混凝土生产现场用降尘器

权利要求书： 1.一种混凝土生产现场用降尘器，包括底板（11），设置在所述底板（11）上的抽风机（12），以及设置在所述底板（11）上并用于接收水幕除尘后的废水的水箱（13），其特征在于：还包括设置在所述底板（11）上并与所述抽风机（12）的进气管相连通的进气框体（1），设置在所述进气框体（1）上侧壁板上并用于水幕除尘的喷水单元（2），设置在所述进气框体（1）内并通过空气过滤网以截留粉尘方式以用于降尘除尘操作的滤网单元（3），设置在所述进气框体（1）下侧壁板上并用于接收所述废水和所述滤网单元（3）上粉尘的临时水箱（4），设置在所述滤网单元（3）上并通过电路断开后弹力震荡方式以用于向所述临时水箱（4）倒下粉尘的磁力弹性单元（5），以及设置在所述临时水箱（4）下表面上并通过水压拨动方式以用于断开所述磁力弹性单元（5）上电路的导电拨动单元（6）；

所述喷水单元（2）包括设置在所述进气框体（1）上侧外表面上的轴向水管（201），设置在所述轴向水管（201）上的进水管（202），以及设置在所述轴向水管（201）上并穿透所述上侧壁板进而用于向下喷水的若干个喷水管（203）；所述滤网单元（3）包括设置在所述进气框体（1）内侧面上的若干个安装板（301），设置在所述安装板（301）侧面上的安装柱（302），开孔插接设置在所述安装柱（302）上的滤网框（303），设置在所述滤网框（303）中部的滤网主体（304），以及设置在所述安装柱（302）端头位置处的限位板（305）；

所述临时水箱（4）包括插接设置在所述下侧壁板开口位置处的箱体（401），以及设置在所述箱体（401）内底上并通过水流冲开方式以用于拨动触发所述导电拨动单元（6）的箱体开孔（402），所述箱体（401）外侧边相较于最外侧的所述喷水管（203）更靠内；

所述磁力弹性单元（5）包括套接设置在所述安装柱（302）上并用于在所述安装板（301）上顶起所述滤网框（303）的顶起弹簧（501），粘接设置在所述限位板（305）侧面上并用于对所述滤网框（303）进行弹性缓冲的弹性环（502），粘接设置在所述滤网框（303）侧面上的永磁铁片（503），以及粘接设置在所述安装板（301）侧面上并用于在所述导电拨动单元（6）供电时电生磁进而磁力吸引所述永磁铁片（503）的电磁铁部（504）；

所述导电拨动单元（6）包括设置在所述箱体（401）下表面上的两个L型安装板（601）、直流干电池（602），设置在所述L型安装板（601）上并通过向上弹性顶起方式以用于封堵所述箱体开孔（402）的顶起拨动部（603），设置在其中一个所述L型安装板（601）上并通过水流向下排出时推动所述顶起拨动部（603），进而所述顶起拨动部（603）侧向拨动方式以用于断路分开所述直流干电池（602）与所述电磁铁部（504）最终使得所述滤网主体（304）震荡落下粉尘的导电部（604），所述直流干电池（602）、导电部（604），以及所有所述电磁铁部（504）串联；

所述顶起拨动部（603）包括分别设置在两个所述L型安装板（601）上的两个插接柱（603a），两端分别开孔套接在所述插接柱（603a）上的顶起板（603b），设置在所述顶起板（603b）上表面上并用于封堵所述箱体开孔（402）的开孔盖板（603c），以及套接设置在所述插接柱（603a）上并用于向上顶起压紧所述开孔盖板（603c）的第二顶起弹簧（603d）；

所述顶起板（603b）靠近所述导电部（604）一侧设有滚轮槽（603e），以及设置在所述滚轮槽（603e）上并凸出在外以用于侧向推动所述导电部（604）的推动用滚轮（603f）；

所述导电部（604）包括设置在所述L型安装板（601）侧壁上的插接孔（604a），插接设置在所述插接孔（604a）上的U型架（604b），设置在所述U型架（604b）外侧两端头位置处的导电板（604c），以及设置在所述L型安装板（601）外侧面上并分别与所述电磁铁部（504）和所述直流干电池（602）进行导线连接的两个导电块（604d）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产现场用降尘器，其特征在于：所述电磁铁部（504）包括粘接设置在所述安装板（301）侧面上的芯体（504a），设置在所述芯体（504a）环面上的螺旋槽，以及嵌入绕制在所述螺旋槽上并用于在通电时形成吸引用磁场的螺线圈（504b），若干个所述螺线圈（504b）与所述导电拨动单元（6）串联。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产现场用降尘器，其特征在于：所述导电部（604）还包括设置在所述U型架（604b）中部连接板上并用于接收所述推动用滚轮（603f）侧向推动力的弧形板（604e），以及套接设置在所述U型架（604b）两侧连接板上并通过在所述L型安装板（601）外侧面上向内拉动所述导电板（604c）方式以用于导电连接的拉簧（604f）。

说明书： 一种混凝土生产现场用降尘器技术领域[0001] 本发明属于混凝土辅助生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产现场用降尘器。

背景技术[0002] 混凝土生产现场，由于原料本身不可避免的因素，或多或少地会有部分粉尘，影响现场的环境卫生和操作人员的身体健康，因此现场一般都会设置降尘器，以收集空气中的

粉尘。另一方面，目前市场上已有的降尘器结构，大多存在运行方式单一，以及降尘除尘效

率低的问题。

[0003] 专利公告号为CN206416323U，公告日为2017.08.18的中国实用新型专利公开了一种混凝土搅拌站自动降尘系统，包括配料机、提升机、搅拌站主楼、粉料仓，所述搅拌站主楼

内设置有搅拌主机进行搅拌作用，同时还设置有集尘机，集尘机通过设置主管道与粉料仓

连通，集尘机通过管道连接搅拌主机，所述搅拌站主楼侧壁上还通过设置管道一连接至主

管道，所述管道一上安装有负压发生器。

[0004] 但是该实用新型专利中的降尘系统存在降尘效率低、不彻底的问题。发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种混凝土生产现场用降尘器，其能通过在底板上设置抽风机、水箱、进气框体、喷水单元、滤网单元、临时水箱、磁力弹性单元以及导电拨动单元的方

式，达到混凝土生产现场有效降尘回收的效果。本发明具有水幕降尘和滤网降尘两种降尘

结构合理有效，收集到的粉尘方便统一回收利用，联动降尘操作灵活方便、自动化程度高，

以及整体降尘回收效果好的优点。

[0006] 本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种混凝土生产现场用降尘器，包括底板，设置在所述底板上的抽风机，以及设置在所述底板上并用于接收水幕除尘后的废水的

水箱，还包括设置在所述底板上并与所述抽风机的进气管相连通的进气框体，设置在所述

进气框体上侧壁板上并用于水幕除尘的喷水单元，设置在所述进气框体内并通过空气过滤

网以截留粉尘方式以用于降尘除尘操作的滤网单元，设置在所述进气框体下侧壁板上并用

于接收所述废水和所述滤网单元上粉尘的临时水箱，设置在所述滤网单元上并通过电路断

开后弹力震荡方式以用于向所述临时水箱倒下粉尘的磁力弹性单元，以及设置在所述临时

水箱下表面上并通过水压拨动方式以用于断开所述磁力弹性单元上电路的导电拨动单元。

[0007] 进一步优选的技术方案在于：所述喷水单元包括设置在所述进气框体上侧外表面上的轴向水管，设置在所述轴向水管上的进水管，以及设置在所述轴向水管上并穿透所述

上侧壁板进而用于向下喷水的若干个喷水管；所述滤网单元包括设置在所述进气框体内侧

面上的若干个安装板，设置在所述安装板侧面上的安装柱，开孔插接设置在所述安装柱上

的滤网框，设置在所述滤网框中部的滤网主体，以及设置在所述安装柱端头位置处的限位

板。

[0008] 进一步优选的技术方案在于：所述临时水箱包括插接设置在所述下侧壁板开口位置处的箱体，以及设置在所述箱体内底上并通过水流冲开方式以用于拨动触发所述导电拨

动单元的箱体开孔，所述箱体外侧边相较于最外侧的所述喷水管更靠内。

[0009] 进一步优选的技术方案在于：所述磁力弹性单元包括套接设置在所述安装柱上并用于在所述安装板上顶起所述滤网框的顶起弹簧，粘接设置在所述限位板侧面上并用于对

所述滤网框进行弹性缓冲的弹性环，粘接设置在所述滤网框侧面上的永磁铁片，以及粘接

设置在所述安装板侧面上并用于在所述导电拨动单元供电时电生磁进而磁力吸引所述永

磁铁片的电磁铁部。

[0010] 进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁部包括粘接设置在所述安装板侧面上的芯体，设置在所述芯体环面上的螺旋槽，以及嵌入绕制在所述螺旋槽上并用于在通电时形

成吸引用磁场的螺线圈，若干个所述螺线圈与所述导电拨动单元串联。

[0011] 进一步优选的技术方案在于：所述导电拨动单元包括设置在所述箱体下表面上的两个L型安装板、直流干电池，设置在所述L型安装板上并通过向上弹性顶起方式以用于封

堵所述箱体开孔的顶起拨动部，设置在其中一个所述L型安装板上并通过水流向下排出时

推动所述顶起拨动部，进而所述顶起拨动部侧向拨动方式以用于断路分开所述直流干电池

与所述电磁铁部最终使得所述滤网主体震荡落下粉尘的导电部，所述直流干电池、导电部，

以及所有所述电磁铁部串联。

[0012] 进一步优选的技术方案在于：所述顶起拨动部包括分别设置在两个所述L型安装板上的两个插接柱，两端分别开孔套接在所述插接柱上的顶起板，设置在所述顶起板上表

面上并用于封堵所述箱体开孔的开孔盖板，以及套接设置在所述插接柱上并用于向上顶起

压紧所述开孔盖板的第二顶起弹簧。

[0013] 进一步优选的技术方案在于：所述顶起板靠近所述导电部一侧设有滚轮槽，以及设置在所述滚轮槽上并凸出在外以用于侧向推动所述导电部的推动用滚轮。

[0014] 进一步优选的技术方案在于：所述导电部包括设置在所述L型安装板侧壁上的插接孔，插接设置在所述插接孔上的U型架，设置在所述U型架外侧两端头位置处的导电板，以

及设置在所述L型安装板外侧面上并分别与所述电磁铁部和所述直流干电池进行导线连接

的两个导电块。

[0015] 进一步优选的技术方案在于：所述导电部还包括设置在所述U型架中部连接板上并用于接收所述推动用滚轮侧向推动力的弧形板，以及套接设置在所述U型架两侧连接板

上并通过在所述L型安装板外侧面上向内拉动所述导电板方式以用于导电连接的拉簧。

[0016] 本发明通过在底板上设置抽风机、水箱、进气框体、喷水单元、滤网单元、临时水箱、磁力弹性单元以及导电拨动单元的方式，达到混凝土生产现场有效降尘回收的效果。本

发明具有水幕降尘和滤网降尘两种降尘结构合理有效，收集到的粉尘方便统一回收利用，

联动降尘操作灵活方便、自动化程度高，以及整体降尘回收效果好的优点。

附图说明[0017] 图1为本发明的结构示意图。[0018] 图2为本发明中滤网单元的位置结构示意图。[0019] 图3为本发明中磁力弹性单元的位置结构示意图。[0020] 图4为本发明中导电拨动单元的位置结构示意图。[0021] 图5为本发明中导电部的位置结构示意图。具体实施方式[0022] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。[0023] 实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种混凝土生产现场用降尘器，包括底板11，设置在所述底板11上的抽风机12，以及设置在所述底板11上并用于接收水幕除尘后的

废水的水箱13，其特征在于：还包括设置在所述底板11上并与所述抽风机12的进气管相连

通的进气框体1，设置在所述进气框体1上侧壁板上并用于水幕除尘的喷水单元2，设置在所

述进气框体1内并通过空气过滤网以截留粉尘方式以用于降尘除尘操作的滤网单元3，设置

在所述进气框体1下侧壁板上并用于接收所述废水和所述滤网单元3上粉尘的临时水箱4，

设置在所述滤网单元3上并通过电路断开后弹力震荡方式以用于向所述临时水箱4倒下粉

尘的磁力弹性单元5，以及设置在所述临时水箱4下表面上并通过水压拨动方式以用于断开

所述磁力弹性单元5上电路的导电拨动单元6。

[0024] 在本实施例中，所述抽风机12用于大量抽取含有粉尘的现场空气，所述喷水单元2用于对其下方快速通过的空气进行水幕除尘，所述滤网单元3用于过滤截留除尘降尘，所述

导电拨动单元6在所述临时水箱4内收集的水达到一定量时，被水压向下顶起，随即断路，所

述磁力弹性单元5由原先的吸引磁力抗衡弹力而固定不动的状态，改换为磁力消失，弹力震

荡，最终滤网上的粉尘被震落在所述临时水箱4上，此时水流还在流出，最终达到两处降尘

结构处粉尘同时回收的效果，保证降尘操作的高效性和高自动化，所述滤网单元3上截留的

粉尘落下后又可以再次高效截留过滤了，保证整个降尘操作的持续性和高效性。

[0025] 所述喷水单元2包括设置在所述进气框体1上侧外表面上的轴向水管201，设置在所述轴向水管201上的进水管202，以及设置在所述轴向水管201上并穿透所述上侧壁板进

而用于向下喷水的若干个喷水管203；所述滤网单元3包括设置在所述进气框体1内侧面上

的若干个安装板301，设置在所述安装板301侧面上的安装柱302，开孔插接设置在所述安装

柱302上的滤网框303，设置在所述滤网框303中部的滤网主体304，以及设置在所述安装柱

302端头位置处的限位板305。所述临时水箱4包括插接设置在所述下侧壁板开口位置处的

箱体401，以及设置在所述箱体401内底上并通过水流冲开方式以用于拨动触发所述导电拨

动单元6的箱体开孔402，所述箱体401外侧边相较于最外侧的所述喷水管203更靠内。

[0026] 在本实施例中，用于空气流向内，水幕会有一个向内倾斜幅度，因此，所述箱体401相较于所述喷水管203更靠内，保证所述箱体401精准接收已经带有粉尘的水体混合物，而

所述滤网框303连带所述滤网主体304则通过震荡方式将所述滤网主体304外侧面上的粉尘

震落，与水幕除尘收集到的混有粉尘的水体归拢，达到一次排水、两处都收集粉尘的效果，

而且所述滤网主体304侧面上截留的粉尘定时落下，可以保证所述滤网主体304大部分时间

内均具有一个相对较高的通风量，避免粉尘大范围堵死网眼，最终保证降尘操作的高效性

和持续性。

[0027] 所述磁力弹性单元5包括套接设置在所述安装柱302上并用于在所述安装板301上顶起所述滤网框303的顶起弹簧501，粘接设置在所述限位板305侧面上并用于对所述滤网

框303进行弹性缓冲的弹性环502，粘接设置在所述滤网框303侧面上的永磁铁片503，以及

粘接设置在所述安装板301侧面上并用于在所述导电拨动单元6供电时电生磁进而磁力吸

引所述永磁铁片503的电磁铁部504。所述电磁铁部504包括粘接设置在所述安装板301侧面

上的芯体504a，设置在所述芯体504a环面上的螺旋槽，以及嵌入绕制在所述螺旋槽上并用

于在通电时形成吸引用磁场的螺线圈504b，若干个所述螺线圈504b与所述导电拨动单元6

串联。

[0028] 在本实施例中，所述磁力弹性单元5具有以下优点：[0029] 第一，所述箱体401接收所述喷水管203处携带粉尘水体的初始时，水量少，所述导电拨动单元6不足以拨动断开，即保持导电初始态，此时所述螺线圈504b通电生磁，吸引所

述永磁铁片503，且磁力足以克服所述顶起弹簧501的弹力，所述滤网框303与所述滤网主体

304不动，进行稳定截留粉尘操作；

[0030] 第二，所述箱体401内粉尘水体到一定量后，所述导电拨动单元6被向下推动，随即由接触导电切换到分开断路状态，所述螺线圈504b失去电力，所述顶起弹簧501发力便推动

震荡所述滤网框303，所述滤网主体304外侧面上截留的粉尘被快速落在正在向下排出的水

中，最终达到两侧除尘降尘、同时排出的优点；

[0031] 第三，所述箱体401内下部浑浊水体流出到只剩较少时，所述导电拨动单元6又足以顶起以封堵所述箱体开孔402了，所述导电拨动单元6恢复接触导通，所述螺线圈504b通

电生磁，再次克服弹力吸引固定所述永磁铁片503，此时干净的所述滤网主体304恢复截留

粉尘的效果，保证整个除尘操作具有持续性和高效性。

[0032] 所述导电拨动单元6包括设置在所述箱体401下表面上的两个L型安装板601、直流干电池602，设置在所述L型安装板601上并通过向上弹性顶起方式以用于封堵所述箱体开

孔402的顶起拨动部603，设置在其中一个所述L型安装板601上并通过水流向下排出时推动

所述顶起拨动部603，进而所述顶起拨动部603侧向拨动方式以用于断路分开所述直流干电

池602与所述电磁铁部504最终使得所述滤网主体304震荡落下粉尘的导电部604，所述直流

干电池602、导电部604，以及所有所述电磁铁部504串联。所述顶起拨动部603包括分别设置

在两个所述L型安装板601上的两个插接柱603a，两端分别开孔套接在所述插接柱603a上的

顶起板603b，设置在所述顶起板603b上表面上并用于封堵所述箱体开孔402的开孔盖板

603c，以及套接设置在所述插接柱603a上并用于向上顶起压紧所述开孔盖板603c的第二顶

起弹簧603d。所述顶起板603b靠近所述导电部604一侧设有滚轮槽603e，以及设置在所述滚

轮槽603e上并凸出在外以用于侧向推动所述导电部604的推动用滚轮603f。所述导电部604

包括设置在所述L型安装板601侧壁上的插接孔604a，插接设置在所述插接孔604a上的U型

架604b，设置在所述U型架604b外侧两端头位置处的导电板604c，以及设置在所述L型安装

板601外侧面上并分别与所述电磁铁部504和所述直流干电池602进行导线连接的两个导电

块604d。所述导电部604还包括设置在所述U型架604b中部连接板上并用于接收所述推动用

滚轮603f侧向推动力的弧形板604e，以及套接设置在所述U型架604b两侧连接板上并通过

在所述L型安装板601外侧面上向内拉动所述导电板604c方式以用于导电连接的拉簧604f。

[0033] 在本实施例中，所述导电拨动单元6的使用方法及优点如下：[0034] 第一，所述导电拨动单元6初始状态是接触导电，所述直流干电池602给所述螺线圈504b供电，所述螺线圈504b稳定磁力吸引所述永磁铁片503，所述滤网主体304固定不动，

进行有效的粉尘截留操作，以达到降尘除尘的效果；

[0035] 第二，当所述箱体401内泥水达到一定量时，所述第二顶起弹簧603d撑不住所述开孔盖板603c上传递过来的水的重力，所述顶起板603b下降，此时泥水排出，进入所述水箱

13，同时随即所述推动用滚轮603f侧向推挤所述弧形板604e，整个所述U型架604b被向外推

动，最终是所述导电板604c与两个所述导电块604d分离；

[0036] 第三，所述导电板604c与两个所述导电块604d处断路后，所述螺线圈504b失去电生磁效果，在所述滤网框303上所述顶起弹簧501起到主导作用，一下子拉动所述滤网框

303，然后是一阵震荡晃动，所述滤网主体304侧面上截留的粉尘落下，汇入此时正在外流的

泥水中，达到两处降尘结构同时排出的效果，避免了所述滤网主体304上长时间截留粉尘后

截留效率大大降低的问题；

[0037] 第四，所述箱体401内泥水流到预设值时，所述第二顶起弹簧603d上的弹力又可以负载所述开孔盖板603c上的重力了，此时所述开孔盖板603c恢复封堵效果，所述顶起板

603b上升，整个所述U型架604b被所述第二顶起弹簧603d向内拉回至所述导电板604c再次

压在两个所述导电块604d上，恢复接触导电，所述螺线圈504b恢复电生磁，所述滤网主体

304恢复固定以待立即进行的清理后再次截留操作；

[0038] 第五，所述箱体401的暂存泥水、定时排放操作，联动所述滤网主体304的震动落下粉尘操作，使得整个降尘器具有两种降尘方式辅助进行、同步排出粉尘的优点，而且相较于

水幕除尘直接排放泥水、截留除尘单独设置震荡结构的方式，本发明使得所述水箱13具有

满载后有时间更换的优点，即所述开孔盖板603c封堵所述箱体开孔402时所述水箱13若水

量足够了，可以进行无滴漏式更换；

[0039] 第六，在本实施例中，所述第二顶起弹簧603d的弹性系数大时，所述箱体401具有单次排水大的特点，所述滤网主体304也相应的具有单次截留操作时间长的特点，当弹性系

数小时，上述正好相反，这也保证了整个降尘结构具有灵活可调的优点，所述开孔盖板603c

的材质为现有的弹性橡胶。

[0040] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前

提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受

到专利法的保护。