权利要求书: 1.一种石料生产用
振动筛,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一端安装有振动电机(2),所述支架(1)的底端设有缓冲组件(3),所述支架(1)的上端一侧安装有进料架(4),所述进料架(4)上设有进料斗(5),所述支架(1)内设有筛分组件(6),所述支架(1)上设有防护架(7),所述支架(1)的一端通过合页转动连接有防护门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石料生产用振动筛,其特征在于:所述筛分组件(6)包括对称开设在支架(1)内腔两侧壁的两个安装孔(61),两个所述安装孔(61)内均滑动有安装块(62),两个所述安装块(62)之间共同连接有筛分板(63),所述筛分板(63)的上端安装有一组斜板(64),所述支架(1)的两端均安装有竖板(65),两个所述竖板(65)内均开设有L形孔(66),两个所述L形孔(66)内均滑动有L形块(67),两个所述L形块(67)的顶端均安装有复位弹簧(68),两个所述复位弹簧(68)分别与两个竖板(65)相连接,两个所述L形块(67)的一端均安装有贴块(69)。
3.根据权利要求2所述的一种石料生产用振动筛,其特征在于:一组所述斜板(64)与筛分板(63)上均开设有一组漏料孔,两个所述贴块(69)分别与两个安装块(62)相贴合,所述筛分板(63)与防护门(8)相互靠近但不接触。
4.根据权利要求1所述的一种石料生产用振动筛,其特征在于:所述缓冲组件(3)包括对称安装在支架(1)底端两侧的U形板(31),两个所述U形板(31)的底端均安装有连接架(32),两个所述连接架(32)的底端共同连接有支撑板(33),两个所述U形板(31)内均滑动有矩形板(34),两个所述矩形板(34)的两端均安装有卡块(35),两个所述U形板(31)的两端均开设有限位槽(36),两个所述卡块(35)分别滑动在两个限位槽(36)内,两个所述U形板(31)的内腔底壁均安装有一组缓冲弹簧(37),两组所述缓冲弹簧(37)分别与两个矩形板(34)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种石料生产用振动筛,其特征在于:两个所述矩形板(34)均与支架(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种石料生产用振动筛,其特征在于:所述防护架(7)的内壁设有橡胶垫。
说明书: 一种石料生产用振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及石料生产技术领域,具体为一种石料生产用振动筛。背景技术[0002] 石料,是做建筑、雕刻等材料用的岩石或与岩石相似的物质;目前,在石料生产后需要对其进行筛分,以便于将石料与石料中掺杂的少量沙粒进行筛选使用,此时需要用到振动筛;现有技术中的振动筛在使用时由于石料的冲击较大,撞击在筛分板上容易使其损坏,且筛分板难以更换,从而影响装置的整体使用寿命,使用不便;且振动筛由于震动较大,从而装置的放置效果不够稳定,影响筛分效果,使用不便。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石料生产用振动筛,解决了上述背景技术中所提出的问题。[0005] (二)技术方案。[0006] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:[0007] 一种石料生产用振动筛,包括支架,所述支架的一端安装有振动电机,所述支架的底端设有缓冲组件,所述支架的上端一侧安装有进料架,所述进料架上设有进料斗,所述支架内设有筛分组件,所述支架上设有防护架,所述支架的一端通过合页转动连接有防护门。[0008] 进一步地,所述筛分组件包括对称开设在支架内腔两侧壁的两个安装孔,两个所述安装孔内均滑动有安装块,两个所述安装块之间共同连接有筛分板,所述筛分板的上端安装有一组斜板,所述支架的两端均安装有竖板,两个所述竖板内均开设有L形孔,两个所述L形孔内均滑动有L形块,两个所述L形块的顶端均安装有复位弹簧,两个所述复位弹簧分别与两个竖板相连接,两个所述L形块的一端均安装有贴块。[0009] 进一步地,一组所述斜板与筛分板上均开设有一组漏料孔,两个所述贴块分别与两个安装块相贴合,所述筛分板与防护门相互靠近但不接触。[0010] 进一步地,所述缓冲组件包括对称安装在支架底端两侧的U形板,两个所述U形板的底端均安装有连接架,两个所述连接架的底端共同连接有支撑板,两个所述U形板内均滑动有矩形板,两个所述矩形板的两端均安装有卡块,两个所述U形板的两端均开设有限位槽,两个所述卡块分别滑动在两个限位槽内,两个所述U形板的内腔底壁均安装有一组缓冲弹簧,两组所述缓冲弹簧分别与两个矩形板相连接。[0011] 进一步地,两个所述矩形板均与支架相连接。[0012] 进一步地,所述防护架的内壁设有橡胶垫。[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种石料生产用振动筛,具备以下有益效果:[0015] 本实用新型,通过筛分组件的设置,便于对石料与石料中掺杂少量的沙粒等杂质进行筛分使用,同时便于对筛分板进行更换使用,避免石料掉落导致其损坏、从而影响装置的使用寿命的现象,同时便于减小石料的下落速度,避免了石料直接落下、对收料装置造成损伤的现象,结构简单,使用效果好;通过防护门的设置,便于将石料收料完成后,再打开防护门对少量沙粒进行取料使用,实现了分开收集,筛分效果好;通过缓冲组件的设置,可对支架的震动进行缓冲,避免支架的震动对连接架造成影响,从而使装置稳定的放置使用。附图说明[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图;[0017] 图2为本实用新型的支架与筛分板的连接结构示意图;[0018] 图3为本实用新型的筛分组件的结构示意图;[0019] 图4为本实用新型的缓冲组件的结构爆炸图。[0020] 图中:1、支架;2、振动电机;3、缓冲组件;31、U形板;32、连接架;33、支撑板;34、矩形板;35、卡块;36、限位槽;37、缓冲弹簧;4、进料架;5、进料斗;6、筛分组件;61、安装孔;62、安装块;63、筛分板;64、斜板;65、竖板;66、L形孔;67、L形块;68、复位弹簧;69、贴块;7、防护架;8、防护门。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0022] 实施例[0023] 如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种石料生产用振动筛,包括支架1,支架1的一端安装有振动电机2,支架1的底端设有缓冲组件3,支架1的上端一侧安装有进料架4,进料架4上设有进料斗5,支架1内设有筛分组件6,支架1上设有防护架7,支架1的一端通过合页转动连接有防护门8;使用时,通过筛分组件6的设置,便于对石料与石料中掺杂少量的沙粒等杂质进行筛分使用,同时便于对筛分板63进行更换使用,避免石料掉落导致其损坏、从而影响装置的使用寿命的现象,同时便于减小石料的下落速度,避免了石料直接落下、对收料装置造成损伤的现象,结构简单,使用效果好;通过防护门8的设置,便于将石料收料完成后,再打开防护门8对少量沙粒进行取料使用,实现了分开收集,筛分效果好;通过缓冲组件3的设置,可对支架1的震动进行缓冲,避免支架1的震动对连接架
32造成影响,从而使装置稳定的放置使用。
[0024] 如图2、图3所示,在一些实施例中,筛分组件6包括对称开设在支架1内腔两侧壁的两个安装孔61,两个安装孔61内均滑动有安装块62,两个安装块62之间共同连接有筛分板63,筛分板63的上端安装有一组斜板64,支架1的两端均安装有竖板65,两个竖板65内均开设有L形孔66,两个L形孔66内均滑动有L形块67,两个L形块67的顶端均安装有复位弹簧68,两个复位弹簧68分别与两个竖板65相连接,两个L形块67的一端均安装有贴块69;使用时,通过向上拉动两个L形块67,此时对两个复位弹簧68造成压缩,两个贴块69上移,此时贴块
69不再对安装块62进行限位,从而通过将安装块62在安装孔61内滑出,对筛分板63取出,即可对其进行拆卸更换使用,结构简单,同时通过斜板64的设置,便于减小石料掉落的速度,从而有效的避免了石料掉落对收料装置带来了冲击磨损的问题。
[0025] 如图2所示,在一些实施例中,一组斜板64与筛分板63上均开设有一组漏料孔,两个贴块69分别与两个安装块62相贴合,筛分板63与防护门8相互靠近但不接触;下料方便,筛分效果好,筛分板63的拆卸方便省力。[0026] 如图1、图4所示,在一些实施例中,缓冲组件3包括对称安装在支架1底端两侧的U形板31,两个U形板31的底端均安装有连接架32,两个连接架32的底端共同连接有支撑板33,两个U形板31内均滑动有矩形板34,两个矩形板34的两端均安装有卡块35,两个U形板31的两端均开设有限位槽36,两个卡块35分别滑动在两个限位槽36内,两个U形板31的内腔底壁均安装有一组缓冲弹簧37,两组缓冲弹簧37分别与两个矩形板34相连接;使用时,通过支架1的震动,对矩形板34造成冲击,随着缓冲弹簧37的挤压,从而矩形板34滑动在U形板31内,随着卡块35滑动在限位槽36内,从而对矩形板34的滑动位置进行限位使用,有效的对装置的震动进行缓冲,装置的放置更加稳定,使用效果好。
[0027] 如图1所示,在一些实施例中,两个矩形板34均与支架1相连接;有效的对支架1带来的震动进行缓冲。[0028] 如图1所示,在一些实施例中,防护架7的内壁设有橡胶垫,增强防护效果,且橡胶垫的设置,避免了石料冲击对防护架7造成内壁磨损的现象。[0029] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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