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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说是一种多级并联式活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱、及其进料总管与出料总管，活性炭吸附箱由多个箱体并联组成，活性炭吸附箱底部设有进料管与气体进口电动蝶阀，所述进料管汇总连接至进料总管；活性炭吸附箱顶部设有出料管与气体出口电动蝶阀，所述出料管汇总连接至出料总管；活性炭吸附箱内腔中部设有吸附模块；活性炭吸附箱内腔底部设有监测器，监测器内部设有压力传感器；活性炭采用模块化布置率，提高了吸附效率，可以独立操作，根据气流大小调整并联式活性炭吸附箱的个数，即使关闭部分吸附箱，其他吸附箱也可进行吸附工作，避免产生资源浪费，处理的风量范围更广。
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本实用新型公开了一种表没食子儿茶素没食子酸酯离心分离设备，包括安装台，还包括外筒和分离机构，所述外筒可拆卸连接在安装台上表面，所述分离机构配合连接在外筒内部，所述分离机构由分离筒、进料管、电磁阀和流量计管组成，所述进料管可拆卸连接在分离筒顶端，所述电磁阀和流量计管均配合连接在分离筒内部，且电磁阀位于流量计管下端。在使用时便于根据需求添加定量原料和定量反应剂，便于原料中的表没食子儿茶素没食子酸酯反应分离出来，且在反应时能对两者进行搅拌，使其充分混合到一起，加快反应效率，有效提高分离效率。
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本发明属于混凝土辅助生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产现场用新型降尘器。本发明通过在底板上设置抽风机、水箱、进气框体、喷水单元、滤网单元、临时水箱、磁力弹性单元以及导电拨动单元的方式，达到混凝土生产现场有效降尘回收的效果。本发明具有水幕降尘和滤网降尘两种降尘结构合理有效，收集到的粉尘方便统一回收利用，联动降尘操作灵活方便、自动化程度高，以及整体降尘回收效果好的优点。
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本实用新型公开了一种集装箱式矿石分选系统，具备作业状态和运输状态，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体以及矿石分选生产线。当处于作业状态时，第一箱体和第三箱体沿水平方向依次固定，第二箱体设置在第三箱体顶部，第四箱体挂设在第二箱体的侧方，矿石分选生产线的组成部分被分散地设在各箱体内及第一箱体与第二箱体之间，且能在作业状态下实施矿石分选。当处于运输状态时，矿石分选生产线的组成部分被分散地设在各箱体内,第一箱体和第四箱体组成为一个标准集装箱，第二箱体和第三箱体均为标准集装箱。本实用新型提高了矿石分选系统的作业状态下的稳定性，运输状态下的便捷装载的效果。
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本实用新型涉及气化炉技术领域，且公开了一种气化炉排渣机构，包括气化炉炉体，所述气化炉炉体的下侧排料口位置连接有激冷室，激冷室的内部设置有下渣筒，气化炉炉体与激冷室之间设置有热蒸汽导流机构，热蒸汽导流机构包括中心射流管、雾化喷嘴、热蒸汽导出管以及热蒸汽喷射管，中心射流管上连接有疏通机构，疏通机构包括：固定套筒，所述固定套筒设置在中心射流管的外侧；导气压管，所述导气压管设置在中心射流管上；内接活动板，所述内接活动板活动安装在固定套筒内部；外接活动环，所述外接活动环活动安装在固定套筒上；疏通片，所述疏通片均匀设置在外接活动环上。本实用新型通过设置有疏通机构，可有效避免灰渣排出时出现堆积堵塞的情况。
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本发明公开了一种铝灰资源化处理系统,包括依次连接的炒灰机、铝灰翻转装置、冷却分筛装置，冷却分筛装置的外部分别连接有破碎装置、二次分筛装置和第一收集装置，破碎装置和二次分筛装置之间经球磨装置相互连接，二次分筛装置的端部连接第二收集装置，冷却分筛装置的外部设有喷淋水冷却装置；所述冷却分筛装置包括呈内外同轴布置的内筒(1)和外筒(2)，内筒(1)的两端分别延伸至外筒(2)的两端外部并分别连接铝灰翻转装置和第一收集装置，内筒(1)的侧壁内侧设有螺旋形的第一推料板(3)，内筒(1)的侧壁上沿输送方向依次设有第一分筛孔(4)和第二分筛孔(5)。本发明具有冷却和球磨效果好、处理效率高的特点。
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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉吹灰防回火装置，通过将空气从进气管进入混合器本体，包括混合器本体，所述混合器本体用于混合两种气体，且所述混合器本体的一侧设有用于通入可燃气体的进气口；混合组件，用于将两种持续进气的气体进行快速充分混合的所述混合组件设于混合器本体内，从进气口通入可燃性气体，利用进气管的收缩道与出气管的喉道连通后形成文丘里效应，在喉道与收缩道之间的圆形空腔内形成一个真空区，从而对进气口内通入的可燃性气体产生吸附作用，实现了在两种气体可在混合器本体内进行充分混合。
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本实用新型提供了一种炉渣回收处理的磁选装置，包括设置于机身上方用于焚烧垃圾的焚烧炉，其特征在于，还包括设于机身内部用于将焚烧炉焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统，冷却系统右侧设置有用于将冷却后的垃圾进行传送的传送单元。通过摆盘机构在转动的过程中通过分离机构将磁选单元外侧与分离口进口处的金属料进行反复的分离，使得分离口入口处的金属料能够及时的滑到集料箱底端，将摆盘机构设置为半圆状可便于摆盘机构在转动的过程中位于平面一侧的分离机构可周期的将分离口入口处的金属物料分离出磁选单元，从而达到了采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高的效果。
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本发明涉及磷酸铁锂正极材料的技术领域，公开了一种基于氮掺杂再生废旧磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将废旧的磷酸铁锂电池经预处理，得到正极活性物质粉料；S2、将正极活性物质粉料与水、磷酸或磷酸氢盐、锂的化合物、有机还原剂经水热反应后，得到混合物；S3、将混合物与异丙醇、5?氨基?2?巯基苯并咪唑、异硫氰酸胍、氯仿经加热反应后，得到氮源包覆的磷酸铁锂粉末；S4、将其加入超导电炭黑、聚乙二醇和水进行初次煅烧，得到一次包覆的煅烧产物；S5、将其与有机碳源进行再次煅烧，得到再生的磷酸铁锂正极材料。本发明通过靶向修复晶格以及二次包覆的方法，大幅度提高再生材料的整体性能，回收利用率高。
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本发明涉及锂离子电池的回收利用方法，尤其涉及一种从废旧三元锂离子电池中提取钴的方法，包括以下步骤：将电池黑粉料配制成浆料，依次经过酸浸、除铜以及除铁，得到萃杂前液，将其与第一萃取剂以及醚类溶剂的第一萃取剂溶液混合，进行第一萃取步骤，得到一次萃取余液，将一次萃取余液与包含有皂化后的第二萃取剂的第二萃取剂溶液混合，进行第二萃取步骤，得到粗钴溶液，将第一萃取剂溶液与粗钴溶液混合，进行第三萃取步骤，得到精制钴溶液，将精制钴溶液蒸发得到钴盐晶体产品。本发明在萃取过程中通过向第一萃取剂溶液中引入一定量的醚类溶剂，有效提升了对于萃杂前液中的杂质离子的萃取效果，减少了这些杂质离子对于最终产品的品质的影响。
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本实用新型涉及一种回收梯次利用铅蓄电池，包括电池主体，所述电池主体包括壳体和设置在壳体上的端盖，所述端盖上开设有封盖口；所述封盖口的上方盖设有封盖，所述封盖的下表面贴合端盖的上端面对封盖口形成密封；本实用新型解决了废旧电池在完成撬盖并处理后再次进行封盖密封时密封性不好，影响电池质量以及回收处理后的电池不美观的问题。
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本发明公开了一种燃烧效率高的焚烧炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉顶部开设有滑腔，所述滑腔焊接固定有一氧化碳感应器，所述滑腔的侧壁通过导电弹簧弹性连接有磁体，所述滑腔侧壁设有导电电极，所述燃烧炉内壁设有电磁铁，所述电磁铁和导电电极电性连接，所述滑腔侧壁分别连通开设有第一L形孔和第二L形孔，所述第一L形孔下部滑动连接有活塞，所述活塞底部焊接固定有第一齿条，所述第一齿条啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮上焊接固定有转轴，所述转轴贯穿燃烧炉内壁后焊接固定有搅拌板。优点在于：本发明通过设置搅拌板、导电弹簧和滤网框等结构，使燃烧物内部与氧气接触助燃，同时搅拌板将燃烧物翻转，避免烟灰阻燃，降低燃烧效率。
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本发明提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉防炉渣结装置，包括炉膛底座、设置于该炉膛底座中部的排渣管，其特征在于，还包括：定向吹风组件，所述定向吹风组件设置于所述排渣管的顶部，其包括若干的定向风帽朝向所述排渣管的中部吹送气流。通过定向风帽朝向排渣管的中部吹送气流形成气帘，阻隔流化床中的燃烧物直接掉落，同时该定向风帽吹送冷风，降低炉渣温度，既解决了炉渣在排渣管中复燃的问题，又解决了高温炉渣在排渣管中结焦、引起堵塞排渣管的问题。
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本发明涉及一种具有飞灰减量化处理系统的垃圾焚烧炉，包括：焚烧炉，焚烧炉上设置有排烟口和回流口，其特征在于，还包括：烟气分离装置，烟气分离装置包括旋风分离器、吸附除尘组件以及落料控制组件，旋风分离器包括腔体、烟气进口以及气体出口，烟气进口通过管道A连通排烟口；吸附除尘组件设置于腔体内部，且其设置于气体出口上；落料控制组件设置于腔体的底部，其与吸附除尘组件传动连接，落料控制组件通过管道B连通回流口。通过设置吸附除尘组件将旋风分离器内被处理的烟气中的飞灰颗粒进行吸附去除，并由落料控制组件控制排入焚烧炉与炉灰混合，使得大量的飞灰从烟气中分离并与炉灰一同混合排出，有效达到飞灰减量化处理。
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本发明提供一种边坡修复营养土培育和施工方法，所述方法包括以下步骤：将草纤维、污泥和枯落物进行破碎处理；将破碎处理后的原料与粘合剂混合均匀，得到营养土原料；根据不同厚度的喷薄需求，需要采用分批次喷薄方式，在边坡面设第一层防护网(9)和第二层防护网(7)，防护网之间采用营养土填充，在第二层防护网(7)进行营养土混入种籽的喷薄；在第一层防护网(9)、第二层防护网(7)和营养土表层各设置含水率监测点，营养土表层覆盖未经破碎的枯落物；坡顶与坡脚各安置水箱与洒水枪；本发明提供的营养土培育和施工方法能够有效提升营养土自身抗剪强度。
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本实用新型公开了一种台球球杆制造用切割装置，包括送料架和储料箱，所述送料架的后表面对称固定连接有三个连板，所述连板上表面通过第三轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有滚轮，所述储料箱的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部内侧壁通过第二轴承转动连接有第二转轴，所述送料架的底部对称开设有三个螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外侧壁螺纹连接有夹紧块，在生产中，通过夹紧块对球杆的夹持，防止台球球杆在加工过程中发生危险，本装置后端设置了限位装置，可以调节限位孔与插销的配合，用来制造不同型号的台球球杆，通过储料箱对废料的收集，可以防止空气污染。
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本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是一种车床快速研磨装置，针对现有设备研磨效果不好，且没有回收装置的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有第一驱动轴的一端，第一驱动轴的另一端转动安装有第一传动轴的一端，第一传动轴的另一端转动安装有第二传动轴的一端，第二传动轴的另一端固定安装有传送轮，传送轮转动安装在安装槽的两侧内壁上，传送轮上固定安装有过滤带，安装槽的底部内壁上固定安装有滤水箱。本实用新型对物件的研磨效果更好，还可以对研磨产生的废料进行回收，防止对环境和人体的危害。
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本实用新型公开了一种高固含量绝缘铝漆包线，包括用于导电的铝芯线，铝芯线的外壁固定同心设置有铜层，铜层的外壁固定设有第一绝缘层，第一绝缘层的外壁固定设有第二绝缘层。本实用新型设有的第一绝缘层为高固含量环保型绝缘漆层，通过第一绝缘层可以阻燃防火，提高了漆包线的安全性，且高固含量环保型绝缘漆气味小、毒性低和防潮性能好，通过第一绝缘层可以防止漆包线受潮，提高了漆包线漆防潮性能，同时通过高固含量环保型绝缘漆代替现有的绝缘漆可以降低有机溶剂和废气的排放量，保障人体健康，减小对环境造成的危害，自润滑层为聚酰胺酰亚胺漆层提高了漆包线的耐热性、机械性能、和耐化学性能，同时提高了漆包线的润滑性能。
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本实用新型公开了一种涂装设备的生物质能燃烧炉，为解决现有涂装设备的燃烧炉以煤、柴油作为主要原料，使用时会产生大量废气污染环境而带来的种种危害而发明。所述涂装设备的生物质能燃烧炉至少包括：进料系统、半气化燃烧室、高温燃烧室、换热室和固化烘道，进料系统管道连接半气化燃烧室，半气化燃烧室通过一燃气喷嘴连接高温燃烧室，高温燃烧室的出气端连接换热室进气端，换热室的出气端通过热循环风机连接固化烘道进气端，固化烘道的出气端连接换热室的回气口。本实用新型提供的生物质能燃烧炉能以生物质颗粒作为燃烧原料代替了煤或柴油等热能，从而达到节能环保的目的。
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本实用新型公开了一种漆包线涂漆区气体收集处理装置，涉及漆包线技术领域，该漆包线涂漆区气体收集处理装置，包括底板，底板的一侧固定连接有壳体，壳体的顶部中间一端固定连接有固定管，固定管的一端固定连接有集气罩，固定管的另一端固定连接有连管，连管的一端固定连接有吸泵，吸泵的一端固定连接有催化燃烧室，催化燃烧室与壳体的顶部中间另一端固定连接，催化燃烧室的顶部开设有废气出孔。该漆包线涂漆区气体收集处理装置，通过催化燃烧室能够将涂漆区的气体进行处理，避免了对工人的身体健康造成危害，槽口与卡块的配合能够使固定管和集气罩之间连接，便于对涂漆区的气体进行收集，卡杆与卡槽的配合能够对插杆进行固定。
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本实用新型涉及一种去极微量杂盐系统，浓缩液箱的上端连通有进液管，浓缩液箱的下端连通有出液管，出液管上连接有分离送料泵，分离送料泵的出料管分两路，每路出料管上分别连接有分离球阀，为分离球阀a和分离球阀b，分离球阀a连接着一级杂盐脱离装置，分离球阀b连接着二级杂盐脱离装置；所述一级杂盐脱离装置的下端连接着杂盐收集池，一级杂盐脱离装置的上端连接着分离球阀c，分离球阀c通过管道a连接着浓缩液箱，且管道a上连接有浓缩回料阀；所述二级杂盐脱离装置的上端连接着分离球阀d，分离球阀d同时连接着管道a和管道b，管道b上连接有结晶蒸发阀，结晶蒸发阀连接着蒸发结晶系统。本实用新型将杂盐去除，过滤出的杂盐送危废厂。
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本发明涉及一种3‑硝基‑4‑羟乙氨基苯酚的合成方法，在加热条件下，下式Ⅰ化合物与乙醇胺反应，得到下式Ⅱ化合物；步骤(1)所得化合物Ⅱ与氢溴酸加热至回流条件下脱甲基反应，得到化合物3‑硝基‑4‑羟乙氨基苯酚氢溴酸盐，化合物3‑硝基‑4‑羟乙氨基苯酚氢溴酸盐再与浓氨水反应，得到下式Ⅲ化合物，即为目标产物。本发明提供了一种全新的反应路线，采用廉价易得的4‑二甲氧基‑2‑硝基苯和乙醇胺作为主要原料，整个制备过程简单、易操作且无高毒性和高危性，所得产物产率高，易于实现工业化生产；反应过程中的原料乙醇胺、氢溴酸均可回收套用，不仅减少了三废，而且节约了成本。
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本实用新型涉及一种污泥重金属资源化提取系统，培养液储存罐连着生物反应器；生物反应器连着生物淋浸液储存槽；生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐；生物淋浸反应罐连着固液分离池a，固液分离池a的底部连着固体收集池，固液分离池a的上部连着PH调节池；PH调节池连着固液分离池b，固液分离池b的底部连着固体回收池，固液分离池b的上部连着除氟过滤池，固体回收池与生物淋浸反应罐相连接，除氟过滤池连着存储罐a；存储罐a的排液口与生物反应器相连；存储罐a连着存储罐b，存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置；膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本实用新型采用生物淋滤技术，处理危险固废的同时能回收重金属，其经济、环保、安全。
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本发明公开了一种铅酸电池极群入槽焊接防反极系统，包括输送机构和设置于输送机构上的极耳检测机构，所述极耳检测机构包括有控制器，所述极耳检测机构可记录铅酸电池极群单侧的极耳数量并与控制器数据比对。采用极耳检测机构对通过输送机构传送的铅酸电池极群进行筛查，确保焊接前及时发现放置反极的电池模组，避免焊接后造成整块电池报废甚至发生危险。测而利用量投影器与弹射杆配合，可在输送机构不停车的状态下对异常状态的铅酸电池极群进行随动检测和快速筛分，且消除误判现象，显著提高铅酸电池极群进入焊接工序前的良品率。
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本发明公开了一种抗渗高性能管桩的制造工艺，称取水泥、混凝土复合添加剂、矿粉、黄沙、聚丙烯纤维、粉煤灰、硅砂粉、助剂、塑化剂、碎石、水玻璃、减水剂、水胶和水适量，将黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土搅拌缸内进行搅拌，搅拌5分钟，让黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合；该抗渗高性能管桩抗渗性能高，抗压能力好，强度大，不易被酸性雨水腐蚀，使用寿命长，降低使用的危险性能，减水率高，同时混凝土具有良好的流动性，增强效果好，泵送阻力小且色差小，管桩收缩率低，而且混凝土管桩不会产生余浆，使用的原材料中利用了工业废料，有利于保护环境，节约资源。
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本发明公开了一种环保型自润滑漆包铜圆线及其生产设备，该漆包铜线包括铜圆线芯，所述铜圆线芯表面自内而外设有第一绝缘层和润滑层，所述第一绝缘层为高固含量环保型绝缘漆层，通过第一绝缘层可以阻燃防火，提高了漆包线的安全性，且高固含量环保型绝缘漆气味小、毒性低和防潮性能好，同时通过高固含量环保型绝缘漆代替现有的绝缘漆可以降低有机溶剂和废气的排放量，保障人体健康，减小对环境造成的危害，通过润滑层用于增加漆包铜圆线的润滑性，从而延长其使用寿命。该生产设备包括有清洗设备，所述清洗设备包括有粗洗装置、精洗装置、冲洗装置以及除水装置，实现了自动化高效清洗效果，解决了现有的清洗设备手段单一致清洗效果不佳的问题。
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本发明属于水产养殖技术领域，公开了一种立体智能化水处理系统，其包括沿污水进入路线依次连通设置的预处理系统、菌群重育系统及PH调节系统，预处理系统被配置为过滤水中的杂质及颗粒物；菌群重育系统包括位于预处理系统下游的杀菌单元及位于杀菌单元下游的益生菌繁育单元；PH调节系统包括位于益生菌繁育单元下游的细粒生化球处理池，细粒生化球处理池被配置为调节水的PH。经过对养殖废水的预处理过滤杂质及颗粒物，杀菌单元去除水体里的有害病毒及危害物体，益生菌繁育单元重育对水产养殖有益的益生菌，最后通过PH调节系统调节水体的PH值。经上述净化处理后的水可重新用于水产养殖，通过循环利用水资源减少水资源的浪费及对环境的污染。
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本发明涉及一种复配矿物药剂，分别是以镁矿物和NaOH为原料螺旋挤压造粒而成的A药，以Ca(OH)2、镁矿物和NaOH为原料高速压片而成的B药。铅酸蓄电池企业的原水经过依次连接原水池、隔油池、A药加药池、A药反应池、B药加药池、C药加药池、聚丙烯酰胺(PAM)絮凝池、斜板沉淀池、机械过滤、清水池，从而实现出水达标。该发明能够取代NaOH，降低废水处理的危险性和成本；避免钠盐的增加，降低硫酸盐浓度，降低电导率，实现中水回用；处理过程中不用硫酸进行回调，避免了铅的返溶；省略聚合氯化铝混凝剂；药剂使用过程后产生的污泥可以多次循环使用，保证铅元素的闭环生产。
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本发明公开了一种新型无甲醛防皱整理剂，包括如下组分：丙烯酰琥珀酸单体；丙烯酸异辛酯；苯乙烯；甲基丙烯酸甲酯；高密度聚乙烯蜡乳液；二甲基硅油；无磷催化剂；N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷；醚化二羟基乙烯脲；壳聚糖；聚乙二醇以及衣康酸2份。本发明提供一种无甲醛且无磷的棉织物抗皱整理剂及其整理方法，解决了传统不饱和羧酸整理剂织物泛黄、强力低、聚合效果不佳等问题，而且还可以减少含磷废水对环境的危害，有利于环保和工业化生产，经过防皱和耐久压烫整理，处理后的织物具有良好的抗皱性、形态记忆性和耐洗涤性。
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