安徽马鞍山有色金属湿法冶金技术理论与应用

硬质合金湿磨生产工艺的制作方法 1132     

 0

.本发明涉及硬质合金技术领域，具体为一种硬质合金湿磨生产工艺。背景技术.硬质合金工具材料快速深入到工业生产的方方面面，逐步替代了原始的高速钢材料，并表现出了无可比拟的优异性能。为了迎合纸加工业刀具，传统的分切刀具材料由高速钢材料转为硬质合金材料；.硬质合金棒材在加工过程中的工艺流程：配料→球磨→粉料双锥干燥器干燥→均匀化破碎处理→加增塑剂混合制粒→挤压机挤压→挤压毛坯加热干燥→磨床加工→烧结→检查包装入库，在磨料处理过程中，往往使用球磨机进行常规球磨，没有在球磨工艺中添加对应辅料来提高材料

反铁液树脂吸附一体化设备 883     

 0

本实用新型属于金属的生产技术领域，具体的说是一种反铁液树脂吸附一体化设备，包括反铁后液罐、氧化槽和吸附组件；所述反铁后液罐侧面设置有反铁后液泵；所述反铁后液泵的输入端通过连接管与反铁后液罐连通；通过树脂塔内阴离子交换树脂作为吸附剂，依靠库仑力将对萃取影响较大的铁、锌离子吸附在树脂上，然后利用冷凝水或过滤后的自来水为洗脱剂将锌、铁从树脂上洗脱下来，达到分离的目的，从而使处理后的反铁液不含锌、铁元素，可以重复使用，以此可以将其回用至萃取工序，减少盐酸的外排，从而解决废水处理的难度加大和会发生冒槽事故的问题。

用于冶金的耐高温毯 1347     

 0

本实用新型涉及金属冶金技术领域，尤其为一种用于冶金的耐高温毯，包括隔热层、保温层、保护层和外壳，所述隔热层的顶端与保温层的底端固定连接，所述保温层的顶端与保护层的底端固定连接，所述保温层的底端内侧固定连接有若干个配重块，所述配重块等距分布在保温层的底端内侧，所述外壳的内侧开设有滑槽，本实用新型中，通过设置的弹簧、定位杆和内环等构件，可以实现对耐高温毯的便于连接，当两块耐高温毯需要进行连接时，拨动拨杆，拨杆可以带动内环进行滑动，将内环从另一个耐高温毯的左侧的底端穿过，并由顶端进入到外壳的内侧，当内环外侧的刺轮的一侧滑过定位杆的一端后，定位杆会在弹簧和伸缩杆的作用下将刺轮的另一侧卡住。

连续式离子交换系统 704     

 0

本实用新型公开一种连续式离子交换系统，由A、B两组离子交换装置组成，每组所述离子交换装置包括一主吸附柱和一吸附保护柱，且该组所述主吸附柱下端通过管道与吸附保护柱上端连接；两组离子交换装置由同一条进水管道引入主吸附柱，且由同一条出水管道引出吸附保护柱；两组离子交换装置设有两条再生液进液管道以及再生液出液管道；主吸附柱上端连接同一条再生液进液管道，下端连接同一条再生液出液管道；吸附保护柱上端连接同一条再生液进液管道，下端连接同一条再生液出液管道。本实用新型通过主吸附柱和吸附保护柱来处理污水中重金属与无机磷等离子态污染物，可用于大量废水的连续处理，工艺流程简单，操作方便，提高废水的处理效率。

熔盐电解固态半导体碲化物同步提取金属和碲的方法 736     

 0

本发明公开了一种熔盐电解固态半导体碲化物同步提取金属和碲的方法，属于电化学冶金领域。本发明以半导体硫化物为原料，将其在真空条件下熔铸成棒状电极，然后以此电极为阴极在氯化物熔盐中进行电解，即可在阴极处获得一种金属，并同时在阳极处得到单质碲。本发明提供的熔盐电解固态半导体碲化物同步提取金属和碲的方法，工艺流程简单，过程中无任何其它原料消耗，不产生废渣、废水和废气污染，且所得产物纯度高。

废钒催化剂的处理利用方法 653     

 0

本发明公开了一种废钒催化剂的处理利用方法，属于冶金工程领域。它包括以下步骤：一、收集硫酸工业中产生的废钒催化剂，经过干燥、破碎和筛分后得到含钒原料；二、将含钒物料加入到熔化的铝液上，向容器下部吹入CO和NH3的混合气体并搅拌，同时加热铝液和液面，控制铝液和液面的温度在680‑900℃之间进行反应；三、将步骤二反应后的含钒原料和铝液先静置，然后扒渣，得到含氮化钒的物料并收集起来；四、将氮化钒物料投入到冶炼的钢水中，进行氮化钒微合金反应。本发明能够直接将处理后的废钒催化剂加入钢水冶炼中，且钒的收得率稳定，对于钢水的增钒效果理想，提高了最终冶炼得到的产品性能。

耐磨试验机 744     

 0

本发明公开了一种耐磨试验机，涉及金属材料耐磨性检测技术领域。本发明的耐磨试验机，包括动力模块、样块装夹盘、磨料桶、补水模块、升降模块和加热模块；动力模块用于驱动样块装夹盘在磨料桶内旋转，样块装夹盘上固定有样块；补水模块用于向磨料桶内补充水；升降模块用于控制样块装夹盘伸入磨料桶内的深度；加热模块用于控制磨料桶内的温度。本发明能够充分反映耐磨件实际具有的各项耐磨性能。

碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法 882     

 0

本发明公开了一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法，属于有色金属冶金领域。本发明在碱性体系中加入含氯复合氧化剂对碲化亚铜渣中的碲进行选择性氧化浸出，浸出渣主要成分为氧化铜和氧化亚铜，可返回铜冶炼系统回收金属铜；含碲浸出液采用无机酸调节pH值使碲以TeO2形式沉淀回收，实现碲、铜的同步分离提取。本发明采用含氯复合氧化剂对碲化亚铜渣碱浸分离回收碲和铜，具有碲、铜回收率高、工艺简单、成本低等特点，可实现碲化亚铜渣的短流程高效综合回收。

环保型冶金炉 917     

 0

本发明公开了一种环保型冶金炉，包括炉体和处理罐，炉体固定安装在底部支撑架上，炉体上端设有炉盖，炉盖上开有进料口，炉体内壁设置保温层，处理罐设置在炉体一侧，处理罐固定在底部框架上，处理罐上设有尾气进口，炉体一侧设有尾气排口，尾气排口和尾气进口处均安装有法兰，两个法兰之间安装有连通管道，处理罐内部设有尾气处理组件，本发明结构原理简单，能够实现对冶金后产生的尾气进行过滤、吸附、净化处理，提高了尾气处理效率，提高了冶金环保性能，便于推广。

冶金设备的降温装置 911     

 0

本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种冶金设备的降温装置，包括送水模块，所述送水模块固定连接有调节模块一与调节模块二，所述送水模块包括储水箱，所述储水箱内侧壁顶部固定连接有顶板，所述顶板顶面开设有连接槽，所述连接槽转动连接有转动盘，所述转动盘内部固定连接有与顶板转动连接的T型水管。本发明中，通过支撑柱与转动盘固定连接，转动转盘可以带动风轮模块左右旋转，调整风轮模块的喷水方向，同时转轴一的转动可以使涡杆转动，涡杆可以通过涡轮带动支撑杆转动，从而带动风轮模块上下转动，这样可以根据需要调整风轮模块的喷水方向，便于对冶金设备整体进行降温，操作简单，便于使用。

富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法 828     

 0

本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。

工件耐磨性能的检测方法 715     

 0

本发明公开了一种工件耐磨性能的检测方法，涉及金属材料耐磨性检测技术领域。本发明包括以下步骤：步骤A、准备工作；步骤B、加工样块；步骤C、安装样块；步骤D、加装磨料；步骤E、恒温设定；步骤F、检测进行：分步骤a：打开电机，并使得主轴的转速维持在低速档，保持X小时后关闭电机，取出所有待测样块和标准样块，并分别称重，然后原样装回样块装夹盘；分步骤b：打开电机，并使得主轴的转速维持在中速档，保持Y小时后关闭电机，取出所有待测样块和标准样块；分步骤c：打开电机，并使得主轴的转速维持在高速档，保持Z小时后关闭电机。本发明能够充分反映耐磨件实际具有的各项耐磨性能。

利用含锂废旧电池或材料制备高品位锂精矿的方法 1126     

 0

本发明公开了一种利用含锂废旧电池或材料制备高品位锂精矿的方法，属于资源回收利用技术领域。该方法包括步骤：将经过盐溶液中浸泡放电得到的预处理料与含Si造渣剂混合后高温熔炼，调节熔炼温度得到合金和富锂渣，其中含Si造渣剂中Si含量≥25％；所述富锂渣中Al2O3与SiO2质量分数比值为0.25～3.0，Li2O含量为5.5％～15％，Mn含量≤10％。

含铬污泥与含铬废渣协同利用富集、回收铬资源的方法 1102     

 0

本发明公开了一种含铬污泥与含铬废渣协同利用富集、回收铬资源的方法，将含铬污泥和含铬废渣进行细磨、混合制备出混合料，混合料室外碱度((CaO％+MgO％)/(SiO2％+Al2O3％))在0.6～1.5范围、FeOx含量≥15.0％。对混合料进行还原焙烧，焙烧温度控制在1100～1500℃范围。对焙烧产物碎磨处理后，采用强磁选工艺将铁铬尖晶石离出来，获得Cr2O3含量≥20.0％、Cr2O3回收率≥85.0％的铬精矿。本发明将含铬污泥与含铬废渣这两种含铬危废资源进行联用，同时富集这两种资源中的铬，所获得的含铬富集相中铬的品位高，且利用后续分离，具有效率高、污染小且适用范围广等特点，适于应用在含铬资源中铬富集与分离的技术领域。

机械力提取可溶物方法及装置 678     

 0

一种利用机械力提取可溶物的方法及装置,其特征是改变了传统电化学应用技术领域只注重微观的局限性,利用机械力与微观场力的结合、互补、转化,实现可溶物的提取,在可溶物的提取、去除应用技术开拓新的方法及装置,对充分利用能源、开发资源将起到极其深远的影响。

基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法 848     

 0

本发明公开了一种基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的一种基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法，直接采用ITO废靶块料作为阴极，石墨作为阳极，在熔盐中进行直流电解使ITO废靶中的氧原子得到电子形成氧离子进入电解质而从阴极上脱除，直接获得液态铟锡合金；进一步将还原得到的铟锡合金作为阳极在该熔盐体系中、相同温度下进行直流电解，通过控制电化学条件使铟在阳极被选择性氧化，并进一步在阴极被还原为金属铟，实现铟锡高效分离，同时在阴、阳极分别获得高纯金属铟和锡。本发明具有流程短、成本低、铟和锡回收率高、产品纯度高等特点。

连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法 1080     

 0

本发明公开了一种连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法，属于固废资源综合利用领域。它包括按除尘灰流向依次排列并连通的电炉系统除尘站、除尘灰仓、输送机一、干燥机、输送机二、粉料搅拌机、喷吹装置和电弧炉，粉料搅拌机还与还原剂料仓连通，电弧炉上方连通电炉烟尘捕集罩，电炉烟尘捕集罩与电炉系统除尘站连通，形成整个除尘灰流向的循环系统；整个循环系统中的除尘灰可循环处理，直至铅、锌等易挥发金属元素经过还原、氧化后重新进入电炉系统除尘站并进行富集至预定的百分比；除尘灰中其他氧化物也融入炉渣中，从而实现有价金属的有效分离并回收利用，提高了电炉除尘灰中金属收得率，同时减少了重金属元素对环境的影响。

含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方法 853     

 0

本发明公开一种含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方，属于无机材料制备技术领域。该方法首先将含钛高炉渣与适量的废旧印刷线路板WPCBs混合均匀加热至熔融确保混合均匀，再与一定的Na2CO3混合均匀进行热态改性处理，经过稀盐酸酸浸过滤后获得的CaTiO3含量达到75％以上；滤液用氨水调节pH，过滤后再用酸洗除去Fe3+即得到水合二氧化硅，滤液再用氨水调pH以获得镁铝尖晶石的前驱物，高温灼烧得到多元掺杂镁铝尖晶石与钙铝石复合材料。本发明方法能够分别制备烟气选择性还原(SCR)脱硝催化剂、水合二氧化硅和镁铝尖晶石与钙铝石复合材料，本发明方法对高炉渣与WPCBs进行了协同资源化利用，具有显著的经济和社会效益。

利用钕铁硼废料制备Mg-Nd基中间合金的方法 955     

 0

本发明公开了一种利用钕铁硼废料制备Mg‑Nd基中间合金的方法，属于金属材料技术领域。本发明的一种利用钕铁硼废料制备Mg‑Nd基中间合金的方法，该方法是将钕铁硼废料加入到含有MgCl₂的熔盐中，然后通过电解使熔盐的Nd³⁺、Pr³⁺、Dy³⁺与Mg²⁺离子一同在阴极被还原并合金化为Mg‑Nd基中间合金，该合金可用于生产镁钕合金，也可通过真空蒸馏用于制备稀土金属与镁。采用本发明的技术方案，将钕铁硼废料加入含有MgCl₂(或MgF₂或AlCl₃)的熔盐中，然后通过电解即可直接将其中的稀土元素以Mg‑Nd基中间合金的形式进行回收，且该方法工艺简单、回收产品附加值高、综合利用程度高，也可用于处理已氧化的钕铁硼废料。

锡废弃物中锡成份的自动检测装置 1149     

 0

本发明涉及一种锡废弃物中锡成份的自动检测装置，包含取样模块、锡成分回收模块、检测调用模块等；通过将可能的回收技术进行融合，根据要求选择在回收阶段采用的回收方法，采用了科学规划的方法，将其以一个完整的流程框架进行展示，因此，有现实的应用意义。

常压下从氮化镓废料中回收金属镓的方法 961     

 0

本发明公开了一种常压下从氮化镓废料中回收金属镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的方法是通过在常压条件下碱性体系中加入氧化剂对氮化镓废料进行氧化浸出，使镓发生溶解进入浸出液，而氮则被氧化为对环境友好的N2进入气相，实现镓和氮两种元素的有效分离；然后对含镓浸出液直接进行电解，通过准确控制电化学条件，使镓在阴极还原析出，同时避免杂质离子析出，获得金属镓产品。采用本发明的技术方案从氮化镓废料中回收稀散金属镓，具有镓回收率高、工艺简单、成本低、对环境友好等特点，有效实现了氮化镓废料的短流程高效综合回收。

反铁液树脂吸附工艺 1094     

 0

本发明属于离子交换技术领域，具体的说一种反铁液树脂吸附工艺；采用树脂法交换工艺，通过阴离子交换树脂作为吸附剂，对萃取影响较大的铁、锌离子，依靠库仑力吸附在树脂上，然后再利用冷凝水或过滤后的自来水为洗脱剂将锌、铁从树脂上洗脱下来，达到分离的目的；实现将反铁后液具备重复使用条件，减少了盐酸的消耗，且对萃取系统友好，不会造成萃取剂中铁、锌元素富集；该工艺技术成熟，工程投资少、性价比高，且占地面积小，系统运行可靠，操作维护简单，运行费用低，使用寿命长。

从碲化铋基半导体废料中同步回收铋和碲的方法 886     

 0

本发明公开了一种从碲化铋基半导体废料中同步回收铋和碲的方法，属于资源回收技术领域。本发明的一种从碲化铋基半导体废料中同步回收铋和碲的方法，该方法是将碲化铋基半导体废料溶解到含BiCl₃的BiCl₃‑MCl_n混合熔盐中，然后进行电解即可在电解用阴极和阳极表面同步回收得到铋和碲两种金属。采用本发明的技术方案可以对碲化铋基半导体废料中的铋和碲进行同步回收，且该回收工艺极其简单，所得产物纯度高，无污染。

从废弃荧光粉中提取稀土元素的方法 901     

 0

本发明公开了一种从废弃荧光粉中提取稀土元素的方法，属于资源回收技术领域。本发明的具体步骤如下：(1)将氯化铝与氟化锂粉末进行准确称量并混合均匀，得到混合卤化物；(2)将废弃荧光粉过筛，去除其中的大颗粒杂质，得到杂质含量低的荧光粉废料；(3)将混合卤化物加热熔化，然后向卤化物熔融盐中加入荧光粉废料，并在600～1100℃下反应5～10h；(4)反应后对所得反应产物进行澄清分离，分别得到固体残余物和熔盐，固体残余物为荧光粉中未与卤化物熔盐反应的组分，而熔盐即为稀土卤化物-氯化铝-氟化锂的混合物。本发明中的氯化铝能选择性地与废弃荧光粉中稀土氧化物反应，氟化锂能改善熔盐的物理性质，并能有效提高铈与铽的提取率。

钕铁硼废料中稀土元素的回收方法 1059     

 0

本发明公开了一种钕铁硼废料中稀土元素的回收方法，属于稀土资源回收技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将氟化铝粉末与冰晶石粉末按照质量比1:1～1:10混合均匀，得到冰晶石-氟化铝混合物；(2)将钕铁硼废料破碎成粒度为4～6mm颗粒后埋覆于冰晶石-氟化铝混合物中；(3)将埋覆有钕铁硼废料的冰晶石-氟化铝混合物置于电炉中，并于900～1200℃温度下反应3～12h；(4)将反应所得产物进行固液分离，分别得到固体残余物和熔盐，固体残余物为废钢，熔盐即为稀土氟化物-冰晶石-氟化铝的混合物。本发明中的氟化铝能选择性地将钕铁硼废料中未氧化的稀土元素提取出来，而冰晶石能较好地溶解已经氧化成氧化物的稀土，因此稀土的回收率大大提高。

从镍钴镁混合溶液中萃取分离镍、钴、镁的方法 642     

 0

本发明涉及电池技术领域，公开了一种从镍钴镁溶液萃取分离镍、钴、镁的方法，用于镍含量为50～100g/L、钴含量为5～20g/L、镁含量为3～15g/L的镍钴镁混合溶液，包括以下步骤：(1)萃取钴镁；(2)一步洗镍；(3)二步洗镁；(4)三步洗镁；(5)反萃钴；本发明实现了在洗镍和洗镁的过程中保证硫酸镍产品、硫酸钴产品中的杂质含量满足电池材料用的要求的同时，减少了镍、钴的损失，而且产品质量好，镍、钴收率高，工艺流程简单，成本低，纯净硫酸镍溶液、纯净硫酸钴溶液，经除油、结晶步骤后即可得到电池材料用的硫酸镍产品和硫酸钴产品。

尾矿固化充填方法、充填材料、胶结剂及其制备方法和制备系统 713     

 0

本发明公开了一种尾矿固化充填方法、充填材料、胶结剂及其制备方法和制备系统，属于采矿工程、建筑材料及固废资源化利用技术领域。本发明的尾矿固化胶结剂，该胶结剂以硅铝质渣浆、碱性渣‑工业副产石膏渣复合料浆以及碱性激发剂粉体为主要原料混合而成，各组分以干基计的重量百分比如下：硅铝质渣50～70％、碱性渣10～20％、工业副产石膏渣10～30％、粉状碱性激发剂5～10％。采用本发明的胶结剂用于矿山充填固化，可以有效克服使用干渣粉为原料时的颗粒团聚难分散现象，并提高所得充填体的致密性，同时相对于现有胶结剂材料，还能用于极细颗粒胶结，提高胶结体的强度。

焦炉加热方法及系统 1048     

 0

本发明提供一种焦炉加热方法及系统，属于冶金、炼焦技术领域。该焦炉加热方法包括：从循环流化床气化发生装置中获取稳定热值的煤气；向焦炉燃烧室输入所述稳定热值的煤气。本发明提供的焦炉加热方法及系统，提高了焦炉运行的稳定性和安全性，同时，还可以节约运行成本，提高了焦炉加热系统的经济性。

掺杂型CaFe2O4@α‑Fe2O3异质结复合光催化剂及其制备方法和应用 921     

 0

本发明公开了一种掺杂型CaFe2O4@α‑Fe2O3异质结复合光催化剂及其制备方法和应用，通过盐酸酸解转炉污泥，将转炉污泥中的Fe、Ca和Al、Mg、Mn等有价金属离子转移至酸解液中，滤去不溶物得到酸解液，加入一定量的草酸纳，得到混合溶液，混合溶液经水热反应、室温二次沉淀、短时热处理，制得产物。本发明产物的组成元素全部来自转炉污泥，无需添加任何化学试剂原料，从而突破了目前制备该材料的原料单纯依赖多种化学试剂的局限，在降低制备成本的同时，为冶金含铁尘泥的高附加值利用提供了新途径，其制得的催化剂具有良好的光催化活性和再生循环使用性，能有效应用于光催化降解废水中有机染料污染物。

耐候耐久加气砌块及其制备方法 754     

 0

本发明公开了一种耐候耐久加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：抛光砖废料33-47、矾矿尾渣21-33、菱镁石矿渣18-29、多孔陶粒14-26、陶瓷废料22-36、绢云母23-37、酪朊酸钠7-9、聚乳酸纤维11-19、冶金焦炭15-20、聚丙烯酸钠6-12、赤泥24-38、生石灰37-49、肌醇六磷酸酯2-4、超氧化钙4-7、水适量。本发明采用抛光砖废料、矾矿尾渣、菱镁石矿渣、陶瓷废料、聚乳酸纤维、冶金焦炭等原料制成的加气砌块耐候性和耐久性突出，耐老化开裂性优异，抗腐蚀能力强，长期暴晒、风吹雨打，不容易出现开裂，更不会降低强度，使用寿命长，应用范围广。