现有技术中的极高溜井内壁虽然存在防护机构,但多数为固定结构,仅为板体结构,无法进行位置和角度的自动调整,位置的不佳会导致防护机构使用寿命的急速缩短,增加检修成本的同时降低了工作效率。针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿山极高溜井施工用侧壁防护机构及其使用方法,解决了现有技术中的极高溜井内壁虽然存在防护机构,但多数为固定结构,仅为板体结构,无法进行位置和角度的自动调整,位置的不佳会导致防护机构使用寿命的急速缩短,增加检修成本的同时降低了工作效率的问题。
本实用新型拟提供一种矿山系统重型卸料小车供电系统,采用移动电缆给移动卸料小车供电方式,解决卸料小车设备在工作环境差情况下的运行难题,消除安全隐患,提高工作效率,减少电气设备故障率,保障安全生产。
在矿用电力机车牵引网络接触线检修时,需抬升坠砣削除坠力,但坠砣较重且垂挂高空,每次检修都需取下坠砣,检修完毕再安装上去补偿接触线张力,检修效率低、劳动强度大且容易引发安全事故。针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿山电力机车牵引网络接触线坠砣抬升装置,解决了在矿用电力机车牵引网络接触线检修时,需抬升坠砣削除坠力,但坠砣较重且垂挂高空,每次检修都需取下坠砣,检修完毕再安装上去补偿接触线张力,检修效率低、劳动强度大且容易引发安全事故的问题。
崩落法转充填法过程中存窿矿的回收方法,其特征在于采用以下技术方案:1)根据采空区(8)的走向、长度及围岩强度情况将采空区(8)划分为3个盘区,即I盘区(17)、II盘区(18)、III盘区(19),盘区长度为40~60m,相邻的盘区之间留设盘区间柱(13),盘区间柱(13)宽度为8~15m;利用原出矿进路(4)作为存窿矿回收的集矿堑沟(1),在矿体下盘新掘出矿联巷(3),在出矿联巷(3)内沿矿体走向每隔10~15m布置一条装矿进路(2),装矿进路(2)与出矿联巷(3)斜交;利用出矿联巷(3)对集矿堑沟(1)中的存窿矿进行回采;
本发明提供了一种矿山用氧气充填泵的改良方法,解决了随着工作时间的增长,氧气充填泵负载运行会不断积聚热量,由于现有的氧气充填泵采用30号机械油闪点较低,并且产生的高温与纯净的氧气容易引起爆炸事故。整个氧气充填泵工作的过程中需要持续不断的进行冷却,带来了安全隐患的同时,并且高温也影响30号机械油使用寿命的问题。
本发明属于露天矿山边坡支护技术领域,具体涉及矿山检修道路修复的桩锚墙加固方法,可广泛用于各种非煤露天矿山因局部垮塌滑坡而损坏的检修道路的修复。
本发明属于地下矿山开采技术领域,具体涉及一种地下矿山采用分段空场法和阶段空场法组合使用的采矿方法,特别适用于围岩十分破碎的厚大急倾斜矿体地下矿山。
本发明属于地下矿山开采技术领域,具体涉及一种地下矿山采用分段空场法和阶段空场法组合使用的采矿方法,特别适用于围岩十分破碎的厚大急倾斜矿体地下矿山。
本发明属于尾矿库、磷石膏库安全治理技术领域,具体涉及降低尾矿库或磷石膏库浸润线截排渗结构。
针对现有技术中含铜磁铁矿石原矿的预选工艺中铜元素被过早的抛尾而造成资源浪费的问题,本发明提供一种含铜磁铁矿石的湿式预选工艺,采用湿式磁选,并将湿式磁选选别的尾矿进行筛分,其筛上产品作为建材产品销售;其筛下产品与一段球磨排矿给矿水力旋流器,形成闭路磨矿。水力旋流器的溢流产品进入后续的选别作业进行磁铁矿与黄铜矿选别。本发明通过对含铜磁铁矿实施磨前预选工艺,实施“能抛早抛”,不但达到了节能降耗的效果,而且综合利用了尾矿作建材产品,对铜元素也达到了应收尽收的技术效果。
目前铬铁矿的选矿工艺大多还是传统的破碎-磨矿加重选作业,一次性直接把矿石磨至一定细度,然后利用重选作业进行分选。但现有的常规破碎很难碎至达到重选分选要求的粒度,而磨矿又易造成矿石的过磨,不仅增加了选矿成本,而且也恶化了重选环境,造成铬资源的浪费。本发明的目的是为了解决现有技术中不足,故此提出一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺,解决常规破碎难以达到重选分选粒度的要求,增加球磨作业又造成磨矿成本的增加和铬铁矿的过磨问题。
本发明属于地下矿山开采技术领域,具体涉及一种地下矿山采矿方法,特别适用于高效快速开采矿岩稳固的急倾斜厚大矿体。本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,而提供一种多采场同步作业、减少采准切割工程量、改善回采作业环境、提高采场生产效率的适于厚大矿体多采场同步开采的采矿新方法。
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,而提供一种整套设备可整体拆卸,尾砂、碎石等干料与胶凝材料与水能够精准配料、混合、调整,且料浆浓度控制精确、自动化程度高的地下矿山开采充填用的组合式充填系统。
井下残留矿柱的开采技术条件极为复杂,是当今采矿技术的一大难题。目前,许多矿山在回收残矿资源时,常常因为遇到技术或经济上的困难,而达不到预期的效果。本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,而提供一种地下矿山采空区遗留间柱的回采方法,该方法通过布设底部出矿结构、合理布置切割天井和分层高度、采场内预留矿石,从而实现提高矿石回采率、降低矿石贫化率、减小采切工程量、避免采空区暴露面积过大和改善工作面作业环境目的。
现有的矿井排风的余热回收装置,在使用的过程中,对排出气体没有更好过滤,使得排风扇容易积灰,长期以来对排风余热回收利用造成影响,不利于使用水用来余热回收利用,同时未经过滤的气体对大气造成污染,为此,急需设计一种新型、高效的矿井排风余热回收装置。本实用新型的目的就是针对现有技术存在的未对矿井排风进行过滤、排风扇容易积灰、余热回收效率低等问题,而提供一种能有效过滤矿井内气体中的粉尘和杂质、确保排气扇正常运行、余热回收效果好的矿井排风余热回收装置。
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