碎辊由外界进行驱动，两个破碎辊转向相反，开启第一电机、第二电机以及第三电机，将二氧化硅原料导入

到料仓内部，两个破碎辊将二氧化硅原料进行初步破碎并掉落至正转磨盘和反转磨盘之

间，正转磨盘和反转磨盘在研磨腔处对二氧化硅进行研磨，研磨产生的二氧化硅粉末沿正

转磨盘向下运动最终掉落至管体内部，然后由转动的螺旋输送叶进行输送，使用者将容器

放置在管体的左端进行收集即可，通过支撑机构可调节电机的横向位置，原理如下：使用外

界扳手夹紧六边形环对转轴进行旋转，由于螺纹杆与螺纹管螺纹连接，从而在套筒和滑动

杆的配合下，旋转六边形环可使调节板以及电机等发生横向位移，使得传动皮带的松紧度

可进行调节，便于对传动皮带进行更换，反转磨盘旋转时带动下刮片和下刮片进行旋转，将

正转磨盘内壁上的二氧化硅刮下。

附图说明[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；[0014] 图2是图1中A部的局部放大图；[0015] 附图中标记：1、外壳；2、正转磨盘；3、反转磨盘；4、螺旋输送机；5、第一轴承；6、左皮带轮；7、支撑机构；8、第一电机；9、右皮带轮；10、传动皮带；11、驱动轴；12、第二电机；13、

研磨腔；14、管体；15、螺旋输送叶；16、第三电机；17、料仓；18、破碎辊；19、调节板；20、螺纹

杆；21、连接板；22、第二轴承；23、转轴；24、螺纹管；25、套筒；26、滑动杆；27、六边形环；28、

下刮片；29、上刮片。

具体实施方式[0016] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0017] 如图1至图2所示，本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，包括外壳1、正转磨盘2、反转磨盘3和螺旋输送机4，外壳1内部中空，外壳1上半区域呈倒锥形，外壳1内部下半

区域设置有第一轴承5，第一轴承5内圈与正转磨盘2中部连接，正转磨盘2上半区域呈倒锥

形，正转磨盘2下半区域设置有左皮带轮6，外壳1右端设置有支撑机构7，支撑机构7上设置

有第一电机8，第一电机8输出端设置有右皮带轮9，左皮带轮6和右皮带轮9上套装有传动皮

带10，外壳1顶部可转动设置有驱动轴11，驱动轴11顶端设置有第二电机12，驱动轴11底端

与反转磨盘3顶端连接，正转磨盘2与反转磨盘3之间形成研磨腔13，螺旋输送机4包括内部

中空且左侧开口的罐体14，罐体14上可转动设置有螺旋输送叶15，螺旋输送叶15右端设置

有第三电机16，罐体14顶部连通有进料口，反转磨盘3底端伸入至进料口处，外壳1顶部连通

有呈倒锥形的l料仓17，l料仓17内部可转动设置有两个破碎辊18；外壳1固定安装在罐体14

上，在第一轴承5以及外壳1的支撑下，正转磨盘2以及左皮带轮6均可发生旋转，从而在第一

电机8、右皮带轮9以及传动皮带10的作用下，第一电机8旋转时可使正转磨盘2发生旋转，在

第二电机12的作用下可使驱动轴11以及反转磨盘3发生旋转，正常使用时，两个破碎辊18由

外界进行驱动，两个破碎辊18转向相反，开启第一电机8、第二电机12以及第三电机16，将二

氧化硅原料导入到l料仓17内部，两个破碎辊18将二氧化硅原料进行初步破碎并掉落至正

转磨盘2和反转磨盘3之间，正转磨盘2和反转磨盘3在研磨腔13处对二氧化硅进行研磨，研

磨产生的二氧化硅粉末沿正转磨盘2向下运动最终掉落至罐体14内部，然后由转动的螺旋

输送叶15进行输送，使用者将容器放置在罐体14的左端进行收集即可。

[0018] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，支撑机构7包括调节板19和螺纹杆20，第一电机8安装在调节板19上，外壳1上设置有连接板21，连接板21上设置有第二轴承22，第

二轴承22内圈连接有转轴23，转轴23右端与螺纹杆20连接，螺纹杆20上螺纹连接有与调节

板19连接的螺纹管24，调节板19左侧壁四个角处均设置有套筒25，连接板21四个角处均设

置有与插入到套筒25内部的滑动杆26，转轴23上固定连接有六边形环27；通过支撑机构7可

调节电机的横向位置，原理如下：使用外界扳手夹紧六边形环27对转轴23进行旋转，由于螺

纹杆20与螺纹管24螺纹连接，从而在套筒25和滑动杆26的配合下，旋转六边形环27可使调

节板19以及电机等发生横向位移，使得传动皮带10的松紧度可进行调节，便于对传动皮带

10进行更换。

[0019] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，正转磨盘2下半区域呈倒锥形；正转磨盘2下半区域呈倒锥形，便于将研磨后的二氧化硅粉末流出到罐体14内部。

[0020] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，正转磨盘2的顶端呈向外扩口状；正转磨盘2的顶端呈向外扩口状，使得破碎后的二氧化硅不易进入到正转磨盘2与外壳1之间。

[0021] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，l料仓17输出端呈倒锥形；l料仓17输出端呈倒锥形，便于进行二氧化硅出料。

[0022] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，反转磨盘3底端设置有与正转磨盘2内壁接触的下刮片28；反转磨盘3旋转时带动下刮片28进行旋转，将正转磨盘2内壁上的二氧

化硅粉刮下。

[0023] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，反转磨盘3顶端设置有与正转磨盘2内壁接触的上刮片29；反转磨盘3旋转时带动上刮片29进行旋转，将正转磨盘2内壁上的二氧

化硅粉刮下。

[0024] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，其在工作时，外壳1固定安装在罐体14上，在第一轴承5以及外壳1的支撑下，正转磨盘2以及左皮带轮6均可发生旋转，从而在第一

电机8、右皮带轮9以及传动皮带10的作用下，第一电机8旋转时可使正转磨盘2发生旋转，在

第二电机12的作用下可使驱动轴11以及反转磨盘3发生旋转，正常使用时，两个破碎辊18由

外界进行驱动，两个破碎辊18转向相反，开启第一电机8、第二电机12以及第三电机16，将二

氧化硅原料导入到l料仓17内部，两个破碎辊18将二氧化硅原料进行初步破碎并掉落至正

转磨盘2和反转磨盘3之间，正转磨盘2和反转磨盘3在研磨腔13处对二氧化硅进行研磨，研

磨产生的二氧化硅粉末沿正转磨盘2向下运动最终掉落至罐体14内部，然后由转动的螺旋

输送叶15进行输送，使用者将容器放置在罐体14的左端进行收集即可，通过支撑机构7可调

节电机的横向位置，原理如下：使用外界扳手夹紧六边形环27对转轴23进行旋转，由于螺纹

杆20与螺纹管24螺纹连接，从而在套筒25和滑动杆26的配合下，旋转六边形环27可使调节

板19以及电机等发生横向位移，使得传动皮带10的松紧度可进行调节，便于对传动皮带10

进行更换，反转磨盘3旋转时带动下刮片28和下刮片28进行旋转，将正转磨盘2内壁上的二

氧化硅刮下。

[0025] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转

动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、

型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用

电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电

连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

[0026] 本实用新型的一种二氧化硅研磨制粉装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的

方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、

“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语

“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素

的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或

者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0027] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改

进和变型也应视为本实用新型的保护范围。