斗式提升机内壁清理装置

权利要求书： 1.一种斗式提升机内壁清理装置,包括主体，其特征在于：所述主体内设置有开口朝上的工作腔，所述工作腔的下端壁设置有开口朝上的震动腔，所述工作腔的左端壁连通设置有回收腔，所述回收腔的左端壁连通管设置有咬合腔，所述回收腔和所述震动腔内设置有震动装置，所述回收腔的左侧设置有带轮腔，所述带轮腔的右侧下方设置有中转腔，所述震动腔的前侧设置有卷线腔，所述震动腔的后侧设置有皮带腔，所述工作腔的前后侧端壁对称设置有处理腔，所述处理腔内设置有处理装置，所述处理装置包括滑动设置于所述处理腔内的处理块，所述处理块内设置有开口朝下且前后贯通的破碎腔，所述破碎腔的上侧设置有中间腔，所述中间腔远离所述工作腔的一侧设置有开口朝左的动力腔，所述中间腔的上侧设置有撞击转筒腔，所述撞击转筒腔的上侧设置有连接腔，所述撞击转筒腔的左侧设置有开口朝左的撞击腔，所述撞击腔内设置有撞击装置，所述撞击装置包括滑动设置于所述撞击腔内的撞击块，所述撞击块的上端面固定有撞击滑动杆，所述撞击滑动杆的上侧固定有右侧延伸至所述撞击转筒腔内的撞击导杆，破碎电机轴位于所述撞击转筒腔内的部分固定有撞击转筒，所述撞击转筒的外侧端面设置有与所述撞击导杆滑动连接的圆环状凹槽，所述中间腔的右侧设置有碰撞转动腔，所述碰撞转动腔内设置有敲击装置；所述震动装置包括滑动设置于所述震动腔内的震动板，所述震动板的下端面与所述震动腔的下端壁之间固定连接有震动弹簧，所述震动腔的后端壁转动设置有关于所述震动弹簧左右对称且后侧延伸至所述皮带腔内的震动轴，所述震动腔的后端壁固定有与左侧所述震动轴动力连接的主电机，所述震动轴上固定有位于所述震动腔内且始终与所述震动板下端面滑动接触的凸轮，所述回收腔内滑动设置有回收震动板，所述回收震动板的左端面固定有滑动设置于所述咬合腔内的滑动咬合轮，所述咬合腔的左端壁转动设置有左侧延伸至所述带轮腔内的咬合轴，所述咬合轴的右侧固定有转动设置于所述咬合腔内且能够转动的转动咬合轮，所述转动咬合轮与所述滑动咬合轮咬合连接且转动咬合轮转动能够使滑动咬合轮向右侧跳动，所述回收震动板的左端面与所述回收腔的左端壁之间固定连接有回收弹簧，所述中转腔的后端壁转动设置有后侧延伸至所述皮带腔内并与所述震动轴通过一组皮带轮连接的输出轴，所述中转腔的左侧转动设置有左侧延伸至所述带轮腔内的中转轴，所述中转轴的右侧与所述中转腔的前侧通过一对锥齿轮副连接，所述中转轴的左侧与所述咬合轴的左侧通过一组皮带轮连接；所述处理装置包括固定安装在所述中间腔下端壁的破碎电机，所述破碎电机内动力连接有上侧穿过所述撞击转筒腔延伸至所述连接腔内且下侧延伸至所述破碎腔内的破碎电机轴，所述破碎电机轴的下侧固定有位于所述破碎腔内的破碎轮，所述处理块的远离所述工作腔的一侧端面与所述处理腔远离所述工作腔的一侧端壁之间固定连接有处理弹簧，所述处理块远离所述工作腔的一侧端面固定有牵引绳，左侧的所述震动轴的前侧延伸至所述卷线腔内且固定有卷线轮，所述牵引绳的一端延伸至所述卷线腔内并缠绕安装在所述卷线轮上；所述撞击装置包括设置在所述撞击块内的撞击驱动腔，所述撞击驱动腔内滑动设置有撞击板，所述撞击板的左端面固定有左侧延伸至所述撞击腔内且能够左右滑动的撞击头，所述撞击板的左端面与所述撞击驱动腔的左端壁之间固定连接有撞击弹簧，所述连接腔的下端壁左侧转动设置有下侧延伸至所述撞击腔内并与所述撞击腔下端壁转动连接的撞击轴，所述撞击轴与所述撞击块滑动连接，所述撞击驱动腔内设置有与所述撞击轴花键连接且与所述撞击驱动腔上端壁转动连接的撞击凸轮，所述中间腔远离所述工作腔的一侧端壁转动设置有动力轴，所述动力轴远离所述工作腔的一侧延伸至所述动力腔内，所述动力轴靠近所述工作腔的一侧与所述破碎电机轴位于所述中间腔内的部分通过一对锥齿轮副连接，所述动力腔的前端壁和后端壁上侧转动设置有毛刷轴，所述毛刷轴与所述动力轴远离所述工作腔的一侧通过一组皮带轮连接，所述毛刷轴上固定有部分延伸至所述处理腔内的毛刷轮，所述毛刷轮能够与所述工作腔的左端壁接触；所述敲击装置包括转动设置于所述碰撞转动腔的前端壁和后端壁之间的碰撞转动轴，所述碰撞转动轴上固定有碰撞转动轮，所述碰撞转动轮上关于所述碰撞转动轮圆心等角度圆周阵列固定设置有六个碰撞连接块，所述碰撞连接块内设置有与所述碰撞转动腔连通的碰撞腔，所述碰撞腔内滑动设置有碰撞连接杆，所述碰撞连接杆靠近所述碰撞转动轮圆心的一侧端面与所述碰撞腔靠近所述碰撞转动轮圆心的一侧端壁之间固定连接有碰撞弹簧，所述碰撞连接杆远离所述碰撞转动轮圆心的一侧固定有碰撞头，所述碰撞头能够与所述工作腔右端壁发生碰撞，所述碰撞转动轴的前侧延伸至所述动力腔内并与所述动力轴通过一组皮带轮连接。

说明书： 一种斗式提升机内壁清理装置技术领域[0001] 本发明涉及提升机清洁领域，具体为一种斗式提升机内壁清理装置。背景技术[0002] 在斗式提升机的工作过程中，偶尔会对某些容易凝固的物料进行提升作业，在提升工作结束后，若不对提升机的提升料斗进行及时清理，则会使物料凝固后粘黏在料斗内

壁上，从而减少料斗内部空间，进而影响提升机的工作效率，若由人工进行清理则还需将整

个装置断电，而后进入提升机内部对料斗进行清洁，十分不便，并且还会浪费大量时间，本

发明阐述的一种斗式提升机内壁清理装置，能够解决上述问题。

发明内容[0003] 为解决上述问题，本例设计了一种斗式提升机内壁清理装置，本例的一种斗式提升机内壁清理装置，包括主体，所述主体内设置有开口朝上的工作腔，所述工作腔的下端壁

设置有开口朝上的震动腔，所述工作腔的左端壁连通设置有回收腔，所述回收腔的左端壁

连通管设置有咬合腔，所述回收腔和所述震动腔内设置有震动装置，所述回收腔的左侧设

置有带轮腔，所述带轮腔的右侧下方设置有中转腔，所述震动腔的前侧设置有卷线腔，所述

震动腔的后侧设置有皮带腔，所述工作腔的前后侧端壁对称设置有处理腔，所述处理腔内

设置有处理装置，所述处理装置包括滑动设置于所述处理腔内的处理块，所述处理块内设

置有开口朝下且前后贯通的破碎腔，所述破碎腔的上侧设置有中间腔，所述中间腔远离所

述工作腔的一侧设置有开口朝左的动力腔，所述中间腔的上侧设置有撞击转筒腔，所述撞

击转筒腔的上侧设置有连接腔，所述撞击转筒腔的左侧设置有开口朝左的撞击腔，所述撞

击腔内设置有撞击装置，所述撞击装置包括滑动设置于所述撞击腔内的撞击块，所述撞击

块的上端面固定有撞击滑动杆，所述撞击滑动杆的上侧固定有右侧延伸至所述撞击转筒腔

内的撞击导杆，所述破碎电机轴位于所述撞击转筒腔内的部分固定有撞击转筒，所述撞击

转筒的外侧端面设置有与所述撞击导杆滑动连接的圆环状凹槽，所述中间腔的右侧设置有

碰撞转动腔，所述碰撞转动腔内设置有敲击装置。

[0004] 可优选的，所述震动装置包括滑动设置于所述震动腔内的震动板，所述震动板的下端面与所述震动腔的下端壁之间固定连接有震动弹簧，所述震动腔的后端壁转动设置有

关于所述震动弹簧左右对称且后侧延伸至所述皮带腔内的震动轴，所述震动腔的后端壁固

定有与左侧所述震动轴动力连接的主电机，所述震动轴上固定有位于所述震动腔内且始终

与所述震动板下端面滑动接触的凸轮，所述回收腔内滑动设置有回收震动板，所述回收震

动板的左端面固定有滑动设置于所述咬合腔内的滑动咬合轮，所述咬合腔的左端壁转动设

置有左侧延伸至所述带轮腔内的咬合轴，所述咬合轴的右侧固定有转动设置于所述咬合腔

内且能够转动的转动咬合轮，所述转动咬合轮与所述滑动咬合轮咬合连接且转动咬合轮转

动能够使滑动咬合轮向右侧跳动，所述回收震动板的左端面与所述回收腔的左端壁之间固

定连接有回收弹簧，所述中转腔的后端壁转动设置有后侧延伸至所述皮带腔内并与所述震

动轴通过一组皮带轮连接的输出轴，所述中转腔的左侧转动设置有左侧延伸至所述带轮腔

内的中转轴，所述中转轴的右侧与所述中转腔的前侧通过一对锥齿轮副连接，所述中转轴

的左侧与所述咬合轴的左侧通过一组皮带轮连接。

[0005] 可优选的，所述处理装置包括固定安装在所述中间腔下端壁的破碎电机，所述破碎电机内动力连接有上侧穿过所述撞击转筒腔延伸至所述连接腔内且下侧延伸至所述破

碎腔内的破碎电机轴，所述破碎电机轴的下侧固定有位于所述破碎腔内的破碎轮，所述处

理块的远离所述工作腔的一侧端面与所述处理腔远离所述工作腔的一侧端壁之间固定连

接有处理弹簧，所述处理块远离所述工作腔的一侧端面固定有牵引绳，左侧的所述震动轴

的前侧延伸至所述卷线腔内且固定有卷线轮，所述牵引绳的一端延伸至所述卷线腔内并缠

绕安装在所述卷线轮上。

[0006] 可优选的，所述撞击装置包括设置在所述撞击块内的撞击驱动腔，所述撞击驱动腔内滑动设置有撞击板，所述撞击板的左端面固定有左侧延伸至所述撞击腔内且能够左右

滑动的撞击头，所述撞击板的左端面与所述撞击驱动腔的左端壁之间固定连接有撞击弹

簧，所述连接腔的下端壁左侧转动设置有下侧延伸至所述撞击腔内并与所述撞击腔下端壁

转动连接的撞击轴，所述撞击轴与所述撞击块滑动连接，所述撞击驱动腔内设置有与所述

撞击轴花键连接且与所述撞击驱动腔上端壁转动连接的撞击凸轮，所述中间腔远离所述工

作腔的一侧端壁转动设置有动力轴，所述动力轴远离所述工作腔的一侧延伸至所述动力腔

内，所述动力轴靠近所述工作腔的一侧与所述破碎电机轴位于所述中间腔内的部分通过一

对锥齿轮副连接，所述动力腔的前端壁和后端壁上侧转动设置有毛刷轴，所述毛刷轴与所

述动力轴远离所述工作腔的一侧通过一组皮带轮连接，所述毛刷轴上固定有部分延伸至所

述处理腔内的毛刷轮，所述毛刷轮能够与所述工作腔的左端壁接触。

[0007] 可优选的，所述敲击装置包括转动设置于所述碰撞转动腔的前端壁和后端壁之间的碰撞转动轴，所述碰撞转动轴上固定有碰撞转动轮，所述碰撞转动轮上关于所述碰撞转

动轮圆心等角度圆周阵列固定设置有六个碰撞连接块，所述碰撞连接块内设置有与所述碰

撞转动腔连通的碰撞腔，所述碰撞腔内滑动设置有碰撞连接杆，所述碰撞连接杆靠近所述

碰撞转动轮圆心的一侧端面与所述碰撞腔靠近所述碰撞转动轮圆心的一侧端壁之间固定

连接有碰撞弹簧，所述碰撞连接杆远离所述碰撞转动轮圆心的一侧固定有碰撞头，所述碰

撞头能够与所述工作腔右端壁发生碰撞，所述碰撞转动轴的前侧延伸至所述动力腔内并与

所述动力轴通过一组皮带轮连接。

[0008] 本发明的有益效果是：该发明能够自动对斗式提升机料斗内进行清洁，从而使可能粘黏在料斗内壁的凝固物料与料斗内壁脱离，并后续进行破碎处理，从而解决了对料斗

清洁不便的问题，同时无需人工进行干预即可完成，清洁效率较高，从而减少了时间的浪

费。

附图说明[0009] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明

的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据

这些附图获得其他的附图。

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011] 图1是本发明的一种斗式提升机内壁清理装置整体结构示意图；[0012] 图2是图1中A?A方向的结构剖视图；[0013] 图3是图2中B?B方向的结构剖视图；[0014] 图4是图2中C?C方向的结构剖视图。具体实施方式[0015] 下面结合图1?4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0016] 本发明所述的一种斗式提升机内壁清理装置，包括主体10，所述主体10内设置有开口朝上的工作腔35，所述工作腔35的下端壁设置有开口朝上的震动腔18，所述工作腔35

的左端壁连通设置有回收腔64，所述回收腔64的左端壁连通管设置有咬合腔60，所述回收

腔64和所述震动腔18内设置有震动装置，所述回收腔64的左侧设置有带轮腔59，所述带轮

腔59的右侧下方设置有中转腔57，所述震动腔18的前侧设置有卷线腔21，所述震动腔18的

后侧设置有皮带腔12，所述工作腔35的前后侧端壁对称设置有处理腔28，所述处理腔28内

设置有处理装置，所述处理装置包括滑动设置于所述处理腔28内的处理块45，所述处理块

45内设置有开口朝下且前后贯通的破碎腔54，所述破碎腔54的上侧设置有中间腔26，所述

中间腔26远离所述工作腔35的一侧设置有开口朝左的动力腔29，所述中间腔26的上侧设置

有撞击转筒腔34，所述撞击转筒腔34的上侧设置有连接腔31，所述撞击转筒腔34的左侧设

置有开口朝左的撞击腔36，所述撞击腔36内设置有撞击装置，所述撞击装置包括滑动设置

于所述撞击腔36内的撞击块55，所述撞击块55的上端面固定有撞击滑动杆43，所述撞击滑

动杆43的上侧固定有右侧延伸至所述撞击转筒腔34内的撞击导杆44，所述破碎电机轴33位

于所述撞击转筒腔34内的部分固定有撞击转筒47，所述撞击转筒47的外侧端面设置有与所

述撞击导杆44滑动连接的圆环状凹槽，所述中间腔26的右侧设置有碰撞转动腔52，所述碰

撞转动腔52内设置有敲击装置。

[0017] 有益地，所述震动装置包括滑动设置于所述震动腔18内的震动板17，所述震动板17的下端面与所述震动腔18的下端壁之间固定连接有震动弹簧16，所述震动腔18的后端壁

转动设置有关于所述震动弹簧16左右对称且后侧延伸至所述皮带腔12内的震动轴19，所述

震动腔18的后端壁固定有与左侧所述震动轴19动力连接的主电机14，所述震动轴19上固定

有位于所述震动腔18内且始终与所述震动板17下端面滑动接触的凸轮15，所述回收腔64内

滑动设置有回收震动板65，所述回收震动板65的左端面固定有滑动设置于所述咬合腔60内

的滑动咬合轮63，所述咬合腔60的左端壁转动设置有左侧延伸至所述带轮腔59内的咬合轴

61，所述咬合轴61的右侧固定有转动设置于所述咬合腔60内且能够转动的转动咬合轮62，

所述转动咬合轮62与所述滑动咬合轮63咬合连接且转动咬合轮62转动能够使滑动咬合轮

63向右侧跳动，所述回收震动板65的左端面与所述回收腔64的左端壁之间固定连接有回收

弹簧66，所述中转腔57的后端壁转动设置有后侧延伸至所述皮带腔12内并与所述震动轴19

通过一组皮带轮连接的输出轴13，所述中转腔57的左侧转动设置有左侧延伸至所述带轮腔

59内的中转轴58，所述中转轴58的右侧与所述中转腔57的前侧通过一对锥齿轮副连接，所

述中转轴58的左侧与所述咬合轴61的左侧通过一组皮带轮连接。

[0018] 有益地，所述处理装置包括固定安装在所述中间腔26下端壁的破碎电机23，所述破碎电机23内动力连接有上侧穿过所述撞击转筒腔34延伸至所述连接腔31内且下侧延伸

至所述破碎腔54内的破碎电机轴33，所述破碎电机轴33的下侧固定有位于所述破碎腔54内

的破碎轮22，所述处理块45的远离所述工作腔35的一侧端面与所述处理腔28远离所述工作

腔35的一侧端壁之间固定连接有处理弹簧27，所述处理块45远离所述工作腔35的一侧端面

固定有牵引绳25，左侧的所述震动轴19的前侧延伸至所述卷线腔21内且固定有卷线轮20，

所述牵引绳25的一端延伸至所述卷线腔21内并缠绕安装在所述卷线轮20上。

[0019] 有益地，所述撞击装置包括设置在所述撞击块55内的撞击驱动腔38，所述撞击驱动腔38内滑动设置有撞击板41，所述撞击板41的左端面固定有左侧延伸至所述撞击腔36内

且能够左右滑动的撞击头39，所述撞击板41的左端面与所述撞击驱动腔38的左端壁之间固

定连接有撞击弹簧40，所述连接腔31的下端壁左侧转动设置有下侧延伸至所述撞击腔36内

并与所述撞击腔36下端壁转动连接的撞击轴37，所述撞击轴37与所述撞击块55滑动连接，

所述撞击驱动腔38内设置有与所述撞击轴37花键连接且与所述撞击驱动腔38上端壁转动

连接的撞击凸轮42，所述中间腔26远离所述工作腔35的一侧端壁转动设置有动力轴24，所

述动力轴24远离所述工作腔35的一侧延伸至所述动力腔29内，所述动力轴24靠近所述工作

腔35的一侧与所述破碎电机轴33位于所述中间腔26内的部分通过一对锥齿轮副连接，所述

动力腔29的前端壁和后端壁上侧转动设置有毛刷轴56，所述毛刷轴56与所述动力轴24远离

所述工作腔35的一侧通过一组皮带轮连接，所述毛刷轴56上固定有部分延伸至所述处理腔

28内的毛刷轮30，所述毛刷轮30能够与所述工作腔35的左端壁接触。

[0020] 有益地，所述敲击装置包括转动设置于所述碰撞转动腔52的前端壁和后端壁之间的碰撞转动轴50，所述碰撞转动轴50上固定有碰撞转动轮49，所述碰撞转动轮49上关于所

述碰撞转动轮49圆心等角度圆周阵列固定设置有六个碰撞连接块67，所述碰撞连接块67内

设置有与所述碰撞转动腔52连通的碰撞腔46，所述碰撞腔46内滑动设置有碰撞连接杆51，

所述碰撞连接杆51靠近所述碰撞转动轮49圆心的一侧端面与所述碰撞腔46靠近所述碰撞

转动轮49圆心的一侧端壁之间固定连接有碰撞弹簧48，所述碰撞连接杆51远离所述碰撞转

动轮49圆心的一侧固定有碰撞头53，所述碰撞头53能够与所述工作腔35右端壁发生碰撞，

所述碰撞转动轴50的前侧延伸至所述动力腔29内并与所述动力轴24通过一组皮带轮连接。

[0021] 以下结合图1至图4对本文中的使用步骤进行详细说明：[0022] 初始工作状态时，处理块45位于处理腔28内，撞击块55位于撞击腔36的上侧，主体10的左侧固定安装在外部提升机上。

[0023] 工作时，工作腔35内存放需要提升作业的物体，若工作腔35内存放有易粘黏易凝固的材料，在长时间使用后工作腔35的内壁会粘黏有少量干涩的材料，此时启动主电机14，

从而带动左侧的震动轴19转动，从而使震动轴19带动凸轮15转动，从而使震动板17在震动

弹簧16的作用下上下小幅度震动，同时震动轴19通过一组皮带轮带动输出轴13转动，从而

使输出轴13通过一对锥齿轮副带动中转轴58转动，进而使中转轴58通过一组皮带轮带动咬

合轴61转动，从而使转动咬合轮62转动，进而使滑动咬合轮63与转动咬合轮62间歇分离与

咬合，从而使回收震动板65在回收弹簧66的作用下做小幅度左右震动，进而使附着在工作

腔35底部和左侧的材料部分脱离，同时震动轴19带动卷线轮20转动，从而使牵引绳25从卷

线轮20上松下，从而使处理块45在处理弹簧27的作用下向工作腔35内移动，处理块45最下

侧仅能与震动板17移动最高处时接触，处理块45最左侧仅能与回收震动板65移动最右处时

接触，当处理块45从处理腔28内移出时，破碎电机23启动，从而带动破碎电机轴33转动，从

而带动破碎轮22转动，从而使破碎轮22将堆积在工作腔35底部的凝固后的材料打碎，同时

破碎电机轴33通过一组皮带轮带动撞击轴37转动，从而带动撞击凸轮42转动，从而使撞击

板41在撞击弹簧40的作用下左右往复运动，同时破碎电机轴33带动撞击转筒47转动，从而

通过撞击导杆44使撞击滑动杆43做上下往复运动，进而使撞击块55做上下往复运动，进而

使撞击头39将附着在工作腔35左端壁的凝固材料敲碎，同时破碎电机轴33通过一对锥齿轮

副带动动力轴24转动，从而使动力轴24通过一组皮带轮带动毛刷轴56转动，进而带动毛刷

轮30转动，从而使毛刷轮30将附着在工作腔35左端壁的凝固材料刮掉，使其掉落在工作腔

35底部，同时动力轴24通过一组皮带轮带动碰撞转动轴50转动，从而带动碰撞转动轮49转

动，从而带动碰撞连接块67转动，进而在离心力的作用下使碰撞腔46被拉伸，同时碰撞头53

与工作腔35的右端壁斜面发生轻微碰撞，从而使主体10整体发生震动，进而使工作腔35内

壁附着的凝固材料被震动至工作腔35的底部，当牵引绳25完全从卷线轮20上松下时，前后

两个处理块45恰好在工作腔35内发生接触，此时主电机14反转，从而使牵引绳25缠绕在卷

线轮20上，从而使处理块45向处理腔28内复位，待处理块45复位完毕后主电机14关闭，而后

人工将工作腔35内的材料倒出即可。

[0024] 本发明的有益效果是：该发明能够自动对斗式提升机料斗内进行清洁，从而使可能粘黏在料斗内壁的凝固物料与料斗内壁脱离，并后续进行破碎处理，从而解决了对料斗

清洁不便的问题，同时无需人工进行干预即可完成，清洁效率较高，从而减少了时间的浪

费。

[0025] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明

精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。