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本实用新型属于废气净化技术领域，涉及一种活性炭吸附式废气净化装置，包括由前后左右侧板、顶板、底板组成的封闭的箱体，所述箱体相对的前后侧分别设置有与箱体内腔连通的进风口和出风口，所述箱体内居中且间隔设置有三组以上的过滤组件，三组以上的过滤组件通过封堵板将过滤组件连接成波浪形或S型分割部并将箱体分割成前部的进气部、后补的排气部，箱体顶板上设置有进料口及进料口盖、底板上设置有排料口及排料口盖，优点是一次性可以容纳较多的活性炭，对废气的吸附时间长，更换活性炭的周期长，适应于废气较多的车间做废气净化设备使用。
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本申请涉及一种混凝土预制构件的制备工艺，涉及混凝土结构的领域，包括以下步骤：步骤S1：预先制好模具，模具上设有模腔一、模腔二；在储料罐内调制好混凝土；步骤S2：用储料罐向模腔一内注入混凝土，使混凝土充满模腔一；步骤S3：用储料罐向模腔二内注入混凝土，同时注入水直至注满模腔二，将模腔二内的混凝土搅拌均匀；成型步骤：等待模腔一、模腔二内的混凝土凝固。本制备工艺能一次性生产出两种不同含水率的混凝土预制件，仅使用一个模具和一个储料罐，能减少设备占地，以及减少混凝土原料用不完时的浪费，具有节能环保的优点；在混凝土预制件内嵌入紧固件，便于混凝土预制件的吊运安装；紧固件与混凝土预制件的连接强度高。
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本申请涉及一种再生混凝土的原料分类装置，包括主体、设在主体内的工作室、设在主体上且与工作室连通的进料端、设在主体上且与工作室连通的排料端、设在工作室内的导向架、多个沿工作室内的物料流动方向间隔设在导向架上并与导向架滑动连接的破碎板、设在主体上的多个驱动部分以及用于对破碎后的原料进行筛分的震动筛分部分，每个驱动部分驱动与之对应的其中一个破碎板做直线往复运动。本申请能够对废弃混凝土进行分类，为后续的处理提供合格的原材料。
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本发明涉及一种再生混凝土骨料筛选系统，包括分离模块以及与分离模块管道连接的筛选模块；所述分离模块包括离心箱、设在离心箱底部的离心驱动电机、设在离心驱动电机上侧的转盘，所述离心箱的外部为圆柱体，内部设有直径向下逐渐减小的锥形离心仓，所述离心箱的顶部设有进料口，侧面设有若干个出料口；所述筛选模块包括设在分离箱一侧的筛选箱，所述筛选箱的上方固定连接有筛板，所述筛板的下方设有若干个收料口，所述收料口的下方放置接料盒。本发明具有可以将砖料和砼料分离和将不同体积的砼料分开，同时在将砖料和砼料分离时，不需要提供动力，节能环保的效果。
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本实用新型提供一种废气处理用的活性炭吸附装置，涉及废气处理技术领域。该废气处理用的活性炭吸附装置包括进气管，所述进气管与第一过滤箱固定安装，所述第一过滤箱内部设置有催化反应板，所述第一过滤箱顶部固定安装有小型水泵和雾化器，弯管的一端与第一过滤箱固定连接另一端与第二过滤箱固定连接，所述第二过滤箱内部设置有活性炭过滤板。该废气处理用的活性炭吸附装置，通过设置风机和护罩来加快废气的吸收并且进行第一次过滤，通过设置搅拌棍，使之能够和雾化器产生的水雾充分结合，通过设置催化反应板，可以将废气中的非有机物质经过化学反应制造成有机物质，解决了废气处理活性炭吸附装置净化吸附效果不好，效率低的问题。
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本发明涉及炉渣处理领域，且公开了一种环保智能型垃圾焚烧炉渣分选制砂装置及分选工艺，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端设置有处理箱，所述处理箱的顶端连通有投料口，所述处理箱的内部设置有两组破碎辊，所述破碎辊左右两端的中心轴与处理箱的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述破碎辊右端的中心轴固定连接有皮带轮，背侧所述皮带轮的右侧固定连接有第一锥齿轮，能够将炉渣加湿处理、破碎处理与筛分处理同步结合，能够跟随炉渣的破碎进度，同步的添加水源，使得水与炉渣的配比较为均匀，大大降低炉渣扬尘带来的空气污染与对工人健康的危害，节省人力，优化工序，降低作业难度，使炉渣的性质满足资源化利用的技术要求。
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一种用于焚烧炉的预处理进料装置，包括焚烧炉、进料通道、预处理壳体和控制器，所述预处理壳体内设有粉碎装置和加热装置，所述粉碎装置包括连接于预处理壳体的若干个旋转轴、连接于旋转轴的碾压辊、用于驱动旋转轴旋转的旋转电机和连接于预处理壳体的过滤网元件，所述旋转轴和碾压辊的数量均为两个，两个碾压辊的位置相切，两个旋转轴的旋转方向相反，所述过滤网元件位于碾压辊的正下方，所述加热装置包括连接于预处理壳体顶部的加热元件，所述预处理壳体上设有进料口和出料口，所述出料口与进料通道一端固定连接，所述出料口位于预处理壳体的底部，所述进料口位于预处理壳体的顶部，所述旋转电机和加热元件分别与控制器电连接。
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本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉三级给料设备，属于垃圾焚烧锅炉领域。本实用新型包括预给料铰刀、预给料仓、上级给料仓、上级铰刀、下级铰刀、锅炉、膨胀节和落料管，所述预给料仓与预给料铰刀连接，所述预给料铰刀与上级给料仓连接，所述上级给料仓与上级铰刀连接，所述上级铰刀与下级铰刀连接，所述下级铰刀与膨胀节连接，所述膨胀节与落料管连接，所述落料管与锅炉连接。三级给料系统使垃圾经历三次均质化，确保垃圾均匀、平稳的进入锅炉，减少垃圾对锅炉的扰动，防止锅炉出现正压和CO的超标，连续稳定运行时间可在原来的基础上提高30%。
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本发明涉及垃圾处理设备技术领域，且公开了一种节能环保型的垃圾焚烧炉，包括底座，所述底座底面的左右两端均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有炉箱，所述炉箱内腔的底部固定安装有位于底座中部的炉栅，所述炉箱的顶部固定安装有卡接杆，所述卡接杆的顶部固定安装有定量箱，所述定量箱顶面的左右两端均固定安装有稳定杆。该节能环保型的垃圾焚烧炉，通过在储存箱储备多次反应的原料，然后通过定量板与伸缩杆的相互配合，使得原料可以间隔性的进入反应箱中，实现了自动化定量加料，避免了打开炉口产生的一氧化碳和硫化气体对工作人员身体造成伤害的问题，又保证了进料的持续稳定，增加了该装置的实用性。
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本发明属于电池回收处理技术领域，特指一种极片破碎分选的处理工艺以及处理设备，包括有以下步骤：A、电池极片废料的粗破碎；B、第一次振动运输；C、电池极片废料的细破碎；D、第二次振动运输；E、电池极片废料的磨粉破碎；F、电池极片废料的分离。本发明在电池极片废料各个破碎过程中均对黑粉进行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，减少黑粉在铝粒的掺杂比例，其借助黑粉与铝的物理密度差异，在每一环节均通过负压方式对从电池极片废料中脱离下来的黑粉进行回收，其分选效果高，最终能够回收得到较高纯度的黑粉与铝粒。
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本实用新型属于电池回收处理技术领域，特指一种电池破碎分选的处理设备，包括有第一振动给料机以及粗破碎机，粗破碎机的出料口与第二振动给料机位置相对应，第二振动给料机的出料端与分选箱的进料口位置相对应，分选箱的小比重物料出口与细破碎机的进料口连通，细破碎机的出料口与第一重力分选机的进料口连通，第一重力分选机的小比重物料出口与磨粉机的进料口连通，磨粉机的出料口与分级机的进料口连通，分级机的粗粉出料口与第二重力分选机的进料口连通、细粉出料口与第一旋风下料器的进气口连通。本实用新型借助各组分的物理密度差异，
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本实用新型提供了一种废电池无氧碳化回收处理线，属于废弃物回收利用技术领域。它解决了现有废电池处理不够环保等问题。本废电池无氧碳化回收处理线包括从左到右依次连接的板链式输送机、对辊式破碎机、一号螺旋输送机、碳化炉，碳化炉为密封结构且碳化炉的内腔具有电加热线圈，碳化炉的一侧具有进料口，碳化炉另一侧具有出料口且碳化炉顶部具有出气口，一号螺旋输送机连通于碳化炉的进料口，碳化炉的出料口连接有二号螺旋输送机，碳化炉的出气口通过管道连接有二燃室，二燃室通过管道连接有急冷塔，急冷塔通过管道连接有旋风分离器，旋风分离器连接有对烟气进行处理的烟气处理结构。本实用新型不会造成电池金属氧化，而且环保。
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本实用新型提供一种二氧化硫废气排放净化系统，包括燃烧炉，烟气管道，管道支架，容器支架，气灰容器，隔碰板，气灰分离仓，气灰分离器，接灰仓，接灰车，导气管道，抽风机，废气净化容器，气水分离器，管道式水气混合器，净化箱，硫酸钡发生箱和排放管，所述的烟气管道一端与燃烧炉的上端接通，另一端与气灰容器的右上侧接通；所述的管道支架螺栓安装在烟气管道的下部。本实用新型气灰分离器分别螺栓安装在气灰分离仓的下部，有利于在使用时经过两个气灰容器内的烟尘进行分离，从而提高除尘效果；管道式水气混合器有多个管道组成，以便对穿过管道式水气混合器的气体与硫酸钡液体充分混合，从而提高对废气的净化效果。
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本实用新型公开了一种废液预处理系统，包括沉淀池，还包括：快速分离池，在快速分离池内部设置有固液分离装置，固液分离装置包括主体、电机、渣料排出通道、螺旋搅拌叶和转轴，其中主体呈筒型表面呈镂空状且内部设置有空腔，螺旋搅拌叶设置在空腔内并与转轴连接，转轴贯穿主体并与电机连接，进水管，进水管设置与主体连接；出水管，出水管设置在沉淀池；连通管，连通管连通沉淀池和快速分离池，通过在快速分离池内设置离心式固液分离装置实现快速的固液分离作用，本实用新型适用于废液处理技术领域。
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.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种磨边机循环水处理系统。背景技术.在玻璃进行磨边时会产生大量的废水，这些废水如果直接排放，将会造成严重的环境污染，同时也造成水资源的大量浪费，另外，在玻璃磨边的过程中，由于磨边产生的玻璃粉溶解在水中使循环水变得浑浊，若使用一次便排放浑水并添加新的自来水，浪费水资源同时也污染环境，若继续循环使用，含有玻璃粉的废水不仅使磨轮损耗较快，且对磨边质量和速度都有很大的影响。.因此，本实用新型提供一种磨边机循环水处理系统。实用新型内容.本实用新型的目的在于
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本实用新型公开了一种用于卡钳活塞的多工位自动钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定框，所述固定框的两侧均设置有定位板，所述定位板的外侧一端设置有钻孔组件，所述钻孔组件的上设置有防护组件，所述工作台的顶部两侧均设置有固定夹持机构；本实用新型涉及汽车制动零配件领域。该用于卡钳活塞的多工位自动钻孔设备，通过钻孔组件在向下移动的过程中，防护罩与工作台的上表面相互贴合，在钻孔组件向下移动的同时能够带动锥形斗、圆形块向下移动，圆形块在移动的同时能够压缩弹簧，同时在弹簧的弹性作用力下使得防护罩与工作台的上表面贴合更加紧密，防止钻孔时产生的废屑飞溅，对人体造成危害。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，涉及循环蓄热焚烧炉，包括焚烧炉及脱附床，所述脱附床设置在焚烧炉的一侧，焚烧炉的出风口通过热风管与脱附床下侧的进风口连通，脱附床上侧的出风口通过回风管与焚烧炉的进风口连通，热风管或回风管上连通有高压风机，脱附床上设置有防爆阀、焚烧物料进出口及设置在焚烧物料进出口上的口盖，焚烧炉上设置有防爆阀、加热器及为焚烧炉内增氧吹风的增氧风机，优点是：焚烧炉与脱附床组成的焚烧装置可以远离喷漆设备安装，安全性好，不会危及喷漆设备及其附近厂房的安全，适用于对喷漆设备的废气处理。
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本实用新型提供了垃圾裂化炉的无排放空气循环系统，属于垃圾裂化炉技术领域。它解决了现有垃圾裂化炉产生的烟气仍然会对环境产生污染，即使是通过各种净化装置净化后，仍然存在着不同程度的危害等问题。本垃圾裂化炉的无排放空气循环系统，包括垃圾预风干机构、垃圾裂化炉及气体净化器，所述的垃圾裂化炉的排气口通过管道连接垃圾预风干机构的热风进口，所述的垃圾预风干机构的排风口通过管道连接气体净化器的废气进口，气体净化器的净气出口通过管道连接垃圾裂化炉的燃烧室，本实用新型具有过程全封闭，避免了对环境造成污染，符合绿色环保的概念等优点。
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本实用新型属于液体移动装置技术领域，涉及高温腐蚀性液体移动装置，在密封的容器的下部开设有进液口、上壁上连接有与容器的内腔连通的导管，导管的上端部设置有进排气阀，进排气阀与容器之间的导管上设置有气液分离器，进液口上设置有逆止阀，排液管的一端伸入容器内腔的下部，有益的技术效果是：本实用新型的可使工作人员远离高温腐蚀性的工作环境，而用控制器或开关控制经生产玻璃用的高温硝酸钾溶液送入废液收集器内，改善了工作环境，减少了工作介质对人体的危害，提高了生产效率，降低了生产成本，使得排液彻底，产品质量提高，适用于玻璃深加工行业。
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本实用新型属于房建技术领域，特别提供了一种移动式构造柱梁底植筋装置，包括底座及设置在所述底座底部两侧的转轮，所述转轮之间通过定轴连接，其特征在于，所述底座的表面分别垂直设置了伸缩支架和可移动稳固板，所述伸缩支架的顶端设置有固定塞，所述底座的表面安装了滑轨，且所述底座通过滑轨与设置在所述可移动稳固板底部的滑轮连接；该装置将钻机通过固定塞固定在伸缩支架上，不用人力操作，降低了施工的危险程度，提高了工作效率；通过设置小型千斤顶和可移动稳固板有效的保护钻机及整个装置，延长使用寿命；在底座的外围设置了护栏，将施工过程中产生的废料盛在护栏内，施工完成后可直接推走处理，便于施工后的清理。
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本实用新型公开了一种有效降低有害烟气的焚烧处理系统，能够对烟气中的有害物质进行有效减量控制，其技术方案要点是包括依次连通的回转窑、二燃室和三燃室，所述回转窑、二燃室和三燃室上均设有进风管，二燃室和三燃室之间设有第一气管，第一气管内设有第一氨水喷管，三燃室上还设有第二气管，第二气管上设有第二氨水喷管，第一氨水喷管和第二氨水喷管的喷口均与烟气流动方向正对设置，第二气管的后方还依次连接有余热回收装置、静电除尘器和布袋除尘装置，本实用新型适用于危废处理技术领域。
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本实用新型提供了一种渔港水污染物收集装置的漏液回收机构，属于危废收集技术领域。它解决了现有收集装置设计不合理容易导致水污染物渗漏，造成二次污染等技术问题。本渔港水污染物收集装置的漏液回收机构包括设于壳体内的第一回收池和第二回收池以及设于壳体侧壁上的进油口和出油口，第一回收池内设有储油箱，第二回收池内设置的凸台上固定有进油泵和出油泵。本实用新型中第一回收池和第二回收池的设计能够将储油箱和所有收集装置内部的接口均置于第一回收池和第二回收池的上方，即使产生了漏液也能够将所有漏液收集起来，避免漏液流到收集装置外对环境造成污染。
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本发明提供了一种渔港水污染物的收集装置，属于危废收集技术领域。它解决了现有渔港水污染物的接收、储存、运输、处置等全流程监管体系不健全等技术问题。本渔港水污染物的收集装置包括壳体以及设于壳体内的储油箱和控制器，控制器内具有用于发射和接收信号的通讯模块，壳体的侧壁上设有与储油箱连通的进油口和出油口以及显示屏，储油箱内设有液位传感器，液位传感器与控制器电连接。本发明通过控制器内的通讯模块与云平台进行通讯，云平台能够实时得知各个收集装置内的油液状况，并在储油箱内油液快满的时候通知运输企业去对应的收集装置处将收集的油液回收，运输到处置企业，回收效率更高，回收成本更低。
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本发明公开了一种用于大平面机械零件表面自动喷砂装置；包括主箱体，主箱体内设有喷砂腔，喷砂腔左侧连通设有左轴滑动腔，左轴滑动腔左侧连通设有传动箱滑动腔，喷砂腔右侧连通设有右轴滑动腔，右轴滑动腔右侧连通设有步进箱滑动腔，传动箱滑动腔内滑动配合连接有传动锥齿轮箱，传动锥齿轮箱内设有传动锥齿轮腔，装置自动喷砂，取代人工喷砂，使得喷砂效率大大提高，避免了喷砂产生的粉尘对人体的危害，提高了作业人员的操作安全性，由于喷砂作业在密闭的喷砂腔里进行，使得喷砂产生的粉尘废气不会污染人员作业环境，同时装置的定距喷砂使得零件表面喷砂更加均匀，不会出现重喷、漏喷问题，使得喷砂效果大大提高。
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本发明涉及药物合成领域，尤其涉及(1R,2S,5S)‑6,6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3.1.0]己烷‑2‑羧酸甲酯的制备方法，其包含以下关键步骤：以化合物III为原料，采用钴催化的Simmons‑Smith反应，经不对称环丙烷化，得到化合物IV；其反应式如下：本发明克服了现有技术中用于合成(1R,2S,5S)‑6,6‑二甲基‑3‑氮杂双环[3.1.0]己烷‑2‑羧酸甲酯的方法存在反应速度慢、反应步骤长、总收率低和三废较多的缺陷，本发明在实现过程中未使用高活性、高能量的危险试剂以及难以回收和不便于重复利用的有机溶剂，同时还具有反应条件温和，后处理简单，生产周期短等优点。
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本发明公开了一种环保零排放漆雾净化器，柜体顶面上方设置抽风口，柜体下部设置至少一个油漆雾吸入口，抽风口产生负压气流，抽风口下方水平设置用于高速旋转产生离心力的旋转盘，驱动旋转盘的电机设置于柜体外侧，旋转盘下方设置喷水管，喷水管向所述旋转盘喷射水流产生水雾同时和吸入漆雾相溶后成水，柜体底部设置接收污水水流的底池，或使用时使柜体坐落于外部废水接收池上，油漆雾吸入口位于柜体的前壁上，旋转盘包括外环、内环和筋条，筋条连接内环和外环。本发明零部件较少，结构简单，成本较低，作业灵活，适合手动喷漆作业的油漆雾收集，解决了在家具行业给家具喷漆时，飘散的油漆雾污染环境，危害工人身体，没有很好的收集办法的问题。
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本发明涉及医药合成领域，具体涉及格列齐特的制备方法及其中间体。该制备方法包括Mannich反应、氨基保护反应、Perkin反应和环氧化反应、水解反应、脱羧反应、还原胺化反应制备得到：该制备方法反应条件温和，绿色环保，三废产生少，不需要使用高危的还原剂，不需要进行亚硝化反应，成功的避免的氮亚硝基杂质的引入。
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利用汽油机吸气冲程形成负压作用,将经液化收集液态油分导入化油器;曲轴箱内的机油雾滴聚集在汽缸头,在发动机压缩冲程时,被压缩导入化油器,从而免除了油箱内汽油蒸汽的逸散,并使曲轴箱内的机油雾滴得以被收集,消除了对环境的污染,避免了危险隐患,同时还节省了燃油,还提高了汽缸内工质的燃烧状况,进一步减少了内燃机排放废气中有害物质的含量。
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本发明涉及环保技术,特别是危险废物垃圾焚烧回转窑窑头进料装置的改进。进料管道内端与窑内相通,管道上部制有投料口,管道内设有垃圾推送机构的活塞式推料板及阻火门,进料管道、推料板及阻火门制成夹层结构,进水口、夹层内的空间、出水口构成管道冷却水流通道。本发明可使管道内的高温被循环冷却水带走,使其外壁保持较低的温度,避免垃圾接触高温管道产生熔化、粘连、卡死现象;采用液压活塞推料,可避免因机械卡死烧坏电动机;同时液压推力大,可使活塞推料板将垃圾送入窑内后即快速缩回,降低对活塞推料板耐高温的苛刻要求,提高了整机运行可靠性、延长使用寿命。
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本发明公开了一种新型反光路锥套布基加工工艺，包括以下步骤，本发明基布是通过在不上膠的特殊布基表面上通過壓延設備熱貼合一層热塑性環保聚氯乙烯材質，再经过压紋，冷卻定型分切的工艺一次性完成，塑料薄膜是以热塑性聚氯乙烯树脂：60‑70％，環保增塑劑：20‑30％，剩余均为其他加工助剂为原料，通过在高速混机中搅拌混合均匀后，經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后，再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合而成的工艺制作，较现有技术而言，不仅物理的性能达到要求，而且原料环保，不含有重金属，进而在废弃时不会对土壤和水源造成污染，从而杜绝危害人类健康的问题发生。
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