权利要求书:
1.一种框架薄板复合式振动筛框,其特征在于:包括一体式刚性框架(1)、挡料围板(2)、激振器(3)、筛板(4)、密封装置(5)和隔振弹簧(6),所述筛板(4)安装在一体式刚性框架(1)上用于实现颗粒物料的分级,所述隔振弹簧(6)安装于一体式刚性框架(1)下方作为筛框振动的弹性元件,所述激振器(3)安装于一体式刚性框架(1)上方提供激振力,所述挡料围板(2)固定安装于一体式刚性框架(1)两侧及入料端,用于辅助颗粒物料的导流,所述密封装置(5)安装于挡料围板(2)上方用于防止干粉物料起尘;所述一体式刚性框架(1)包括激振梁(7)、斜拉梁(8)、支撑梁(9)、弹簧支座(10)、连接梁(11),所述支撑梁(9)均匀排列固定安装在两个连接梁(11)之间,所述连接梁(11)连接斜拉梁(8)构成一个稳定三角刚性区域,所述激振梁(7)连接两个三角区域上端,所述激振器(3)安装在激振梁(7)上,所述连接梁(11)上固定安装弹簧支座(10),所述弹簧支座(10)下由四组隔振弹簧(6)支撑整个筛框,所述支撑梁(9)上布置有筛板(4),所述可折叠密封装置(5)安装于挡料围板(2)上,所述挡料围板(2)上设置有滑轨(15)。
2.根据权利要求1所述的一种框架薄板复合式振动筛框,其特征在于:所述密封装置(5)包括柔性盖布(12)、支架(13)、滑块(14),所述支架(13)支撑柔性盖布(12),起到支撑骨架作用,所述密封装置(5)的滑块(14)装配于挡料围板(2)的滑轨(15)中,所述滑块(14)可以在滑轨(15)上滑动,带动支架(13)和柔性盖布(12)展开或折叠。
说明书: 一种框架薄板复合式振动筛框技术领域[0001] 本实用新型涉及筛分机械技术领域,具体为一种框架薄板复合式振动筛框。背景技术[0002] 目前现有的振动筛,无论国内生产还是国外进口,均采用激振器大梁、加强梁、侧板及侧板上筋板组合形成筛机主体框架。具有代表性的有单质体振动的香蕉筛,双质体振动的弛张筛,以及不同筛面形式的各种振动筛分设备,如棒条筛,琴弦筛,圆振筛等。这些筛分设备在工作时不仅要承受激振器的交变载荷,自身的惯性载荷和弹簧座的反作用载荷,还要承受筛上的物料载荷。因此工作时间久了难免会有疲劳损伤。在实践中表明,侧板撕裂损伤是这类振动筛分设备的常见故障。并且现场简单补修不能恢复原有结构强度。这大大影响了振动筛所在工艺环节的生产效率。
实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种框架薄板复合式振动筛框,解决了目前现有的振动筛,无论国内生产还是国外进口,均采用激振器大梁、加强梁、侧板及侧板上筋板组合形成筛机主体框架。具有代表性的有单质体振动的香蕉筛,双质体振动的弛张筛,以及不同筛面形式的各种振动筛分设备,如棒条筛,琴弦筛,圆振筛等。这些筛分设备在工作时不仅要承受激振器的交变载荷,自身的惯性载荷和弹簧座的反作用载荷,还要承受筛上的物料载荷。因此工作时间久了难免会有疲劳损伤。在实践中表明,侧板撕裂损伤是这类振动筛分设备的常见故障。并且现场简单补修不能恢复原有结构强度。这大大影响了振动筛所在工艺环节的生产效率的问题。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种框架薄板复合式振动筛框,包括一体式刚性框架、挡料围板、激振器、筛板、密封装置和隔振弹簧,所述筛板安装在一体式刚性框架上用于实现颗粒物料的分级,所述隔振弹簧安装于一体式刚性框架下方作为筛框振动的弹性元件,所述激振器安装于一体式刚性框架上方提供激振力,所述挡料围板固定安装于一体式刚性框架两侧及入料端,用于辅助颗粒物料的导流,所述密封装置安装于挡料围板上方用于防止干粉物料起尘;[0007] 所述一体式刚性框架包括激振梁、斜拉梁、支撑梁、弹簧支座、连接梁,所述支撑梁均匀排列固定安装在两个连接梁之间,所述连接梁连接斜拉梁构成一个稳定三角刚性区域,所述激振梁连接两个三角区域上端,所述激振器安装在激振梁上,所述连接梁上固定安装弹簧支座,所述弹簧支座下由四组隔振弹簧支撑整个筛框,所述支撑梁上布置有筛板,所述可折叠密封装置安装于挡料围板上,所述挡料围板上设置有滑轨。[0008] 优选的,所述密封装置包括柔性盖布、支架、滑块,所述支架支撑柔性盖布,起到支撑骨架作用,所述密封装置的滑块装配于挡料围板的滑轨中,所述滑块可以在滑轨上滑动,带动支架和柔性盖布展开或折叠。[0009] (三)有益效果[0010] 本实用新型提供了一种框架薄板复合式振动筛框。具备以下有益效果:[0011] (1)、该框架薄板复合式振动筛框,由一体式刚性框架、筛板、物料围板和激振器组成,这种结构的整体性提高了其整体强度,符合激振力和支撑力的传递途径,受力均匀、合理,避免了薄弱的侧板直接受力,可以有效提高筛框的可靠性和使用寿命。并且结构简单,侧板和一体式框架可单独装配,可以降低生产的加工成本。另外,新的结构更容易实现密封,这对于筛分细粒粉末状易起尘的物料是很有意义的。[0012] (2)、该框架薄板复合式振动筛框,通过所述连接梁和所述斜拉梁连接了激振力作用点和弹簧支撑反力作用点,避免了薄弱的挡料围板受力,提高了筛机的结构可靠性,结构简单,侧板和一体式框架可单独装配,可以降低生产的加工成本,挡料围板只需起到挡料作用,因此可以做成沿筛面等高度的规则形状,这方便实现筛框的完全密封,密封装置通过滑轨安装在平直的挡料围板上,可以折叠覆盖整个筛框或折叠打开,方便实现完全密封和停机检查筛面。附图说明[0013] 图1是本实用新型的总体结构立体视图;[0014] 图2是本实用新型的总体结构侧视图;[0015] 图3是本实用新型的一体式刚性框架立体视图;[0016] 图4是本实用新型的密封装置安装示意图;[0017] 图5是本实用新型的密封装置立体视图;[0018] 图中:1 一体式刚性框架;2 挡料围板;3 激振器;4 筛板;5 密封装置;6 隔振弹簧;7 激振梁;8 斜拉梁;9 支撑梁;10 弹簧支座;11 连接梁;12 柔性盖布;13 支架;14 滑块;15 滑轨;16 挡板。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1 5,本实用新型提供一种技术方案:本实施例提供一种框架薄板复合式振动筛框,如图1、图2所示,一体式刚性框架1、挡料围板2、激振器3、筛板4、密封装置5和隔振弹簧6;筛板4安装在一体式刚性框架1上用于实现颗粒物料的分级,隔振弹簧6安装于一体式刚性框架1下方作为筛框振动的弹性元件,激振器3安装于一体式刚性框架1上方提供激振力,挡料围板2固定安装于一体式刚性框架1两侧及入料端,用于辅助颗粒物料的导流,密封装置5安装于挡料围板2上方用于防止干粉物料起尘。[0021] 图3所示为一体式刚性框架1立体视图,它包括激振梁7、斜拉梁8、支撑梁9、弹簧支座10、连接梁11。支撑梁9均匀排列固定安装在两个连接梁11之间,连接梁11连接斜拉梁8构成一个稳定三角刚性区域,激振梁7连接两个三角区域上端,激振器3安装在激振梁上,连接梁11上固定安装弹簧支座10,弹簧支座10下由四组隔振弹簧6支撑整个筛框,支撑梁9上布置有筛板4。可折叠密封装置5安装于挡料围板2上。[0022] 图4所示为密封装置5安装示意图,密封装置5的滑块14装配于挡料围板2的滑轨15中,滑块14可以在滑轨15上滑动,带动支架13和柔性盖布12展开或折叠。[0023] 图5所示为密封装置5立体视图,它包括角柔性盖布12、支架13、滑块14,支架13支撑柔性盖布12,起到支撑骨架作用。[0024] 本实用新型提供的多质体活化振动等厚弛张筛安装方式为:[0025] 支撑梁9均匀排列固定安装在两个连接梁11之间,连接梁11连接斜拉梁8构成一个稳定三角刚性区域,激振梁7连接两个三角区域上端,连接梁11上固定安装弹簧支座10。筛板4安装在一体式刚性框架1的支撑梁上,隔振弹簧6安装于一体式刚性框架1的弹簧支座10下方,激振器3安装于一体式刚性框架1的激振梁上,挡料围板2固定安装于一体式刚性框架1两侧及入料端,密封装置5通过滑块14与滑轨15的装配安装于挡料围板2上方。
[0026] 本实用新型提供的多质体活化振动等厚弛张筛的工作原理为:[0027] 一体式刚性框架1、挡料围板2、激振器3、筛板4、密封装置5构成振动整体,下方安装有弹性元件隔振弹簧6。在激振器3的激振力作用下,产生整体振动,弹性元件隔振弹簧6不断变形起到弹性支撑作用。颗粒物料在挡料围板2、筛板4和密封装置5形成的密闭空间内在筛板振动作用下完成透筛过程。连接梁11和斜拉梁8连接了激振力作用点和弹簧支撑反力作用点,避免了薄弱的挡料围板受力,提高了筛机的整体结构可靠性。密封装置5通过滑轨15安装在平直的挡料围板2上,可以折叠覆盖整个筛框或折叠打开,方便实现完全密封和停机检查筛面。[0028] 综上所述,该框架薄板复合式振动筛框,由一体式刚性框架、筛板、物料围板和激振器组成,这种结构的整体性提高了其整体强度,符合激振力和支撑力的传递途径,受力均匀、合理,避免了薄弱的侧板直接受力,可以有效提高筛框的可靠性和使用寿命。并且结构简单,侧板和一体式框架可单独装配,可以降低生产的加工成本。另外,新的结构更容易实现密封,这对于筛分细粒粉末状易起尘的物料是很有意义的。[0029] 该框架薄板复合式振动筛框,通过所述连接梁和所述斜拉梁连接了激振力作用点和弹簧支撑反力作用点,避免了薄弱的挡料围板受力,提高了筛机的结构可靠性,结构简单,侧板和一体式框架可单独装配,可以降低生产的加工成本,挡料围板只需起到挡料作用,因此可以做成沿筛面等高度的规则形状,这方便实现筛框的完全密封,密封装置通过滑轨安装在平直的挡料围板上,可以折叠覆盖整个筛框或折叠打开,方便实现完全密封和停机检查筛面。[0030] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。