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本实用新型公开了一种框架薄板复合式振动筛框，包括一体式刚性框架、筛板、物料围板、筛板、隔振弹簧、密封装置和激振器，所述一体式刚性框架包括支撑梁，激振梁、斜拉梁、连接梁和弹簧支撑座，支撑梁均匀排列在两个连接梁之间，连接梁连接斜拉梁构成一个稳定三角刚性区域，连接梁上有弹簧支撑座，弹簧支撑座下由四组隔振弹簧支撑整个筛框，支撑梁上布置有筛板，激振梁上安装有激振器。可折叠密封装置安装于左右两个围板上的滑轨上。通过所述连接梁和所述斜拉梁连接了激振力作用点和弹簧支撑反力作用点，避免了薄弱的挡料围板受力，提高了筛机的结构可靠性。结构简单，降低了加工装配成本，检修方便。
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本实用新型公开了一种粉末冶金球磨机用新型衬板密封装置，包括密封压盖（4）、密封材料（5），密封压盖（4）将密封材料（5）压盖于筒体（6）外表面，且密封压盖（4）通过固定衬板（7）的螺栓（1）固定于筒体（6）外表面，螺栓（1）上螺合有螺母（2），密封压盖（4）朝向螺母（2）的一面设有凹槽，凹槽内设有套装于螺栓（1）的弹簧垫（3），由螺母（2）、密封压盖（4）夹持弹簧垫（3）。本实用新型可有效的防止漏料产生，改善了现场工况条件。
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本实用新型公开了一种可调节震动幅度的振动筛，属于振动筛技术领域。本实用新型的一种可调节震动幅度的振动筛，包括挡板、第一筛网、第二筛网、振动电机、清洁板和底架，所述挡板内部设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网与挡板固定连接，所述振动电机位于挡板的顶端。本实用新型解决了现有的振动筛，在进行筛选时，震动幅度无法调节，适用性较低的问题，当需要调节震动幅度时，可同步启动所有气缸，当气缸向下升降时，缓冲弹簧的弹力处于较为松弛的状态，从而震动幅度较大，而震动频率较低，当气缸向上升降伸缩时，缓冲弹簧处于紧绷状态，震动幅度较小，而震动频率较高，由此达到可调节震动幅度的效果。
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本实用新型属于石料生产技术领域，尤其为一种石料生产用振动筛，包括支架，所述支架的一端安装有振动电机，所述支架的底端设有缓冲组件，所述支架的上端一侧安装有进料架，所述进料架上设有进料斗，所述支架内设有筛分组件，所述支架上设有防护架，所述支架的一端通过合页转动连接有防护门。本实用新型通过筛分组件的设置，便于对石料与石料中掺杂少量的沙粒等杂质进行筛分使用，同时便于对筛分板进行更换使用，避免石料掉落导致其损坏、从而影响装置的使用寿命的现象，同时便于减小石料的下落速度，避免了石料直接落下、对收料装置造成损伤的现象；通过缓冲组件的设置，可对支架的震动进行缓冲，避免支架的震动对连接架造成影响。
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本实用新型公开了一种螺旋式秸秆撕碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的正面和背面均开设有滑槽，所述破碎箱的正面和背面均活动连接有活动板，两个所述活动板与破碎箱相对的一侧均固定连接有连接杆。本实用新型通过设置活动板、连接杆、刀架和清理刀，起到了能够对秸秆缠绕后的辊轴进行清理的效果，其中清理刀能够对缠绕在辊轴表面的秸秆进行切割，解决了在使用秸秆撕碎机对秸秆进行破碎加工过程中，秸秆容易对撕碎机工作辊缠绕，使破碎效率下降，由于秸秆缠绕在工作辊上在对其清理时较为困难，导致导致工作辊因秸秆缠绕未能及时清理，逐渐堆积后容易造成机器堵塞，进而影响了对秸秆破碎处理的工作效率，给使用者带来了不便的问题。
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本实用新型公开了一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机，涉及防回流收集框及浮选机技术领域。该防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，包括收集框，所述收集框包括收集框本体，所述收集框本体的左端设置有开口、右端设置有挡板，所述收集框本体的底部设置有底板，所述挡板和底板上均设置有通孔，所述收集框本体、底板中至少一个位置上设置有防回流结构。该防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机，通过在收集框的开口设置防回流结构的方式，可以有效阻挡不合格真空包装袋回流至浮选槽的水流中，同时也不需要人工一直站在浮选机旁观测，拿出不合格品，也可以有效的隔离不合格品与合格品的流向。
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本实用新型公开了一种球磨机用磁选耐磨钢球，包括外高铬耐磨钢球，所述的外高铬耐磨钢球的内部加工中空的球形空槽，球形空槽内放置重心偏移机构；所述的重心偏移机构包括上低铬耐磨钢球、上弧壳、下低铬耐磨钢球、下弧壳和横杆，横杆的两端分别与上弧壳和下弧壳的外壁相接，上弧壳和下弧壳的开口边沿上焊接限位环。本实用新型通过旋转可以改变耐磨钢球的重心，多个钢球下落重心的改变可以不断进行球磨，重心偏移机构在球形空槽内沿着不规则的方向旋转，可以改变外高铬耐磨钢球内的重心，让耐磨钢球在下落改变其多个耐磨钢球下落的路径，让其可以更加分散的下落进行球磨。
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本实用新型涉及单轴撕碎机技术领域，且公开了一种可移动进料斗式单轴撕碎机，包括出料仓，所述出料仓的左右两侧均固定安装有储料仓，所述储料仓的内部活动连接有储料箱，所述储料仓的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有定位卡块，所述定位卡块与滑槽圈之间固定连接有定位弹簧，所述出料仓和储料仓的顶部均固定安装有撑架，所述撑架的顶部固定安装有处理箱。该可移动进料斗式单轴撕碎机，当使用者在使用时，使用者可以根据物料种类调节电动滑座使进料斗移动至处理箱的左右两侧或中间位置，从而使该装置具备方便根据粉碎物料的种类进行分类的优点，方便了使用者使用。
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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种刀体结构及撕碎机，包括机壳，所述机壳的内部侧壁上通过轴承转动连接有两根转轴，两根所述转轴的外表面均套设有安装桶，两个所述安装桶的外表面固定连接有一组刀体，两个跟所述转轴的左端观察并延伸至所述机壳的左端，且均固定连接有从动齿轮。该刀体结构及撕碎机，将物料通过进料嘴进入机壳的内部，通过设置的驱动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两个从动齿轮相对旋转，通过转轴带动安装桶旋转，安装桶带动刀体相对旋转，起到对物料挤压的效果，且因刀体均匀分布在安装桶上，且呈弧形设计，可将物料在撕碎的同时勾住，解决了物料在撕碎时容易出现打滑现象的问题，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种撕碎机刀片放置台，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相对面固定连接横杆，横杆的两侧均固定连接有若干个六边形放置杆，六边形放置杆的外表面套设有滑套，滑套的外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，滑套的外表面固定连接有支撑柱，支撑柱远离滑套的一端固定连接有缓冲环，缓冲环的两侧均开设有缓冲槽。该撕碎机刀片放置台，通过设置滑套与固定螺栓，便于固定放置在六边形放置杆外表面的撕碎机刀片，通过设置支撑柱、缓冲环、缓冲柱、缓冲块与缓冲弹簧，便于在放置与运输放置台的过程中对撕碎机刀片进行很好的保护，避免撕碎机刀片的表面出现划痕的现象。
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本实用新型提供一种高充填率陶瓷球介质节能低噪音球磨机，涉及球磨机磨矿技术领域，包括磨机座体、筒体、磨矿介质、给矿器、动力组件、排矿反螺旋叶片、排矿箱和电流监测器，磨机座体安装有两组，筒体的两端分别为进口端和出口端；磨矿介质填充在筒体适于对原矿颗粒进行摩擦；磨矿介质为纳米陶瓷球，球径在20mm～35mm，在高充填率40％、磨矿浓度65％～68％的条件下进行磨原矿颗粒；给矿器安装在筒体的进口端；动力组件包括输出齿轮，筒体相对输出齿轮的一侧安装有固定齿圈，输出齿轮与固定齿圈相啮合，动力组件适于驱动筒体旋转；排矿反螺旋叶片安装在筒体的出口端。本实用新型实现了降低磨矿介质磨损和噪音效果。
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本实用新型涉及合金铸球技术领域，尤其涉及一种球磨机用的合金铸球，包括一号壳体和二号壳体，所述一号壳体和二号壳体共同组成椭球体且外侧均连接有多个突起，多个所述突起的形状均为圆弧菱状设置，所述一号壳体和二号壳体的内部共同安装有铅球，所述一号壳体和二号壳体相靠近的一端共同设置有连接机构。本实用新型通过设置一号壳体和二号壳体共同组成椭球体，并在铅球的相互配合下，增加了铸球的重量，从而使得铸球的冲击力更强,同时也提高了铸球的破碎能力，通过设置突起，使得与物料的接触面积更大，提高了研磨能力，对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象，提高了球磨机的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于耐磨钢球铸造的分选机，包括上下两端封闭的筒体，筒体内设置有空腔，该空腔的横截面为圆形，筒体内设置有上筛分板和下筛分板，上筛分板和下筛分板上下间隔一定距离平行设置，上筛分板和下筛分板的上方分别设置有拨料单元，该两个拨料单元由升降单元带动上下移动，上筛分板和下筛分板的底部分别设置有排料单元。本实用新型能够对钢球进行筛分，且筛分效果非常理想，且效率高，不会出现不合格的产品与合格产品掺杂的情况，具体使用时可以在筒体1上开设有观察窗，以便于观察，本实用新型解决了现有分选设备在对钢球筛选时，并不能保证钢球筛分的效果，有一部分会夹杂在其中，导致筛分不完全的问题。
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本实用新型涉及砂石输送带清扫装置，包括输送架，所述输送架的内部安装有传动带，所述输送架的内部安装有输送辊，所述输送辊的一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮与输送辊固定连接，所述第一齿轮的顶部安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内部安装有旋转柱。通过输送辊旋转，使翻转杆在旋转柱的表面旋转，通过翻转杆将传动带表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通过输送辊的旋转进行传动，不需要再设置电机，使用更加方便，且不需要人工清理，通过设置毛刷，当传动带受到表面重力而弯曲时，毛刷可以根据传动带的弯曲而改变形状，与传动带的表面始终贴合，清理更加方便。
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本实用新型公开了输送机输送带牵引安装夹具，属于输送机输送带安装技术领域。本实用新型中设有定位板和牵引组件，利用定位板上的定位槽、固定件、安装槽以及安装槽内部的紧固顶丝、保护垫板，通过固定件将相对的两个安装板进行固定，通过调节紧固顶丝将保护垫板压紧输送带，无需将输送带破坏，可以适用于不同厚度的输送带，进而将夹具压紧输送带的端头，使其实现高效地固定工作，防止夹具在拖拽输送带的过程中出现松脱的效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及球磨机技术领域，且公开了一种加工陶瓷球的球磨机，包括支撑架，所述支撑架内转动连接有球磨机本体，所述支撑架的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接齿轮，所述球磨机本体的侧壁固定连接有与连接齿轮相互匹配的连接齿圈，所述支撑架的左侧放置有进料框，所述进料框的上侧壁固定连接有两个斜板，所述斜板的上侧壁固定连接有竖板。本实用新型能够在对陶瓷球原料进行粉碎研磨时，可以先将块头较大的矿物进行初步的粉碎，然后利用球磨机进行长时间的精度研磨，保证了球磨机的工作效率和能够自动将一部分的原料输送到球磨机内，不需要操作人员手动输送原料，大大降低了操作人员的工作强度。
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本实用新型公开了一种输送机头部清料装置，属于带式输送机技术领域。本实用新型的输送机头部清料装置，包括固定连接于输送机头部的中间架以及推料组件和固定连接于所述中间架底部的支承架，支承架以下的落料基面上固定有接料盘；所述推料组件包括竖向的推料板，所述推料板的底端滑动连接于接料盘的盘面，推料板的背面与主推料机构的伸缩端固定连接，主推料机构的固定端固定于支承架底部的支座一上，可通过推料板将落料至接料盘盘面累积至一定重量的物料进行推送，无需刮板清料装置与输送机同时持续运行，实现了间歇式推送物料的技术效果。解决了现有带式输送机头部清扫器清扫下来的物料，使用刮板清料时故障率高、持续运行能耗大的问题。
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本实用新型提供一种矿渣带式输送机，涉及带式输送机技术领域，包括：外壳组件、传送带和清洁组件，所述传送带固定安装在外壳组件内，所述清洁组件设置传送带下；所述清洁组件包括液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有伸缩杆。本实用新型中，通过收集箱的设置，达到将矿渣进行收集的效果，通过启动液压缸，带动伸缩杆开始伸缩移动，进而可以达到带动移动刷来回移动的效果，达到将粘连在传送带上的矿渣清理下来的效果，清理下来的矿渣会通过收集板滑落到收集箱内，达到收集矿渣的效果，进而解决了部分矿渣粘连在传送带上使得出现矿渣资源浪费和传送带较难清洗的问题，也避免了矿渣直接掉落在地面上，导致地面污脏的情况发生。
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本发明公开了输送带技术领域的一种输送带带坯成型机，包括机架，机架上端左侧固定连接有两组布带机构，机架上端位于布带机构右侧端固定连接有两组压带机构，机架上端位于两组压带机构之间前后侧均固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有顶板，顶板下端设有加热机构，支撑板之间设有加热棍，机架右侧端固定连接有收带机构，通过加热辊和加热机构，在带坯不断移动压合的同时起到加热效果，使输送带各层之间贴合效果好，进一步提高定型效果，保证成品的质量，同时通过收卷棍带动输送带带坯不断运动，并形成多层输送带，自动化程度高，进一步的，通过压缩弹簧的弹力使两组压辊相互贴合，对带坯的按压效果更佳，使带坯之间贴合效果更佳。
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本发明公开了一种水平定向钻机施工的辅助装置，包括扩孔器和整体支架，所述扩孔器设置在该整体支架内侧下部；所述整体支架的上部纵向分别两两左右对称固定设置有两组圆盘，每个所述圆盘中心处贯穿活动设备有旋转轴；每组圆盘上的旋转轴的内端分别与同一根钢丝绳的两端相连接，该两根钢丝绳的中部分别扩孔器的前端和后端活动连接。本发明所述的一种水平定向钻机施工的辅助装置，其结构简单、设计合理、操作方便，经济实用，能够很好的满足施工要求，而且提高了水平定向钻机施工过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种岩土取芯组件及一体式潜孔钻机，属于潜孔钻机钻孔技术领域。本实用新型的取芯组件包括钻杆以及钻头，所述钻杆的一端连接钻头，另一端连接冲击器，套管套设在钻杆内，套管与钻杆同轴设置，该套管的内腔与钻头的内腔相互连通。所述的钻杆与冲击器之间设有冲击头，该冲击头的一端套设于冲击器内，另一端连接钻杆。本实用新型的一体式潜孔钻机，在打爆破孔和取土芯操作两种不同的工况中自由切换，操作方便、简单，且不影响潜孔钻机原先的用途，单一操作即可完成两种需求不同的工况，减少了设备投入成本，提升了工作效率。
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本实用新型涉及回转式减速器技术领域，且公开了一种双滚道式钻机机械垂直安装用回转式减速器装置，包括壳体和滚道，所述壳体的中部开设有圆槽，所述滚道转动设置于圆槽的内部，所述壳体的内部下端设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均与对应的壳体的内壁转动连接，所述滚道的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，所述壳体的一侧内壁固定设置有储油壳，所述储油壳的一侧开设有出油口，所述出油口的内部设置有涂油机构。本实用新型能够实现润滑油的自动化涂抹，省时省力。
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本发明公开了一种石墨坩埚液压成型装埚系统及工艺，属于石墨加工技术领域。本发明包括原料仓，所述的原料仓的输出端依次连接有真空上料机、收集仓和螺旋输送机，螺旋输送机的底部安装有液压成型机，液压成型机的内部安装有钢模，钢模的一侧设置有脱模机，所述的脱模机的侧边设置有移动小车，移动小车的前端设置有平板输送机，平板输送机的上表面搭载有空坩埚，小车轨道的尾端设置有十字翻转机，十字翻转机的侧边设置有实埚输送机。本发明由粉料输送、称重及下料、空坩埚输送、压型与脱模、实埚输送五个部分组成，整个过程无粉尘泄露，大大
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本发明公开一种高速气流破碎机，涉及破碎机技术领域，包括破碎机壳体、主轴、机芯、锤头和电机，破碎机壳体套设于主轴外，且主轴与破碎机壳体转动连接，主轴与位于破碎机壳体外的电机连接，主轴外部固定有机芯，且机芯设置于破碎机壳体内，机芯上安装有锤头，破碎机壳体上部设置有进料口，破碎机壳体下部设置有出料口，出料口上覆盖有筛板，破碎机壳体通过导气管与外界连通，导气管用于向破碎机壳体内通入惰性气体。本发明的高速气流破碎机使得粉末形貌呈不规则形状，减少加工硬化现象，提高粉末的成形性及压缩性能，便于控制粉末松装密度。
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本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，包括钻床座，所述钻床座的外表面活动连接有钻孔机本体，所述钻床座的外表面固定连接有工作台，所述工作台的正面和背面均开设有连接槽，两个所述连接槽的内部均活动连接有数量为两个的活动杆，四个所述活动杆的顶部和底部均固定连接有滑片，四个所述活动杆相离的一端固定连接有数量为两个活动板，两个所述活动板的顶部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管的顶部均固定连接有支杆，两个所述支杆的顶部均活动连接有连接板。该摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，可进行夹持，工作稳定，使用安全。
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本发明的一种倾角皮带输送机托辊的步进式输送装置及方法，属于炼铁系统皮带输送机技术领域，包括托辊承运装置、三托辊组件、输送机支架、牵引绳和卷扬机。所述的三托辊组件沿输送机支架的长度方向间隔设置有多个，托辊承运装置置于三托辊组件上，所述的托辊承运装置通过牵引绳与卷扬机相连，通过卷扬机牵引托辊承运装置在三托辊组件上移动，托辊承运装置设置呈双槽式，其上能装载3N个托辊，匹配三托辊组件的托辊个数。采用本发明的装置输送托辊时，利用皮带输送机自身支架，在已安装的三托辊组件上运输下一步需要安装的托辊，并形成三托辊组件，继续应用于下一步的输送，不需额外设计运输通道，不会占用其他空间，导致妨碍施工人员安装托辊。
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本实用新型公开了一种可充分切割的破碎机，涉及破碎机相关领域，为解决现有技术中的无法独立对废料进行运输和存放，破碎机破碎出的废料破碎程度较低的问题。所述底座板下端的一侧设置有轴承，所述轴承的下端设置有万向轮，所述底座板上端的一侧设置有破碎机，所述破碎机中间的一侧设置有I102液压伸缩杆，所述破碎机的前端设置有检修门，所述破碎机的上端设置有进料口，所述破碎机中间的另一侧设置有出料口，所述出料口一侧的下端设置有传送皮带，所述传送皮带的前端设置有挡板，所述挡板下端的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有电机。
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本实用新型公开了一种自动智能选型钢渣棒磨机，涉及研磨设备技术领域，本实用新型包括动力组件和研磨组件，动力组件包括电机和减速机，电机与减速机之间传动连接，研磨组件包括研磨部、端盖一和端盖二，轴体搭接在支架上，研磨部包括筒体、衬板和隔板，筒体内设有隔板，隔板的一侧环状安装有若干个衬板，隔板的另一侧开有若干个穿过筒体的通孔，若干个通孔沿环状分布，隔板上贯穿有若干个条形槽，筒体靠近减速机的一端固定安装有齿圈，齿圈与减速机的输出端传动连接。本实用新型通过隔板使得颗粒较大的钢渣留在设有金属棒体的筒体内粉碎，解决了钢渣粉碎后易出现大颗粒物的问题。
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本实用新型公开了一种组合式金刚石砂轮，属于砂轮技术领域。该砂轮包括呈圆盘状且具有一定宽度的砂轮基体，沿其圆心中心开设有安装孔，套装且固定于转动轴上，以及围绕所述砂轮基体圆周外侧设置的打磨体；围绕所述砂轮基体圆周表面开设至少一个横向沟槽状间隙，环状的打磨体包括与所述砂轮基体衔接触的配合磨砂面及沿打磨体的圆周外侧设置的至少一道圆弧凸起，在打磨体和砂轮基体之间的缝隙中由所述横向沟槽状间隙填充有阻尼材料。金刚石砂轮产生的振动能量大部分由填充在所述沟槽中的阻尼材料所吸收，并传递到砂轮基体，结果明显地解决了与转轴接触部位蠕动相关的打磨体自激振动问题。
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本实用新型涉及一种振动筛专用筛板,包括与振动筛呈35°的固定板，所述固定板顶部设有卡扣，所述卡扣固定在振动筛底座上，所述固定板包括长方形的板体，所述板体两端上垂直设有加强板，所述加强板与板体交界处设有加强筋，所述固定板上设有多个振动筛板和滚轴，多个所述振动筛板和滚轴间隔等距排列，所述振动筛板与滚轴相切连接，多个所述振动筛板通过固定支架组件固定于固定板上，所述滚轴由安装组件固定，所述振动筛板连接振动筛上的振动器，所述振动筛板与固定板平行，所述振动筛板与滚轴距离固定板底部3?5cm。本实用新型结构稳定牢固，防止物料的堵塞，有效分散冲击力，加强整体的耐磨、抗压、缓冲效果，延长使用寿命，节约成本，提高综合经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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