权利要求书： 1.一种混凝土预制构件的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：预先制好模具(1)，模具(1)上设有模腔一(11)、模腔二(12)；在储料罐(2)内调制好混凝土；步骤S2：用储料罐(2)向模腔一(11)内注入混凝土，使混凝土充满模腔一(11)；步骤S3：用储料罐(2)向模腔二(12)内注入混凝土，同时注入水直至注满模腔二(12)，将模腔二(12)内的混凝土搅拌均匀；步骤S4：在模具(1)顶部安装吊杆(3)，所述吊杆(3)的两端分别与模具(1)的两端固定；所述吊杆(3)可拆卸设置有多根辅助杆(4)，所述辅助杆(4)的横截面外轮廓为圆形，所述辅助杆(4)的底端设有螺纹孔(43)，所述螺纹孔(43)内螺纹连接有紧固件(5)；将紧固件(5)和辅助杆(4)下端嵌入混凝土内；成型步骤：等待模腔一(11)、模腔二(12)内的混凝土凝固；完成后通过旋转辅助杆(4)使辅助杆(4)与混凝土预制件分离；分离步骤：将成型的混凝土预制件与模具(1)分离。2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件的制备工艺，其特征在于：所述辅助杆(4)为内部中空的弹性杆，其中空部位为中腔(41)，所述中腔(41)不与螺纹孔(43)连通，所述中腔(41)向上贯穿辅助杆(4)；所述步骤S4后设有步骤S5：取硬质的芯杆(6)插入中腔(41)内使辅助杆(4)沿径向产生外扩形变；所述成型步骤完成后先拔出芯杆(6)再取出辅助杆(4)。3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件的制备工艺，其特征在于：所述吊杆(3)设有供辅助杆(4)穿过的通孔(32)，所述辅助杆(4)的顶部设有外翻的折边(42)，所述折边(42)抵接通孔(32)的顶部孔口边缘；拔出芯杆(6)的步骤后通过上拉吊杆(3)使折边(42)形变穿过通孔(32)。4.根据权利要求2所述的混凝土预制构件的制备工艺，其特征在于：所述辅助杆(4)的底部设有多个连通中腔(41)的挤出孔(44)；所述步骤S5时，先在中腔(41)内注入纤维混凝土(62)，再插入芯杆(6)，所述芯杆(6)插入中腔(41)后完全填充中腔(41)内空间。5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件的制备工艺，其特征在于：所述芯杆(6)固定有与挤出孔(44)形状对于的凸杆(61)，所述芯杆(6)完全插入中腔(41)后凸杆(61)恰好填充挤出孔(
声明：
“混凝土预制构件的制备工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：管理员
来源：台州东部建材科技有限公司
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2025年05月08日 ~ 10日 
