安徽马鞍山有色金属冶金技术理论与应用

环保复合型中包干性衬 1008     

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本发明涉及黑色冶金连铸中包内衬,该材料组成按重量份比例为:镁砂30-70份、方解石或石灰石5-50份、尖晶石2-15份、高铝矾土2-15份、结合剂1-15份、烧结剂0.2-5份;本发明的有益效果是:以硅灰和含水偏硅酸钠等含水无机盐或糖稀、白绵糖、白砂糖、结晶糖等有机物质为结合剂,以硼酸、硼砂、食盐、硅酸盐、氧化铁红、磷酸盐等为烧结补强剂,解决以酚醛树脂或沥青粉为结合剂的中包干性衬在烘包时释放有毒气体污染环境问题;采用镁砂和方解石或石灰石为主要原料,以尖晶石和高铝矾土为辅料,提高现有材料抵抗熔渣渗透侵蚀的能力。

DC06汽车板热轧带钢及其边部翘皮缺陷的控制方法 850     

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本发明公开了一种DC06汽车板热轧带钢及其边部翘皮缺陷的控制方法，属于钢铁冶金领域。本发明DC06汽车板热轧带钢各组分质量百分比为：C≤0.0050％、Si≤0.050％、Mn 0.050％～0.20％、P≤0.020％、S≤0.010％、Als 0.030％～0.060％、Ti 0.040％～0.070％、N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的微量元素。本发明通过调节Ti、C和N元素的含量，使Ti与C、N有效结合形成钛的碳氮化物，大大提高材料的深冲性能，并且本发明对带钢的生产工艺步骤进行改进，通过钢水精炼、铸坯精整减少冶金缺陷导致的热轧板边部翘皮；通过采用凹形侧压机锤头和控冷控轧，减少轧制过程中中间坯角部上翻、撕裂形成的热轧板边部翘皮缺陷。

用于密闭软水系统热风阀的查漏装置 632     

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本发明公开了一种用于密闭软水系统热风阀的查漏装置，包括查漏执行装置和循环水供排水系统，查漏执行装置包括水箱以及用于向水箱中排水且用于确定热风阀漏水部位的阀板排水管路、阀盖排水管路和阀座排水管路，阀板排水管路、阀盖排水管路和阀座排水管路与软水供排水系统和热风阀连接，阀板供水管路、阀盖供水管路和阀座供水管路与循环水供排水系统连接、热风阀和软水供排水系统连接。本发明用于密闭软水系统热风阀的查漏装置，既可以实现判断漏水部位，为检修维护提供依据；又可以通过调节手段降低危害性，最大程度保障了冶金系统的安全生产，为冶金行业热风炉软水系统的稳定运行提供了极大的便利。

烧结冷却机及其动密封设备 722     

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本发明公开了一种烧结冷却机及其动密封设备，属于钢铁冶金行业中的烧结设备领域。本发明的目的在于克服现有技术中冷床台车与烟罩之间的密封效果差的不足。本发明的烧结冷却机，包括：装载烧结矿的多节冷却台车；位于多节冷却台车之上的若干个烟罩；还包括：用于密封冷却台车和烟罩之间间隙的动密封装置；其中，动密封装置的上端固定在烟罩的侧面，下端向下悬挂并在重力作用下压在冷却台车上。本发明提高了冷床台车与烟罩之间的密封效果。

铁水吹氧高炉冶炼半成品钢的方法 696     

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一种铁水吹氧高炉冶炼半成品钢的方法,属于冶金技术领域,该方法步骤为:将集束射流氧枪安装在高炉炉壁上;在高炉炉顶装入烧结矿和焦炭,从风口吹入经过预热的空气,生成的铁水通过铁口从高炉中放出,通过集束射流氧枪向铁水中吹入氧气,将铁水冶炼成半成品钢。本发明的方法可以在高炉内直接炼出半成品钢,省去后续的转炉的装备,经精炼炉直接精炼成合格钢水,炉况顺行,提高高炉内温度,出钢温度高,外供煤气质量好,热值高,焦比低等优点,同时可较容易对现有高炉实施技术改造。

用于低温烟气脱硝的混合钢渣煤基柱状成型活性焦及其制备方法 885     

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本发明公开了一种用于低温烟气脱硝的混合钢渣煤基柱状成型活性焦及其制备方法，属于冶金固废资源再利用及低温烟气脱硝治理领域。本发明将破碎、研磨后的钢渣与褐煤进行筛分，混合后加入一定比例的煤焦油、甘油和水充分搅拌、捏合，处理成为塑性较好的膏体后进行挤条成型，再经过干燥、炭化、活化后得到混合钢渣的煤基柱状成型活性焦。本发明采用冶金固废钢渣代替一部分煤炭制备混合钢渣的煤基活性焦，降低了活性焦的生产成本，能提高废弃物钢渣的高附加值利用；同时钢渣组成中的氧化铁协同活性焦催化吸附NO，提高了脱硝率。本发明混合钢渣煤基柱状成型活性焦的脱硝率达到79％，脱硫率达到96％。

含钒钢渣中钒的富集方法 1023     

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本发明提供一种含钒钢渣中钒的富集方法，属于 冶金渣综合利用技术领域。该富集方法包括以下步骤：在含钒 钢渣中加入渣量5－16％的一种或几种以下添加剂： SiO2、 Al2O3、莫来石 (3SiO2·2Al2O3)，在大气氧位或 高于大气氧位条件下熔化处理，然后冷却、保温后，将含钒钢 渣取出，在空气中淬冷。该富集方法使含钒钢渣中弥散分布的 钒80％以上转移到一个富含钒的新相中富集，并结晶析出，得 到富钒相品位的富钒相，有利于钒从钢渣中的分离、提取。该 富集方法工艺简单、成本低、钒的富集度高，具有较大的经济 社会效益。

无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备 696     

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本发明提供了一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备，属于冶金难处理固废资源利用领域。该内墙腻子粉包括半干法脱硫灰、白水泥、硅酸钠、葡萄糖酸盐‑异丁基三乙氧基硅烷混合物、VAE胶粉、端羟基超支化聚酯‑羧甲基纤维素醚混合剂和石墨烯。所述半干法脱硫灰的细度为400目。所述白水泥为白色硅酸盐水泥，其等级为P·W 32.5。所述硅酸钠的分子式为SiO₂·nNa₂O·H₂O，其中n的取值为2‑3。所述VAE胶粉的细度为400目。本发明不仅能够促进半干法脱硫灰的资源化利用，而且实现半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的清洁化生产，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

烧结矿混合料含水量控制方法 642     

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本公开公开一种烧结矿混合料含水量控制方法，属于冶金烧结矿混合料水分控制技术领域，包括水分检测装置和自动加水装置，所述水分检测装置是微波水分在线分析仪，所述微波水分在线分析仪包括微波发射装置、微波接收装置和水分传感器，所述自动加水装置包括离心泵、流量计、定量仪、比例调节阀、手动阀、工控机，所述自动加水装置采用PID控制算法，通过输入输出训练样本，模拟一个和样本对输入输出相近的被控系统；本发明烧结矿混合料湿度控制技术反应速度快，控制精度高，为钢铁冶金提供了一种烧结矿混合料湿度控制方案。

耐候耐久加气砌块及其制备方法 942     

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本发明公开了一种耐候耐久加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：抛光砖废料33-47、矾矿尾渣21-33、菱镁石矿渣18-29、多孔陶粒14-26、陶瓷废料22-36、绢云母23-37、酪朊酸钠7-9、聚乳酸纤维11-19、冶金焦炭15-20、聚丙烯酸钠6-12、赤泥24-38、生石灰37-49、肌醇六磷酸酯2-4、超氧化钙4-7、水适量。本发明采用抛光砖废料、矾矿尾渣、菱镁石矿渣、陶瓷废料、聚乳酸纤维、冶金焦炭等原料制成的加气砌块耐候性和耐久性突出，耐老化开裂性优异，抗腐蚀能力强，长期暴晒、风吹雨打，不容易出现开裂，更不会降低强度，使用寿命长，应用范围广。

搪瓷钢及其带钢边部翘皮缺陷的控制方法 1041     

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本发明公开了一种搪瓷钢及其带钢边部翘皮缺陷的控制方法，属于钢铁冶金领域。本发明搪瓷钢的各组分质量百分比为：C≤0.0050％、Si≤0.050％、Mn 0.10％～0.20％、P≤0.0150％、S 0.020％～0.030％、Als 0.020％～0.040％、Ti 0.090％～0.110％、Cu 0.020％～0.050％、N 0.0060％～0.0080％，余量为Fe和不可避免的微量元素。本发明通过调节Mn、S、Ti、C和N的含量，提高钢板的多种性能，并且本发明对搪瓷钢的生产工艺步骤进行改进，通过钢水精炼、铸坯精整减少冶金缺陷导致的热轧板边部翘皮；通过采用凹形侧压机锤头和控冷控轧，减少轧制过程中中间坯角部上翻、撕裂形成的热轧板边部翘皮缺陷。

高炉风口回旋区试验模拟技术及方法 748     

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本发明公开了一种高炉风口回旋区试验模拟技术及方法，涉及钢铁冶金技术领域。该高炉风口回旋区试验模拟技术及方法，包括如下步骤：S1、将使用气体通过流量计和阀门控制加入至多孔陶瓷管的管式炉进行操作，其中使用气体为空气加上蒸汽、氢气或天然气其中一种或多种的混合气体。该高炉风口回旋区试验模拟技术及方法，为一种既可以检测煤粉燃烧率又能检测风口回旋区热态试验检测技术和方法，为高炉生产真实提供模拟参数，以及检测不同燃料的输送特性和喷吹特性，更贴近高炉生产的技术特点，模拟不同燃料和不同富氧率、空气湿度条件下，燃料喷吹特性、燃烧特性，及其对风口回旋区变化情况，更好指导热风的富氧、压力、风温控制以及燃料搭配等。

通过加入电磁场抑制钢包水口形成旋涡的装置及方法 641     

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本发明公开了一种通过加入电磁场抑制钢包水口形成旋涡的装置及方法，属于冶金技术领域。本发明的装置包括环绕在钢包周向的两组电磁线圈，及为电磁线圈的电源；两组电磁线圈环绕在设置于底座上端的隔热板上，隔热板与底座之间通有冷却水。底座上设置升降机构，辅助电磁线圈上下移动。本发明通过对钢水形成旋涡的临界高度进行计算，使电磁线圈准确位于旋涡产生的临界高度，起到抑制旋涡的作用；同时利用电磁线圈对钢液进行加热，补充浇注末期钢包内钢液的温降，使钢液产生上下对流，将钢水内部的夹杂物带到液面上，达到去除夹杂物的作用，提高金属液的洁净度和提升金属收得率，使钢液温度得到稳定控制，显著提升产品性能。

用于建筑外墙的加气砌块及其制备方法 951     

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本发明公开了一种用于建筑外墙的加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：冶金废渣46-58、建筑废料37-49、泥灰岩24-38、钻井废泥浆18-32、烟囱灰22-34、氟石膏45-55、焦磷酸钾16-28、圆砾石24-36、铅锌炉渣19-37、聚乙烯醇12-19、多孔陶粒23-35、硼砂10-15、二氨基镁5-7、水适量。本发明采用冶金废渣、建筑废料、泥灰岩、钻井废泥浆、烟囱灰等原料制成的加气砌块综合性能优异，不仅具有优异的保温隔热和隔音吸音功能，还具有优异的力学性能、耐高温性能、抗震性能、抗开裂性能等优点，使用寿命长，市场前景大。

IF钢中间包及其制造和使用方法 990     

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本发明公开了一种IF钢中间包及其制造和使用方法，属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域。本发明的IF钢中间包，中间包本体内设有中间包水口和挡渣坝，挡渣坝在中间包本体内围成与中间包水口分隔开来的区域，且挡渣坝围成区域的底部与中间包水口相连通，垫高层内设有将挡渣坝围成区域的底部与中间包水口相连通的导流孔。本发明的IF钢中间包的制造方法，包括以下步骤：(1)三维建模，(2)3D打印，(3)弯管安装，(4)挡渣坝安装和(5)导流孔成型；本发明的IF钢中间包的使用方法，包括以下步骤：(1)钢水注入，(2)持续浇注，(3)浇注末期和(4)浇注完成。本发明适合生产IF钢且能明显减少钢水注余量。

负载碱金属在高炉炉料上的方法及其装置 1067     

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本发明提供一种负载碱金属在高炉炉料上的方法及其装置,属于高炉炼铁技术领域。该装置依次设计有加热炉、含有冷却装置的碱金属负载器和真空系统,碱金属负载装置中装入碱金属K或/和NA,以及高炉炉料,如:焦炭、烧结矿、球团矿等。密封后放置在加热炉内,抽真空压力维持在一定的压力范围,然后充入氩气,使负载器内的压力维持在0PA左右,通过加热炉加热至800～900℃后,利用碱金属K或/和NA的低熔点和低沸点特性,通过气相沉积将碱金属K或/和NA负载于炉料表面,负载后的碱金属K或/和NA在空气的氧作用下最终使负载的碱金属K或/和NA以碱金属氧化物形式存在于炉料上。本发明的特点是对高炉炉料进行碱金属的无损负载,从根本上克服了浸泡法对炉料产生的劣化,以及对后期冶金性能测定的缺点。

采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺 715     

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本发明涉及钢铁冶金用耐火材料的生产技术领域,氢氧化镁一、二步煅烧生产特级高纯镁砂的工艺。采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺,该工艺的原料来源于青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁,该氢氧化镁具有晶粒大、纯度高、易洗涤脱水等优点。原料氢氧化镁经闪蒸干燥、分级细磨、加钙混合、压球、养护干燥、高温油竖窑煅烧而成。优点是利用青海盐湖的水氯镁石转化的氢氧化镁为原料,采用一步煅烧或二步煅烧的方式生产高纯镁砂,工艺合理,原料来源广泛。

炼钢粉粒状物料包装用产品的生产系统及其生产方法 879     

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本发明公开了一种炼钢粉粒状物料包装用产品的生产系统及其生产方法，属于冶金技术领域。本发明的生产系统包括挤压成型机构、布料器、封闭焊接机构和飞剪，其中，挤压成型机构用于将待加工的钢带加工成U形槽体，布料器用于向U形槽体内填充物料；封闭焊接机构用于将填充后的U形槽体加工为一端密闭的管体结构；飞剪用于剪切并密封该管体结构为多个单体密封产品。本发明的生产方法是采用上述系统的装置将炼钢用粉粒状物料在其加工准备场所进行连续地装填、密封和切分，得到高强度、高密封、高耐久性的微型单体产品，使得炼钢用粉粒状物料包装效率高、密封严、密度大、耐持久，有效实现物流过程和完成冶金功能。

耐高温耐磨气门座圈 925     

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本发明公开了一种耐高温耐磨气门座圈，所述气门座圈是由粉末冶金材料制成的，其中，粉末冶金材料的重量百分含量组成为：C0.3～1.2%、Mo4～7%、Co4～9%、Mn0.5～1.4%、Cr3～7%、Cu1.5～1.6%、P0.02～0.08%、V0.2～0.5%、W5～7%、Ni0.2～3.5%、余量为Fe。本发明的配方合理，加入多种耐磨损和耐高温的金属元素，有效提高了耐磨性、耐高温性，本发明具有密度高、硬度高、耐热、抗热冲击性能优良、机加工性能好等特点，有效提高产品的质量。

废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法 676     

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本发明公开了粉末冶金制粉技术领域的一种废钢进行还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法，包括：对废钢原料进行切割分选；将分选好的废钢置于还原炉中；向还原炉中通入惰性气体，排出炉中的空气，再通入过量的煤气，获得金属溶液；将金属溶液升温至熔点以上预设过热度，并在高压雾化介质作用下，对金属溶液进行雾化，获得雾化铁粉；对雾化铁粉进行冷却，获得金属球形粉末，运用本发明中的方法所生产的雾化铁粉，具有成分均匀、品位高、成本低等优点，适用于生产高密度零件、烧结金属零件、粉末冶金锻造零件等，本发明中废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置，具有操作简单、生产灵活的优点。

适用于IF钢的钢包顶渣改质方法 733     

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本发明公开了一种适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，其特征在于：在转炉出钢过程中不加冶金石灰，钢水到达合金微调站后立即通过布料器先加入铝粒，后再通过布料器加入冶金石灰，在布料位静置3～5min后出站。本发明适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，有效解决现有顶渣改质工艺严重污染环境、改质过程耗氧量大、改质剂成本高等技术问题，实现IF钢高品质和绿色、经济生产，具有较好的应用前景。

高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法 1094     

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本发明公开了一种高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的一种高炉炼铁用高碱度球团矿，该球团矿是以精矿粉、精炼渣和膨润土为原料制成的，且各组分的质量百分比分别为：精矿粉60‑76％、精炼渣22‑38％、膨润土1.5‑2.5％；本发明的高碱度球团矿的生产方法，其步骤为：原料配加、生球形成、生球预热、生球焙烧、球团冷却。本发明以精矿粉和精炼渣为原料，生产出的合格球团碱度高达2.0以上，能够完全替代高碱度烧结矿作为主要入炉原料，且实现了废渣的内部消耗，解决了废弃物的堆放和污染问题，在降低球团生产和废渣处理成本的同时降低了能源消耗和污染排放，且生产出的球团抗压强度大、S含量低、冶金性能优良。

用于连铸机控制铸坯凝固结构的方法 679     

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本发明提供一种用于连铸机控制铸坯凝固结构的方法,属于冶金工业连续铸钢生产技术领域。该方法是:在连铸机的结晶器或中间包的钢水中,插入一根电极,电极通过电缆连接到高频电源输出的负极,高频脉冲电源的正极用电缆连接到连铸机的钢结构基础上,在连铸机正常浇铸时,合上高频脉冲电源,将高频脉冲电源的输出电压、电流、频率调至一定值,高频脉冲电场开始对连铸坯的凝固组织进行处理。本发明克服了现有钢水连铸工艺难以控制钢水凝固组织以及现有电磁搅拌技术价格昂贵、系统复杂、运行费用高的技术缺欠。采用本方法处理后的铸坯质量提高,铸坯晶粒细化,扩大等轴晶区,消除中心缩孔,减少内部裂纹。实现该方法的装置具有造价低廉、维护方便、运行费用低等优点。

利用磷石膏制备人工砂的方法 849     

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本发明属于冶金与环保技术领域，具体涉及一种利用磷石膏制备人工砂的方法。该制备方法以磷石膏作为主要原料，钢渣和/或普通硅酸盐水泥和/或矿渣微粉作为粘结剂，配以水玻璃或者元明粉作为激发剂，其将预处理的磷石膏、粘结剂和激发剂按照一定比例搅拌混匀、造粒、破碎、筛分、整形。本发明制备的人工砂强度高于4.86MPa，而且工艺简单，投资少，不仅解决了磷石膏等大宗冶金固废的利用难题，使其得到高附加值利用，减少环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

滑槽式型钢自动堆垛机 728     

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本发明提供一种滑槽式型钢自动堆垛机,属于冶金设备技术领域。该堆垛机由左导板、右导板、摆动导板、移动导板、左导引定位器、右导引定位器、可调定位器、定位挡头、位姿定位器、小车、活动机架和机架组成,左导板、右导板形成固定的上部滑槽,移动导板与左导板形成左下滑槽,移动导板、右导板和摆动导板形成右下滑槽,型钢沿不同滑槽移动自动实现180°翻转与不翻转,导引定位器、可调定位器和位姿定位器等辅助型钢到达堆垛位置并保持其位置不动,移动导板随小车快速移动,型钢下落,即完成型钢堆垛。该堆垛机既适用于磁性材料的型钢,又适用于非磁性材料的型钢或型材,具有节约能源、运行费用低、动作简单、节奏快及工作可靠的特点。

多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法 904     

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本发明公开了一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法，属于冶金绿色生产领域。本发明的收集装置，包括收集箱体，收集箱体的两端分别设有进烟气管和出烟气管；收集箱体内沿长度延伸方向间隔设有多组水冷隔板，多组水冷隔板依次上下交错设置，形成供烟气变向通过的流通通道，收集箱体的底部对应设置有集灰斗和排料阀。本发明的目的在于克服现有技术中高浓度锌烟气收集处理难度较大、影响生产效率的不足，本发明的收集装置能够高效收集高浓度含锌烟气粉尘，保障高作业率连续运行，并满足含锌污泥脱锌大生产，及协同烟气超净排放精处理需求，提升快速增长的钢铁冶金绿色制造危废“不出厂”的大生产需求。

防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法 689     

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本发明公开了一种防止板坯连铸漏钢的结晶器出口安全坯壳厚度确定方法，属于属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、构建板坯结晶器出口坯壳的等效简支梁受力分析模型；步骤2、根据结晶器出口凝固坯壳受到的载荷和简支梁模型确定材料力学参数；步骤3、由材料力学理论构建结晶器出口坯壳强度校核模型；步骤4、确定结晶器出口坯壳的强度标准；步骤5、根据结晶器出口坯壳强度校核模型，计算危险断面位置坯壳厚度极限。本发明依托板坯连铸工艺实际，理论可靠，简便易行，适用性强，可快速有效确定不同钢种不同断面在不同温度下的结晶器出口宽面和窄面最小安全坯壳厚度，为连铸机设计和连铸工艺优化提供重要支撑。

高承压自清洁换热器及其制造方法 1023     

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本发明公开了冶金行业换热技术领域的一种高承压自清洁换热器及其制造方法，包括两组换热器封头、壳体、介质一进口管、隔板、两组支撑板、介质二进口管、介质二出口管、介质一出口管和若干换热单元，两组支撑板密封焊接在壳体的内腔两侧，两组换热器封头分别密封固定在壳体的两端，通过采用跨窗口流动设计，将多根同心换热管同心装配，相对于管壳式换热器，在保证其设计简单的基础上，不仅具有更高的承压能力，同时提高了换热器的整体刚度和换热管的稳定性，而且更加突出了换热器的自清洁能力；与螺旋板式换热器相比，该换热器保存了螺旋板换热器的自清洁性的优点，同时提高了换热器的刚度，可在冶金行业具有广阔的应用价值。

利用赤泥直接还原回收铁粉的方法 908     

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本发明提供一种利用赤泥直接还原回收铁粉的方法，涉及冶金与环保技术领域，该方法将赤泥作为主要原料，用氢气和煤粉作为还原剂，配以催化剂，进行三次磁选两次还原，其制备方法是首先将赤泥进行强磁选，然后将磁选后的铁精矿置于转动管式炉中，通入氢气高温还原，再进行弱磁选，将二次磁选后的铁精矿磨细与煤粉、氧化钙按照一定比例混匀造球，在高温条件下进行二次还原，最后磁选磨细得到还原铁粉。本发明方法处理赤泥效率高，不仅解决了赤泥等大宗冶金固废的利用难题，使其得到综合利用，且减少环境污染，而且制备的还原铁粉品位高，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

与铸坯质量优化匹配的红送热装方法 1051     

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本发明公开了一种与铸坯质量优化匹配的红送热装方法，根据铸坯需求量生成计划铸坯，编制浇次计划，再根据浇次计划，根据规格和热轧过渡要求，调整计划铸坯生成热轧计划，同时发送给炼钢、热轧机组后，开始安排炼钢生产，待铸坯产出完成质量判定后，根据铸坯冶金等级和要求，对热轧计划的计划铸坯和实际铸坯按照工艺要求重新进行匹配，并将匹配后的铸坯数据发送给热轧机组进行生产，解决铸坯冶金质量等级对红送热装计划的制约，实现了红送热装计划的长周期高效排产。