本发明属于尾矿库、磷石膏库安全治理技术领域,具体涉及降低尾矿库或磷石膏库浸润线截排渗结构。
针对现有技术中含铜磁铁矿石原矿的预选工艺中铜元素被过早的抛尾而造成资源浪费的问题,本发明提供一种含铜磁铁矿石的湿式预选工艺,采用湿式磁选,并将湿式磁选选别的尾矿进行筛分,其筛上产品作为建材产品销售;其筛下产品与一段球磨排矿给矿水力旋流器,形成闭路磨矿。水力旋流器的溢流产品进入后续的选别作业进行磁铁矿与黄铜矿选别。本发明通过对含铜磁铁矿实施磨前预选工艺,实施“能抛早抛”,不但达到了节能降耗的效果,而且综合利用了尾矿作建材产品,对铜元素也达到了应收尽收的技术效果。
目前铬铁矿的选矿工艺大多还是传统的破碎-磨矿加重选作业,一次性直接把矿石磨至一定细度,然后利用重选作业进行分选。但现有的常规破碎很难碎至达到重选分选要求的粒度,而磨矿又易造成矿石的过磨,不仅增加了选矿成本,而且也恶化了重选环境,造成铬资源的浪费。本发明的目的是为了解决现有技术中不足,故此提出一种铬铁矿的选矿系统及选矿工艺,解决常规破碎难以达到重选分选粒度的要求,增加球磨作业又造成磨矿成本的增加和铬铁矿的过磨问题。
井下残留矿柱的开采技术条件极为复杂,是当今采矿技术的一大难题。目前,许多矿山在回收残矿资源时,常常因为遇到技术或经济上的困难,而达不到预期的效果。本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,而提供一种地下矿山采空区遗留间柱的回采方法,该方法通过布设底部出矿结构、合理布置切割天井和分层高度、采场内预留矿石,从而实现提高矿石回采率、降低矿石贫化率、减小采切工程量、避免采空区暴露面积过大和改善工作面作业环境目的。
现有的矿井排风的余热回收装置,在使用的过程中,对排出气体没有更好过滤,使得排风扇容易积灰,长期以来对排风余热回收利用造成影响,不利于使用水用来余热回收利用,同时未经过滤的气体对大气造成污染,为此,急需设计一种新型、高效的矿井排风余热回收装置。本实用新型的目的就是针对现有技术存在的未对矿井排风进行过滤、排风扇容易积灰、余热回收效率低等问题,而提供一种能有效过滤矿井内气体中的粉尘和杂质、确保排气扇正常运行、余热回收效果好的矿井排风余热回收装置。
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